JPH0525119U - 衝炎バーナ - Google Patents

衝炎バーナ

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JPH0525119U
JPH0525119U JP5447091U JP5447091U JPH0525119U JP H0525119 U JPH0525119 U JP H0525119U JP 5447091 U JP5447091 U JP 5447091U JP 5447091 U JP5447091 U JP 5447091U JP H0525119 U JPH0525119 U JP H0525119U
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flame
secondary air
burner
air passage
flames
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正博 太田
和則 上山
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パロマ工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 相対向する多段炎口に形成される火炎に2次
空気を効果的に接触させることによりその短炎化及び温
度低下を図ってCO/CO2 、NOxを著しく低減し
た。 【構成】 バーナ本体Aの炎口面1に相対向する一対の
炎口2を多段に設け、その背面には一定の通気間隙を存
して案内板10を並設せしめて2次空気路3を形成し、
該案内板10の上端部を前方へ屈折して2次空気路3の
先端に吹出口4を設け、該吹出口4を炎口面1に形成さ
れる火炎aの上部に指向させた構成としたものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、CO/CO2 、NOx(窒素酸化物)の低減を図った衝炎バーナ に関する。
【0002】
【従来の技術】
大気汚染の主原因となっているCO、NOxの削減対策については、環境保存 の見地からその対応が迫られており、ガス給湯器等の各種ガス燃焼器具について も例外ではない。
【0003】 そこで、ガス燃焼器具においてCO、NOxの排出量を低減するには、バーナ の燃焼速度を遅延させて燃焼炎の温度を低下させるのが最も効果的である。
【0004】 そのため、従来の技術では、バーナの燃焼炎中に金属製の板片、コイル等を挿 入するか、バーナの燃焼炎に水蒸気を混入するなどの手段をもってバーナの燃焼 速度を遅らせ燃焼炎の温度低下を図っている。
【0005】 図10に示されているバーナ主体A′の炎口部1′の上面に相対向する炎口2 ′を平面状に設けた従来の衝炎バーナにおいても上記CO/CO2 、NOxの低 減手段を採っているにすぎない。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来の技術にあっては、板片、コイル又は水蒸気の噴出ノズル等をバーナ の主炎口等に臨ませて別に取付け設置する必要があることから構造的に複雑とな り、かつ、コスト的にも高価となる。
【0007】 のみならず、これらが外部に露出しているので、取扱い上邪魔になるばかりで なく、たとえば、ガスこんろ用バーナ等においては、煮こぼれ汁等がこれらに付 着して機能低下を惹起するなど実施上多くの問題点があった。
【0008】 この考案は、従来の技術の有する斯かる問題点に鑑み、衝炎バーナにおいて、 相対向する多段炎口に形成される火炎に2次空気を効率的に接触させてその短炎 化及び温度低下による低CO/CO2 、低NOx化を図った衝炎バーナの提供を 目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この考案の衝炎バーナは、前面の相対向する一対 の炎口を多段に配列してなる炎口面に形成される火炎に、背面の2次空気路に流 れた2次空気を当該火炎又は隣接のバーナ本体の炎口面に形成される火炎に導く 構成を特徴とするものである。
【0010】
【作用】
この考案の衝炎バーナは、上記構成としたから、炎口面に形成される火炎に2 次空気路からの2次空気が効率的に接触して火炎を低温かつ短炎化するから、火 炎は低温で酸化されCO/CO2 、NOxは低減する。
