JPH087272Y2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH087272Y2 JPH087272Y2 JP3904791U JP3904791U JPH087272Y2 JP H087272 Y2 JPH087272 Y2 JP H087272Y2 JP 3904791 U JP3904791 U JP 3904791U JP 3904791 U JP3904791 U JP 3904791U JP H087272 Y2 JPH087272 Y2 JP H087272Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inlet
- outlet portion
- brazing
- spacer
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、主に車両用空調装置
に用いられる熱交換器に関する。
に用いられる熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の熱交換器において、２枚
の成形プレートを接合して成るチューブエレメントのタ
ンクの側方に熱交換媒体の出入口となる出入口部を一体
に形成し、この出入口部にスペーサを介して熱交換媒体
の出入口パイプを接続するようにしたものが周知であり
（例えば、実開昭６３−１５４９８５号公報）、前記出
入口部は、略半円筒状の湾状突起の外側に突出形成され
たろう付代をろう接して構成されるものであった。
の成形プレートを接合して成るチューブエレメントのタ
ンクの側方に熱交換媒体の出入口となる出入口部を一体
に形成し、この出入口部にスペーサを介して熱交換媒体
の出入口パイプを接続するようにしたものが周知であり
（例えば、実開昭６３−１５４９８５号公報）、前記出
入口部は、略半円筒状の湾状突起の外側に突出形成され
たろう付代をろう接して構成されるものであった。
【０００３】そして、上記先行技術における出入口部へ
のスペーサの取付は、該スペーサを出入口部内に挿入し
てろう付け固定するものである。
のスペーサの取付は、該スペーサを出入口部内に挿入し
てろう付け固定するものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
行技術においては、出入口部にスペーサを挿入すると、
その圧入によって出入口部の接合部が外側に拡がってし
まい、スペーサとの間にＲ状のクリアランスが生じ、該
出入口部の接合部とスペーサとの間がろう付けされず、
気密洩れが生じてしまうという問題点を有していた。
行技術においては、出入口部にスペーサを挿入すると、
その圧入によって出入口部の接合部が外側に拡がってし
まい、スペーサとの間にＲ状のクリアランスが生じ、該
出入口部の接合部とスペーサとの間がろう付けされず、
気密洩れが生じてしまうという問題点を有していた。
【０００５】そこで、この考案は、上記問題点に鑑み、
出入口部とスペーサとが気密洩れなく良好にろう付けで
きるように図った熱交換器を提供することを目的とす
る。
出入口部とスペーサとが気密洩れなく良好にろう付けで
きるように図った熱交換器を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案に係る熱交換器は、２枚の成形プレートを
接合して成るチューブエレメントのタンクに突出して設
けられる出入口部のろう付代の先端を切削し、このろう
付代の先端を切削した出入口部の先端にろう材又はクラ
ッド材から成るワッシャを外嵌すると共に、該ワッシャ
を外嵌した出入口部にパイプ接続用のスペーサを一体ろ
う付けで組付けて成るものである。
に、この考案に係る熱交換器は、２枚の成形プレートを
接合して成るチューブエレメントのタンクに突出して設
けられる出入口部のろう付代の先端を切削し、このろう
付代の先端を切削した出入口部の先端にろう材又はクラ
ッド材から成るワッシャを外嵌すると共に、該ワッシャ
を外嵌した出入口部にパイプ接続用のスペーサを一体ろ
う付けで組付けて成るものである。
【０００７】
【作用】したがって、ワッシャによって内部からの力に
よる変形が阻止されるから、その内部にスペーサを圧入
しても出入口部の真円度が保たれ、この状態でろう付け
するものであるから、出入口部の接合部とスペーサとの
間にはクリアランスが生じることなくろう付けがなさ
れ、これにより上記課題が解決される。
よる変形が阻止されるから、その内部にスペーサを圧入
しても出入口部の真円度が保たれ、この状態でろう付け
するものであるから、出入口部の接合部とスペーサとの
間にはクリアランスが生じることなくろう付けがなさ
れ、これにより上記課題が解決される。
【０００８】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。
る。
【０００９】図１において、熱交換器は、チューブエレ
