JPH0740823Y2 - ガスバーナ - Google Patents

ガスバーナ

Info

Publication number
JPH0740823Y2
JPH0740823Y2 JP1658592U JP1658592U JPH0740823Y2 JP H0740823 Y2 JPH0740823 Y2 JP H0740823Y2 JP 1658592 U JP1658592 U JP 1658592U JP 1658592 U JP1658592 U JP 1658592U JP H0740823 Y2 JPH0740823 Y2 JP H0740823Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flame
burner
port
transfer
gas burner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1658592U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0571628U (ja
Inventor
和則 上山
卓 小松
Original Assignee
パロマ工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パロマ工業株式会社 filed Critical パロマ工業株式会社
Priority to JP1658592U priority Critical patent/JPH0740823Y2/ja
Publication of JPH0571628U publication Critical patent/JPH0571628U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0740823Y2 publication Critical patent/JPH0740823Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、グリル用プレスバー
ナ等のガスバーナに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の技術としては、たとえば、実開昭
55−162726号公報に示され、かつ、図8にその
要部が示されているように、特に、プレスバーナにおい
て、多数並設された主炎口1′の炎口寸法を確保するた
めの火移り炎口2′部におけるバーナ上板4′とバーナ
下板5′とのスポット溶接等による固着部6′を有する
炎口ピッチを他の炎口ピッチよりも小さく形成し、か
つ、該固着部6′と炎口端面7′とが至近距離b′にあ
り、しかも、炎口端面7′は狭くて短い開口に形成され
ている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】たとえば、グリル用ガ
スバーナの場合、グリル庫内のワイド化にともない比較
的低いインプットで広い範囲の面積を各部均等に加熱す
る必要がある。
【0004】そこで、オールガス対応のガスバーナを設
計するにあたり、負荷を極端に低くすることもできない
ので、主炎口のピッチ(間隔)を大きくし、かつ、火炎
を長くしてワイド化に対応するのが望ましい。
【0005】しかし、上記従来の技術では、固着部6′
を有する炎口ピッチが他の炎口ピッチよりも小さく形成
され、固着部6′と炎口端面7′が至近距離b′となっ
ているから、固着部6′の影響でガス流が遮られて火移
り性能が著しく低下するために、特に、炎口ピッチを大
きくしたガスバーナにあっては、該部位で火移りが途切
れてしまうことがあり、保炎性も悪いため能力の大小変
化による絞り性能も低下するという問題点があった。
【0006】また、炎口端面7′が狭くて短いことと相
まってプレス成型されたバーナ上板4′とバーナ下板
5′とが熱歪により変形して火移り炎口2′が塞がって
しまうこともあるという問題点もあった。
【0007】この考案は、従来のプレスバーナに斯かる
問題点に鑑み、火移り炎口を段部形成により拡開し
速炎口として、火移り性能及び絞り性能等を向上し、併
せて、熱歪に対する強度をも向上せしめたガスバーナの
提供を目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案のガスバーナは、たとえば、実施例に対応
する図1〜図7に示されているように、プレス成型され
たバーナ上板(4)とバーナ下板(5)とを重ね合わ
せ、炎口ピッチ(a)の大きい多数の主炎口(1)を火
移り炎口(2)で相互に連通して並設したガスバーナに
おいて、該火移り炎口(2)は、バーナ上板(4)とバ
ーナ下板(5)との固着部(6)の下流側端に炎口並び
方向に沿って段部を形成することにより拡開した減速炎
口(3)としたことを要旨とする。
【0009】
【0010】
【作用】この考案によるガスバーナは、上記のように構
成したから、混合ガスは減速炎口3において均圧に減速
されて炎口端面7から緩やかに噴出して燃焼し、炎口ピ
ッチの大きい主炎口1間に固着部6の影響を受けること
なく安定した保炎dを形成する。
【0011】そして、火移り炎口2は、バーナ上板4と
バーナ下板5との固着部6の下流側端に炎口並び方向に
沿って段部を形成することにより火移り炎口部の熱歪に
対する強度も向上する。
【0012】
【実施例】以下この考案によるガスバーナの実施例につ
いて図面を参照して説明する。
【0013】図示した実施例は、グリル用プレスバーナ
にこの考案を適用したものであって、1は主炎口で、U
字形バーナの相対向する混合室8,8の内端面に一定の
間隔を存して多数並設されている。
【0014】前記主炎口1はその炎口ピッチaが大き
