JP3604971B2 - 調理用グリル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、上火バーナと下火バーナとを備えた両面焼式の調理用グリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
両面焼式の調理用グリルは、前面に開口を有し、天井（排気カバー）の後部または後壁の上部に排気口が設けられたグリル庫（グリルボックス）を有する。グリル庫の天井部には上火バーナが設置され、グリル庫の左右の側壁に下火バーナが取り付けられている。グリル庫の底には汁受皿（グリルパン）が摺動自在に設置され、グリル庫の前面開口を塞ぐ扉と一体的に引出し、押し込みがなされる。汁受皿には、網本体が前記下火バーナより上位となるように焼網が設置され、調理物を上下両面から加熱する。
【０００３】
従来の両面焼式の調理用グリルでは、排気口の下端は、焼網の位置より上位に設定されている。このため、焼網に調理物を敷き詰めたり、アルミニウム箔を敷いてその上に調理物を載せる調理の場合に、下火バーナの火炎による熱気が焼網を円滑に通過できないため、調理物を下から均等に加熱できず、調理むらが生じる問題がある。
【０００４】
実公昭６３−４７７７８号公報、実公平７−３６６１３号公報には、排煙口を網本体の下に設けて、調理物を下から均等に加熱し、調理むらを防止したグリル装置が提案されている。しかるに、これらは、網本体の下の火炎による熱気を排気するための排気ダクトを別途に設けたり、排気ブロワを設けたりしているため、構造が複雑でコスト高になるとともに、排気口から後方の清掃が面倒である欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の目的は、簡単な構造でコストの増大を招かずに、焼網に調理物を過剰に載せたり、アルミニウム箔により調理物同士の隙間が塞がれた場合にも、下火バーナの火炎による熱気が調理物の下面を均一に加熱できるとともに、排気口の下流の清掃が容易な調理用グリルの提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前部に開口を有し、後部に排気口が設けられたグリル庫と、該グリル庫の上部に配された上火バーナと、前記グリル庫の左右側壁に設けられた下火バーナと、前記グリル庫内に、出し入れ自在であるとともに前記下火バーナより下位となるように設置された汁受皿と、該汁受皿に設置されるとともに、網本体が前記下火バーナより上位に設定された焼網とを備える調理用グリルにおいて、前記グリル庫の背板はプレス成形により、中央部に下方膨出部を設けた下端の傾斜面と上端の垂直面とからなるように一体に形成され、前記排気口の下端が前記傾斜面の先端として前記網本体より下位に位置するように設定している。
【０００７】
【発明の効果】
この発明では、網本体の位置より下方に排気口の下端を配しているので焼網の上に調理物が過密に載っている場合は、火炎を後方に流すことができる。このため、調理物の下面を均一に加熱できるとともに、排気口の下流の清掃が容易であり、且つ下火バーナの燃焼も円滑にできる。また、網本体の位置より下方の排気口の形成は、グリル庫の排気口の下方への延長で行っており、専用の部材を用いていないので、製造コストの増加を招かない。
【０００８】
請求項２に記載の構成では、排気口の下端の中央部を左右の両端部より下位に設定している。このため、グリル庫の左右側壁に設けられた下火バーナの火炎による熱気の後方への流れがさらに円滑になり、加熱むらのない均一した加熱調理が確実に行われる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜図３はこの発明の一実施例にかかる調理用グリル１００を示し、ガスこんろＡのハウジングＨの中心部に設置されている。ハウジングＨの天板Ｂの後端部には、調理用グリル１００の排煙口Ｃが設けられている。調理用グリル１００は、グリル庫１０と、該グリル庫１０の天井部に取り付けられた上火バーナ１と、グリル庫１０の左右の側壁に炎孔列を有する下火バーナ２とを備える。グリル庫１０は、前面が扉Ｄを有する開口Ｅとなっており、後端にグリル庫排気口（以下、排気口と称する。）Ｆが設けられている。
【００１０】
グリル庫１０は、底板部３１と、該底板部３１の左右両側および後端から上方に延長された下側板部３２、３２および下後板部３０とからなる底部材３を備える。下側板部３２、３２の上方には、グリル庫１０の左右の側壁の上部を構成する左右の上側壁材３３、３３が連続して取付けられている。
