JP2014134306A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】システムキッチンの収納庫の扉を勢いよく開放したときの負圧によるガスバーナの失火を防止するとともに、加熱庫内で均一な熱分布が得られる加熱調理器を提供する。
【解決手段】加熱庫４５の後部は排気ダクト４０と接続されており、天板５はガスバーナ２１が臨むバーナ用開口５１及び排気ダクト４０のダクト開口４２が臨む排気口５２を有する。ダクト開口４２の排気通路断面積を、排気口５２の排気口断面積よりも小さく形成するとともに、排気ダクト４０の上流部４０ａの排気通路断面積をダクト開口４２の排気通路断面積よりも大きく形成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、加熱調理器に関する。特に、本発明は、システムキッチンのカウンタトップに開設された開口部に収容される加熱調理器に関する。

従来、コンロ本体と、コンロ本体の上方開放部を覆う天板とを有し、システムキッチンのカウンタトップの開口部に落とし込み状態で収容される加熱調理器が知られている。上記加熱調理器は、一般に、コンロ本体の内部に調理用熱源としてグリルバーナや電気ヒータなどが配設された加熱庫と、加熱庫の上方に調理用熱源として複数のガスバーナが配設されたバーナコンロ部とを備えており、天板の後方には、加熱庫内で調理中に発生する油煙を外部に排出するための排気口が開設されている。

この種のカウンタトップの開口部に収容される加熱調理器では、機器本体の下部などが外部と連通している卓上コンロと異なり、コンロ本体の下部や側壁から燃焼用空気を取り入れることが難しい。それゆえ、天板側から燃焼用空気を取り込むために、天板の排気口を加熱庫の排気ダクトの下流端を構成するダクト開口よりも大きく形成している。

特開２００９−２６８５１５号公報

ところで、最近、システムキッチンにおいては、清掃性やデザイン性を向上させるため、できるだけ凹凸の少ないフラットな表面を有する天板を用いることが要望されている。そのため、天板の左右方向の幅に対して排気口を小さくすることが求められている。

一方、システムキッチンのカウンタトップに組み付けられた加熱調理器では、下方に収納庫が設けられている場合が多い。そのため、収納庫の扉を勢いよく開放した際にコンロ本体内部が負圧となり、上記排気口から外気が吸い込まれる。

しかしながら、上記のように清掃性やデザイン性を求めて排気口を小さくすると、ダクト開口の外周縁と排気口の内周縁との間の隙間が狭くなるから、負圧時にコンロ本体内部へ取り込まれる外気の流速が増す。その結果、排気口に近い小火力ガスバーナを小火で使用していたとき、失火する虞がある。また、排気口を小さくするために加熱庫と連通する排気ダクトの排気通路を狭くし、ダクト開口を小さくすることも考えられるが、この場合、油煙の良好な排出が妨げられ、加熱庫内の熱分布が不均一となって、調理物に部分的な焦げ付きが生じやすいという問題がある。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、システムキッチンのカウンタトップの開口部に収容される加熱調理器において、清掃性及びデザイン性の向上のために天板に開設される排気口を小さくした場合でも、収納庫の扉を勢いよく開放したときの負圧によるガスバーナの失火を防止するとともに、加熱庫を利用した調理を行う場合に、均一な熱分布で調理物を調理することにある。

本発明は、システムキッチンのカウンタトップに開設された開口部に収容される加熱調理器であって、
加熱庫及び前記加熱庫の上方に配設されたバーナコンロ部を有するコンロ本体部と、前記コンロ本体部の上方開放部を覆う天板とを有し、
前記加熱庫の後部は、加熱庫内で発生する油煙を外部に排出するための排気通路を形成する排気ダクトと接続されており、
前記天板は、前記バーナコンロ部のガスバーナが臨むバーナ用開口と、天板の後方に前記排気ダクトの下流端を構成するダクト開口が臨む排気口とを有し、
前記ダクト開口の外周縁と、前記天板に開設された排気口の内周縁との間に、前記コンロ本体内部が負圧となったとき、外部から前記コンロ本体内部に外気を取り込んで、前記負圧を低減可能な外気取り込み部が形成されるよう、前記ダクト開口の排気通路断面積は、前記排気口の排気口断面積よりも小さく形成されており、且つ前記加熱庫と連通する前記排気ダクトの上流部の排気通路断面積は、前記ダクト開口の排気通路断面積よりも大きく形成されている加熱調理器である。

