JPS5872968A - 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 - Google Patents
現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法Info
- Publication number
- JPS5872968A JPS5872968A JP56171503A JP17150381A JPS5872968A JP S5872968 A JPS5872968 A JP S5872968A JP 56171503 A JP56171503 A JP 56171503A JP 17150381 A JP17150381 A JP 17150381A JP S5872968 A JPS5872968 A JP S5872968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- layer
- conductive
- image
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
- G03G15/0928—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration relating to the shell, e.g. structure, composition
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0818—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the structure of the donor member, e.g. surface properties
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
- Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
の製造方法に関する。
現像剤担持体上に現像剤ケ担持し女状態で、潜ｆ家担持
体に形成ジｎ，に静電潜像ケ、現像剤に含着ｊｆｃトナ
ーによって可視像化する現像装置は、電子複写機、静電
記録装置又はその他の各種記録゛装置において従来より
広く採用でｔでいる。この場合、可視像化ζｎるべき静
電潜像ケ、その空間周波数の高低によって大別すると、
高空間周波数成分から成る所謂ライン画像（Ｎ状の静電
潜像）と、主として低空間周波数成分から成る所謂べ夕
画像（面状の静電潜ｆ象）とに分けることができ、こわ
らライン画像とべタ画像ケ可視像化する際には異なりた
要求が課せらｎる。即ち、ペタ画像については、その表
面電位の高，低［応じた濃度の可視像ケ得るべきことが
要求ざｎｌ ライン画像についてはその表面電位が高い
ときだけでなく、こ力がかなり低いときにも高い濃度の
可視像？得るべきこさが要求ざ力る。このような要求は
、現像剤と１２でトナーとキャリヤと？含・む二成分系
現像剤ケ用いる゛と、比較的簡単に満たすことができる
。ところがトナーのみから成る一成分系現像剤ケ用いに
従来公知の現像装置によっては、上記要求ｒ満にすこと
は困難であった。このような観点から、本出願人は、−
成分系現像剤ケ用いたときにも、上述１．７に要求ケ簡
単に満足させることの可能な現像装置、特にその現像剤
担持体の構成ケ提案した（特願昭５５−１８５７２６号
）。この提案に係る現像剤担持体は、導電性支持体と、
この支持体に支持てれ且つ微小電極としての用？なす多
数の導電性粒子とから成り、これら導電性粒子は６上記
導電性支持体に対して電気的に絶縁状態にあると共に、
導電性粒子同志も、実質的に互いに絶縁状態ケ保ってい
る。そしてこのような現像剤担持体の製造方法と１５で
次のような方法が提案はワでいる。 ■ 例えば金属から成る導電性粒子と、誘電性の樹脂と
７混会し、この混合、体音導電性支持体に塗布する方法
。 ■ 導電性支持体上に接着剤ケ塗布し７、その上から導
電性粒子ケ散布する方法。 ■ 導電性支持体−ヒに誘電体層？形成し、更にその一
ヒに導電層ケ設け、この導電層ケ、例えばエツチング処
理■ることによって、微細な。 パターンに加工１１、パターン状の微小電極ｐ得る方法
（この方法では微小電極にパターン状に形成シね、従っ
て正確には、微小電極が導電性粒子から構成さ力てはい
ない）。 ところが上述
体に形成ジｎ，に静電潜像ケ、現像剤に含着ｊｆｃトナ
ーによって可視像化する現像装置は、電子複写機、静電
記録装置又はその他の各種記録゛装置において従来より
広く採用でｔでいる。この場合、可視像化ζｎるべき静
電潜像ケ、その空間周波数の高低によって大別すると、
高空間周波数成分から成る所謂ライン画像（Ｎ状の静電
潜像）と、主として低空間周波数成分から成る所謂べ夕
画像（面状の静電潜ｆ象）とに分けることができ、こわ
らライン画像とべタ画像ケ可視像化する際には異なりた
要求が課せらｎる。即ち、ペタ画像については、その表
面電位の高，低［応じた濃度の可視像ケ得るべきことが
要求ざｎｌ ライン画像についてはその表面電位が高い
ときだけでなく、こ力がかなり低いときにも高い濃度の
可視像？得るべきこさが要求ざ力る。このような要求は
、現像剤と１２でトナーとキャリヤと？含・む二成分系
現像剤ケ用いる゛と、比較的簡単に満たすことができる
。ところがトナーのみから成る一成分系現像剤ケ用いに
従来公知の現像装置によっては、上記要求ｒ満にすこと
は困難であった。このような観点から、本出願人は、−
成分系現像剤ケ用いたときにも、上述１．７に要求ケ簡
単に満足させることの可能な現像装置、特にその現像剤
担持体の構成ケ提案した（特願昭５５−１８５７２６号
）。この提案に係る現像剤担持体は、導電性支持体と、
この支持体に支持てれ且つ微小電極としての用？なす多
数の導電性粒子とから成り、これら導電性粒子は６上記
導電性支持体に対して電気的に絶縁状態にあると共に、
導電性粒子同志も、実質的に互いに絶縁状態ケ保ってい
る。そしてこのような現像剤担持体の製造方法と１５で
次のような方法が提案はワでいる。 ■ 例えば金属から成る導電性粒子と、誘電性の樹脂と