く、しかも、火炎cを長くしてグリル庫内のワイド化に
対応させている。
【0015】なお、U字形バーナは、ステンレス鋼板等
の金属板をもってバーナ上板4とバーナ下板5をプレス
成型により作り、これらをスポット溶接等で位置決めし
て周縁をカシメ等により気密に一体結合して構成され、
相対向する混合室8,8と中間火移り部9及び混合管1
0を有している。
【0016】2は火移り炎口で、相隣接する主炎口1間
に相当幅広に形成され、実施例では各々の火移り炎口2
の中心部に炎口寸法を確保するための固着部6を設けて
いる。
【0017】前記固着部6としては、バーナ上板4とバ
ーナ下板5に固着用凹部11,12を設け、該固着用凹
部11,12を互いに密接しスポット溶接により溶着し
て形成され、該固着部6で上下板4,5を合致させて固
着し所定の炎口寸法を確保している。
【0018】3は減速炎口で、前記火移り炎口2の固着
部6の下流側端位置で長手方向に延びた段部を形成して
拡開延長し、火移り炎口2の隙間eよりその隙間fを広
くして容積を大きくなしている。なお、図3〜図6の実
施例は、バーナ上板4側だけを段部形状にて拡開して減
速炎口3を形成しているが、図7の実施例のように、バ
ーナ上板4及びバーナ下板5の双方を段部形状にて拡開
して減速炎口3を形成してもよい。
【0019】前記減速炎口3を有する火移り炎口2にお
いて、段部を形成したので熱歪に対する強度が向上して
炎口部の寸法が熱歪で変化するといった不具合が解消さ
れるとともに、その炎口端面7と固着部6との距離を長
くして離間bせしめ、固着部6がガス流に与える影響を
なくしている。
【0020】上記構成において、混合管10から分流し
て両側の混合室8,8に至った混合ガスの殆どは、各々
の主炎口1から均等に噴出して火炎ピッチの広い長い主
炎cを形成する。
【0021】一方、主炎口1間の火移り炎口2を先端の
減速炎口3に向けて流れる保炎用の混合ガスは、その中
心部の固着部6と炎口端面7とが離間bしているので、
固着部6の囲りをスムースに通過して固着部6に影響さ
れることなく減速炎口3に至り、該減速炎口3において
均圧に減速されて炎口端面7の各部から均等に、しか
も、緩やかに噴出して燃焼しソフトな保炎dを形成す
る。
【0022】しかして、保炎dは炎口ピッチaが広くて
も火移り及び絞り機能あるいは主炎cのリフト防止機能
等が十分に得られる安定した炎に形成されるものであ
る。
【0023】
【考案の効果】この考案のガスバーナは、火移り炎口部
の熱歪に対する強度が向上して、炎口部の寸法が熱歪で
変化するという不具合が解消され減速炎口としての機能
がいつまでも発揮できる。
【0024】したがって、たとえば、グリル庫内のワイ
ド化に対応させるために、グリルバーナの主炎口間のピ
ッチを大きく、しかも、シャープで長い炎としても各主
炎口間の火移性能、能力の大小変化による絞り性能は向
上し、主炎のリフト性能をも向上するという従来にない
すぐれた効果を奏する。
【0025】
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案によるガスバーナの一実施例を示した
全体平面図である。
【図2】同、正面図である。
【図3】要部の一部を拡大して示した内面図である。
【図4】図1のX−X線における拡大断面図である。
【図5】同、Y−Y線の拡大断面図である。
【図6】同、Z−Z線の拡大断面図である。
【図7】異なる実施例の要部の拡大断面図である。
【図8】従来例の要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
1 主炎口 2 火移り炎口 3 減速炎口 4 バーナ上板 5 バーナ下板 6 固着部 7 炎口端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭50−104246(JP,U) 実開 昭51−158440(JP,U) 実開 昭51−148733(JP,U) 実開 昭50−105937(JP,U) 実開 昭51−58940(JP,U) 実開 昭55−162726(JP,U) 実開 昭49−98532(JP,U) 実公 昭47−31702(JP,Y2)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレス成型されたバーナ上板(4)とバ
    ーナ下板(5)とを重ね合わせ、炎口ピッチ(a)の大
    きい多数の主炎口(1)を火移り炎口(2)で相互に連
    通して並設したガスバーナにおいて、該火移り炎口
    (2)は、バーナ上板(4)とバーナ下板(5)との固
    着部(6)の下流側端に炎口の並び方向に沿って段部を
    形成することにより拡開した減速炎口(3)としたこと
    を特徴とするガスバーナ。
JP1658592U 1992-02-20 1992-02-20 ガスバーナ Expired - Lifetime JPH0740823Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1658592U JPH0740823Y2 (ja) 1992-02-20 1992-02-20 ガスバーナ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1658592U JPH0740823Y2 (ja) 1992-02-20 1992-02-20 ガスバーナ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0571628U JPH0571628U (ja) 1993-09-28
JPH0740823Y2 true JPH0740823Y2 (ja) 1995-09-20

