JPH04356690A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH04356690A JPH04356690A JP2945191A JP2945191A JPH04356690A JP H04356690 A JPH04356690 A JP H04356690A JP 2945191 A JP2945191 A JP 2945191A JP 2945191 A JP2945191 A JP 2945191A JP H04356690 A JPH04356690 A JP H04356690A
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- JP
- Japan
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- tank
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- heat exchanger
- reinforcing protrusion
- tube elements
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
- F28F2225/08—Reinforcing means for header boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
- F28F2280/04—Means for preventing wrong assembling of parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主に車両用空調装置
に用いられる熱交換器に関する。
に用いられる熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換器において、チューブエレ
メントにタンク部連通孔を有するタンク部を設け、これ
を積層してチューブエレメントのタンク部の連通によっ
てタンクを形成するようにしたものが公知である（例え
ば、実開昭６１−８９６８６号公報参照）。
メントにタンク部連通孔を有するタンク部を設け、これ
を積層してチューブエレメントのタンク部の連通によっ
てタンクを形成するようにしたものが公知である（例え
ば、実開昭６１−８９６８６号公報参照）。
【０００３】かかる先行技術においては、積層方向両端
のチューブエレメントのタンク部のタンク部連通孔を塞
ぐために、該積層方向両端のチューブエレメントの両側
方にエンドプレートを配していた。そして、このエンド
プレートのそれに当接される積層方向両端のチューブエ
レメントのタンク部のタンク部連通孔に対応する部位に
は、エンドプレートがタンクから受ける圧力によって変
形して気密洩れが起こるのを防止するために断面が平坦
状の補強用の突起が設けられ、該突起を対応するタンク
部連通孔に嵌合してエンドプレートの補強をなすように
していた。
のチューブエレメントのタンク部のタンク部連通孔を塞
ぐために、該積層方向両端のチューブエレメントの両側
方にエンドプレートを配していた。そして、このエンド
プレートのそれに当接される積層方向両端のチューブエ
レメントのタンク部のタンク部連通孔に対応する部位に
は、エンドプレートがタンクから受ける圧力によって変
形して気密洩れが起こるのを防止するために断面が平坦
状の補強用の突起が設けられ、該突起を対応するタンク
部連通孔に嵌合してエンドプレートの補強をなすように
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来構
造の補強用の突起は断面が平坦状であるので、熱交換器
のタンク内部から受ける圧力がその全面に垂直に作用し
、そのために耐圧力が弱く、補強をなすには不十分なも
のであった。
造の補強用の突起は断面が平坦状であるので、熱交換器
のタンク内部から受ける圧力がその全面に垂直に作用し
、そのために耐圧力が弱く、補強をなすには不十分なも
のであった。
【０００５】また、上記突起はタンク部のタンク部連通
孔に嵌合されるものであったので、突起が精度良く形成
されていないとタンク部連通孔との嵌め合わせがうまく
行なわれなかったり、或いは突起の形成位置がずれてい
るとチューブエレメントとエンドプレートとの間に位置
ずれが生じる等の不都合があった。
孔に嵌合されるものであったので、突起が精度良く形成