メント１ａ，１ｂ間にフィン２を介挿すると共に、積層
途中に配されたチューブエレメント１ｂ，１ｂに熱交換
媒体の出入口となる出入口部３，３が突出形成され、こ
の出入口部３，３にリング状のワッシャ４，４を外嵌す
ると共に、このワッシャ４，４を外嵌した出入口部３，
３に熱交換媒体の出入口パイプ５，５を接続するための
スペーサ６，６が挿入されて構成されており、これらは
炉中でろう付けされて一体に組付けられるようになって
いる。
メント１ａ，１ｂ間にフィン２を介挿すると共に、積層
途中に配されたチューブエレメント１ｂ，１ｂに熱交換
媒体の出入口となる出入口部３，３が突出形成され、こ
の出入口部３，３にリング状のワッシャ４，４を外嵌す
ると共に、このワッシャ４，４を外嵌した出入口部３，
３に熱交換媒体の出入口パイプ５，５を接続するための
スペーサ６，６が挿入されて構成されており、これらは
炉中でろう付けされて一体に組付けられるようになって
いる。
【００１０】チューブエレメント１ａ，１ｂは、略矩形
状のもので、下記する成形プレート１０ａ，１０ｂを２
枚最中合わせに接合して構成される。
状のもので、下記する成形プレート１０ａ，１０ｂを２
枚最中合わせに接合して構成される。
【００１１】成形プレート１０ａ，１０ｂは、例えばア
ルミニウム若しくはアルミニウム合金等から成り、プレ
スにより成形されるもので、長手方向の一端側にタンク
形成用膨出部１１，１２が膨出形成され、該タンク形成
用膨出部１１，１２の間から他端側に向けて突条１３が
延設されていると共に、該突条１３の周縁に前記タンク
形成用膨出部１１，１２に通じる略Ｕ字状の熱交換媒体
通路形成用膨出部１４が膨出形成されている。また、こ
の成形プレート１０ａ，１０ｂの他端側には、チューブ
エレメント間の間隙の距離を規定するためのチューブエ
レメント突当部１５が外方に向けて突出形成される。
ルミニウム若しくはアルミニウム合金等から成り、プレ
スにより成形されるもので、長手方向の一端側にタンク
形成用膨出部１１，１２が膨出形成され、該タンク形成
用膨出部１１，１２の間から他端側に向けて突条１３が
延設されていると共に、該突条１３の周縁に前記タンク
形成用膨出部１１，１２に通じる略Ｕ字状の熱交換媒体
通路形成用膨出部１４が膨出形成されている。また、こ
の成形プレート１０ａ，１０ｂの他端側には、チューブ
エレメント間の間隙の距離を規定するためのチューブエ
レメント突当部１５が外方に向けて突出形成される。
【００１２】さらに、成形プレート１０ａ，１０ｂの周
縁には、ろう付けのためのろう付代１６が形成されてい
る。
縁には、ろう付けのためのろう付代１６が形成されてい
る。
【００１３】なお、熱交換媒体の出入口を構成するため
の成形プレート１０ｂのタンク形成用膨出部１１，１２
の側方には、該タンク形成用膨出部１１，１２に通じる
後述する湾状突起１７，１７が突出形成されており、該
湾状突起１７，１７の接合により、出入口パイプ４に接
続される出入口部３が構成されるようになっている。
の成形プレート１０ｂのタンク形成用膨出部１１，１２
の側方には、該タンク形成用膨出部１１，１２に通じる
後述する湾状突起１７，１７が突出形成されており、該
湾状突起１７，１７の接合により、出入口パイプ４に接
続される出入口部３が構成されるようになっている。
【００１４】かかる成形プレート１０ａ，１０ｂを２枚
最中合わせに接合することでチューブエレメント１ａ，
１ｂが構成され、その一端側では相対するタンク形成用
膨出部１１，１２から一対のタンク１８，１９が構成さ
れ、内部では相対する熱交換媒体通路形成用膨出部１４
から略Ｕ字状の熱交換媒体通路２２が構成され、前記タ
ンク部１８，１９は熱交換媒体通路２２を介して連通す
るようになっている。
最中合わせに接合することでチューブエレメント１ａ，
１ｂが構成され、その一端側では相対するタンク形成用
膨出部１１，１２から一対のタンク１８，１９が構成さ
れ、内部では相対する熱交換媒体通路形成用膨出部１４
から略Ｕ字状の熱交換媒体通路２２が構成され、前記タ
ンク部１８，１９は熱交換媒体通路２２を介して連通す
るようになっている。
【００１５】そして、上記チューブエレメント１ａ，１
ｂは、チューブエレメント１ａを主体に積層され、その
積層途中に２枚のチューブエレメント１ｂを配するよう
になっており、両端のタンク１８，１９及びチューブエ
レメント突当部１５を隣接する同士で当接して複数段積
層され、当接されたタンク同士は、各タンク形成用膨出
部１１，１２に形成されたタンク連通孔２０，２１を介
して連通するようになっている。
ｂは、チューブエレメント１ａを主体に積層され、その
積層途中に２枚のチューブエレメント１ｂを配するよう
になっており、両端のタンク１８，１９及びチューブエ
レメント突当部１５を隣接する同士で当接して複数段積
層され、当接されたタンク同士は、各タンク形成用膨出
