JPH07506131A - 高分子量脂肪族ポリエステルを含むポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）ベースの強化成形組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 高分子量脂肪族ポリエステルを含むポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレン テレフタレート）ベースの強化成形組成物発明の分野 本発明は、高分子量脂肪族ポリエステルの存在のために改良された結晶化特性を 有するポリ（１，４−シクロへキシレンジメチレンテレフタレート＞　（ＰＣＴ ）組成物に関する。特に、本発明は少なくとも８．０００の数平均分子量を有す る脂肪族ポリエステルを含有するＰＣＴ組成物に関する。

発明の背景 ポリアルキレンテレフタレート樹脂は、繊維、フィルム及び成形物品を製造する のに使用され、高い耐摩耗性、耐久性及び耐熱性のような優れた物理的性質を有 している。この物理的性質は、ガラス繊維のような強化材料をポリアルキレンテ レフタレート樹脂組成物中に含有させることによって更に改良することができる 。

ポリアルキレンテレフタレート樹脂の重要な種類は、１，４−シクロヘキサンジ メタツールとテレフタル酸又は適当な合成均等物との間の反応をベースとするＰ ＣＴ樹脂である。高い結晶化度を有するガラス繊維強化ＰＣＴ組成物は、強度、 剛性及び耐熱性に関して優れた性質を有している。これらのＰＣＴ組成物は、自 動車及び電子工業にお（″）で使用する重要な役割の成形部品の製造用に特に適 している。

高い結晶化度は、高温での適当な硬度、強度及び耐熱性を保証するために本質的 なものである。更に、高い結晶化度は最適の材料特性及び迅速な成形サイクルを 得るためにできるだけ急速に到達されなくてはならない。適当な結晶化度を保証 するために、ＰＣＴ組成物は一般的に１５０°Ｃ又はそれ以上の成形温度を必要 とする。高い成形温度は、精巧な成形装置でのみ可能であり、例えば、水加熱金 型のみを存する多くの金型工場の設備能力を超えた油浴加熱ユニットのような特 別の加熱手段を必要とする。水加熱金型は通常１１０℃より高くない温度で可能 である。これに対して、油加熱ユニットは購入し運転するためには高価である。

結晶化助剤は、より低い金型温度で結晶化を促進する方法として示唆されてきた 。結晶化助剤としてエステル化合物を使用することは、例えば、ヨーロッパ公開 特許出願第３８７．３９８号並びに米国特許第３．５６５．８５２号、同第４． ２２３．１２５号及び同第４．２２３．１１３号に記載されている。ヨー口・ソ バ公開特許出願第３８７．３９８号には、ポリエチレンテレフタレート組成物用 の結晶化助剤として脂肪族ポリエステルを使用することが開示されている。この ヨーロッパ公開特許出願ｉ：は、より速い結晶化速度は脂肪族ポリエステルとポ リエチレンテレフタレートどの間の反応の結果であると述べられている。ＰＣＴ は特に除かれている。米国特許第３．５６５．８５２号には、結晶化助剤として 少なくとも部分的な脂肪族特性を存するポリエステルを使用することか開示され ている。この、ようなポリエステル結晶化助剤は同様にポリエチレンテレフタレ ート組成物に限定されている。

１９８０年９月１６日発行の米国特許第４．２２３．１２５号には、結晶化助剤 として芳香族カルボン酸エステルを含むポリアルキレンチしノフタレ−ｌ−組成 物が開示されている。１９８０年９月１６日発行の米国特許第４、２２３．１１ ３号には、６，０００の最大数平均分子量を有するオリゴマーポリエステルを含 むポリアルキレンテレフタレート組成物が開示されている。米国特許第４．２２ ３．１１３号は特に６．０００を超える分子量を有するオリゴマーポリエステル を使用することから離れて教示している。第８８第５６〜６３行には、結晶化を 促進するオリゴマーの有効性が分子量の増大と共に減少し、それで３．０００よ り小さい分子量を有するオリゴマーが好ましいと述べられている。

反対に、本発明者は、少なくともｓ、　ｏｏｏの、好ましくは２２．０００より 大きい数平均分子量を有する脂肪族ポリエステルを添加すると、ポリ（１，４− シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）組成物の結晶性を損なうことなく 、より低い成形温度が使用できるようになることを見出した。更に、高温で適当 な硬度、強度及び耐熱性を保証するために必要な結晶化度が得られる。