されていないとタンク部連通孔との嵌め合わせがうまく
行なわれなかったり、或いは突起の形成位置がずれてい
るとチューブエレメントとエンドプレートとの間に位置
ずれが生じる等の不都合があった。
【０００６】そこで、この発明は上記問題点に鑑み、充
分な耐圧力を有する補強手段をエンドプレートに設ける
と共に、該エンドプレートの組み付け性の向上を図った
熱交換器を提供することを目的とする。
分な耐圧力を有する補強手段をエンドプレートに設ける
と共に、該エンドプレートの組み付け性の向上を図った
熱交換器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係る熱交換器は、一対のタンク部と該一
対のタンク部を連通する熱交換媒体通路とを有して成る
チューブエレメントとコルゲート状のフィンとを交互に
複数段積層し、積層方向両端のチューブエレメントの側
方にエンドプレートを配して成る熱交換器において、前
記エンドプレートのそれに当接される積層方向両端のチ
ューブエレメントのタンク部のタンク部連通孔に対応す
る部位に断面が所定形状に湾曲された補強用突起部を突
設し、該補強用突起部を対応するタンク部連通孔に遊嵌
するようにしたものである。
に、この発明に係る熱交換器は、一対のタンク部と該一
対のタンク部を連通する熱交換媒体通路とを有して成る
チューブエレメントとコルゲート状のフィンとを交互に
複数段積層し、積層方向両端のチューブエレメントの側
方にエンドプレートを配して成る熱交換器において、前
記エンドプレートのそれに当接される積層方向両端のチ
ューブエレメントのタンク部のタンク部連通孔に対応す
る部位に断面が所定形状に湾曲された補強用突起部を突
設し、該補強用突起部を対応するタンク部連通孔に遊嵌
するようにしたものである。
【０００８】
【作用】したがって、断面が所定形状に湾曲された補強
用突起部はタンクの内部圧を受けてもそれを各方向に分
散させるため変形が抑止され、また補強用突起部をタン
ク部連通孔に遊嵌する構造であるから組み付け性が良く
、これにより上記課題を解決することができる。
用突起部はタンクの内部圧を受けてもそれを各方向に分
散させるため変形が抑止され、また補強用突起部をタン
ク部連通孔に遊嵌する構造であるから組み付け性が良く
、これにより上記課題を解決することができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
る。
【００１０】図１において、熱交換器は、チューブエレ
メント１とコルゲート状のフィン２とを交互に複数段積
層すると共に、積層方向両端のチューブエレメント１の
側方にエンドプレート４，４を配して組み付けられてい
る。
メント１とコルゲート状のフィン２とを交互に複数段積
層すると共に、積層方向両端のチューブエレメント１の
側方にエンドプレート４，４を配して組み付けられてい
る。
【００１１】チューブエレメント１は、図２及び図３に
詳しく示されている成形プレート６を２枚最中合わせに
接合して構成される。
詳しく示されている成形プレート６を２枚最中合わせに
接合して構成される。
【００１２】成形プレート６は、略矩形状のもので、そ
の一端側にリブ８，１０を境に対称に穿設された各２つ
のタンク部連通孔１２を有する一対のタンク部形成用膨
出部１４，１６が所定の膨出幅で膨出形成され、該タン
ク部形成用膨出部１４，１６の間から他端側に向けて突
条１８が延設されていると共に、該突条１８の周縁に前
記タンク部形成用膨出部１４，１６に通じる略Ｕ字状の
熱交換媒体通路形成用膨出部２０が所定の膨出幅で膨出
形成されている。また、この成形プレート６の他端側に
はチューブエレメント突当部２２が突出形成（図２にお
いて図示前方に向けて突出）されている。
の一端側にリブ８，１０を境に対称に穿設された各２つ
のタンク部連通孔１２を有する一対のタンク部形成用膨
出部１４，１６が所定の膨出幅で膨出形成され、該タン
ク部形成用膨出部１４，１６の間から他端側に向けて突
条１８が延設されていると共に、該突条１８の周縁に前
記タンク部形成用膨出部１４，１６に通じる略Ｕ字状の
熱交換媒体通路形成用膨出部２０が所定の膨出幅で膨出
形成されている。また、この成形プレート６の他端側に
はチューブエレメント突当部２２が突出形成（図２にお
いて図示前方に向けて突出）されている。
【００１３】なお、上記成形プレート６のリブ８の幅Ａ
とリブ１０の幅ＢとはＡ＜Ｂ（または、Ａ＞Ｂ）となる
ように一方の幅が他方の幅より若干広く形成されている
。
とリブ１０の幅ＢとはＡ＜Ｂ（または、Ａ＞Ｂ）となる