【0011】 なお、相対向する一対の炎口は多段に設けられているから、上部炎口の炎は下 部炎口の炎の排ガスの影響を受けて燃焼し、上部炎口の炎の燃焼速度は下部炎口 の炎の排ガスが混入した分だけ遅くなり、上部炎口の炎の温度は低下する。
【0012】 そして、上部炎口の炎に下部炎口の炎の排ガスが合流し加熱に供されるから、 上部炎口の炎の温度は低下してもその熱量は本来の熱量に維持されるものである 。
【0013】
【実施例】
以下この考案の衝炎バーナの実施例について図面を参照して説明する。
【0014】 実施例1 図1及び図2において、Aはバーナ本体で、混合管部8と前面に炎口面1を備 えた横長扁平の箱状体とからなり、実施例1では混合管部8と箱状体を一体形成 しているが、これらを別々に作り一体に連結して形成してもよい。
【0015】 2は前記前面の炎口面1のみに設けた相対向する一対の炎口で、該炎口2は炎 口面1の全体にわたって多数の炎口2が並列状に多段に配設されている。
【0016】 炎口2は実施例1のようにバーナ本体Aが鈑金製の場合、プレス加工によって 多数の台形状凸部9を一定の間隔を存して並列状に膨出形成し、該凸部9の両側 を開口して形成することにより、相隣接する炎口2が対向し炎が衝突するように なすほか、その他任意の手段で多数の相対向する一対の炎口を形成してもよい。
【0017】 バーナ本体Aを実施例1のように鈑金製とした場合、プレス加工等によって均 一な製品の量産が可能であるから、コスト的にも低廉となる。
【0018】 3はバーナ本体Aの炎口面1の背面に設けた2次空気路で、一定の通気間隙を 存して案内板10を並設せしめて形成され、該案内板10の上端部を前方へ屈折 して2次空気路3の先端に吹出口4を設け、該吹出口4を炎口面1の上部に形成 される火炎aに指向させた構成となっている。
【0019】 2次空気路を実施例1のように、案内板10により形成し、その先端吹出口4 を炎口面の上部に形成される火炎aに指向させた構成のものにあっては、簡単な 構造で所期の目的が達成しうる。
【0020】 前記構成において、バーナ本体Aの炎口面1の前面上部には、多数の相対向す る一対の炎口2の炎がそれぞれ衝突して形成される多数の衝炎a′が合体した1 つの火炎aが形成される。
【0021】 多段に配置された多数の相対向する一対の炎口2により形成される前記火炎a には、排ガス混入による温度低下のほかに、火炎aにバーナ本体Aの炎口面1の 裏面に設けられた2次空気路3に流れた2次空気流bが先端吹出口4から吹出し て接触するから、火炎aに2次空気が効率的に接触することになり、火炎aはさ らに低温かつ短炎化し、CO/CO2 、NOxは著しく低減する。
【0022】 なお、前記衝炎バーナは複数個のバーナを並設してガス給湯器のバーナ等に使 用するものである。実施例1では2つのバーナを並設したものを示している。
【0023】 実施例2 図3ないし図5において、バーナ本体Aの炎口面1の裏面に多数の2次空気通 過孔5を隣接のバーナ本体Aの炎口面1側に穿った案内板11を一定の通気間隙 を存して並設せしめて2次空気路3を形成し、該2次空気路3に流れた2次空気 流bが多数の2次空気通過孔5から後方へ吹出して隣接のバーナ本体Aの炎口面 1に形成される火炎aに接触することによりその低温かつ短炎化を図った構成と したもので、前記構成及び作用以外は、実施例1と同一につき同一部分に同一符 号を付してその説明は省略する。
【0024】 なお、実施例2においては、案内板11の先端延長閉塞部12の前面に穿った 通孔13からも2次空気路3の2次空気の一部を吹出して当該バーナ本体Aの炎 口面1に形成される火炎aに2次空気を接触させるようになしている。
【0025】 また、案内板11の基端延長板14に穿った通孔15から2次空気を上方へ吹 出して隣接のバーナ本体Aの火炎aに2次空気を接触させるようになしている。 この基端延長板14は隣接のバーナ本体Aとの間隔保持を兼ねるものである。
【0026】 実施例3 図6ないし図8において、バーナ本体Aの炎口面1の裏面に、隣接のバーナ本 体Aの炎口面1の各々の列の炎口2に略相当する部位に複数の2次空気通過孔6 を列穿せる横断面が三角形状をした複数個の縦長の通気路7を設け、該複数個の 通気路7をもって2次空気路3を形成せしめている。
