JP2010063729A - グリル - Google Patents

Abstract

【課題】主炎口のフレームへの袖火の干渉を低減し、二次空気を利用して下火バーナの燃焼排気をグリル庫中央部の遠方まで飛ばすことにより、調理物を均一に加熱し、調理物の加熱ムラを防止する。
【解決手段】グリル庫１と、グリル庫１の側壁２１近傍の下部に、前後方向に延びる下火バーナ４とを有するグリルであって、前記グリル庫１は、下火バーナ４の上方に燃焼用の二次空気を導入する空気取入口２２を有し、前記下火バーナ４は、上バーナ板４６と、下バーナ板４７と、保炎板４８とを有し、これらを一体に接合することにより、長手方向に所定ピッチで並んだ複数の主炎口４０と、前記主炎口の下方に隣接して保炎口４５とを形成し、前記保炎口４５の主炎口４０と対向する領域に突起４８２を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、魚焼き等の焼物調理や、冷めた料理の温め直し等に使用されるグリルに関する。特に、本発明は、下火バーナの燃焼排気をグリル庫中央部まで飛ばすよう、外部から二次空気が取り入れられるグリルに関する。

魚焼き等の焼物調理や、冷めた料理の温め直し等に使用されるグリルとして、例えば図８に示す構造を有するものが知られている（特許文献１）。この種のグリルは、グリル庫８００の左右の側壁８２１近傍の下部に、前後に長い一対の下火バーナ８０４を有するとともに、側壁８２１には下火バーナ８０４の上方に燃焼用の二次空気を導入する空気取入口８１１が開設されている。

上記の下火バーナ８０４は、図９及び１０に示すように、板金を樋状に絞り加工した上バーナ板８４１と、下バーナ板８４２とを重ね合わせ、これら金属板の周囲を閉塞して接合し、さらに下バーナ板８４２の下面に切片状の短い保炎板８４３を接合することにより、長手方向に複数の主炎口８０４ａと、この主炎口８０４ａの下に保炎口８０４ｂとが隣接して形成された構成を有している。この保炎口８０４ｂには、下バーナ板８４２の前壁に設けられた連通孔８４５からガス供給され、主炎口８０４ａに火移りさせるための袖火が形成される構成である。

また、空気取入口８１１の上側には、下火バーナ８０４の燃焼部の上方域に向けて前下がりに迫り出す二次空気案内板８１４が取り付けられている。そして、該二次空気案内板８１４は、保炎口８０４ｂのみの形成域では主炎口８０４ａの形成域より二次空気通路８１８を絞るように構成されている。

上記のような外部から二次空気が導入されるグリルでは、焼網８１２に調理物を載置して下火バーナ８０４を燃焼させると、該下火バーナ８０４からの燃焼排気Ａは高温のため軽いことから、主炎口８０４ａから離れるに従って上昇しようとするが、グリル庫８００の側壁８２１に開設された空気取入口８１１から吸引された二次空気は、二次空気案内板８１４の下面に沿った二次空気流Ｂとなって斜め下向きに流れる。そして、二次空気案内板８１４が保炎口８０４ｂのみの形成域では主炎口８０４ａの形成域より二次空気通路８１８を絞るように構成されているため、主炎口８０４ａの形成域における二次空気の流量及び流速が大きくなり、下火バーナ８０４からの燃焼排気Ａを下方に押さえ込むことができ、それによって、グリル庫８００の左右中央部に入れられた調理物まで燃焼排気Ａが飛び易くなり、グリル庫８００の中央部に入れられた調理物でも均一に加熱できる。
特開２００８−５７８４２号公報

