JPH0740821Y2 - 衝炎バーナ - Google Patents

衝炎バーナ

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JPH0740821Y2
JPH0740821Y2 JP5447091U JP5447091U JPH0740821Y2 JP H0740821 Y2 JPH0740821 Y2 JP H0740821Y2 JP 5447091 U JP5447091 U JP 5447091U JP 5447091 U JP5447091 U JP 5447091U JP H0740821 Y2 JPH0740821 Y2 JP H0740821Y2
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JP
Japan
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flame
secondary air
burner
air passage
burner body
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JP5447091U
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JPH0525119U (ja
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正博 太田
和則 上山
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パロマ工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、燃焼空間の省スペー
ス化と燃焼生成物であるCO/CO2,NOX(窒素酸
化物)の低減を図った衝炎バーナに関する。
【0002】
【従来の技術】大気汚染の主原因となっているCO、N
Oxの削減対策については、環境保存の見地からその対
応が迫られており、ガス給湯器等の各種ガス燃焼器具に
ついても例外ではない。
【0003】そこで、ガス燃焼器具においてCO、NO
xの排出量を低減するには、バーナの燃焼速度を遅延さ
せて燃焼炎の温度を低下させるのが最も効果的である。
【0004】そのため、従来の技術では、バーナの燃焼
炎中に金属製の板片、コイル等を挿入するか、バーナの
燃焼炎に水蒸気を混入するなどの手段をもってバーナの
燃焼速度を遅らせ燃焼炎の温度低下を図っている。
【0005】図10に示されているバーナ主体A′の炎
口部1′の上面に相対向する炎口2′を平面状に設けた
従来の衝炎バーナにおいても上記CO/CO2 、NOx
の低減手段を採っているにすぎない。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の技術にあっ
ては、板片、コイル又は水蒸気の噴出ノズル等をバーナ
の主炎口等に臨ませて別に取り付け設置することから燃
焼空間を大きくする必要があり、かつ、構造的に複雑と
なりコスト的にも高価となる。
【0007】また、特開平2ー290410には2つの
バーナ本体の燃焼面を向い合せて衝突火炎を形成させ、
それを上下方向に複数設けたものも知られているが、こ
の構成では衝突火炎が形成される炎口の前面方向に大き
な燃焼空間を必要とする。また、能力アップを図る場合
は、さらに、大きな燃焼空間が必要とされる。尚、上部
火炎の基部が下部火炎の排ガスの影響を受けて燃焼する
とNOX低減効果を生じるが、この従来例では下部火炎
の排ガスの影響を受ける上部火炎は燃焼反応が進んだ火
炎先端部であるために、NOX低減効果は少ない。
【0008】この考案は、従来の技術の有する斯かる問
題点に鑑み、衝炎バーナにおいて、背面に備えた2次空
気路面を隣接するバーナ本体の前面に備えた炎口面と向
い合せて並設し、燃焼空間の省スペース化を図ると共に
その相対向する多段炎口に形成される火炎に2次空気を
効率的に接触させてその短炎化及び温度低下による低C
O/CO2,低NOX化を図った衝炎バーナの提供を目
的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の衝炎バーナは、相対向する一対の炎口を
上下に多段に配列した炎口面を前面に備えると共に、背
面に2次空気路を備え、該2次空気路に流れた2次空気
を上記炎口面の上部に形成される火炎に導く構成とした
バーナ本体を複数並設した衝炎バーナであって、上記バ
ーナ本体は、その2次空気路面を隣接するバーナ本体の
炎口面と向い合せて並設したことを要旨とする。また、
本考案の第2の衝炎バーナは、第1の考案において、上
記2次空気路には、隣接する上記バーナ本体の炎口面に
向い合う面に2次空気通過孔を穿設し、上記2次空気路
に流れた2次空気を上記向い合う隣接の炎口面に形成さ
れる火炎に導く構成としたことを要旨とする。
【0010】
【作用】この考案の衝炎バーナは、上記構成としたか
ら、隣接するバーナ本体間には一方の火炎しか存在しな
いので相互の干渉がなく炎口の前面の燃焼空間は小さく
てすむ。 また、炎口面に形成される火炎に2次空気路か
らの2次空気が効率的に接触して火炎を低温かつ短炎化
するから、火炎は低温で酸化されCO/CO2,NOX
は低減する。
【0011】なお、相対向する一対の炎口は上下に多段
に設けられているから、上部炎口の炎は下部炎口の炎の
排ガスの影響を受けて燃焼し、上部炎口の炎の燃焼速度
は下部炎口の炎の排ガスが混入した分だけ遅くなり、上
部炎口の炎の温度は低下する。
【0012】そして、上部炎口の炎に下部炎口の炎の排
ガスが合流し加熱に供されるから、上部炎口の炎の温度
は低下してもその熱量は本来の熱量に維持されるもので
ある。
【0013】
【実施例】以下この考案の衝炎バーナの実施例について
図面を参照して説明する。
【0014】実施例1 図1及び図2において、Aはバーナ本体で、混合管部8
と前面に炎口面1を備えた横長扁平の箱状体とからな
り、実施例1では混合管部8と箱状体を一体形成してい
るが、これらを別々に作り一体に連結して形成してもよ
い。
【0015】2は前記前面の炎口面1のみに設けた相対
向する一対の炎口で、該炎口2は炎口面1の全体にわた
って多数の炎口2が並列状に多段に配設されている。
【0016】炎口2は実施例1のようにバーナ本体Aが
鈑金製の場合、プレス加工によって多数の台形状凸部9
を一定の間隔を存して並列状に膨出形成し、該凸部9の
両側を開口して形成することにより、相隣接する炎口2
が対向し炎が衝突するようになすほか、その他任意の手
段で多数の相対向する一対の炎口を形成してもよい。
【0017】バーナ本体Aを実施例1のように鈑金製と