【００１１】
下火バーナ２は、図３に示す如く略Ｕ字形を呈しており、前後方向に水平的に配される左右の炎孔管２１、２１と、該炎孔管２１、２１の後端部に連結され、横方向に水平的に配された混合管２２とからなる。炎孔管２１、２１は、板金製であり、内側の上面に炎孔２３が列設されている。混合管２２の右端は、燃料ガスと燃焼用一次空気の吸込口２４が設けられている。
【００１２】
下側板部３２、３２の内壁面の上部には、斜め上方に傾斜した縁板３４、３４が溶接され、左右の上側壁材３３、３３の内壁面の下部には、斜め下方に傾斜した庇板３５、３５が溶接されている。縁板３４および庇板３５は、焼汁が炎孔管２１に付着することを防止するとともに、下火バーナの二次空気のガイド板の作用を有する。縁板３４、３４および庇板３５、３５の間の空間は、図２に示す如く、炎孔管２１、２１が収容されているバーナ室２０となっている。
【００１３】
バーナ室２０は、外側に二次空気用の吸込窓３６が設けられ、内側は火炎による熱気がグリル庫１０内へ吹出す熱気吹出口３７が形成されている。この実施例では、吸込窓３６は、上側壁材３３、３３の庇板３５、３５の下側に開けた矩形穴列で構成されている。
【００１４】
炎孔２３の列と、吹出口３７とは、ほぼ同位置に設定されており、炎孔２３の火炎による熱気Ｇがグリル庫１０内へ吹出す。この際に、火炎による熱気Ｇは、主に庇板３５の偏向作用で幾分斜め下向きに指向した二次空気流にのって斜め下向きに吹き出し、吹出口３７を出た後に比重の作用で幾分斜め上方に偏向し、後記する網本体７５の下面を炙る。
【００１５】
左右の上側壁材３３、３３の上端には、中央部に前後方向に長い矩形の天窓４１を有し、後部に横長の排気筒４２が形成された排気カバー４が被せられてグリル庫１０の天井を形成している。天窓４１には燃焼板式の上火バーナ１が取り付けられ、該上火バーナ１の上面は、ハウジングＨの構造部材であるバーナカバー２５により覆われている。なお、上火バーナ１に燃焼板式以外のバーナを使用してもよいことは当然である。
【００１６】
図３に示す如く、底部材３は、ハウジングＨの構造部材であるハウジング底板１１に載置され、底部材３、左右の上側壁材３３、３３および排気カバー４の前端は、前枠１２で固定されている。底部材３、左右の上側壁材３３、３３および排気カバー４の後端は、背板５で蓋されている。
【００１７】
背板５は、所定形状に切り抜いた鉄板をプレス成形して形成されており、底部材３の下後板部３０に連なる約３０度の傾斜面５１、下端が該傾斜面５１に連なり、上端が排気カバー４の排気筒４２に連なる垂直面５２を有する。この傾斜面５１は、主に下火バーナ２の火炎による熱気を排気筒４２に導く排気誘導路５０となっている。
【００１８】
排気誘導路５０の前端は前記排気口Ｆとなっており、排気口Ｆの下端５３は、傾斜面５１の先端となっている。傾斜面５１には、中央に下方膨出部５５が形成されて、排気誘導路５０の面積の拡大および背板５の強度向上が図られている。背板５は、組み付けるためのフランジ部、ネジ穴を有し、所定の位置をビス止めにより、底部材３および左右の上側壁材３３、３３に締結されている。
【００１９】
底部材３の底板部３１には、汁受皿６が出し入れ自在に設置され、汁受皿６には、焼網７が載置されている。汁受皿６は、矩形枠状の縁６１と、該縁６１の内側を下方に膨出成形した底６２とからなる。縁６１の前部と後部には、スリット６３、６４が形成されている。
【００２０】
焼網７は、下端の爪７１、７２がスリット６３、６４に差し込まれる前後の脚板７３、７４、および前後の脚板７３、７４に排気カバー４が支持されている網本体７５からなる。後脚板７４の中央には、切り抜き７０が設けられており、下火バーナ２の火炎による熱気が円滑に後方に流出できるようになっている。
【００２１】
網本体７５は、左右の両側部７６、７６が高く、中央部７７が水平で低く設定されており、中央部７７の下面は傾斜面５１の下端（前端）より下位に設定されている。また、炎孔管２１の炎孔２３および吹出口３７、３７は、左右の両側部７６、７６より下位に設定されている。
【００２２】
この構成により、焼網７に密集して調理物が載せられた場合や、焼網７にアルミニウム箔が敷かれてその上に調理物が載せられた場合において、下火バーナ２の火炎による熱気Ｇまたはその燃焼排気は、一部が網本体７５の左右の両側とグリル庫の左右の側壁との隙間Ｉから上方に回り込んで網本体７５の上に流れ、残部が網本体７５の下を後方に流れて排気口Ｆの下部から排気誘導路５０へ流出する。なお、上火バーナ１の燃焼排気は、排気カバー４の後部に位置する排気口Ｆの上部から排気筒４２に流出する。