発明の概要 従って、本発明の一つの目的は、既に知られているものよりも高い結晶化速度及 びより高い結晶化度を有するポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフ タレート）組成物を提供することにある。

本発明の他の目的は、これまで可能であったものよりも一層迅速に且つより低い 温度で成形することができるポリ（ｌ、４−シクロへキシレンジメチレンテレフ タレート）組成物を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、１５０’Ｃより低い温度で成形することができ、しか も優れた物理的性質を保持するポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレ フタレート）組成物を提供することにある。

これらの及びその他の目的は、 （Ａ）１００モル％のジカルボン酸及び１００モル％のジオール基準で少なくと も９０モル％のテレフタル酸及び少なくとも９０モル％の！、４−シクロヘキサ ンジメタツールからの繰り返し単位を含有し、０．５〜１．ｏｄｌ／ｇのインヘ レント粘度及び少なくとも２６５°Ｃの融点を有するポリ（ｌ、４−シクロへキ ジレンジメチレンチレフタレ−Ｙ・）樹脂、並びに （Ｂ）（Ａ）及び（Ｂ）の重量基準で１〜１０重量％の、少なくとも０．３５ｄ ｌ／ｇのインヘレント粘度及び少なくとも８．０００の数平均分子量を有する脂 肪族・ポリエステルからなる、低温で迅速に結晶化する熱可す性組成物により本 発明に於いて達成される。

本発明は、また、 （１）（Ａ）１００モル％のジカルボン酸及び１００モル９６のジオール基準で 少なくとも９０モル％のテレフタル酸及び少なくども９０モル９６の１，４−シ クロヘキサンジメタツールからの繰り返し単位を含有し、０．５〜１．０ｄｌ／ ｇのインヘレント粘度及び少なくとも２６５°Ｃの融点を有するポリ（１，４− シクロへキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂を（Ｂ）（Ａ）及び（Ｂ）の 重量基準で１−１０重量％の、少なくとも０．３５ｄｌ／Ｈのインヘレント粘度 及び少なくとも８．０００の数平均分子量を有する脂肪族ポリエステルであって 、射出成形条件下で該樹脂と実質的に反応性の置換基を有しない該脂肪族ポリエ ステル と実質的に均一にブレンドすること、並びに（ＩＩ）前記ブレンドを１２０°Ｃ より低い温度に維持した金型内に射出成形すること からなる熱可塑性ポリエステルの射出成形方法を提供する。

発明の記述 本発明に於いて、少なくとも０．３５　ｄｌ／Ｈのインヘレント粘度及び少なく ともｓ、　ｏｏｏの数平均分子量を有する高分子量脂肪族ポリエステルが、ポリ （Ｉ、４−シクロヘキシレンジメチレンチレフタレ−１・）をベースとする組成 物用の結晶化助剤として使用される。好ましくは、この脂肪族ポリエステルであ る成分（Ｂ）は、少なくとも０．７ｄｌ／ｇのインヘレント粘度及び２２．００ ０より大きい分子量を有する。この脂肪族ポリエステルはＰＣＴの結晶化を促進 するために十分な量で存在し、それにより１５０’Ｃよりも低い金型温度でのＰ ＣＴ組成物の成形が可能になる。この脂肪族ポリエステルは全ＰＣＴ組成物の１ −１０重量％の量で存在する。好ましくは、この脂肪族ポリエステルは全ＰＣＴ 組成物の２〜６重量％の量で存在する。

本発明の高分子量脂肪族ポリエステルである成分（Ｂ）は、脂肪族ジカルボン酸 及び脂肪族グリコールからなる。使用できる脂肪族ジカルボン酸の例示としては 、アジピン酸、グルタル酸、セバシン酸、コハク酸、アゼライン酸及びシクロヘ キサンジカルボン酸があげられる。使用できる脂肪族グリコールの例示としては 、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ヘキサンジオール 、ネオペンチルグリコール及びシクロへギサンジメタノールがあげられる。最も 好ましくは、脂肪族ジカルボン酸はアジピン酸であり、脂肪族グリコールは１． 　４−シクロヘキサンジメタツールである。脂肪族ジカルボン酸の混合物及び脂 肪族グリコールの混合物も使用することができる。更に、本発明の脂肪族ポリエ ステルには、安息香酸、２−エチルヘキサノン酸等のような末端閉塞剤（ｅｎｄ −ｃａｐｐｉｎｇ　ａｇｅｎｔ）が含まれていてもよい。