部１１，１２に形成されたタンク連通孔２０，２１を介
して連通するようになっている。
【００１６】なお、この積層中央の一方のチューブエレ
メント１の一方（図示前方）のタンク形成用膨出部に
は、タンク連通孔が形成されておらず、図示前方のタン
ク１０ｂの連通は中央で仕切られて２分されるようにな
っており、積層されたチューブエレメント１が中央から
２分され、左側ブロックと右側ブロックとに分けられる
ようになっている。
メント１の一方（図示前方）のタンク形成用膨出部に
は、タンク連通孔が形成されておらず、図示前方のタン
ク１０ｂの連通は中央で仕切られて２分されるようにな
っており、積層されたチューブエレメント１が中央から
２分され、左側ブロックと右側ブロックとに分けられる
ようになっている。
【００１７】したがって、この熱交換器は、例えば図示
左方の出入口パイプ４からそれに連通の左側ブロックの
タンク群（図示前方左側のタンク１８の連通により構
成）に流入された熱交換媒体が、左側ブロックの各チュ
ーブエレメント１ａ，１ｂの熱交換媒体通路２２内を流
れ、通路タンク群（図示後方の全てのタンク１８の連通
により構成）内を平行移動し、そこから右側ブロックの
各チューブエレメント１ａ，１ｂの熱交換媒体通路２２
内を流れ、右側ブロックのタンク群（図示前方右側のタ
ンク１８の連通により構成）に集められ、図示右方の他
方の出入口パイプ４から排出される（又は逆の経路をた
どる）、所謂４パスのフローパターンが構成されている
ものである。
左方の出入口パイプ４からそれに連通の左側ブロックの
タンク群（図示前方左側のタンク１８の連通により構
成）に流入された熱交換媒体が、左側ブロックの各チュ
ーブエレメント１ａ，１ｂの熱交換媒体通路２２内を流
れ、通路タンク群（図示後方の全てのタンク１８の連通
により構成）内を平行移動し、そこから右側ブロックの
各チューブエレメント１ａ，１ｂの熱交換媒体通路２２
内を流れ、右側ブロックのタンク群（図示前方右側のタ
ンク１８の連通により構成）に集められ、図示右方の他
方の出入口パイプ４から排出される（又は逆の経路をた
どる）、所謂４パスのフローパターンが構成されている
ものである。
【００１８】図２及び図３に、出入口部３近傍の詳細な
構造が示されている。
構造が示されている。
【００１９】出入口部３は、タンク１８の一端側に突出
して設けられており、下記するろう付代１６を有する湾
状突起１７を接合して構成され、円状に開口する挿入口
２５内にスペーサ６の挿入部６ａを挿入するようになっ
ている。
して設けられており、下記するろう付代１６を有する湾
状突起１７を接合して構成され、円状に開口する挿入口
２５内にスペーサ６の挿入部６ａを挿入するようになっ
ている。
【００２０】ろう付代１６は、２つの湾状突起１７，１
７にて構成される出入口部３をろう接するもので、出入
口部３の接合部から外側に向けて突出形成されており、
その先端が所定の長さだけ切削され、このろう付代１６
が切削された出入口部３の先端部に下記するワッシャ４
が外嵌されるようになっている。
７にて構成される出入口部３をろう接するもので、出入
口部３の接合部から外側に向けて突出形成されており、
その先端が所定の長さだけ切削され、このろう付代１６
が切削された出入口部３の先端部に下記するワッシャ４
が外嵌されるようになっている。
【００２１】ワッシャ４は、例えばろう材又はクラッド
材から成るもので、上述したように出入口部３の先端部
に外嵌され、出入口部３の挿入口２５内にスペーサ６が
圧入される際に、出入口部３の変形を阻止し、その真円
度を保持する作用をなすものである。このワッシャ４
は、ろう付代１６の先端に当接されて位置決めされる。
材から成るもので、上述したように出入口部３の先端部
に外嵌され、出入口部３の挿入口２５内にスペーサ６が
圧入される際に、出入口部３の変形を阻止し、その真円
度を保持する作用をなすものである。このワッシャ４
は、ろう付代１６の先端に当接されて位置決めされる。
【００２２】次に、上記構成における出入口部３とスペ
ーサ６との接続構造の作用について述べる。
ーサ６との接続構造の作用について述べる。
【００２３】図３に示すように、ワッシャ４を外嵌した
出入口部３内にスペーサ６を圧入すると、出入口部３は
その圧入されたスペーサ６により内部から力を受ける
が、出入口部３にはワッシャ４が外嵌されているから、
出入口部３の変形は阻止され、もって該出入口部３の真
円度が保たれ、出入口部３とスペーサ６との間にはクリ
アランスが生じない。
出入口部３内にスペーサ６を圧入すると、出入口部３は
その圧入されたスペーサ６により内部から力を受ける
が、出入口部３にはワッシャ４が外嵌されているから、
出入口部３の変形は阻止され、もって該出入口部３の真
円度が保たれ、出入口部３とスペーサ６との間にはクリ
アランスが生じない。
【００２４】したがって、この状態でろう付けを行なう
と、出入口部３とスペーサ６との間は間隙なくろう接が