７混会し、この混合、体音導電性支持体に塗布する方法
。 ■ 導電性支持体上に接着剤ケ塗布し７、その上から導
電性粒子ケ散布する方法。 ■ 導電性支持体−ヒに誘電体層？形成し、更にその一
ヒに導電層ケ設け、この導電層ケ、例えばエツチング処
理■ることによって、微細な。 パターンに加工１１、パターン状の微小電極ｐ得る方法
（この方法では微小電極にパターン状に形成シね、従っ
て正確には、微小電極が導電性粒子から構成さ力てはい
ない）。 ところが上述
【１女■の方法では、樹脂に対する導電性
粒子の割合ｒ高めると、樹脂と粒子層の混付体ｒ導電性
支持体上に均一な厚でで塗布することが困難となる欠点
があつｋ。また■の方法によると、完１’１３１ｉＬ、
＊現像剤担持体の表面に、導電性粒子によるはげしい凹
凸が生じてしまい、こｆｌ？ｒ−実際に使用Ｅ−にとき
、埃像剤担持体十に均一な厚さのトナ一層ケ形成できな
い欠点がある。のみならず、導電性粒子が脱落し、や丁
い欠点も免ｊない。 史に■の方法では、その製造コストが高ぐなる欠点？有
し、ていた。 本発明は上記従来の欠点ケ除去した、現像剤相持体の製
造方法ケ提供しようとするもの“であり、以下に本発明
の有利な実施例〉図面に従って説明する。 先ず第１図ｆａ）に示すように、導電性支持体１−７用
意する。図示した支持体１け中空円筒状の形態ケ有して
いるが、勿論、他の形態ｒ有する支持体であってもよい
。完成り、７（現像剤担持体ケ使用する現像装置が、磁
性現像剤ケ用いる形式の装置であるときには、公知の如
く、現像剤担持体が非磁性体である必要があるｋめ、導
電性支持体１として、非磁性体から成るものケ用意する
。 次に、支持体１の外周面？脱脂処理し、しかる後この外
周面全体に、誘電性パウダー２ケ、例えば静電塗装機３
によって塗布する。このパウダー２としては、熱硬化性
樹脂粉末、例えばエポキシ樹脂粉末？有利に用いること
ができる。パウダーの塗布後、これケ加熱・硬化でせ、
第２図（ａ）に示す如く、例えば５００μ程の厚’Ｇ
Ｉｔの誘電体層２ａｉ導電性支持体ｌの外周面全体に形
成する。かく形成ζｔｌ＊誘電体層２ａの表面には、通
常多数の凹凸が形成ζ力でいるので、この表面ケ研磨し
、表面ケ円滑にする。研磨後の誘電体層２ａの厚ζｔｚ
［第２図（ｂ）］は、例えば３００μ程度となる。 誘電体層？ａ’ｌ（研磨しに後、その表面？清浄［７、
次いで第１図（ｂ）に示す如く、例えば圧送式エアスプ
レー４によって、誘電体層２ａの表面に誘電性の接着剤
ケ塗布する。こｊ、により、第２図ｆｂｌに示す如き接
着層５が、誘電体層２ａの表面に形成され、この接着層
５の厚さｔ３６″ｊ１例えば５０μ程度声する。 塗布する接着剤としては、常温硬化型の二液性接着剤、
例えば液状のエポキシ樹脂？有利に用いることができる
。 接着剤？塗布したならｔこｊが硬化する前に、接着層５
の上から導電性粒子、例えば金属粒子ケ散布して、導電
性粒子層６ケ形成する〔第２図（Ｃ）〕。 この粒子の散布［け、例えば第１図（ｃｌに示す如く、
下部に出口スリット７ケ有するホッパ８に導電性粒子６
ａケ収容し５ておき、出口スリット７からこの粒子ケ少
量づつ落下はせ、これケ接着層５上にふりかけｊばよい
。この場合、ここで使用て九る各金属粒子には、予め誘
電体がコー）−Ｊｆｌでおり、従って接着層５に付着し
大多数の導電性粒子６８は互いに電気的に絶縁状態にあ
る。まｋこねら粒子６ａが導電性支持体】に対しても電
気的に絶縁状態にるることけ当然でるる。導電性粒子層
６と接着層５の全体の厚孕ｔ４は、例えは１００μ程度
とする。 また導電性粒子６ａとしては、例えば平均粒径１００μ
程度の鉄粉等ケ有利に用いることができる゛。 次に、導電性粒子層６の上から更に誘電性接着剤？塗布
し、第２図（ｄ）に示す如く第２の接着層９ヶ形成する
〔尚、以下の説明では第２図（ｂ）に示した接着層５ケ
第１の接着層と称し、第２図（ｄ）に示［、に第２の接
着層９と区別す暮ことにする〕・この第２の接着層９も
、第１の接着層５と全く同様な装置によって形成するこ
とができる〔第１図（ｂ）〕。
粒子の割合ｒ高めると、樹脂と粒子層の混付体ｒ導電性
支持体上に均一な厚でで塗布することが困難となる欠点
があつｋ。また■の方法によると、完１’１３１ｉＬ、
＊現像剤担持体の表面に、導電性粒子によるはげしい凹
凸が生じてしまい、こｆｌ？ｒ−実際に使用Ｅ−にとき
、埃像剤担持体十に均一な厚さのトナ一層ケ形成できな
い欠点がある。のみならず、導電性粒子が脱落し、や丁
い欠点も免ｊない。 史に■の方法では、その製造コストが高ぐなる欠点？有
し、ていた。 本発明は上記従来の欠点ケ除去した、現像剤相持体の製
造方法ケ提供しようとするもの“であり、以下に本発明
の有利な実施例〉図面に従って説明する。 先ず第１図ｆａ）に示すように、導電性支持体１−７用
意する。図示した支持体１け中空円筒状の形態ケ有して
いるが、勿論、他の形態ｒ有する支持体であってもよい
。完成り、７（現像剤担持体ケ使用する現像装置が、磁
性現像剤ケ用いる形式の装置であるときには、公知の如
く、現像剤担持体が非磁性体である必要があるｋめ、導
電性支持体１として、非磁性体から成るものケ用意する
。 次に、支持体１の外周面？脱脂処理し、しかる後この外
周面全体に、誘電性パウダー２ケ、例えば静電塗装機３
によって塗布する。このパウダー２としては、熱硬化性
樹脂粉末、例えばエポキシ樹脂粉末？有利に用いること
ができる。パウダーの塗布後、これケ加熱・硬化でせ、
第２図（ａ）に示す如く、例えば５００μ程の厚’Ｇ
Ｉｔの誘電体層２ａｉ導電性支持体ｌの外周面全体に形
成する。かく形成ζｔｌ＊誘電体層２ａの表面には、通
常多数の凹凸が形成ζ力でいるので、この表面ケ研磨し
、表面ケ円滑にする。研磨後の誘電体層２ａの厚ζｔｚ
［第２図（ｂ）］は、例えば３００μ程度となる。 誘電体層？ａ’ｌ（研磨しに後、その表面？清浄［７、
次いで第１図（ｂ）に示す如く、例えば圧送式エアスプ
レー４によって、誘電体層２ａの表面に誘電性の接着剤
ケ塗布する。こｊ、により、第２図ｆｂｌに示す如き接
着層５が、誘電体層２ａの表面に形成され、この接着層
５の厚さｔ３６″ｊ１例えば５０μ程度声する。 塗布する接着剤としては、常温硬化型の二液性接着剤、