しかしながら、上記従来の下火バーナ８０４では、３枚の金属板を一体に接合することにより主炎口８０４ａと保炎口８０４ｂとが長手方向の上下に略平行に隣接して形成されているため、主炎口８０４ａの形成域において、保炎口８０４ｂに形成された袖火が主炎口８０４ａのフレームに干渉し、フレームが肥大化しやすいという問題がある。そのため、保炎口８０４ｂのみの形成域で二次空気通路８１８が絞るように構成されていても、主炎口８０４ａの形成域への二次空気の導入が妨げられ、主炎口８０４ａからのフレームが酸欠状態により緩慢燃焼となり、その結果、主炎口８０４ａからは上下に広がったフレームが形成されやすい。二次空気流Ｂによって燃焼排気Ａをグリル庫８００の左右中央部まで飛ばして調理物を均一に加熱するためには、主炎口８０４ａからのフレームは細長いフレームであることが理想であり、従って、上記のようなグリルにおいても、主炎口８０４ａの形成域において、袖火の干渉による主炎口８０４ａのフレームの肥大化をできるだけ低減することが望まれる。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、長手方向に主炎口と保炎口とが上下に隣接して形成された下火バーナを有するグリルにおいて、主炎口のフレームへの袖火の干渉を低減し、二次空気を利用して下火バーナの燃焼排気をグリル庫中央部の遠方まで飛ばすことにより、調理物を均一に加熱し、調理物の加熱ムラを防止することにある。

本発明は、グリル庫と、前記グリル庫の側壁近傍の下部に、前後方向に延びる下火バーナとを有するグリルであって、
前記グリル庫は、前記下火バーナの上方に燃焼用の二次空気を導入する空気取入口を有し、
前記下火バーナは、上バーナ板と、下バーナ板と、保炎板とを有し、これらを一体に接合することにより、長手方向に所定ピッチで並んだ複数の主炎口と、前記主炎口の下方に隣接して保炎口とが形成されており、
前記保炎口の前記主炎口と対向する領域に突起を有することを特徴とする。

上記下火バーナによれば、保炎口の主炎口に対向する領域に突起が形成されているため、保炎口で形成された袖火は該突起により左右に分流される。そのため、主炎口からのフレームに袖火が干渉せず、フレームの肥大化を防止することができる。これにより、主炎口の形成域において下火バーナの上方に設けられた空気取入口からの二次空気の導入が妨げられないため、フレームが酸欠状態により緩慢燃焼とならず、細長いフレームを形成することができ、燃焼排気を二次空気でより遠方まで飛ばすことができる。

前記突起は、前記保炎口のガス出口端部よりも内方に形成されていることが好ましい。保炎口のガス出口端部よりも内方に突起が形成されていれば、袖火が広がる前に突起により袖火を分流させることができるため、さらに袖火の主炎口のフレームへの干渉を低減することができる。

以上のように、本発明によれば、長手方向に主炎口と保炎口とが上下に隣接して形成された下火バーナを有するグリルであっても、下火バーナが、保炎口の主炎口と対向する領域に突起を有するため、主炎口のフレームへの袖火の干渉を低減できる。このため、二次空気を利用して下火バーナの燃焼排気をグリル庫中央部の遠方まで飛ばすことができ、調理物を均一に加熱し、調理物の加熱ムラを防止することができる。

以下に、図面を参照しながら本実施の形態のグリルを説明する。
図１は、システムキッチンのカウンタートップＫに開設された開口Ｋ１に落とし込み状態に装着されるドロップインコンロの断面図であり、コンロ本体３の天板３０には五徳３３，３３とコンロバーナ３１，３１が露出している。

図１に示すドロップインコンロには、本実施の形態に係るグリル２が組み込まれており、グリル２は、グリル庫１の前方開口１００を開閉する開閉扉１６を具備している。開閉扉１６の裏面に連設されたパン載置皿１９に載置されたグリルパン１３には焼網１２が配設されており、該焼網１２の前後端からは支持脚１７，１７が垂下している。そして、該支持脚１７，１７は、グリルパン１３の外周フランジ１３０の差込穴（図示せず）に差し込まれており、これにより、焼網１２がグリルパン１３から持ち上げられた状態になっている。

開閉扉１６の前面下部には取っ手１６０が突設されており、該取っ手１６０を把持して開閉扉１６を引き出すと、その裏面に連設されたパン載置皿１９がグリルパン１３及び焼網１２とともに外部に引き出されるようになっている。
グリル庫１の奥部には、グリル庫１内の燃焼排気を外部に排出する為の排気通路１５が連設されているとともに、グリル庫１の天井には上火バーナ１０が配設されている。