【0027】 前記2次空気路3の各々の通気路7の2次空気通過孔6から2次空気を後方へ 吹出して隣接のバーナ本体Aの炎口面1の形成される火炎aに接触させることに よりその低温かつ短炎化を図った構成としたもので、前記構成及び作用以外は実 施例1と同一につき同一部分に同一符号を付してその説明は省略する。
【0028】 なお、実施例3においては、各々の通気路7の基端延長板16に穿った通孔1 7から2次空気を上方へ吹出して隣接のバーナ本体Aの火炎aの下方部に2次空 気を接触させるようになしている。この基端延長板16は隣接のバーナ本体との 間隔保持を兼ねるものである。
【0029】 実施例2及び3のように、2次空気路3からの2次空気を多数の2次空気通過 孔5,6から後方へ吹出して隣接のバーナ本体Aの火炎aの各部にまんべんなく 接触させる構造のものにあっては、空気分圧がよいので火炎aに対する2次空気 の接触効果が倍加する。
【0030】 上記実施例1〜3について、火炎aに接触する過剰空気率〔λ〕に対するNO x〔ppm〕の排出量を測定した結果、図9のグラフのとおりであった。
【0031】 図9によれば、従来例との対比において、この考案の衝炎バーナではNOx排 出量が各々の曲線に見られるように、いずれの実施例においても著しく低減する ことが判明した。
【0032】
【考案の効果】
この考案の衝炎バーナは、バーナ本体の炎口面に相対向する一対の炎口を多段 に設け、その背面には2次空気路を設けて火炎に2次空気路に流れた2次空気を 接触させる構造としたから、排ガス混入による温度低下と相まって火炎に2次空 気が効果的に接触し火炎を低温かつ短炎とするために火炎は低温で酸化され、C O/CO2 、NOxの発生量は飛躍的に減ずる。
【0033】 なお、相対向する炎口を多段に配設したことにより、従来の技術のように相対 向する炎口を炎口部の上面にだけ設けたものに比べ排ガス混入による火炎の温度 低下のほかに以下の効果をも奏する。
【0034】 相対向する炎口の炎を衝突させて乱流状態をつくり、空気との混合をよくして 炎口1個当たりのガス燃焼量を増すことができるという衝炎バーナ特有の効果が さらに顕著となるほか、塵埃等の落下による炎口詰まりも全く生じない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案による衝炎バーナの実施例1の斜視図
である。
【図2】その要部だけの断面図である。
【図3】実施例2の一部を切欠いた正面側斜視図であ
る。
【図4】その背面側斜視図である。
【図5】その要部だけの断面図である。
【図6】実施例3の正面側斜視図である。
【図7】その背面側斜視図である。
【図8】その要部だけの断面図である。
【図9】実施例1〜3におけるNOx測定グラフであ
る。
【図10】従来例の正面図である。
【符号の説明】
A バーナ本体 1 炎口面 2 炎口 3 2次空気路 a 火炎 4 先端吹出口 5 2次空気通過孔 6 2次空気通過孔 7 通気路

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相対向する一対の炎口を多段に配列した
    炎口面を前面に備えると共に、背面に2次空気路を備
    え、該2次空気路に流れた2次空気を上記炎口面の上部
    に形成される火炎に導く構成としたことを特徴とする衝
    炎バーナ。
  2. 【請求項2】 相対向する一対の炎口を多段に配列した
    炎口面を前面に備えると共に、背面に2次空気路を備え
    たバーナ本体を複数並設した衝炎バーナであって、上記
    2次空気路には、隣接する上記バーナ本体の炎口面に向
    かい合う面に2次空気通過孔を穿設し、上記2次空気路
    に流れた2次空気を上記向かい合う隣接の炎口面に形成
    される火炎に導く構成としたことを特徴とする衝炎バー
    ナ。
JP5447091U 1991-06-18 1991-06-18 衝炎バーナ Expired - Lifetime JPH0740821Y2 (ja)

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