なされ、その結果、出入口部３とスペーサ６との間に気
密洩れが生じず、信頼性の高い熱交換器を提供すること
ができる。
と、出入口部３とスペーサ６との間は間隙なくろう接が
なされ、その結果、出入口部３とスペーサ６との間に気
密洩れが生じず、信頼性の高い熱交換器を提供すること
ができる。
【００２５】また、ワッシャ４を外嵌させる出入口部３
の先端にワッシャ４のろうが流れ込むので、該出入口部
３の先端のろう付け性を向上させることができるもので
ある。
の先端にワッシャ４のろうが流れ込むので、該出入口部
３の先端のろう付け性を向上させることができるもので
ある。
【００２６】さらに、出入口部３をワッシャ４とスペー
サ６とで挾み込むようになっているから、出入口部３の
接合が良好に行なわれるようになっている。
サ６とで挾み込むようになっているから、出入口部３の
接合が良好に行なわれるようになっている。
【００２７】
【考案の効果】以上述べたように、この考案によれば、
出入口部の先端に該出入口部の変形を阻止するワッシャ
を外嵌するようにしたので、出入口部の接合部とスペー
サとの間をクリアランスを生じさせることなく接合させ
ることができ、その結果、出入口部とスペーサとを気密
洩れなく良好にろう付けすることが可能となり、信頼性
の高い熱交換器を提供することができるものである。
出入口部の先端に該出入口部の変形を阻止するワッシャ
を外嵌するようにしたので、出入口部の接合部とスペー
サとの間をクリアランスを生じさせることなく接合させ
ることができ、その結果、出入口部とスペーサとを気密
洩れなく良好にろう付けすることが可能となり、信頼性
の高い熱交換器を提供することができるものである。
【００２８】また、ワッシャを外嵌させる出入口部の先
端にワッシャのろうが流れ込むので、該出入口部の先端
のろう付け性を向上させることができると共に、ワッシ
ャとスペーサとで出入口部を挾み込む構造となっている
から、出入口部の接合を良好に行なうことができるとい
う利点を有する。
端にワッシャのろうが流れ込むので、該出入口部の先端
のろう付け性を向上させることができると共に、ワッシ
ャとスペーサとで出入口部を挾み込む構造となっている
から、出入口部の接合を良好に行なうことができるとい
う利点を有する。
【図１】この考案の実施例に係る熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図２】要部の分解斜視図である。
【図３】要部の断面図である。
１ａ，１ｂ チューブエレメント ２ フィン ３ 出入口部 ４ ワッシャ ５ 出入口パイプ ６ スペーサ １０ａ，１０ｂ 成形プレート １６ ろう付代 １８，１９ タンク
Claims (1)
- 【請求項１】 ２枚の成形プレートを接合して成るチュ
ーブエレメントのタンクに突出して設けられる出入口部
のろう付代の先端を切削し、このろう付代の先端を切削
した出入口部の先端にろう材又はクラッド材から成るワ
ッシャを外嵌すると共に、該ワッシャを外嵌した出入口
部にパイプ接続用のスペーサを一体ろう付けで組付けて
成ることを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3904791U JPH087272Y2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3904791U JPH087272Y2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129691U JPH04129691U (ja) | 1992-11-27 |
| JPH087272Y2 true JPH087272Y2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=31920427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3904791U Expired - Lifetime JPH087272Y2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087272Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5639844B2 (ja) * | 2010-10-20 | 2014-12-10 | 昭和電工株式会社 | 液流通装置およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3904791U patent/JPH087272Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04129691U (ja) | 1992-11-27 |
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