図２及び３に示すように、グリル庫１の左右の各側壁２１，２１には、下火バーナ４の上方に外気を導入するための空気取入口２２と、下火バーナ４の下方に外気を導入する空気取入口２３が開設されている。各側壁２１，２１における上方の空気取入口２２の上側には、下火バーナ４の燃焼部の上方域に向けて前下がりに迫り出す上二次空気案内板５の基端部が溶接されている。上二次空気案内板５は、下火バーナ４の長手方向の略全域に沿って連続しているとともに、グリル庫１の側壁２１に溶接される垂直部５０と、これに連続し前下がりに迫り出す傾斜部５１と、その先端から下方に屈曲する垂下板５２とを備えている。

各側壁２１，２１に形成された下方の空気取入口２３の下側には、下火バーナ４の燃焼部の下方域に向けて前上がりに迫り出す下二次空気案内板６の基端部が溶接されている。下二次空気案内板６は、下火バーナ４の長手方向の略全域に沿って連続しているとともに、側壁２１に溶接される垂直部６０と下火バーナ４の前方に向けて前上がりに迫り出す傾斜部６１を備えている。そして、上下の二次空気案内板５，６と下火バーナ４との間に二次空気通路５４，６４が形成されている。

図１及び３に示すように、上二次空気案内板５の先端の垂下板５２には、下火バーナ４
の主炎口４０に臨む切欠５３が開設されていると共に、該切欠５３は、前記垂下板５２の下縁に開放している。一方、下二次空気案内板６には一部を下方へ絞り加工することにより前方に開放する凹溝部６２が設けられており、該凹溝部６２は前記切欠５３の下方に位置している。従って、上下の二次空気案内板５，６の先端部間には、切欠５３及び凹溝部６２の形成部たる幅広部７１とこれに隣接する幅狭部７２とが交互に繰り返す給気間隙７が形成されている。そして、図１に示すように、給気間隙７の幅広部７１は、下火バーナ４の主炎口４０の形成域に臨んでいる一方、給気間隙７の幅狭部７２は、下火バーナ４の主炎口４０，４０間に位置する保炎口４５のみの形成域に臨んでいる。

グリル庫１の側壁２１近傍の下部に各別に配設されたパイプ状の下火バーナ４内には、図４に示すように、漏斗状のガス入り口４１から反対側の閉塞端４２に直線的に延びるガス通路４３が形成されている。

図４〜６に示すように、下火バーナ４は、板金を樋状に絞り加工した上バーナ板４６と下バーナ板４７とを合体させてパイプ状にしたもので、上バーナ板４６から前方に突出する上水平フランジ部４６０には、前方に開放する上方湾曲部４６１が長手方向に所定ピッチで形成されている。また、下バーナ板４７から前方に突出する下水平フランジ部４７０が前記上バーナ板４６の上水平フランジ部４６０に重ね合わされており、これにより、上バーナ板４６の上水平フランジ部４６０に形成された上方湾曲部４６１と、下バーナ板４７の下水平フランジ部４７０との上下間に主炎口４０が所定ピッチで形成されている。そして、主炎口４０は、下火バーナ４のガス通路４３に連通しており、ガス通路４３からガスが供給され、主炎口４０からグリル庫１の中央部に向かってフレームが形成されるように構成されている。

下バーナ板４７には、前記下水平フランジ部４７０と略平行な下方フランジ部４８０を有する保炎板４８が下方から接合されており、該保炎板４８の前方に突出する下方フランジ部４８０には段差４８１が設けられている。なお、図示しないが、下バーナ板４７の下水平フランジ部４７０と、保炎板４８の下方フランジ部４８０とはスポット溶接で仮止めされており、保炎板４８の基端部周縁は下バーナ板４７の下面と溶接により接合されている。そして、下バーナ板４７には連通孔４９が形成されているため、図４及び６に示すように、下バーナ板４７の前方に突出する下水平フランジ部４７０と保炎板４８の前方に突出する下方フランジ部４８０とが重ね合わせられると、下水平フランジ部４７０と下方フランジ部４８０との間に一定のスリット状の間隙が形成され、これにより、下水平フランジ部４７０と下方フランジ部４８０との上下間に、前方に開口する保炎口４５が、長手方向に主炎口４０と上下に隣接するよう形成されている。