【００２３】
これにより、網本体７５の下から上への通気が塞がれていても、下火バーナ２の燃焼が悪化することが防止できるとともに、熱気Ｇの回り（流れ）が良く、均一な焼物などの調理が可能となる。下方膨出部５５により左右両側の炎孔管２１からの火炎による熱気が中央で衝突して後方への流れが安定した左右対称になり、排気機能および熱分布の均一性が一層向上する。なお、下端５３をＶ字形またはＵ字形に形成して、排気口Ｆの中央部の面積拡大をしても同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】調理用グリルの側面断面図である。
【図２】調理用グリルの正面断面図である。
【図３】調理用グリルの概略組付図である。
【符号の説明】
Ａ ガスこんろ
Ｅ 開口
Ｆ 排気口
Ｈ ハウジング
１ 上火バーナ
１０ グリル庫
１００ 調理用グリル
２ 下火バーナ
２１ 炎孔管
３ 底部材
３２ 下側板部
３３ 上側壁材
４ 排気カバー
５ 背板
５０ 排気誘導路
６ 汁受皿
７ 焼網
７５ 網本体
【発明の属する技術分野】
この発明は、上火バーナと下火バーナとを備えた両面焼式の調理用グリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
両面焼式の調理用グリルは、前面に開口を有し、天井（排気カバー）の後部または後壁の上部に排気口が設けられたグリル庫（グリルボックス）を有する。グリル庫の天井部には上火バーナが設置され、グリル庫の左右の側壁に下火バーナが取り付けられている。グリル庫の底には汁受皿（グリルパン）が摺動自在に設置され、グリル庫の前面開口を塞ぐ扉と一体的に引出し、押し込みがなされる。汁受皿には、網本体が前記下火バーナより上位となるように焼網が設置され、調理物を上下両面から加熱する。
【０００３】
従来の両面焼式の調理用グリルでは、排気口の下端は、焼網の位置より上位に設定されている。このため、焼網に調理物を敷き詰めたり、アルミニウム箔を敷いてその上に調理物を載せる調理の場合に、下火バーナの火炎による熱気が焼網を円滑に通過できないため、調理物を下から均等に加熱できず、調理むらが生じる問題がある。
【０００４】
実公昭６３−４７７７８号公報、実公平７−３６６１３号公報には、排煙口を網本体の下に設けて、調理物を下から均等に加熱し、調理むらを防止したグリル装置が提案されている。しかるに、これらは、網本体の下の火炎による熱気を排気するための排気ダクトを別途に設けたり、排気ブロワを設けたりしているため、構造が複雑でコスト高になるとともに、排気口から後方の清掃が面倒である欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の目的は、簡単な構造でコストの増大を招かずに、焼網に調理物を過剰に載せたり、アルミニウム箔により調理物同士の隙間が塞がれた場合にも、下火バーナの火炎による熱気が調理物の下面を均一に加熱できるとともに、排気口の下流の清掃が容易な調理用グリルの提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前部に開口を有し、後部に排気口が設けられたグリル庫と、該グリル庫の上部に配された上火バーナと、前記グリル庫の左右側壁に設けられた下火バーナと、前記グリル庫内に、出し入れ自在であるとともに前記下火バーナより下位となるように設置された汁受皿と、該汁受皿に設置されるとともに、網本体が前記下火バーナより上位に設定された焼網とを備える調理用グリルにおいて、前記グリル庫の背板はプレス成形により、中央部に下方膨出部を設けた下端の傾斜面と上端の垂直面とからなるように一体に形成され、前記排気口の下端が前記傾斜面の先端として前記網本体より下位に位置するように設定している。
【０００７】
【発明の効果】
この発明では、網本体の位置より下方に排気口の下端を配しているので焼網の上に調理物が過密に載っている場合は、火炎を後方に流すことができる。このため、調理物の下面を均一に加熱できるとともに、排気口の下流の清掃が容易であり、且つ下火バーナの燃焼も円滑にできる。また、網本体の位置より下方の排気口の形成は、グリル庫の排気口の下方への延長で行っており、専用の部材を用いていないので、製造コストの増加を招かない。
【０００８】