した場合、プレス加工等によって均一な製品の量産が可
能であるから、コスト的にも低廉となる。
【0018】3はバーナ本体Aの炎口面1の背面に設け
た2次空気路で、一定の通気間隙を存して案内板10を
並設せしめて形成され、該案内板10の上端部を前方へ
屈折して2次空気路3の先端に吹出口4を設け、該吹出
口4を炎口面1の上部に形成される火炎aに指向させた
構成となっている。
【0019】2次空気路を実施例1のように、案内板1
0により形成し、その先端吹出口4を炎口面の上部に形
成される火炎aに指向させた構成のものにあっては、簡
単な構造で所期の目的が達成しうる。
【0020】前記構成において、バーナ本体Aの炎口面
1の前面上部には、多数の相対向する一対の炎口2の炎
がそれぞれ衝突して形成される多数の衝炎a′が合体し
た1つの火炎aが形成される。
【0021】多段に配置された多数の相対向する一対の
炎口2により形成される前記火炎aには、排ガス混入に
よる温度低下のほかに、火炎aにバーナ本体Aの炎口面
1の裏面に設けられた2次空気路3に流れた2次空気流
bが先端吹出口4から吹出して接触するから、火炎aに
2次空気が効率的に接触することになり、火炎aはさら
に低温かつ短炎化し、CO/CO2 、NOxは著しく低
減する。
【0022】なお、前記衝炎バーナは複数個のバーナを
並設してガス給湯器のバーナ等に使用するものである。
実施例1では2つのバーナを並設したものを示してい
る。
【0023】実施例2 図3ないし図5において、バーナ本体Aの炎口面1の裏
面に多数の2次空気通過孔5を隣接のバーナ本体Aの炎
口面1側に穿った案内板11を一定の通気間隙を存して
並設せしめて2次空気路3を形成し、該2次空気路3に
流れた2次空気流bが多数の2次空気通過孔5から後方
へ吹出して隣接のバーナ本体Aの炎口面1に形成される
火炎aに接触することによりその低温かつ短炎化を図っ
た構成としたもので、前記構成及び作用以外は、実施例
1と同一につき同一部分に同一符号を付してその説明は
省略する。
【0024】なお、実施例2においては、案内板11の
先端延長閉塞部12の前面に穿った通孔13からも2次
空気路3の2次空気の一部を吹出して当該バーナ本体A
の炎口面1に形成される火炎aに2次空気を接触させる
ようになしている。
【0025】また、案内板11の基端延長板14に穿っ
た通孔15から2次空気を上方へ吹出して隣接のバーナ
本体Aの火炎aに2次空気を接触させるようになしてい
る。この基端延長板14は隣接のバーナ本体Aとの間隔
保持を兼ねるものである。
【0026】実施例3 図6ないし図8において、バーナ本体Aの炎口面1の裏
面に、隣接のバーナ本体Aの炎口面1の各々の列の炎口
2に略相当する部位に複数の2次空気通過孔6を列穿せ
る横断面が三角形状をした複数個の縦長の通気路7を設
け、該複数個の通気路7をもって2次空気路3を形成せ
しめている。
【0027】前記2次空気路3の各々の通気路7の2次
空気通過孔6から2次空気を後方へ吹出して隣接のバー
ナ本体Aの炎口面1の形成される火炎aに接触させるこ
とによりその低温かつ短炎化を図った構成としたもの
で、前記構成及び作用以外は実施例1と同一につき同一
部分に同一符号を付してその説明は省略する。
【0028】なお、実施例3においては、各々の通気路
7の基端延長板16に穿った通孔17から2次空気を上
方へ吹出して隣接のバーナ本体Aの火炎aの下方部に2
次空気を接触させるようになしている。この基端延長板
16は隣接のバーナ本体との間隔保持を兼ねるものであ
る。
【0029】実施例2及び3のように、2次空気路3か
らの2次空気を多数の2次空気通過孔5,6から後方へ
吹出して隣接のバーナ本体Aの火炎aの各部にまんべん
なく接触させる構造のものにあっては、空気分圧がよい
ので火炎aに対する2次空気の接触効果が倍加する。
【0030】上記実施例1〜3について、火炎aに接触
する過剰空気率〔λ〕に対するNOx〔ppm〕の排出
量を測定した結果、図9のグラフのとおりであった。
【0031】図9によれば、従来例との対比において、
この考案の衝炎バーナではNOx排出量が各々の曲線に
見られるように、いずれの実施例においても著しく低減
することが判明した。
【0032】
【考案の効果】この考案の衝炎バーナは、バーナ本体の
2次空気路面を隣接するバーナ本体の炎口面と向い合せ
て並設する構造としたから隣接するバーナ本体間には一
方の火炎しか存在しないので相互の干渉がなく炎口の前
面の燃焼空間は小さくてすみ全体の燃焼空間の省スペー
ス化が図れる。また、バーナ本体の炎口面に相対向する
一対の炎口を上下に多段に設け、その背面には2次空気
路を設けて火炎に2次空気路に流れた2次空気を接触さ
せる構造としたから、排ガス混入による温度低下と相ま
って火炎に2次空気が効果的に接触し火炎を低温かつ短
炎とするために火炎は低温で酸化され、CO/CO2,
NOXの発生量は飛躍的に減ずる。
【0033】なお、相対向する炎口を多段に配設したこ
とにより、従来の技術のように相対向する炎口を炎口部
の上面にだけ設けたものに比べ排ガス混入による火炎の
温度低下のほかに以下の効果をも奏する。
【0034】相対向する炎口の炎を衝突させて乱流状態
をつくり、空気との混合をよくして炎口1個当たりのガ
ス燃焼量を増すことができるという衝炎バーナ特有の効
果がさらに顕著となるほか、背面の2次空気路に穿設し
た2次空気通過孔によりバーナ本体上部への2次空気量
と隣接するバーナ本体への2次空気量の配分調整が容易
にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案による衝炎バーナの実施例1の斜視図
である。
【図2】その要部だけの断面図である。
【図3】実施例2の一部を切欠いた正面側斜視図であ
る。
【図4】その背面側斜視図である。
【図5】その要部だけの断面図である。
【図6】実施例3の正面側斜視図である。
【図7】その背面側斜視図である。
【図8】その要部だけの断面図である。
【図9】実施例1〜3におけるNOx測定グラフであ
る。
【図10】従来例の正面図である。
【符号の説明】
A バーナ本体 1 炎口面 2 炎口 3 2次空気路 a 火炎 4 先端吹出口 5 2次空気通過孔 6 2次空気通過孔 7 通気路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−24320(JP,A) 特開 昭62−297615(JP,A) 特開 昭63−210506(JP,A) 特開 平2−290410(JP,A) 実開 平2−14523(JP,U) 実開 昭63−23523(JP,U) 特公 昭63−263311(JP,B2) 特公 昭56−20442(JP,B2) 特公 昭58−49765(JP,B2)