上記加熱調理器によれば、ダクト開口の外周縁と、排気口の内周縁との間に、システムキッチンに配設された収納庫の扉を開放することによりコンロ本体内部が負圧となったとき、コンロ本体内部に外気を取り込んでコンロ本体内部の負圧を低減可能な外気取り込み部が形成されるよう、ダクト開口の排気通路断面積が、排気口の排気口断面積よりも小さく形成されているから、排気口から吸い込まれる外気の流速を抑えることができる。また、ダクト開口の排気通路断面積が、排気口の排気口断面積よりも小さく形成されているが、加熱庫と連通する上流部の排気通路断面積は、ダクト開口の排気通路断面積よりも大きく形成されているから、加熱庫から排気される油煙の流れが妨げられず、加熱庫内の熱分布の乱れを抑えることができる。

なお、本明細書では、使用者が調理する際の加熱調理器の正面と排気口とが対向する方向を前後方向、これに直交する方向を左右方向、加熱調理器の高さ方向を上下方向という。

上記加熱調理器において、好ましくは、
前記排気ダクトは、前記外気取り込み部が前記排気口の左右方向両端部に形成されるよう、下流側に向かって幅狭となるテーパ状の下流部を有する。

外気取り込み部が排気口の左右いずれか一方にのみ形成されていると、ダクト開口の外周縁と排気口の内周縁との間の狭い側の隙間から侵入する外気の流速が早くなり、ガスバーナが失火する虞がある。しかしながら、上記加熱調理器によれば、コンロ本体内部が負圧となったとき、負圧を低減可能な外気取り込み部が排気口の左右方向両端部に形成されるよう、排気ダクトの下流部がテーパ状に形成されているから、そのような失火を防止することができる。また、排気ダクトの下流部がテーパ状に形成されていれば、排気通路内の排気抵抗が低減されて、より円滑に油煙を外部に排出させることができる。

上記加熱調理器において、
前記天板の前記バーナ用開口の周縁には、前記ガスバーナの外周縁との間の隙間を覆うバーナカバー部が天板と一体に形成されてもよい。

バーナカバー部を天板と一体に形成すれば、より凹凸の少ないよりフラットな天板にすることができる一方、排気口から主として外気が取り入れられるようになるため、コンロ本体内部の負圧時に侵入する外気の流速が速くなって、失火が生じやすい。しかしながら、上記加熱調理器によれば、ダクト開口の外周縁と、天板に開設された排気口の内周縁との間に、負圧を低減可能な外気取り入れ部が形成されているから、そのような天板を用いる場合でも、負圧時の流速の増加を抑えつつ、油煙を円滑に外部に排出させることができる。

以上説明したように、本発明によれば、清掃性及びデザイン性の向上のために天板に開設される排気口を小さくした場合でも、システムキッチンに配設された収納庫の扉を勢いよく開放したときの負圧によるガスバーナの失火を防止できるとともに、加熱庫からの油煙を円滑に外部に排出させることにより、加熱庫内の熱分布の乱れを抑えて、調理物の部分的な焦げ付きを防止できる。

図１は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器がシステムキッチンの開口部に収容された状態の一例を示す概略斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器の概略分解斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器の後方部分を示す部分概略平面図である。

以下、図面を参照しながら本実施の形態に係る加熱調理器を具体的に説明する。

図１は、本実施の形態の加熱調理器１を収容したシステムキッチンの一例を示す概略斜視図である。図２は、加熱調理器１の概略分解斜視図であり、天板５は裏面が現れている。
図に示すように、本実施の形態に係る加熱調理器１は、下方に扉Ｄを有する収納庫が配設されたカウンタトップＫの開口部に収容されるビルトインタイプのものであり、加熱調理器１は、前方の正面側に操作部２３を備えたコンロ本体２と、コンロ本体２の上方開放部１０を覆う天板５とを具備する。コンロ本体２内には下方にグリル庫４５（加熱庫）が配設されており、グリル庫４５の上方には、バーナコンロ部２０が配設されている。このバーナコンロ部２０は、前方の左右２箇所に並設された強火力ガスバーナ２１，２１と、後方の中央部に配設された小火力ガスバーナ２１とを備えている。各ガスバーナ２１は、天板５に開設されたバーナ用開口５１を介して天板５の表面から突出するように配設されている。

本実施の形態における天板５は、ホウロウ用鋼板からなるトッププレート生地にホウロウ加工を施した金属板である。なお、天板５には、ステンレスなどの金属製やガラス製のものを用いてもよい。

図１、及び図２に示すように、天板５は、前方の左右２箇所と、後方の中央部とに、ガスバーナ２１，２１，２１を上方に突出するように配設するためのバーナ用開口５１，５１，５１を有するとともに、清掃性及びデザイン性を向上させるため、後方中央部に天板５の左右方向の幅よりも十分に小さい排気口５２を有している。また、表面のフラット感を向上させ、見た目も綺麗な印象を与えるために、外枠が設けられておらず、天板５の外周縁には、カーリング加工により内方に折り曲げた折り曲げ部６４が形成されている。なお、天板５は、裏面に補強板を有するが、図２では煩雑化を避けるため省略されている。