本発明のポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂であ る成分（Ａ）には、１００モル％のジカルボン酸及び１００モル％のジオール基 準で少なくとも９０モル％のテレフタル酸及び少なくとも９０モル％の１．　４ −シクロヘキサンジメタツールからの繰り返し単位が含まれる。成分（Ａ）とし て有用なポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂は、 ０．５〜１．０ｄｌ／ｇのインヘレント粘度及び少なくとも２６５°Ｃの融点を 有する。

ポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂のジカルボン 酸成分は、酸成分基準で１０モル％以下の、好ましくは炭素数６〜１４の他の芳 香族ジカルボン酸、好ましくは炭素数４〜１２の脂肪族ジカルボン酸又は好まし くは炭素数８〜１２の脂環式ジカルボン酸を含んでいてもよいテレフタル酸から なる。テレフタル酸と共に含まれるこのようなジカルボン酸の例は、フタル酸、 イソフタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン 酸、シクロヘキサンジ酢酸、ジフェニル−４，４′　−ジカルボン酸、コハク酸 、セバシン酸、アジピン酸、グルタル酸、アゼライン酸等である。

ポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂のジオール成 分は、ジオール成分基準で１０モル％以下の、好ましくは炭素数６〜１５のその 他の脂環式ジオール又は好ましくは炭素数３〜８の脂肪族ジオールを含んでいて もよい１．　４−シクロヘキサンジメタツールからなる。１．　４−シクロヘキ サンジメタツールと共に含まれる、このようなジオールの例としては、ジエチレ ングリコール、トリエチレングリコール、プロパン−１，３−ジオール、ブタン −１，４−ジオール、ペンタン−１，５−ジオール、ヘキサン−１，６−ジオー ル、３−メチルペンタンジオ−ルー（２，４）、２−メチルペンタンジオ−ルー （１，４）、２．　２．　４−）リメチルペンタンジオールー（１，３）、２− エチルヘキサンジオール−（１，３）、２．２−ジエチルプロパンジオール−（ １，３）、ヘキサンジオール＝（１，３）、１．４−ジ（ヒドロキシエトキシ） ベンゼン、２．２−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）プロパン、２．４− ジヒドロキシ−１，１，３，３−テトラメチル−シクロブタン、２，２−ビス（ ３−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン及び２．２−ビス（３−ヒドロキシ プロポキシフェニル）プロパンかあげられる。

実質的に１．　４−シクロヘキサンジメタツールモノマー単位及びテレフタル酸 モノマー単位のみからなるポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタ レート）樹脂が本発明で使用するのに好ましい。それはこのような樹脂が低い温 度で成形したとき最良の結晶性を示すからである。これらの樹脂は市販されてい るか又は当該技術分野でよく知られている方法により製造することができる。例 えば、この樹脂は選択されたジオールとのテレフタル酸の直接縮合又はテレフタ ル酸ジメチルを使用するエステル交換反応により製造することができる。

本発明の樹脂組成物により示される機械的性質は、全組成物の重量基準で１０〜 ５０重量％の強化材料を含有させることによって更に改良することができる。好 ましい強化材料はガラス繊維である。本発明で使用するために適したガラス繊維 は、フィラメント、糸、繊維又はボイスカーの形状であってよい。当該技術分野 で一般的に知られている及び／又は用いられている実質的に全ての種類のガラス 繊維か、本発明で有用である。典型的な種類は英国特許第１，１１１．０１２号 、米国特許第３．３６８．９９５号及びドイツ特許公告２．０４２．４４７号に 記載されているものである。このように、有用な繊維の平均長さは広い範囲、例 えば、ｌ／１６〜２インチ（０，１６〜５．０８ｃｍ）をカバーする。

