JPH0753087Y2 - 現像ローラー - Google Patents
現像ローラーInfo
- Publication number
- JPH0753087Y2 JPH0753087Y2 JP1987200017U JP20001787U JPH0753087Y2 JP H0753087 Y2 JPH0753087 Y2 JP H0753087Y2 JP 1987200017 U JP1987200017 U JP 1987200017U JP 20001787 U JP20001787 U JP 20001787U JP H0753087 Y2 JPH0753087 Y2 JP H0753087Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- developing roller
- primer
- resin
- elastic body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は現像ローラー、特に強度の改良された現像ロー
ラーに関するものである。
ラーに関するものである。
従来技術 複写機の現像ローラーは運転中、トナー薄層化部材もし
くは感光体との接触によるストレスを受け続ける。その
ため従来の樹脂層をコートした現像ローラーはローラー
の端部の画像形成に関与しない部分から樹脂コート層の
破壊が始まる。この破壊が進行するにつれて現像剤層の
厚みが端部において厚くなり、樹脂コート層の破壊が画
像形成領域に達する以前に画像側端に地肌汚れが発生す
る欠点があった。
くは感光体との接触によるストレスを受け続ける。その
ため従来の樹脂層をコートした現像ローラーはローラー
の端部の画像形成に関与しない部分から樹脂コート層の
破壊が始まる。この破壊が進行するにつれて現像剤層の
厚みが端部において厚くなり、樹脂コート層の破壊が画
像形成領域に達する以前に画像側端に地肌汚れが発生す
る欠点があった。
目的 本考案は従来の欠点を克服した樹脂層が破壊しにくい現
像ローラーを提供することを目的とする。
像ローラーを提供することを目的とする。
構成 本考案者等は前記目的を達成するために鋭意研究した結
果、芯金の周囲の弾性体上に樹脂層を付着させた現像ロ
ーラーにおいて、前記弾性体と前記樹脂層との間に密着
力強化のために前記弾性体及び前記樹脂層と親和性のあ
るプライマー層を設けていることを特徴とする現像ロー
ラーを提供することによって前記目的が達成できること
を見出した。
果、芯金の周囲の弾性体上に樹脂層を付着させた現像ロ
ーラーにおいて、前記弾性体と前記樹脂層との間に密着
力強化のために前記弾性体及び前記樹脂層と親和性のあ
るプライマー層を設けていることを特徴とする現像ロー
ラーを提供することによって前記目的が達成できること
を見出した。
現像ローラーにおける弾性体と樹脂層との間の密着力強
化のためのプライマー層は特に問題となる画像形成に関
与しない端部のみに設けるだけで所期の目的は達成でき
る。
化のためのプライマー層は特に問題となる画像形成に関
与しない端部のみに設けるだけで所期の目的は達成でき
る。
以下、本考案を添付図面に従ってさらに詳しく説明す
る。
る。
第１図（ａ）は従来からの一般的現像ローラーの縦方向
の断面を示す説明図であり、ここで１は現像ローラー、
２は樹脂層、３は弾性体層、４は芯金を示す。第１図
（ｂ）は現像ローラー１の横方向の断面を示す説明図で
ある。
の断面を示す説明図であり、ここで１は現像ローラー、
２は樹脂層、３は弾性体層、４は芯金を示す。第１図
（ｂ）は現像ローラー１の横方向の断面を示す説明図で
ある。
第２図に示したようにブレード加圧バネ８を備えた加圧
型の現像剤層厚規制ブレード７を用いるもの、また現像
ユニット加圧バネ９を備えた弾性体現像ローラーに樹脂
層をコートした現像ローラー１で感光体６と接触現像を
行なうものでは、第３図に示したようにストレスのため
にローラー端に破壊が発生して成長する。これは、樹脂
層と弾性体層との密着力が不足しているためである。こ
れに対し本考案のように両者の間にプライマー層を設け
たものでは、密着力が２〜３倍以上に増加する。プライ
マー層は第４図（ａ）に示すように端部に設けるだけで
所期の効果は達成できる。第４図（ｂ）はプライマー層
５を設けた部分の横方向の断面を示す。樹脂層と弾性体
層との密着力を強化するためのプライマー層５の層厚は
第５図に示すように少くとも１μｍあれば所望する効果
が得られ、層厚をそれ以上大きくしても効果にさほど変
化はない。第５図における実験では10cm×10cm,厚み2mm
のゴムシートサンプルを使用し、プライマー層厚が０の
ときの密着力の値はプライマー層が無い場合の値を意味
し、他は全面にプライマー処理したものである。
型の現像剤層厚規制ブレード７を用いるもの、また現像
ユニット加圧バネ９を備えた弾性体現像ローラーに樹脂
層をコートした現像ローラー１で感光体６と接触現像を
行なうものでは、第３図に示したようにストレスのため
にローラー端に破壊が発生して成長する。これは、樹脂
層と弾性体層との密着力が不足しているためである。こ
れに対し本考案のように両者の間にプライマー層を設け
たものでは、密着力が２〜３倍以上に増加する。プライ
マー層は第４図（ａ）に示すように端部に設けるだけで