図１、及び図３に示すように、排気口５２の左右方向の周縁には、排気口５２と略同一平面上に形成された周囲平面部５３が形成されている。また、天板５の表面に落ちた煮こぼれの排気口５２への侵入を防止するために排気口５２の周縁を絞り出し加工により上方に膨出するように成形した堰部５４が形成されており、左右の周囲平面部５３にはそれぞれ、天板５をコンロ本体２に取り付ける締結部材９０を挿入するための取り付け孔５５が開設されている。さらに、この天板５は、表面に配置される部材を少なくしてシンプル感を向上させるために、各バーナ用開口５１の周囲を上方に絞り出し加工して一体成形されたバーナカバー部６０を有している。このバーナカバー部６０の外縁には、上方から五徳３が載置される。

図２に示すように、天板５の前方の折り曲げ部６４は、コンロ本体２の前方の外周フランジ部３３に形成されている凸片３３ａに対応する位置に、凸片３３ａの水平片が収容される大きさの凹部６６を有している。従って、天板５の凹部６６とコンロ本体２の凸片３３ａとを係合させれば、コンロ本体２に対して天板５を位置決め状態で接続することができる。

コンロ本体２の外郭を構成する本体ケース３０は、所定形状に成形された複数枚の板金が溶接やカシメなどの接合手段で固定されて構成されている。また、コンロ本体２をシステムキッチンのカウンタトップＫに開設された開口部（図示せず）に落とし込んだ際に、開口周縁のカウンタトップＫに吊持され、コンロ本体２を落とし込み状態で保持するための前方、側方、及び後方の外周フランジ部３３，３４，３５が本体ケース３０の上端から外方に略水平に張り出すように形成されており、外周フランジ部３３，３４，３５の外縁全周は、パッキング材９で囲撓されている。

グリル庫４５内には、上下にグリルバーナ（図示せず）が配設されており、コンロ本体２の前面略中央には、矩形状のグリル扉２４が配設されている。なお、調理用熱源として、電気ヒータを用いてもよい。また、グリル庫４５の後方には、グリル庫４５内で発生する油煙を外部に排出するための排気通路を形成する排気ダクト４０が連設されている。排気ダクト４０は、所定の形状に成形された板金を接合することにより構成されており、グリル庫４５の後部から後方の外周フランジ部３５の左右方向の中央部に隣接する位置まで斜め上方に向かって延在し、その下流端に油煙が排出されるダクト開口４２が開口している。このダクト開口４２の外周縁は、天板５に開設された排気口５２から僅かに上方に突出する態様で配設されている。

図に示すように、本実施の形態のダクト開口４２は、排気口５２よりも左右方向で小さく形成されており、それによって、左右方向におけるダクト開口４２の外周縁と排気口５２の内周縁との間には一定の断面積を有する隙間が形成されている。この隙間は、システムキッチンの下方に位置する扉Ｄを開放することによりコンロ本体２内部が負圧になったときに、負圧を低減するための外気を取り込む外気取り込み部７として機能する。

すなわち、清掃性やデザイン性を向上させる目的で、左右方向の幅が天板５のそれよりも十分に小さい排気口５２を有する天板５を用いている場合、グリル庫４５の後部と接続されている排気ダクト４０を排気口５２まで同一幅で直線状に延在させると、左右方向におけるダクト開口４２の外周縁と排気口５２の内周縁との間の隙間が狭くなり、その結果、コンロ本体２内部が負圧となったとき、前記隙間から吸い込まれる外気の流速が速くなって、ガスバーナ２１が失火しやすい。特に、バーナカバー部６０が天板５に一体に成形されていると、排気口５２から主として外気が侵入するため、小火力ガスバーナ２１が小火で点火されている場合、失火しやすくなる。しかしながら、本実施の形態の加熱調理器１によれば、負圧となったとき、コンロ本体２内部に外気が取り込まれ、コンロ本体２内部の負圧を低減可能な外気取り込み部７が形成されるよう、ダクト開口４２の排気通路断面積が、排気口５２の排気口断面積よりも小さく形成されているから、排気口５２から吸い込まれる外気の流速を抑えることができ、小火力ガスバーナ２１が小火の状態で点火されていても、失火を防止できる。しかも、本実施の形態の加熱調理器１では、小さな排気口５２を形成するために、前後方向におけるダクト開口４２の幅を狭め、同方向におけるダクト開口４２の外周縁を排気口５２の内周縁に近接させているが、排気口５２の左右方向に一定の断面積を有する外気取り込み部７が形成されるようダクト開口４２と排気口５２とが形成されているから、排気口５２全体からの外気の流速を遅らせることができる。