好ましいガラス繊維はｌ／１６〜］／４インチ（０，１６〜０．６４ｃｍ）の平 均長さを有する。

炭酸ナトリウムを比較的台まないカルシウム−アルミニウムーケイ酸ホウ素ガラ スから作られたガラスフィラメントが好ましく使用される。この種類のガラスは 「Ｅ」ガラスとして知られている。しかしながら、強化ポリエステルの電気的性 質が重要ではないとき、その他のガラス、例えば、「Ｃ」ガラスとして知られて いる低炭酸ナトリウム含有量のガラスも使用することができる。フィラメントの 直径は０．００３〜０．１８ｎ＋ｎ＋の範囲であってよいが、これは本発明にと って重要ではない。成形部品のひずみ状態の減少のような目的のために、ＰＣＴ 樹脂をガラス繊維と雲母のような平板状充填材との混合物で強化してもよい。金 属繊維、グラファイト繊維、アラミド繊維、ガラスピーズ、ケイ酸アルミニウム 、アスベスト、雲母、タルク等のようなその他の強化材料を、ガラス繊維と組み 合わせて又はガラス繊維に置き換えて使用することができる。

強化材料に加えて、ポリエステル樹脂と共に普通に使用されるもののようなその 他の添加剤を、樹脂の有用性を増大させるために添加することができる。例えば 、着色剤、離型剤、酸化防止剤、強靭化剤（ｔｏｕｇｈｅｎｅｒｓ）、核生成剤 、紫外線及び熱安定剤、滑剤、離燃剤。

等をこれに含めることができる。これらの添加剤の全て及びその使用は当該技術 分野でよく知られており、これ以上の説明は必要ではない。従って、限られた数 のみを引用するが、これらの化合物の全てか、それらが高分子量ポリマーマトリ ックスと十分に相溶性であり、従来の熱可塑性加工の間実質的に均一に分布され たままである限り、使用されることはいうまでもない。更に、これらの化合物は 、高分子量ポリマー分子がそれ自体を結晶配置に形成し得る速度及び容易性に有 害な影響を与えてはならない。

特に望ましい添加剤は難燃剤であることが分かった。好ましい難燃剤は全組成物 重量基準で５〜２０重量％の、好ましくは１０−１５重量％の、芳香環に直接結 合したハロゲンを有する少なくとも１個の芳香環を有する芳香族有機化合物を含 む混合物である。ハロゲン化化合物は好ましくは臭化物又は塩化物であり、最も 好ましくは臭化物である。臭素が存在するときには、臭素含有量は化合物の重量 の少なくとも２５％であり、塩素が存在するときには、塩素含有量は化合物の重 量の少なくとも４０％である。更に、この化合物は３００℃以下で実質的に安定 でなくてはならず、そしてポリエステルの劣化を起こしてはならない。化合物が 臭素を含有するとき、ブレンド物中に存在する臭素の量は、ブレンド物の２〜１ ２重量％の間であることが好ましく、最も好ましくは５〜ｌＯ重量％である。化 合物が塩素を含有するとき、存在する塩素の量は、ブレンド物の３〜２０重量％ の間であることが好ましく、最も好ましくは５〜１２重量％である。このような 難燃性化合物の代表例は、デカブロモジフェニルエーテル、オクタブロモジフェ ニルエーテル、エチレンビス（テトラブロモフタルイミド）、ブロム化ポリスチ レン、ポリ（ジブロモフェニレンオキシド）、テトラクロロシクロペンタジェン ２モルとシクロオクタジエン１モルとの縮合生成物等である。ポリマー難燃性化 合物は２００、０００以下の分子量ををしていてよい。

難燃性混合物は、全組成物重量基準て２〜ｌＯ重量％の、好ましくは３〜６重量 ％の、酸化アンチモン、三酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム、粉末化ア ンチモン等のような、市販されているアンチモン化合物を更に含む。好ましくは アンチモン化合物はアンチモン酸ナトリウムである。

ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂と脂肪族ポリ エステルとからの、迅速に結晶化する本発明によるＰＣＴ組成物の製造は、市販 の混合装置を使用して行うことができる。