請求項２に記載の構成では、排気口の下端の中央部を左右の両端部より下位に設定している。このため、グリル庫の左右側壁に設けられた下火バーナの火炎による熱気の後方への流れがさらに円滑になり、加熱むらのない均一した加熱調理が確実に行われる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜図３はこの発明の一実施例にかかる調理用グリル１００を示し、ガスこんろＡのハウジングＨの中心部に設置されている。ハウジングＨの天板Ｂの後端部には、調理用グリル１００の排煙口Ｃが設けられている。調理用グリル１００は、グリル庫１０と、該グリル庫１０の天井部に取り付けられた上火バーナ１と、グリル庫１０の左右の側壁に炎孔列を有する下火バーナ２とを備える。グリル庫１０は、前面が扉Ｄを有する開口Ｅとなっており、後端にグリル庫排気口（以下、排気口と称する。）Ｆが設けられている。
【００１０】
グリル庫１０は、底板部３１と、該底板部３１の左右両側および後端から上方に延長された下側板部３２、３２および下後板部３０とからなる底部材３を備える。下側板部３２、３２の上方には、グリル庫１０の左右の側壁の上部を構成する左右の上側壁材３３、３３が連続して取付けられている。
【００１１】
下火バーナ２は、図３に示す如く略Ｕ字形を呈しており、前後方向に水平的に配される左右の炎孔管２１、２１と、該炎孔管２１、２１の後端部に連結され、横方向に水平的に配された混合管２２とからなる。炎孔管２１、２１は、板金製であり、内側の上面に炎孔２３が列設されている。混合管２２の右端は、燃料ガスと燃焼用一次空気の吸込口２４が設けられている。
【００１２】
下側板部３２、３２の内壁面の上部には、斜め上方に傾斜した縁板３４、３４が溶接され、左右の上側壁材３３、３３の内壁面の下部には、斜め下方に傾斜した庇板３５、３５が溶接されている。縁板３４および庇板３５は、焼汁が炎孔管２１に付着することを防止するとともに、下火バーナの二次空気のガイド板の作用を有する。縁板３４、３４および庇板３５、３５の間の空間は、図２に示す如く、炎孔管２１、２１が収容されているバーナ室２０となっている。
【００１３】
バーナ室２０は、外側に二次空気用の吸込窓３６が設けられ、内側は火炎による熱気がグリル庫１０内へ吹出す熱気吹出口３７が形成されている。この実施例では、吸込窓３６は、上側壁材３３、３３の庇板３５、３５の下側に開けた矩形穴列で構成されている。
【００１４】
炎孔２３の列と、吹出口３７とは、ほぼ同位置に設定されており、炎孔２３の火炎による熱気Ｇがグリル庫１０内へ吹出す。この際に、火炎による熱気Ｇは、主に庇板３５の偏向作用で幾分斜め下向きに指向した二次空気流にのって斜め下向きに吹き出し、吹出口３７を出た後に比重の作用で幾分斜め上方に偏向し、後記する網本体７５の下面を炙る。
【００１５】
左右の上側壁材３３、３３の上端には、中央部に前後方向に長い矩形の天窓４１を有し、後部に横長の排気筒４２が形成された排気カバー４が被せられてグリル庫１０の天井を形成している。天窓４１には燃焼板式の上火バーナ１が取り付けられ、該上火バーナ１の上面は、ハウジングＨの構造部材であるバーナカバー２５により覆われている。なお、上火バーナ１に燃焼板式以外のバーナを使用してもよいことは当然である。
【００１６】
図３に示す如く、底部材３は、ハウジングＨの構造部材であるハウジング底板１１に載置され、底部材３、左右の上側壁材３３、３３および排気カバー４の前端は、前枠１２で固定されている。底部材３、左右の上側壁材３３、３３および排気カバー４の後端は、背板５で蓋されている。
【００１７】
背板５は、所定形状に切り抜いた鉄板をプレス成形して形成されており、底部材３の下後板部３０に連なる約３０度の傾斜面５１、下端が該傾斜面５１に連なり、上端が排気カバー４の排気筒４２に連なる垂直面５２を有する。この傾斜面５１は、主に下火バーナ２の火炎による熱気を排気筒４２に導く排気誘導路５０となっている。
【００１８】
排気誘導路５０の前端は前記排気口Ｆとなっており、排気口Ｆの下端５３は、傾斜面５１の先端となっている。傾斜面５１には、中央に下方膨出部５５が形成されて、排気誘導路５０の面積の拡大および背板５の強度向上が図られている。背板５は、組み付けるためのフランジ部、ネジ穴を有し、所定の位置をビス止めにより、底部材３および左右の上側壁材３３、３３に締結されている。
【００１９】
底部材３の底板部３１には、汁受皿６が出し入れ自在に設置され、汁受皿６には、焼網７が載置されている。汁受皿６は、矩形枠状の縁６１と、該縁６１の内側を下方に膨出成形した底６２とからなる。縁６１の前部と後部には、スリット６３、６４が形成されている。
【００２０】