例えば液状のエポキシ樹脂？有利に用いることができる
。 接着剤？塗布したならｔこｊが硬化する前に、接着層５
の上から導電性粒子、例えば金属粒子ケ散布して、導電
性粒子層６ケ形成する〔第２図（Ｃ）〕。 この粒子の散布［け、例えば第１図（ｃｌに示す如く、
下部に出口スリット７ケ有するホッパ８に導電性粒子６
ａケ収容し５ておき、出口スリット７からこの粒子ケ少
量づつ落下はせ、これケ接着層５上にふりかけｊばよい
。この場合、ここで使用て九る各金属粒子には、予め誘
電体がコー）−Ｊｆｌでおり、従って接着層５に付着し
大多数の導電性粒子６８は互いに電気的に絶縁状態にあ
る。まｋこねら粒子６ａが導電性支持体】に対しても電
気的に絶縁状態にるることけ当然でるる。導電性粒子層
６と接着層５の全体の厚孕ｔ４は、例えは１００μ程度
とする。 また導電性粒子６ａとしては、例えば平均粒径１００μ
程度の鉄粉等ケ有利に用いることができる゛。 次に、導電性粒子層６の上から更に誘電性接着剤？塗布
し、第２図（ｄ）に示す如く第２の接着層９ヶ形成する
〔尚、以下の説明では第２図（ｂ）に示した接着層５ケ
第１の接着層と称し、第２図（ｄ）に示［、に第２の接
着層９と区別す暮ことにする〕・この第２の接着層９も
、第１の接着層５と全く同様な装置によって形成するこ
とができる〔第１図（ｂ）〕。
【、かも第１及び第２の接着層５．９用の接着剤として
、同一物質？用いると有利である。このようにすると、
導電性粒子６ａの接着性ケ同上させることができるから
である。第１の接着層５、導電性粒子層６及び第２の接
着層９の３層全体の厚す１．け、例えば１５０μ程度［
ｆｆｌばよい。 第２の接着層９ヶ形成しｋならば、こｊが完全に硬化し
に後、その表面ｒ研削し、表面全円滑にすると共に、第
２図ｔｅｌ及び（ｆｌに示す如く、少なくとも一部の導
電性粒子６ａン、表面に露出ζせる。 この研削は、例えば第１図（ｄ）ｖｃ７ｒ、す如く、時
計方間に回転する第１の砥石１０と、反時計方間に回転
する第２の砥石月との間に各層２ａ、５，６．９の形成
づｊｋ導電性支持体１ヶ固定配置し、゛こｊら砥石１０
，１１．によって第２の接着層９の表面？研削すｊばよ
い。この研削方法はセンターレス研磨であるが、勿論こ
の研磨方法以外の方法によって研削ンなすこともできる
。かかる研削処理？終えに後、表面の研磨材？洗浄し、
必要に応じて外径寸法の検査ケ行えば、最終的な現像剤
担持体】２が完成する。研削後の第１の接着層５、導電
性粒子層６及び第２の接着層９全体の厚Ｆｌａは、例え
ば１００μ程度である。 上述の如き方法で製造された現像剤相持体においては、
その導電性粒子６ａが第１の接着層５だけでなく、第２
の接着層９Ｖｃよっても固足ざカるの。 で、こね、ら粒子６ａが簡単に脱落してしまう如き不都
合は生じない。まに１導電性粒子層は、粒子？単独で（
即ち樹脂等との混合体としてでなく）散布することによ
り形成するので、その厚ζヶ容易に均一なものとするこ
とができる。し、かも、第２の接着層９は、その表面？
研削されるので、完成した現像剤担持体表面にはげしい
凹凸が形５Ｘ２カることはなく、こね？現像装置に実際
に使用しｋときに、担持体表面に均一な厚ざのトナ一層
ケ形成することが可能である。また導電性粒子が表面に
露出するので、こねら粒子が微小電極としての機能？効
果的に果すことができ有利でるる。 尚、上記実施例においては、導電性支持体１と、第】の
接着層５との間に誘電体層２ａ’２−介在させたが１こ
れは、完成した現像剤担持体１２における、導電性支持
体１？除く層の厚ａｔｔ（第２図（ｅ） ］ ｋ所望す
る厚さにするためのものである。即ち、第１及゛び第２
接着層５，９だけで、誘電性ケ有する層の厚ζ？所望す
る程度にまで厚くすることが容易でないだめ、こｔ１ｉ
補う＊ＩＩ＋’）に誘電体層２ａ’ｆ設けに訳でろる。 従って、上述した厚ざｌ？ｒあまり厚くする必要のない
場合等には、誘電体層２ａｌｆ−省略することもできる
。 ざて上述の如くして製造ざねた現像剤担持体？、現像装
置にて用いると有利なことは、先に簡単に説明シ１、且
つ特願昭５５−１８５７２６号の明細書に説明１、であ
るが、ここで不発明の理解のｋめ、上記現像剤担持体音
電子複写機における現像装置に用いに際の使用例ケ簡単
に説明しておく。 第３図ｆａｔ 、 、（ｂｌけ、感光体］３として構成
さｊ女潜像相持体と、こ力に僅かな間隙ケあけて位置す
る埃檀剤相持体】２と？模式的に示す説明図である。 感光体１３け公知の如く導電性基体Ｊ４と、その表面に
設けら力、左感九層】５とから成り、現像剤担持体１２
け第２図（ｅｌと全く同じ構成ケ有１１、その各構成要
素にけ第２図ｔｅｌに付した符号と同一符号ケ付しであ
る（第３図には誘電体層２ａ、第１の接着層５及び第２
の接着層９ケ１つの層として示し、てろる）。 感光体１３と現像剤相持体１２き６間には、例えば負極
性に帯電さ力にトナーから成る現像剤が相持体１２に支
持され女状態で位置しているが、図を判り易くするため
第３図（ａ） 、 （ｂ）にはトナーは示し、ていない
。感光体１３の感光層１５には、例えば、トナーの帯電
極性と逆極性の正の電荷によって静電潜像’１ ’ ＋
Ｌ２が形成−ｇｆｌでおり、その際、第３図（ａｔに
示す潜像Ｌ＋？線状のライン画像とし、第３図ｆｂ）に
示す潜像７面状のベタ画像とする。また第３図（ａ）と
（ｂ）とに示す構成は、静電潜像り１．Ｌ２の形態以外
は全く同一であるとする。潜像ケ負の電荷により形成し
、トナーケ正に帯電する等の適宜な改変ｒなしてもよい
ことは当然である。 でて、周知の如く、現像剤担持体１２に担持された図示
していないトナーが、感光層１５における潜像ＬＨ、Ｌ
２に静電的に付着することによって該潜像が可視像化さ
れるが、その際トナーが潜像ＬＩ、Ｌ２に付着する量は
感光層１５の表面近傍における電界の強づに大きく左右
ざ力、この電界が強い程、潜像Ｌｌ ｇ Ｌ２へのトナ
ーの付着量は多くなり、現像でＶた可視像の濃度は濃く
なる。そこで各潜像■・、。 Ｉ７□の電荷に基き生ぜ［、められる電界の強ζについ
て考えてみる。先ず静電潜像が第３図ｆａ）に示す如き
ライン画像であると、この潜像Ｌ１から出穴電気力線け