所期の効果は達成できる。第４図（ｂ）はプライマー層
５を設けた部分の横方向の断面を示す。樹脂層と弾性体
層との密着力を強化するためのプライマー層５の層厚は
第５図に示すように少くとも１μｍあれば所望する効果
が得られ、層厚をそれ以上大きくしても効果にさほど変
化はない。第５図における実験では10cm×10cm,厚み2mm
のゴムシートサンプルを使用し、プライマー層厚が０の
ときの密着力の値はプライマー層が無い場合の値を意味
し、他は全面にプライマー処理したものである。
第６図はプライマー層が無い場合を比較例とし、ローラ
ーの端部だけにプライマー層を設けた場合を実施例とし
て耐久加速試験を行ない、その結果を図示したものであ
る。その結果、プライマー層５が無いもの（比較例）で
は試験開始後１分以内に破壊が発生し、その破壊が成長
して行くのに対し、プライマー処理をしたものでは、24
時間連続試験を１週間行なっても変化がなかった。
ーの端部だけにプライマー層を設けた場合を実施例とし
て耐久加速試験を行ない、その結果を図示したものであ
る。その結果、プライマー層５が無いもの（比較例）で
は試験開始後１分以内に破壊が発生し、その破壊が成長
して行くのに対し、プライマー処理をしたものでは、24
時間連続試験を１週間行なっても変化がなかった。
従来からの一般の現像ローラーでは弾性体層に、例えば
6mm厚のNBRゴムを用いているが、このほかウレタン、ヒ
ドリン系のゴム及びこれらの混合物、シリコーンゴムに
導電性粒子を分散したものなどが使用し得る。樹脂コー
ト層には絶縁性ウレタン塗料に、アルミ粉、カーボン
粉、TiO、SnO2、ZnO、鉄、銅、導電性高分子などの導電
体を島状に分布させているが、このほかポリエステルウ
レタン、アクリルウレタン、フッ素樹脂（ウレタン等と
の共重合体を含む）、シリコーン樹脂等に前述のような
カーボン、金属、金属酸化物、導電性高分子等の分散剤
を分散させても良い。この層は密着力が弱く400〜500g/
cm程度である。これに対し密着力強化のためのプライマ
ー層としては前記弾性体層及び前記樹脂層と親和性のあ
るウレタン系樹脂、ハロゲン含有ゴム等が使用され、さ
らに具体的にはバフトール（坂井化学）、STP-2672（ア
ジア工業）、ST（大橋化学工業）、ケムロック7701（ロ
ードファーイースト）などが使用される。
6mm厚のNBRゴムを用いているが、このほかウレタン、ヒ
ドリン系のゴム及びこれらの混合物、シリコーンゴムに
導電性粒子を分散したものなどが使用し得る。樹脂コー
ト層には絶縁性ウレタン塗料に、アルミ粉、カーボン
粉、TiO、SnO2、ZnO、鉄、銅、導電性高分子などの導電
体を島状に分布させているが、このほかポリエステルウ
レタン、アクリルウレタン、フッ素樹脂（ウレタン等と
の共重合体を含む）、シリコーン樹脂等に前述のような
カーボン、金属、金属酸化物、導電性高分子等の分散剤
を分散させても良い。この層は密着力が弱く400〜500g/
cm程度である。これに対し密着力強化のためのプライマ
ー層としては前記弾性体層及び前記樹脂層と親和性のあ
るウレタン系樹脂、ハロゲン含有ゴム等が使用され、さ
らに具体的にはバフトール（坂井化学）、STP-2672（ア
ジア工業）、ST（大橋化学工業）、ケムロック7701（ロ
ードファーイースト）などが使用される。
プライマー層の一般的に好ましい膜層は５〜10μｍであ
り、このようにプライマー層を施したものでは密着力が
1500〜2000g/cm以上となり、密着力が著しく改善された
結果、ストレスをさらに加えていくと、樹脂層と弾性体
層との間での破壊が発生する前に弾性体層自体の破壊が
発生するようになる。
り、このようにプライマー層を施したものでは密着力が
1500〜2000g/cm以上となり、密着力が著しく改善された
結果、ストレスをさらに加えていくと、樹脂層と弾性体
層との間での破壊が発生する前に弾性体層自体の破壊が
発生するようになる。
プライマーの中には塗布するとにより現像特性に影響を
及ぼすものもある。例えば、ケムロック7701（ハロゲン
含有ゴム）、バフトール、ST、STP-2672（ウレタン系樹
脂）等は画像に影響を及ぼし、画像形成に関与する領域
にこのような材料でプライマー塗布を行なった場合、塗
布むらが画像むらとして現われる場合があった。従って
プライマーを画像形成対応部に使用するのには工夫を必
要とするものがあった。しかしながら、前述のようにプ
ライマー層はローラー端の画像形成に関与しない部分に
だけ塗布するだけで破壊防止には十分な効果があり、全
面に塗布したものとの強度上の差はなかった。ローラー
端の画像形成に関与しない領域だけにプライマー処理を
施す場合には、使用するプライマーの種類に制限がな
く、しかも画像に影響を及ぼすことなく所期の補強が達
成できる。
及ぼすものもある。例えば、ケムロック7701（ハロゲン
含有ゴム）、バフトール、ST、STP-2672（ウレタン系樹
脂）等は画像に影響を及ぼし、画像形成に関与する領域
にこのような材料でプライマー塗布を行なった場合、塗
布むらが画像むらとして現われる場合があった。従って
プライマーを画像形成対応部に使用するのには工夫を必
要とするものがあった。しかしながら、前述のようにプ
ライマー層はローラー端の画像形成に関与しない部分に
だけ塗布するだけで破壊防止には十分な効果があり、全