適当な装置の例はニーダ−１単軸スクリユ一押出機及び二軸スクリュー押出機で ある。例えば、本発明のＰＣＴ組成物は、３００℃の温度で１．５インチ（３， ８５ｃｍ）スターリング（Ｓｔｅｒｌｉｎｇ）単軸スクリュー押出機（Ｌ／Ｄ＝ ３６／１）を使用して押し出しコンパウンディングにより製造した。コンパウン ディング温度は少なくともポリ（１゜４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタ レート）樹脂の融点でなくてはならないことに注目することが重要である。得ら れる混合物又はブレンドは、溶融物が固化した後各二粒状化することができる。

本発明のＰＣＴ組成物は１２０℃より低い温度で成形することができ、そしてな お十分な結晶性を発達させて、これらの樹脂を射出成形物品用に魅力あるものに する優れた機械的及び化学的性質を示す。それで、このような組成物は高価な金 型加熱装置を必要としないで容易に成形される。本発明の組成物の好ましい金型 温度は９５〜１１０’Ｃである。それはこのような温度がスチーム又は加圧スチ ームにより加熱された成形装置を使用して得られるからである。９５℃のように 低い成形温度においてさえも、本発明のＰＣＴ組成物は受容できる結晶性及び平 滑性並びに優れた強度、剛性及び耐熱性を示す。

本発明によるポリエステル組成物は、射出成形による全ての種類の成形物の製造 用の優れた出発材料である。

本明細書に示した結果のために使用した材料及び試験方法は下記の通りである。

ＱＣ４９２ＡＡは、　Ｏｗｅｎｓ　Ｃｏｒｎｉｎｇから入手できる１／８インチ （３，２ｍｍ）チョツプドガラス繊維ストランドである。

インヘレント粘度は、６０重量％フェノール及び４０重量％テトラクロロエタン からなる溶媒１００ｍＬ当たりポリマー０．５０　ｇを使用して２５°Ｃて測定 した。

本発明を、本発明の例示を意図した以下の実施例によって更に説明する。これら の例に於ける部及びパーセントは全て他に記載しない限り重量基準である。

例Ｉ ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂５１．５％、 ＱＣ４９２ＡＡガラス繊維３０．０％、安定剤１．０％、臭素／アンチモン難燃 剤系１７．０％及び離型剤０．５％を含有するブレンドを、３００°Ｃの温度で １．５インチ（３，８５ｃｍ）スターリング単軸スクリュー押出機（Ｌ／Ｄ＝３ ６／１）を使用して押し出し配合により製造した。押し出し物をペレットに切断 し、ペレットを１００″Ｃの金型キャビティ温度を有するボーイ（Ｂｏｙ）　５ ０Ｓ射出成形機を使用して引張りバー及び曲げバーに射出成形した。この試験結 果を表Ｉに要約する。

表Ｉの結果は、例■のブレンドが良好な機械的性質及び溶融安定性を有するが、 示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用した加熱で第一サイクル結晶化ピークの存在 により示されるように、射出成形の間に完全には結晶化しないことを示す。

例■ ポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂の３．７５％ を、０．２０ｄｌ／ｇのインヘレント粘度及び２１４８の数平均分子量を有する ポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンアジペート）で置き換えた以外は、 例Ｉに於けるようにして、ブレンドを製造し、そして成形した。試験結果を表１ に要約する。

表Ｉの結果は、例■のブレンドが、示差走査熱量測定を使用した加熱で第一サイ クル結晶化ピークの不存在により示されるように、射出成形の間に完全に結晶化 することを示す。しかしながら、この結果はまたこのブレンドが例Ｉのブレンド よりも劣った機械的性質及び低い溶融安定性を有することを示す。

例■ ポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂の３．７５％ を、ｏ、　３７　ｄｌ／　ｇのインヘレント粘度及び８４７２の数平均分子量を 有するポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンアジペート）で置き換えた以 外は、例Ｉに於けるようにして、ブレンドを製造し、そして成形した。試験結果 を表Ｉに要約する。

表１の結果は、例■のブレンドが、示差走査熱量測定を使用した加熱で第一サイ クル結晶化ピークの不存在により示されるように、射出成形の間に完全に結晶化 することを示す。更に、このブレンドの機械的性質及び溶融安定性は例Ｉのもの を超えている。

例■ ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂の３．７５％ を、０．５９　ｄｌ／　ｇのインヘレント粘度及び２２．４６３の数平均分子量 を有するポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンアジペート）で置き換えた 以外は、例Ｉに於けるようにして、ブレンドを製造し、そして成形した。試験結 果を表■に要約する。