、ｋとえその一部が導電性支持体１に同かうとしても、
−１の多くが、第３図１ａＪに示す如く、感光層１５の
地肌部（ｌｌｌＩＦ像り、の形成ζわていない部分）に
向かう。こねは、感光体１３に対する対同電極、として
の作用ケなす導電性支持体Ｊが存在するにもかかわらず
、互いに電気的に絶縁状態にアリ且つ導電性支持体１に
対しても電気的に絶縁状態にある多数の微小の導電性粒
子６ａが感光層１５の近傍に位置しているためである。 換言すわば、導電性粒子６ａが存在すると、こｊが無い
ときに比べ、潜像り、から出て地肌部へ同かう電気力線
の数が増大する。こｆｌは、導電性粒子６ａｆ設けると
、これケ設けない場仕に比べて、潜像り、から地肌部ま
での誘電厚み？小てくできるためである。このように潜
像Ｔ’＋ ｂ地肌部との間に電界が生ぜしめらねる現象
げ、エツジ効果と称せられており、導電性粒子６ａｐ設
けることによって、このエツジ効果ケ増大させることが
できる訳である。このため、第３図（ａ）に示す潜像Ｌ
１表面の近傍における電界の強は、ひいては潜像Ｌ１に
付着するトナーの量は、導電性粒子ケ設けない場合に比
べて著し、ぐ増大し、その可視像の濃度が高まる。 一方、第３図（ｂ）に示すベタ画像の静電潜像り、にお
いては、この潜像Ｌ２の縁部ケ除く中央領域から出ｋｔ
気力線の、多く又は全てが、対同電極としての導電性支
持体１に同かう。これは、潜像り、の中央領域から感光
層１５における地肌部までの誘電厚みよりも、この中央
領域から支持体１′！！での誘電厚みの方が小プいこと
に基因する。そしてこのような現象は、導電性粒子６ａ
が存在しなくとも同様に生ずる。換言すれば、ベタ画像
については、導電性粒子６ａの有無によって、潜像Ｌ２
における中央領域の表面近傍での電界の強でか大きく影
響ζわることはない。 上述したところから判るように、導電性粒子６ａケ設け
ることにより、ライン画像の現像効率だけ？特に高める
ことのできる利点が得ら力る。この関係７％複写すべき
原稿画像の濃度と、複写でｎｋ５′ｒ視像の濃度の関係
で表わすと、第４図の如くなる。第４図に横軸に原稿画
像の濃度ケとり、縦軸に複写はね左回視像の濃度ケとっ
て示すグラフであり、破線へはライン画像より得ら４女
可視像の濃度関係ケ、そ（、て実線Ｂけベタ画像より得
らｖｋ可視像の濃度関係ケ示す。破線Ａ及び実線Ｂ？比
較ｆｆｌば判るように、破線への立上り勾配は実線Ｂの
そ力よりも急激きなっており、こねはライン画像がベタ
画像よりも高い現像効率で可視像化化ヤｊる女めである
。そし７で、通常のオペレータは、原稿の細線画像（ラ
イン画像）？、その濃度が薄くとも明瞭に再現し、濃度
の濃い複写画像ｉ得にいと考えるのが普通であり、がか
る点ケ考慮丁ｊば、破線Ａ１実線Ｂの如き形態で現像ケ
行うことが好ましいことであるこ吉ケ、よく理解できる
。１にこのことは、ライン画像上ベタ画像？可視像化Ｔ
る際に課せられる要求と［、て゛、先に説明したことに
対応するものである。 以上本発明に係る現像剤担持体の機能の一例ケ説明した
が、こｊけあくまでも一例であることケ念のために付言
しておく。 以上の説明からも理解できるように、本発明によねは簡
単な構成によってその所期の目的？達成できる。
、同一物質？用いると有利である。このようにすると、
導電性粒子６ａの接着性ケ同上させることができるから
である。第１の接着層５、導電性粒子層６及び第２の接
着層９の３層全体の厚す１．け、例えば１５０μ程度［
ｆｆｌばよい。 第２の接着層９ヶ形成しｋならば、こｊが完全に硬化し
に後、その表面ｒ研削し、表面全円滑にすると共に、第
２図ｔｅｌ及び（ｆｌに示す如く、少なくとも一部の導
電性粒子６ａン、表面に露出ζせる。 この研削は、例えば第１図（ｄ）ｖｃ７ｒ、す如く、時
計方間に回転する第１の砥石１０と、反時計方間に回転
する第２の砥石月との間に各層２ａ、５，６．９の形成
づｊｋ導電性支持体１ヶ固定配置し、゛こｊら砥石１０
，１１．によって第２の接着層９の表面？研削すｊばよ
い。この研削方法はセンターレス研磨であるが、勿論こ
の研磨方法以外の方法によって研削ンなすこともできる
。かかる研削処理？終えに後、表面の研磨材？洗浄し、
必要に応じて外径寸法の検査ケ行えば、最終的な現像剤
担持体】２が完成する。研削後の第１の接着層５、導電
性粒子層６及び第２の接着層９全体の厚Ｆｌａは、例え
ば１００μ程度である。 上述の如き方法で製造された現像剤相持体においては、
その導電性粒子６ａが第１の接着層５だけでなく、第２
の接着層９Ｖｃよっても固足ざカるの。 で、こね、ら粒子６ａが簡単に脱落してしまう如き不都
合は生じない。まに１導電性粒子層は、粒子？単独で（
即ち樹脂等との混合体としてでなく）散布することによ
り形成するので、その厚ζヶ容易に均一なものとするこ
とができる。し、かも、第２の接着層９は、その表面？
研削されるので、完成した現像剤担持体表面にはげしい
凹凸が形５Ｘ２カることはなく、こね？現像装置に実際
に使用しｋときに、担持体表面に均一な厚ざのトナ一層
ケ形成することが可能である。また導電性粒子が表面に
露出するので、こねら粒子が微小電極としての機能？効
果的に果すことができ有利でるる。 尚、上記実施例においては、導電性支持体１と、第】の
接着層５との間に誘電体層２ａ’２−介在させたが１こ
れは、完成した現像剤担持体１２における、導電性支持
体１？除く層の厚ａｔｔ（第２図（ｅ） ］ ｋ所望す
る厚さにするためのものである。即ち、第１及゛び第２
接着層５，９だけで、誘電性ケ有する層の厚ζ？所望す
る程度にまで厚くすることが容易でないだめ、こｔ１ｉ
補う＊ＩＩ＋’）に誘電体層２ａ’ｆ設けに訳でろる。 従って、上述した厚ざｌ？ｒあまり厚くする必要のない
場合等には、誘電体層２ａｌｆ−省略することもできる
。 ざて上述の如くして製造ざねた現像剤担持体？、現像装
置にて用いると有利なことは、先に簡単に説明シ１、且
つ特願昭５５−１８５７２６号の明細書に説明１、であ
るが、ここで不発明の理解のｋめ、上記現像剤担持体音
電子複写機における現像装置に用いに際の使用例ケ簡単
に説明しておく。 第３図ｆａｔ 、 、（ｂｌけ、感光体］３として構成
さｊ女潜像相持体と、こ力に僅かな間隙ケあけて位置す