焼網７は、下端の爪７１、７２がスリット６３、６４に差し込まれる前後の脚板７３、７４、および前後の脚板７３、７４に排気カバー４が支持されている網本体７５からなる。後脚板７４の中央には、切り抜き７０が設けられており、下火バーナ２の火炎による熱気が円滑に後方に流出できるようになっている。
【００２１】
網本体７５は、左右の両側部７６、７６が高く、中央部７７が水平で低く設定されており、中央部７７の下面は傾斜面５１の下端（前端）より下位に設定されている。また、炎孔管２１の炎孔２３および吹出口３７、３７は、左右の両側部７６、７６より下位に設定されている。
【００２２】
この構成により、焼網７に密集して調理物が載せられた場合や、焼網７にアルミニウム箔が敷かれてその上に調理物が載せられた場合において、下火バーナ２の火炎による熱気Ｇまたはその燃焼排気は、一部が網本体７５の左右の両側とグリル庫の左右の側壁との隙間Ｉから上方に回り込んで網本体７５の上に流れ、残部が網本体７５の下を後方に流れて排気口Ｆの下部から排気誘導路５０へ流出する。なお、上火バーナ１の燃焼排気は、排気カバー４の後部に位置する排気口Ｆの上部から排気筒４２に流出する。
【００２３】
これにより、網本体７５の下から上への通気が塞がれていても、下火バーナ２の燃焼が悪化することが防止できるとともに、熱気Ｇの回り（流れ）が良く、均一な焼物などの調理が可能となる。下方膨出部５５により左右両側の炎孔管２１からの火炎による熱気が中央で衝突して後方への流れが安定した左右対称になり、排気機能および熱分布の均一性が一層向上する。なお、下端５３をＶ字形またはＵ字形に形成して、排気口Ｆの中央部の面積拡大をしても同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】調理用グリルの側面断面図である。
【図２】調理用グリルの正面断面図である。
【図３】調理用グリルの概略組付図である。
【符号の説明】
Ａ ガスこんろ
Ｅ 開口
Ｆ 排気口
Ｈ ハウジング
１ 上火バーナ
１０ グリル庫
１００ 調理用グリル
２ 下火バーナ
２１ 炎孔管
３ 底部材
３２ 下側板部
３３ 上側壁材
４ 排気カバー
５ 背板
５０ 排気誘導路
６ 汁受皿
７ 焼網
７５ 網本体
Claims (2)
- 前部に開口を有し、後部に排気口が設けられたグリル庫と、該グリル庫の上部に配された上火バーナと、前記グリル庫の左右側壁に設けられた下火バーナと、前記グリル庫内に、出し入れ自在であるとともに前記下火バーナより下位となるように設置された汁受皿と、該汁受皿に設置されるとともに、網本体が前記下火バーナより上位に設定された焼網とを備える調理用グリルにおいて、
前記グリル庫の背板はプレス成形により、中央部に下方膨出部を設けた下端の傾斜面と上端の垂直面とからなるように一体に形成され、前記排気口の下端が前記傾斜面の先端として前記網本体より下位に位置するように設定したことを特徴とする調理用グリル。 - 請求項１に記載の調理用グリルにおいて、前記排気口の下端の中央部を左右の両端部より下位に設定したことを特徴とする調理用グリル。
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| JP26118299A JP3604971B2 (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 調理用グリル |
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| JP26118299A JP3604971B2 (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 調理用グリル |
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| JP2001078900A JP2001078900A (ja) | 2001-03-27 |
| JP3604971B2 true JP3604971B2 (ja) | 2004-12-22 |
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Family Applications (1)
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-
1999
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