表Ｉの結果は、例■のブレンドか、示差走査熱量測定を使用した加熱で第一サイ クル結晶化ピークの不存在により示されるように、射出成形の間に完全に結晶化 することを示す。更に、このブレンドの機械的性質及び溶融安定性は例Ｉのもの を超えている。

例■ ポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂の３．７５％ を、０．７３ｄ１．／ｇのインヘレント粘度を有するポリ（１゜４−シクロヘキ シレンジメチレンアジペート）で置き換えた以外は、例Ｉに於けるようにして、 ブレンドを製造し、そして成形した。試験結果を表工に要約する。

表Ｉの結果は、例Ｖのブレンドが、示差走査熱量測定を使用した加熱で第一サイ クル結晶化ピークの不存在により示されるように、射出成形の間に完全に結晶化 することを示す。更に、このブレンドの機械的性質及び溶融安定性は例Ｉのもの を超えている。

例■ ポリエチレンテレフタレート樹脂４７．８％、ＱＣ４９２ＡＡガラス繊維３０． ０％、安定剤１．７％、臭素／アンチモン難燃剤系１６．０％、離型剤０．５％ 及び０．６１ｄｌ／ｇのインヘレント粘度を有するポリ（ｌ、４−シクロヘキシ レンジメチレンアジペート）４．０％を含有するブレンドを、２７０°Ｃの温度 で１．５インチ（３，８５ｃｍ）スターリング単軸スクリュー押出機（Ｌ／Ｄ＝ ３６／ｌ）を使用して押し出し配合により製造した。押し出し物をベレットに切 断し、ベレットを９５°Ｃの金型キャビティ温度を有するボーイ５０Ｓ射出成形 機を使用して引張りバー及び曲げバーに射出成形した。この試験結果を表■に要 約する。

表Ｉの結果は、例■のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ブレンドか、示差 走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用した加熱で第一サイクル結晶化ピークの存在によ り示されるように、射出成形の間に完全には結晶化しないことを示す。更に、例 ■の溶融安定性データは、脂肪族ポリエステル結晶化助剤を含有するＰＣＴをベ ースとする例の何れよりも非常に悪い。

表Ｉの結果は、少なくとも２．０００の数平均分子量を有する脂肪族ポリエステ ルかポリ（ｌ、４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）組成物用の結 晶化助剤として機能することを示している。

しかしながら、このデータはまたｓ、　ｏｏｏより大きい数平均分子量を存する 脂肪族ポリエステルを含有するＰＣＴ組成物が、より低い分子量の脂肪族ポリエ ステルを利用するＰＣＴ組成物よりも良好な機械的性質及び溶融安定性を示して いる。実際、表Ｉは、機械的性質と結晶化性質の最善のバランスが、０．７３の インｌ＼レント粘度を有する脂肪族ポリエステルを含有するＰＣＴ組成物で得ら れることを示し、ている。表Ｉの結果は、ＰＣＴ組成物用の結晶化助剤として作 用する高分子量脂肪族ポリエステルか、ポリエチレンプレフタレート（ＰＥＴ） 組成物に於いて不完全な結晶化及び不満足な溶融安定性を与えることを更に示し ている。