る埃檀剤相持体】２と？模式的に示す説明図である。 感光体１３け公知の如く導電性基体Ｊ４と、その表面に
設けら力、左感九層】５とから成り、現像剤担持体１２
け第２図（ｅｌと全く同じ構成ケ有１１、その各構成要
素にけ第２図ｔｅｌに付した符号と同一符号ケ付しであ
る（第３図には誘電体層２ａ、第１の接着層５及び第２
の接着層９ケ１つの層として示し、てろる）。 感光体１３と現像剤相持体１２き６間には、例えば負極
性に帯電さ力にトナーから成る現像剤が相持体１２に支
持され女状態で位置しているが、図を判り易くするため
第３図（ａ） 、 （ｂ）にはトナーは示し、ていない
。感光体１３の感光層１５には、例えば、トナーの帯電
極性と逆極性の正の電荷によって静電潜像’１ ’ ＋
Ｌ２が形成−ｇｆｌでおり、その際、第３図（ａｔに
示す潜像Ｌ＋？線状のライン画像とし、第３図ｆｂ）に
示す潜像７面状のベタ画像とする。また第３図（ａ）と
（ｂ）とに示す構成は、静電潜像り１．Ｌ２の形態以外
は全く同一であるとする。潜像ケ負の電荷により形成し
、トナーケ正に帯電する等の適宜な改変ｒなしてもよい
ことは当然である。 でて、周知の如く、現像剤担持体１２に担持された図示
していないトナーが、感光層１５における潜像ＬＨ、Ｌ
２に静電的に付着することによって該潜像が可視像化さ
れるが、その際トナーが潜像ＬＩ、Ｌ２に付着する量は
感光層１５の表面近傍における電界の強づに大きく左右
ざ力、この電界が強い程、潜像Ｌｌ ｇ Ｌ２へのトナ
ーの付着量は多くなり、現像でＶた可視像の濃度は濃く
なる。そこで各潜像■・、。 Ｉ７□の電荷に基き生ぜ［、められる電界の強ζについ
て考えてみる。先ず静電潜像が第３図ｆａ）に示す如き
ライン画像であると、この潜像Ｌ１から出穴電気力線け
、ｋとえその一部が導電性支持体１に同かうとしても、
−１の多くが、第３図１ａＪに示す如く、感光層１５の
地肌部（ｌｌｌＩＦ像り、の形成ζわていない部分）に
向かう。こねは、感光体１３に対する対同電極、として
の作用ケなす導電性支持体Ｊが存在するにもかかわらず
、互いに電気的に絶縁状態にアリ且つ導電性支持体１に
対しても電気的に絶縁状態にある多数の微小の導電性粒
子６ａが感光層１５の近傍に位置しているためである。 換言すわば、導電性粒子６ａが存在すると、こｊが無い
ときに比べ、潜像り、から出て地肌部へ同かう電気力線
の数が増大する。こｆｌは、導電性粒子６ａｆ設けると
、これケ設けない場仕に比べて、潜像り、から地肌部ま
での誘電厚み？小てくできるためである。このように潜
像Ｔ’＋ ｂ地肌部との間に電界が生ぜしめらねる現象
げ、エツジ効果と称せられており、導電性粒子６ａｐ設
けることによって、このエツジ効果ケ増大させることが
できる訳である。このため、第３図（ａ）に示す潜像Ｌ
１表面の近傍における電界の強は、ひいては潜像Ｌ１に
付着するトナーの量は、導電性粒子ケ設けない場合に比
べて著し、ぐ増大し、その可視像の濃度が高まる。 一方、第３図（ｂ）に示すベタ画像の静電潜像り、にお
いては、この潜像Ｌ２の縁部ケ除く中央領域から出ｋｔ
気力線の、多く又は全てが、対同電極としての導電性支
持体１に同かう。これは、潜像り、の中央領域から感光
層１５における地肌部までの誘電厚みよりも、この中央
領域から支持体１′！！での誘電厚みの方が小プいこと
に基因する。そしてこのような現象は、導電性粒子６ａ
が存在しなくとも同様に生ずる。換言すれば、ベタ画像
については、導電性粒子６ａの有無によって、潜像Ｌ２
における中央領域の表面近傍での電界の強でか大きく影
響ζわることはない。 上述したところから判るように、導電性粒子６ａケ設け
ることにより、ライン画像の現像効率だけ？特に高める
ことのできる利点が得ら力る。この関係７％複写すべき
原稿画像の濃度と、複写でｎｋ５′ｒ視像の濃度の関係
で表わすと、第４図の如くなる。第４図に横軸に原稿画
像の濃度ケとり、縦軸に複写はね左回視像の濃度ケとっ
て示すグラフであり、破線へはライン画像より得ら４女
可視像の濃度関係ケ、そ（、て実線Ｂけベタ画像より得
らｖｋ可視像の濃度関係ケ示す。破線Ａ及び実線Ｂ？比
較ｆｆｌば判るように、破線への立上り勾配は実線Ｂの
そ力よりも急激きなっており、こねはライン画像がベタ
画像よりも高い現像効率で可視像化化ヤｊる女めである
。そし７で、通常のオペレータは、原稿の細線画像（ラ
イン画像）？、その濃度が薄くとも明瞭に再現し、濃度
の濃い複写画像ｉ得にいと考えるのが普通であり、がか
る点ケ考慮丁ｊば、破線Ａ１実線Ｂの如き形態で現像ケ
行うことが好ましいことであるこ吉ケ、よく理解できる
。１にこのことは、ライン画像上ベタ画像？可視像化Ｔ
る際に課せられる要求と［、て゛、先に説明したことに
対応するものである。 以上本発明に係る現像剤担持体の機能の一例ケ説明した
が、こｊけあくまでも一例であることケ念のために付言
しておく。 以上の説明からも理解できるように、本発明によねは簡
単な構成によってその所期の目的？達成できる。
第１図（ａ）乃至（ｄ）は、本発明に係る製造方法の工
程？示す説明図、第２図（ａ）乃至ｆｅ）は、現像剤相
持体の製造工程順にその形態ケ模式的に示した縦断面図
、第２図（ｆ＋は、第２図（ｅ）に示しｆｃ現像剤担持
体の正面図、第３図（ａ） 、 （ｂ）は、現像剤担持
体の機能の一例？説明する模式説明図、第４図は原稿画
像の濃度と可視像の濃度との関係の一例ケ示すグラフで
ある。 １・・・導電性支持体 ２ａ ・・・誘電体層 ５・・・第１の接着層 ６・・・導電性粒子層 ６ａ ・・・導・電性粒子 ９・・・第２の接着層 】２ ・・・現像剤担持体 第１図 （ａ） （ｂ） （Ｃ） （ｄ） 第２図 （ｂ） （ｃ） Ａ
程？示す説明図、第２図（ａ）乃至ｆｅ）は、現像剤相
持体の製造工程順にその形態ケ模式的に示した縦断面図
、第２図（ｆ＋は、第２図（ｅ）に示しｆｃ現像剤担持
体の正面図、第３図（ａ） 、 （ｂ）は、現像剤担持
体の機能の一例？説明する模式説明図、第４図は原稿画
像の濃度と可視像の濃度との関係の一例ケ示すグラフで
ある。 １・・・導電性支持体 ２ａ ・・・誘電体層 ５・・・第１の接着層 ６・・・導電性粒子層 ６ａ ・・・導・電性粒子 ９・・・第２の接着層 】２ ・・・現像剤担持体 第１図 （ａ） （ｂ） （Ｃ） （ｄ） 第２図 （ｂ） （ｃ） Ａ