Family

ID=11920357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1658592U Expired - Lifetime JPH0740823Y2 (ja) 1992-02-20 1992-02-20 ガスバーナ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0740823Y2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004197971A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Noritz Corp ガス供給用マニホールド装置及びこれを備えたガス燃焼機器
JP2010063729A (ja) * 2008-09-12 2010-03-25 Rinnai Corp グリル

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4677385B2 (ja) * 2006-08-30 2011-04-27 リンナイ株式会社 グリル
JP5470175B2 (ja) * 2010-07-01 2014-04-16 リンナイ株式会社 グリル用バーナ
JP5421947B2 (ja) 2011-03-11 2014-02-19 リンナイ株式会社 燃焼器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004197971A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Noritz Corp ガス供給用マニホールド装置及びこれを備えたガス燃焼機器
JP2010063729A (ja) * 2008-09-12 2010-03-25 Rinnai Corp グリル

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0571628U (ja) 1993-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2356546C (en) Heat exchange with enhancements
US20020074105A1 (en) Heat exchanger
JP2690447B2 (ja) ガス機器用バーナおよびその製造方法
JPH0740823Y2 (ja) ガスバーナ
US2875821A (en) Sheet metal burner and cross lighter
JPH0740821Y2 (ja) 衝炎バーナ
JP2842278B2 (ja) バーナ製造方法
JPH04356690A (ja) 熱交換器
JP3139162B2 (ja) 燃料噴射ノズル
JPH0694222A (ja) 低窒素酸化物バーナ
TW202225603A (zh) 扁平燃燒器
JPH09145024A (ja) 角型先混合バーナ
JPS636577Y2 (ja)
JP2571088Y2 (ja) ガスバーナの火移り炎口
JP3358424B2 (ja) 炎孔部材
JP2799493B2 (ja) バーナ
JPS6238103Y2 (ja)
JPS61228215A (ja) バ−ナ
JPS636576Y2 (ja)
JPH0480510A (ja) 低NOx燃焼装置
JPH0344986Y2 (ja)
JPH0612338Y2 (ja) 強制燃焼式ガスバーナー
JPS5818019Y2 (ja) ガスバ−ナ
JPH073179Y2 (ja) 熱交換器
JP3007822B2 (ja) 多管式貫流ボイラの缶体構造

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term