ように一方の幅が他方の幅より若干広く形成されている
。
【００１４】この成形プレート６を２枚最中合わせにし
て接合することでチューブエレメント１が構成され、そ
の一端側では相対するタンク部形成用膨出部１４，１６
から一対のタンク部２４，２４が構成され、内部では相
対する熱交換媒体通路形成用膨出部２０から略Ｕ字状の
熱交換媒体通路２６が構成されると共に、前記タンク部
２４，２４は熱交換媒体通路２６を介して連通するよう
になっている。
て接合することでチューブエレメント１が構成され、そ
の一端側では相対するタンク部形成用膨出部１４，１６
から一対のタンク部２４，２４が構成され、内部では相
対する熱交換媒体通路形成用膨出部２０から略Ｕ字状の
熱交換媒体通路２６が構成されると共に、前記タンク部
２４，２４は熱交換媒体通路２６を介して連通するよう
になっている。
【００１５】そして、この成形プレート６は、図１及び
図３に示すように各タンク部２４，２４及びチューブエ
レメント突当部２２を当接させて複数段積層され、タン
ク部２４，２４及びチューブエレメント突当部２２の当
接によって規定されるチューブエレメント間の間隙にフ
ィン２を介挿するようになっていると共に、この積層方
向両端のチューブエレメント１の側方に下記するエンド
プレート４，４を配して炉中ろう付けされるようになっ
ている。このろう付けの際には、隣接する各チューブエ
レメント１のタンク部２４，２４間は、当接するリブ８
，１０の幅が互いに異なっているので、その間に生じる
表面張力によってろう材が良好に付着してタンク部間の
接合が良好になされるようになっている。また、この当
接される各タンク部２４，２４は、隣接する同士がタン
ク部連通孔１２を介して連通し、熱交換媒体流出用のタ
ンクを構成するようになっている。なお、積層方向中央
に配される２枚のチューブエレメント１の図示前方のタ
ンク部間は、一方にタンク部連通孔１２を形成しないチ
ューブエレメントを配して連通しないようになっている
。
図３に示すように各タンク部２４，２４及びチューブエ
レメント突当部２２を当接させて複数段積層され、タン
ク部２４，２４及びチューブエレメント突当部２２の当
接によって規定されるチューブエレメント間の間隙にフ
ィン２を介挿するようになっていると共に、この積層方
向両端のチューブエレメント１の側方に下記するエンド
プレート４，４を配して炉中ろう付けされるようになっ
ている。このろう付けの際には、隣接する各チューブエ
レメント１のタンク部２４，２４間は、当接するリブ８
，１０の幅が互いに異なっているので、その間に生じる
表面張力によってろう材が良好に付着してタンク部間の
接合が良好になされるようになっている。また、この当
接される各タンク部２４，２４は、隣接する同士がタン
ク部連通孔１２を介して連通し、熱交換媒体流出用のタ
ンクを構成するようになっている。なお、積層方向中央
に配される２枚のチューブエレメント１の図示前方のタ
ンク部間は、一方にタンク部連通孔１２を形成しないチ
ューブエレメントを配して連通しないようになっている
。
【００１６】エンドプレート４は、図４（ａ），（ｂ）
に示すように、略矩形状のもので、その一端側に積層方
向端部のチューブエレメント１のタンク部２４，２４に
当接されるタンク当接部３０が曲折形成され、このタン
ク当接部３０の当接されるタンク部２４，２４の各タン
ク部連通孔１２に対応する部位には、断面が所定形状に
湾曲された補強用突起部３２が所定数膨出形成されてい
る（この実施例においては補強用突起部３２を半球状に
湾曲形成している）。そしてこの補強用突起部３２は、
対応するタンク部連通孔１２に遊嵌されるようにその寸
法が設定されている。また、このエンドプレート４の他
端側にはチューブエレメント突当部３４が突出形成され
ている。
に示すように、略矩形状のもので、その一端側に積層方
向端部のチューブエレメント１のタンク部２４，２４に
当接されるタンク当接部３０が曲折形成され、このタン
ク当接部３０の当接されるタンク部２４，２４の各タン
ク部連通孔１２に対応する部位には、断面が所定形状に
湾曲された補強用突起部３２が所定数膨出形成されてい
る（この実施例においては補強用突起部３２を半球状に
湾曲形成している）。そしてこの補強用突起部３２は、
対応するタンク部連通孔１２に遊嵌されるようにその寸
法が設定されている。また、このエンドプレート４の他
端側にはチューブエレメント突当部３４が突出形成され
ている。
【００１７】かかるエンドプレート４は、図１及び図３