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相対向する一対の炎口を上下に多段に配
    列した炎口面を前面に備えると共に、背面に2次空気路
    を備え、該2次空気路に流れた2次空気を上記炎口面の
    上部に形成される火炎に導く構成としたバーナ本体を複
    数並設した衝炎バーナであって、上記バーナ本体は、そ
    の2次空気路面を隣接するバーナ本体の炎口面と向い合
    せて並設したことを特徴とする衝炎バーナ。
  2. 【請求項2】 上記2次空気路には、隣接する上記バー
    ナ本体の炎口面に向い合う面に2次空気通過孔を穿設
    し、上記2次空気路に流れた2次空気を上記向い合う隣
    接の炎口面に形成される火炎に導く構成としたことを特
    徴とする請求項1記載の衝炎バーナ。
JP5447091U 1991-06-18 1991-06-18 衝炎バーナ Expired - Lifetime JPH0740821Y2 (ja)

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JP5447091U JPH0740821Y2 (ja) 1991-06-18 1991-06-18 衝炎バーナ

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JPH0525119U JPH0525119U (ja) 1993-04-02
JPH0740821Y2 true JPH0740821Y2 (ja) 1995-09-20

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JP6278453B2 (ja) * 2014-03-20 2018-02-14 リンナイ株式会社 グリルバーナ
CN107062218B (zh) * 2017-02-10 2018-09-18 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 燃烧器、燃气热水器及火排的加工方法

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