Claims (4)
- （１） 導電性支持体上に、少なくとも第１の接着層
、導電性粒子層、及び第２の接着層ケ順次形成した後、
その表面？研削して、少なくとも一部の導電性粒子？、
表面に露出させるこ、！：ｒ特徴とする、現像装置、に
用いらねる現像剤担持体の製造方法。 - （２） 前記第１及び第２の接着層が同一材質である
ことケ特徴、とする特許請求の範囲第１項に記載の製造
方法。 - （３） 前記導電性支持体と前記第１の接着層との間
に誘電体層ケ介在させたことケ特徴吉する特許請求の範
囲第１項又は第２項に記載の製造方法。 - （４） 前記導電性粒子として、その表面に予め誘電
体？コートした粒子？用いたこと？特徴とする特許請求
の範囲第１項乃至第３項のうちいす力か１つに記載の製
造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171503A JPS5872968A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 |
| US06/437,450 US4425382A (en) | 1981-10-28 | 1982-10-28 | Developer carrier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171503A JPS5872968A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872968A true JPS5872968A (ja) | 1983-05-02 |
| JPH0215066B2 JPH0215066B2 (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=15924307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171503A Granted JPS5872968A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4425382A (ja) |
| JP (1) | JPS5872968A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60205473A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-17 | Ricoh Co Ltd | 現像スリ−ブの製法 |
| JPS6145254A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-05 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JPS6187177A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-02 | Ricoh Co Ltd | 現像剤搬送体 |
| JPS62143074A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Ricoh Co Ltd | 現像装置用の現像剤担持体の製造方法 |
| JPH01102484A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | 導電性ロール |
| JPH01103857U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | ||
| JPH02105183A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-17 | Canon Inc | 現像装置 |
| JPH0324570A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Canon Inc | 現像装置 |
| JPH03228073A (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-09 | Canon Inc | 現像剤担持体の製造方法 |
| US5674408A (en) * | 1990-03-24 | 1997-10-07 | Ricoh Company, Ltd. | Developer carrier capable of forming microfields thereon and method of producing the same |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4575218A (en) * | 1980-12-05 | 1986-03-11 | Ricoh Company, Ltd. | Developing apparatus for electrostatic photography |
| GB2128109B (en) * | 1982-10-15 | 1986-10-29 | Ricoh Kk | Development of electrostatic images |
| JPS5994352U (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-27 | 株式会社リコー | 現像装置 |
| US4572631A (en) * | 1983-03-22 | 1986-02-25 | Ricoh Company, Ltd. | Double sleeve developing device |
| US4707382A (en) * | 1983-09-28 | 1987-11-17 | Ricoh Company, Ltd. | Developer carrier and a method for manufacturing the same |
| US4558943A (en) * | 1983-11-07 | 1985-12-17 | Xerox Corporation | Developer roller |