に示すように、一端側のタンク当接部３０がチューブエ
レメント１のタンク部２４，２４の膨出面に、他端側の
チューブエレメント突当部３４がチューブエレメント１
のチューブエレメント突当部２２に当接されて接続され
、その間の間隙にフィン２を介挿する。そしてタンク当
接部３０に形成された補強用突起部３２は、対応するチ
ューブエレメント１のタンク部２４，２４の各タンク部
連通孔１２内に遊嵌され、その積層方向両端のチューブ
エレメント１のタンク部２４，２４の各タンク部連通孔
１２を塞ぐようになっており、このようにエンドプレー
ト４を組み付けた状態で熱交換器のろう付けがなされる
ようになっている。
に示すように、一端側のタンク当接部３０がチューブエ
レメント１のタンク部２４，２４の膨出面に、他端側の
チューブエレメント突当部３４がチューブエレメント１
のチューブエレメント突当部２２に当接されて接続され
、その間の間隙にフィン２を介挿する。そしてタンク当
接部３０に形成された補強用突起部３２は、対応するチ
ューブエレメント１のタンク部２４，２４の各タンク部
連通孔１２内に遊嵌され、その積層方向両端のチューブ
エレメント１のタンク部２４，２４の各タンク部連通孔
１２を塞ぐようになっており、このようにエンドプレー
ト４を組み付けた状態で熱交換器のろう付けがなされる
ようになっている。
【００１８】なお、３６，３８は、積層途中のチューブ
エレメント１に形成された熱交換媒体の出入口パイプで
ある。
エレメント１に形成された熱交換媒体の出入口パイプで
ある。
【００１９】上記構造の熱交換器は、出入口パイプ３６
から図示前方側で積層方向中央から左半分のタンク部２
４の連通によって構成される入口タンクに流入された熱
交換媒体が、積層方向中央から左半分のチューブエレメ
ント１の熱交換媒体通路２６内を流れ、図示後方のタン
ク部２４の連通によって構成される通路タンク内を平行
移動し、そこから積層方向中央から右半分のチューブエ
レメント１の熱交換媒体通路２６内を流れ、図示前方側
で積層方向中央から右半分のタンク部２４の連通によっ
て構成される出口タンクに集められて、出入口パイプ３
８から排出される、所謂４パスのフローパターンが構成
されているものである。
から図示前方側で積層方向中央から左半分のタンク部２
４の連通によって構成される入口タンクに流入された熱
交換媒体が、積層方向中央から左半分のチューブエレメ
ント１の熱交換媒体通路２６内を流れ、図示後方のタン
ク部２４の連通によって構成される通路タンク内を平行
移動し、そこから積層方向中央から右半分のチューブエ
レメント１の熱交換媒体通路２６内を流れ、図示前方側
で積層方向中央から右半分のタンク部２４の連通によっ
て構成される出口タンクに集められて、出入口パイプ３
８から排出される、所謂４パスのフローパターンが構成
されているものである。
【００２０】而して、この熱交換器においては、積層方
向両端のチューブエレメント１のタンク部２４，２４の
タンク部連通孔１２を塞ぐエンドプレート４の補強用突
起部３２の形状を半球状に湾曲形成しているから、該補
強用突起部３２はタンクの内部圧を受けてもそれを各方
向に分散するため、容易に変形することがなく、エンド
プレート４の耐圧力を従来よりも大幅に向上することが
できるようになっている。
向両端のチューブエレメント１のタンク部２４，２４の
タンク部連通孔１２を塞ぐエンドプレート４の補強用突
起部３２の形状を半球状に湾曲形成しているから、該補
強用突起部３２はタンクの内部圧を受けてもそれを各方
向に分散するため、容易に変形することがなく、エンド
プレート４の耐圧力を従来よりも大幅に向上することが
できるようになっている。
【００２１】また、この補強用突起部３２は対応するタ
ンク部連通孔１２に遊嵌されるものであるから、エンド
プレート４とチューブエレメント１との間に位置ずれ等
が生じず、組み付け性の良好なものとなっている。
ンク部連通孔１２に遊嵌されるものであるから、エンド
プレート４とチューブエレメント１との間に位置ずれ等
が生じず、組み付け性の良好なものとなっている。
【００２２】なお、エンドプレート４に形成される補強
用突起部３２の形状は上述の半球状のものに限らず、例
えば図５（ａ），（ｂ）に示すように、円錐状または擂
鉢状のものでも良く、その他タンクの内部圧を分散でき
る種々の形状のものが考えられる。このような形状であ
れば、上述の補強用突起部３２と同様の作用効果を生じ
る。
用突起部３２の形状は上述の半球状のものに限らず、例
えば図５（ａ），（ｂ）に示すように、円錐状または擂