上記の詳細な記述に照らして、当業者に多数の変形を示唆するであろう。全ての このような自明の修正は、添付する請求の範囲の意図する全範囲内に入る。

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Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．（Ａ）１００モル％のジカルボン酸及び１００モル％のジオール基準で少な くとも９０モル％のテレフタル酸及び少なくとも９０モル％の１，４−シクロヘ キサンジメタノールからの繰り返し単位を含有し、０．５〜１．０ｄｌ／ｇのイ ンヘレント粘度及び少なくとも２６５℃の融点を有するポリ（１．４−シクロヘ キシレンジメチレンテレフタレート）樹脂、並びに（Ｂ）（Ａ）及び（Ｂ）の重 量基準で１〜１０重量％の、少なくとも０．３５ｄｌ／ｇのインヘレント粘度及 び少なくとも８，０００の数平均分子量を有する脂肪族ポリエステルを含んでな る、低温で迅速に結晶化する熱可塑性組成物。
2. ２．成分（Ａ）が更に、酸成分基準で１０モル％以下の、芳香族ジカルボン酸、 脂肪族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸及びこれらの混合物からなる群から遊 ばれたジカルボン酸成分を含む請求の範囲第１項記載の組成物。
3. ３．該ジカルボン酸が、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，６−ジカル ボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ジフェニルー４，４′一ジカルボン酸、 コハク酸、セバシン酸、アジピン酸、グルタル酸、アゼライン酸及びこれらの混 合物からなる群から選ばれたものである請求の範囲第２項記載の組成物。
4. ４．成分（Ａ）が、更に、ジオール成分基準で１０モル％以下の、脂肪族ジオー ル、脂環式ジオール及びこれらの混合物からなる群から選ばれたジオールを含む 請求の範囲第１項記載の組成物。
5. ５．該ジオールが、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、エチレン グリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘキサン ジオール及びこれらの混合物からなる群から選ばれたものである請求の範囲第４ 項記載の組成物。
6. ６．脂肪族ポリエステルである成分（Ｂ）が少なくとも０．７ｄｌ／ｇのインヘ レント粘度及び２２，０００より大きい分子量を有する請求の範囲第１項記載の 組成物。
7. ７．脂肪族ポリエステルである成分（Ｂ）が脂肪族ジカルボン酸及び脂肪族グリ コールを含む請求の範囲第１項記載の組成物。
8. ８．脂肪族ジカルボン酸が、アジピン酸、グルタル酸、セバシン酸、コハク酸、 アゼライン酸、シクロヘキサンジカルボン酸及びこれらの混合物からなる群から 選ばれたものである請求の範囲第７項記載の組成物。
9. ９．脂肪族グリコールが、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオ ール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノー ル及びこれらの混合物からなる群から選ばれたものである請求の範囲第７項記載 の組成物。
10. １０．脂肪族ポリエステルである成分（Ｂ）がポリ（１，４−シクロヘキシレン ジメチレンアジベート）である請求の範囲第７項記載の組成物。
11. １１．脂肪族ポリエステルである成分（Ｂ）が組成物の全重量基準で２〜６重量 ％の量で存在する請求の範囲第１項記載の組成物。
12. １２．全組成物重量基準で２％〜２０％のハロゲン化有機化合物を更に含む請求 の範囲第１項記載の組成物。
13. １３．全組成物重量基準で１０％以下のアンチモン化合物を更に含む請求の範囲 第１２項記載の組成物。
14. １４．５０重量％以下の強化材料を更に含む請求の範囲第１項記載の組成物。
15. １５．該強化材料としてガラス繊維を使用する請求の範囲第１４項記載の組成物 。
16. １６．該ガラス強化繊維が、フィラメント、繊維、チョップドストランド、ホイ スカー及びこれらの混合物からなる群から選ばれたものである請求の範囲第１５ 項記載の組成物。
17. １７．着色剤、離型剤、酸化防止剤、強靱化剤、核生成剤、紫外線及び熱安定剤 、滑剤並びに加工助剤からなる群から選ばれた１種又はそれ以上の添加剤を更に 含む請求の範囲第１項記載の組成物。
18. １８．請求の範囲第１項記載の組成物からなる成形物品。
19. １９．（Ｉ）（Ａ）１００モル％のジカルボン酸及び１００モル％のジオール基 準で少なくとも９０モル％のテレフタル酸及び少なくとも９０モル％の１．４− シクロヘキサンジメタノールからの繰り返し単位を含有し、０．５〜１．０ｄｌ ／ｇのインヘレント粘度及び少なくとも２６５℃の融点を有するポリ（１，４− シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）樹脂を（Ｂ）（Ａ）及び（Ｂ）の 重量基準で１〜１０垂量％の、少なくとも０．３５ｄｌ／ｇのインヘレント粘度 及び少なくとも８，０００の数平均分子量を有する脂肪族ポリエステルであって 、射出成形条件下で該樹脂と実質的に反応性の置換基を有しない脂肪族ポリエス テル と実質的に均一にブレンドすること、並びに（ＩＩ）該ブレンドを１２０℃より 低い温度に維持した金型内に射出成形すること を含んでなる熱可塑性ポリエステルの射出成形方法。
20. ２０．請求の範囲第１９項記載の方法の製品。