| US4710015A (en) * | 1985-10-28 | 1987-12-01 | Ricoh Company, Ltd. | Developing apparatus |
| JP2542373B2 (ja) * | 1986-02-19 | 1996-10-09 | 株式会社リコー | トナ−担持体 |
| JPS62235976A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-16 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| US4773976A (en) * | 1986-04-14 | 1988-09-27 | Northern Telecom Limited | Method of making an insulated electrical conductor |
| JPH0812510B2 (ja) * | 1986-10-17 | 1996-02-07 | ミノルタ株式会社 | 静電潜像現像装置 |
| US4989044A (en) * | 1988-04-27 | 1991-01-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus for developing electrostatic latent images |
| US5136335A (en) * | 1989-01-17 | 1992-08-04 | Ricoh Company, Ltd. | Developer carrier with a dielectric layer having a frequency characteristic confined in a predetermined range |
| GB2237407B (en) * | 1989-10-13 | 1994-01-26 | Ricoh Kk | Developing apparatus using a developer carrier capable of forming microfields on the surface thereof |
| US5172169A (en) * | 1990-04-09 | 1992-12-15 | Ricoh Company, Ltd. | Developer carrier of a developing device and a method of producing the same |
| JPH04204962A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-27 | Konica Corp | 現像剤層の形成方法 |
| US5220383A (en) * | 1991-04-01 | 1993-06-15 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device for an image forming apparatus having a large number of microfields formed on a developer carrier |
| JPH051457U (ja) * | 1991-06-13 | 1993-01-14 | オルフア株式会社 | 折る刃式カツタ刃折り器 |
| TW277152B (ja) * | 1994-05-10 | 1996-06-01 | Hitachi Chemical Co Ltd | |
| JP3501428B2 (ja) * | 1994-12-16 | 2004-03-02 | 株式会社リコー | トナー搬送ローラおよび画像形成装置 |
| US5888695A (en) * | 1995-11-20 | 1999-03-30 | Aluminum Company Of America | Lithographic sheet material including a metal substrate, thermoplastic adhesive layer and mineral or metal particles |
| US5711991A (en) * | 1995-11-20 | 1998-01-27 | Aluminum Company Of America | Process for making lithographic sheet material having a thermoplastic adhesive layer |
| WO1998038701A1 (en) * | 1997-02-27 | 1998-09-03 | Seiko Epson Corporation | Connecting structure, liquid crystal device, electronic equipment, anisotropic conductive adhesive, and method for manufacturing the adhesive |
| US6102841A (en) * | 1997-06-30 | 2000-08-15 | Xerox Corporation | Magnetic sleeve for non-interactive agitated magnetic brush development |
| US7267869B2 (en) * | 2004-07-28 | 2007-09-11 | Leo Kriksunov | Conductive corrosion-resistant coating |
| JP5151272B2 (ja) * | 2006-07-10 | 2013-02-27 | 株式会社リコー | 中空体の製造方法 |
| US8500615B2 (en) * | 2007-01-11 | 2013-08-06 | Ricoh Company, Ltd. | Magnetic roller and manufacturing method thereof, developer carrier, development device, processing cartridge, and image forming apparatus |