鉢状のものでも良く、その他タンクの内部圧を分散でき
る種々の形状のものが考えられる。このような形状であ
れば、上述の補強用突起部３２と同様の作用効果を生じ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
積層方向両端のチューブエレメントのタンク部のタンク
部連通孔を塞ぐエンドプレートの補強用突起部の形状を
断面が所定形状となるように湾曲形成したので、該補強
用突起部はタンクの内部圧を受けてもそれを各方向に分
散し、もってエンドプレートの変形を抑止することがで
き、エンドプレートの耐圧力を従来よりも大幅に向上す
ることができる。また、この補強用突起は対応するタン
ク部連通孔に遊嵌される構造であるから、エンドプレー
トとチューブエレメントとの間に位置ずれ等が生じず、
組み付け性が向上されるという効果を奏する。
積層方向両端のチューブエレメントのタンク部のタンク
部連通孔を塞ぐエンドプレートの補強用突起部の形状を
断面が所定形状となるように湾曲形成したので、該補強
用突起部はタンクの内部圧を受けてもそれを各方向に分
散し、もってエンドプレートの変形を抑止することがで
き、エンドプレートの耐圧力を従来よりも大幅に向上す
ることができる。また、この補強用突起は対応するタン
ク部連通孔に遊嵌される構造であるから、エンドプレー
トとチューブエレメントとの間に位置ずれ等が生じず、
組み付け性が向上されるという効果を奏する。
【図１】この発明の実施例に係る熱交換器の正面図であ
る。
る。
【図２】成形プレートの正面図である。
【図３】要部の拡大断面図である。
【図４】エンドプレートの正面及び側面を表した図であ
る。
る。
【図５】他の補強用突起部の形状例を示した図である。
１ チューブエレメント
２ フィン
４ エンドプレート
６ 成形プレート
１２ タンク部連通孔
２４ タンク部
２６ 熱交換媒体通路
３２ 補強用突起部
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のタンク部と該一対のタンク部を
連通する熱交換媒体通路とを有して成るチューブエレメ
ントとコルゲート状のフィンとを交互に複数段積層し、
積層方向両端のチューブエレメントの側方にエンドプレ
ートを配して成る熱交換器において、前記エンドプレー
トのそれに当接される積層方向両端のチューブエレメン
トのタンク部のタンク部連通孔に対応する部位に断面が
所定形状に湾曲された補強用突起部を突設し、該補強用
突起部を対応するタンク部連通孔に遊嵌するようにした
ことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945191A JP3015972B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945191A JP3015972B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04356690A true JPH04356690A (ja) | 1992-12-10 |
| JP3015972B2 JP3015972B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=12276477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2945191A Expired - Fee Related JP3015972B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015972B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5645126A (en) * | 1994-09-22 | 1997-07-08 | Zexel Corporation | Laminated heat exchanger |
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1991
- 1991-01-30 JP JP2945191A patent/JP3015972B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3015972B2 (ja) | 2000-03-06 |
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