面に塗布したものとの強度上の差はなかった。ローラー
端の画像形成に関与しない領域だけにプライマー処理を
施す場合には、使用するプライマーの種類に制限がな
く、しかも画像に影響を及ぼすことなく所期の補強が達
成できる。
又、加工法上でも、樹脂層をコートする前に回転中のロ
ーラー端にプライマーを付けたブラシ、キスコートロー
ラなどを接触させるなどして、又は、部分的にスプレー
コートするなどして容易にプライマー層形成ができる利
点がある。
ーラー端にプライマーを付けたブラシ、キスコートロー
ラなどを接触させるなどして、又は、部分的にスプレー
コートするなどして容易にプライマー層形成ができる利
点がある。
効果 本考案により現像ローラーの強度が増す事により、現像
ローラーの寿命が延び、ランニングコストの低下と、信
頼性の向上とが実現される。
ローラーの寿命が延び、ランニングコストの低下と、信
頼性の向上とが実現される。
第１図（ａ）は従来の現像ローラーの縦方向の断面を示
す説明図であり、第１図（ｂ）はその横方向の断面を示
す説明図である。 第２図は現像装置の説明図である。 第３図は端部が破壊された現像ローラーの説明図であ
る。 第４図（ａ）は本考案の現像ローラーの縦方向の断面を
示す説明図であり、第４図（ｂ）はプライマー層を施し
た部分の横方向の断面を示す説明図である。 第５図はプライマー層厚と密着力との関係についての実
験結果を示す。 第６図は運転経過時間と破壊レベルとの関係を示すグラ
フである。 １……現像ローラー、２……樹脂コート層 ３……弾性体層、４……芯金 ５……プライマー層、６……感光体 ７……トナー層厚規制ブレード、８……ブレード加圧バ
ネ ９……現像ユニット加圧バネ
す説明図であり、第１図（ｂ）はその横方向の断面を示
す説明図である。 第２図は現像装置の説明図である。 第３図は端部が破壊された現像ローラーの説明図であ
る。 第４図（ａ）は本考案の現像ローラーの縦方向の断面を
示す説明図であり、第４図（ｂ）はプライマー層を施し
た部分の横方向の断面を示す説明図である。 第５図はプライマー層厚と密着力との関係についての実
験結果を示す。 第６図は運転経過時間と破壊レベルとの関係を示すグラ
フである。 １……現像ローラー、２……樹脂コート層 ３……弾性体層、４……芯金 ５……プライマー層、６……感光体 ７……トナー層厚規制ブレード、８……ブレード加圧バ
ネ ９……現像ユニット加圧バネ
Claims (1)
- 【請求項１】芯金の周囲の弾性体上に樹脂層を付着させ
た現像ローラーにおいて、前記弾性体の表面のうち画像
形成に関与しない部分にのみ前記弾性体と前記樹脂との
間に密着力強化のために前記弾性体及び前記樹脂層と親
和性のあるプライマー層を設けていることを特徴とする
現像ローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200017U JPH0753087Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 現像ローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200017U JPH0753087Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 現像ローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103857U JPH01103857U (ja) | 1989-07-13 |
| JPH0753087Y2 true JPH0753087Y2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=31490444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987200017U Expired - Lifetime JPH0753087Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 現像ローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753087Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181569A (en) * | 1981-05-01 | 1982-11-09 | Ricoh Co Ltd | Developing device for electrostatic latent image |
| JPS5872968A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | Ricoh Co Ltd | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP1987200017U patent/JPH0753087Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01103857U (ja) | 1989-07-13 |
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