また、図４〜６に示すように、この保炎板４８の下方フランジ部４８０には、上記のようにして保炎口４５が形成されたとき、保炎口４５内の主炎口４０と対向する領域に、保炎口４５の高さと略同一の高さを有し、主炎口４０の幅よりも小さい幅を有する円柱状の突起４８２が設けられている。この突起４８２を設けることにより、図７に示すように、保炎口４５からの袖火ＳＦは、保炎口４５の主炎口４０に対向する領域では、袖火ＳＦの一部が突起４８２に衝突し、左右に分流され、それによって主炎口４０に形成されるフレームＭＦの幅方向の中心付近下方での袖火ＳＦの形成を避けることができる。これにより、主炎口４０のフレームＭＦへの袖火ＳＦの干渉を低減することができ、フレームＭＦの肥大化を防止することができる。そして、主炎口４０のフレームＭＦの肥大化が抑えられるため、主炎口４０の形成域において空気取入口２２からの二次空気の導入が妨げられず、フレームＭＦが酸欠状態により緩慢燃焼となることが防止され、フレームＭＦの広がりを抑えることができる。よって、主炎口４０から細長い水平に延びたフレームＭＦを形成することができ、二次空気流Ｅにより燃焼排気Ｆの上昇が十分に抑えられ、燃焼排気Ｆをより遠方に飛ばすことができる。このため、調理物を均一に加熱でき、調理物の加熱ムラを防止することができる。そして、突起４８２は、主炎口４０の幅よりも小さい幅を有するため、突起４８２により分流された袖火ＳＦは上方に向けてフレームＭＦの幅方向両端に形成されるから、主炎口４０から噴出するガスへの引火が妨げられることもない。なお、突起４８２は円柱状に限らず、円錐状、立方状などの任意の形状に形成できることはいうまでもない。

また、この実施の形態においては、突起４８２は、保炎口４５のガス出口端部４５１から内方２ｍｍの位置に形成されている。このように保炎口４５のガス出口端部４５１よりも内方に突起４８２を形成することにより、袖火ＳＦが広がる前に袖火ＳＦを分流させることができるため、さらに主炎口４０のフレームＭＦへの袖火ＳＦの干渉を低減することができる。

（その他の実施の形態）
（１）上記実施の形態では、突起は保炎板に形成されているが、突起は保炎口の主炎口と対向する領域に形成されていれば、必ずしも保炎板に形成されている必要はない。例えば、下バーナ板に突起を設けてもよい。また、突起は、保炎口の主炎口と対向する領域であれば複数形成されていてもよい。
（２）上記実施の形態では、保炎口は下バーナ板の下水平フランジ部と保炎板の下方フランジ部との間でスリット状に連続して形成されているが、保炎口は主炎口と上下に隣接して形成されていれば、必ずしもスリット状に形成されている必要はない。例えば、主炎口と対向する領域以外の部分について下水平フランジ部と下方フランジ部とを閉塞し、所定ピッチで保炎口を形成してもよい。

本発明の実施の形態に係るグリルを備えたドロップインコンロの断面図である。 図１のグリル庫の縦断面図である。 本発明の実施の形態に係る下火バーナの配設部の断面斜視図である。 本発明の実施の形態に係る下火バーナの斜視図である。 本発明の実施の形態に係る下火バーナの分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る下火バーナの部分断面斜視図である。 本発明の実施の形態に係る下火バーナの部分上面図である。 従来のグリルの断面図である。 従来の下火バーナの斜視図である。 従来の下火バーナの断面斜視図である。

符号の説明

１ グリル庫
４ 下火バーナ
２１ 側壁
２２ 空気取入口
４０ 主炎口
４５ 保炎口
４６ 上バーナ板
４７ 下バーナ板
４８ 保炎板
４５１ ガス出口端部
４８２ 突起

Claims (2)

1. グリル庫と、前記グリル庫の側壁近傍の下部に、前後方向に延びる下火バーナとを有するグリルであって、
   前記グリル庫は、前記下火バーナの上方に燃焼用の二次空気を導入する空気取入口を有し、
   前記下火バーナは、上バーナ板と、下バーナ板と、保炎板とを有し、これらを一体に接合することにより、長手方向に所定ピッチで並んだ複数の主炎口と、前記主炎口の下方に隣接して保炎口とが形成されており、
   前記保炎口の前記主炎口と対向する領域に突起を有する、グリル。
2. 前記突起は、前記保炎口のガス出口端部よりも内方に形成されている請求項１に記載のグリル。

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