| US8567924B2 (en) * | 2011-04-07 | 2013-10-29 | Xerox Corporation | Patterned conductive array and self leveling epoxy |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP56171503A patent/JPS5872968A/ja active Granted
-
1982
- 1982-10-28 US US06/437,450 patent/US4425382A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60205473A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-17 | Ricoh Co Ltd | 現像スリ−ブの製法 |
| JPS6145254A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-05 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JPS6187177A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-02 | Ricoh Co Ltd | 現像剤搬送体 |
| JPS62143074A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Ricoh Co Ltd | 現像装置用の現像剤担持体の製造方法 |
| JPH01102484A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Tokai Rubber Ind Ltd | 導電性ロール |
| JPH01103857U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | ||
| JPH02105183A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-17 | Canon Inc | 現像装置 |
| JPH0324570A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Canon Inc | 現像装置 |
| JPH03228073A (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-09 | Canon Inc | 現像剤担持体の製造方法 |
| US5674408A (en) * | 1990-03-24 | 1997-10-07 | Ricoh Company, Ltd. | Developer carrier capable of forming microfields thereon and method of producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0215066B2 (ja) | 1990-04-10 |
| US4425382A (en) | 1984-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5872968A (ja) | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 | |
| JPH0223864B2 (ja) | ||
| JPS6335984B2 (ja) | ||
| JP3165925B2 (ja) | 帯電装置 | |
| JP3050626B2 (ja) | 現像装置及びその現像剤担持体の製造方法 | |
| JP2867063B2 (ja) | トナー担持体の製造方法 | |
| JP2905250B2 (ja) | 現像装置及びそのトナー担持体の製造方法 | |
| JPH03288873A (ja) | 現像装置 | |
| JPH06161211A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04344668A (ja) | 一成分現像装置 | |
| JP3103998B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH06230655A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS62143074A (ja) | 現像装置用の現像剤担持体の製造方法 | |
| JPH026453Y2 (ja) | ||
| JPH048432Y2 (ja) | ||
| JP2928326B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2563013Y2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH06194928A (ja) | 磁気ブラシ帯電装置 | |
| JPH06186821A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6261949B2 (ja) | ||
| JPH06130776A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06186820A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06250492A (ja) | 帯電装置 | |
| JPH0431879A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6145254A (ja) | 現像装置 |