また、図２に示すように、グリル庫４５の後部と接続されている排気ダクト４０の上流部４０ａは、左右方向でグリル庫４５と略同一の幅を有し、直線状に形成されているが、排気ダクト４０の下流部４０ｂは、下流側になるに従って左右方向で幅が狭くなるようにテーパ状に形成されている。これにより、ダクト開口４２の排気通路断面積は、排気口５２の排気口断面積よりも小さく形成されているが、グリル庫４５と連通する上流部４０ａの排気通路断面積は、ダクト開口４２の排気通路断面積よりも大きくなっているから、グリル庫４５から排出される油煙の流れが妨げられず、グリル庫４５内の熱分布の乱れを抑えることができる。なお、下流部４０ｂは、ステップ状に形成されていてもよい。また、テーパ状の下流部４０ｂは、ダクト開口４２を含んでもよいし、さらに上流側から形成されていてもよい。ただし、グリル庫４５から油煙を円滑に排気通路に導くためにも、好ましくは、ダクト開口４２近傍のみがテーパ状に形成される。

本実施の形態のダクト開口４２は、コンロ本体２内部の負圧の低減と加熱庫４５内の熱分布の均一性を両立させるため、好ましくは、排気口５２の排気口断面積の７８％以上、８５％以下の排気通路断面積を有する。後述するように、ダクト開口４２の排気通路断面積が排気口５２の排気口断面積の７８％以上であれば、油煙が円滑に排出される排気通路の広さを一定以上、確保することができ、グリル調理を行う際のグリル庫４５内の熱分布をより均一にできる。一方、ダクト開口４２の排気通路断面積が排気口５２の排気口断面積の８５％以下であれば、ダクト開口４２の外周縁と排気口５２の内周縁との間の隙間を一定以上、確保することができ、それによって収納庫の扉Ｄが勢いよく開放されても、ガスバーナ２１の失火を確実に防止できる。

なお、ダクト開口４２を排気口５２の左右方向のいずれかに近接して配設すると、左右方向で大きさの異なる隙間が形成される。その結果、ダクト開口４２の外周縁と排気口５２の内周縁との間の狭い側の隙間から取り入れられる外気の流速が早くなる。このため、ダクト開口４２は、好ましくは、左右方向において、略同断面積を有する外気取り込み部７，７が形成されるよう、排気口５２の略中央部に配設される。

次に、本実施の形態の天板５をコンロ本体２に接続固定する方法について説明する。既述したように、前方の外周フランジ部３３には、天板５の装着時に係合部として機能する上向きに突出した形状の３つの凸片３３ａ，３３ａ，３３ａが設けられている。各凸片３３ａは、前方の外周フランジ部３３の前端辺の３箇所を切り起こして設けられている。なお、図示しないが、各凸片３３ａは、前方の外周フランジ部３３から上方に立ち上がるように設けられた立ち上がり片と、立ち上がり片に連続して前方の外周フランジ部３３の張出方向に沿って略水平に延設された水平片とから構成されている。

一方、図２に示すように、本実施の形態の加熱調理器１では、天板５の左右方向の幅よりも十分に小さい排気口５２が形成されているため、安定に天板５をコンロ本体２に接続固定することが困難であることから、コンロ本体２の後方には、上方開放部１０が天板５で覆われたとき、排気口５２の周縁の周囲平面部５３の下方に対応する位置にそれぞれ、天板５を接続固定するための天板取り付け部８（８ａ，８ｂ）が着脱可能に配設されている。

図２に示すように、この天板取り付け部８は、後端部が後方の外周フランジ部３５と接続され、前端部がコンロ本体２の上方開放部１０上まで延在する略矩形状の平板部８１と、平板部８１の前端部から下方に延在し、本体ケース３０の後壁３１と接続される支持脚８２とを備えている。

天板５をコンロ本体２に接続固定するにあたっては、天板５の前方が下方に、後方が上方に位置するように天板５を傾斜させた状態とし、その状態で天板５の前方の折り曲げ部６４に形成された凹部６６をコンロ本体２の前方の外周フランジ部３３に形成した凸片３３ａの水平片と係合させた後、天板５の前方を基点として後方に回動させる。これにより、天板５の表面に開設されたバーナ用開口５１からガスバーナ２１が突出し、後方の排気口５２にダクト開口４２が臨む、位置決めされた状態で上方開放部１０が天板５で覆われる。

次いで、天板５に設けられた取り付け孔５５から締結部材９０を挿入して、天板取り付け部８と接続することにより天板５をコンロ本体２に位置決め状態で接続固定することができる。

［実験例］
図１に示す加熱調理器１において、ダクト開口４２を排気口５２の左右方向の中央部に位置させるとともに、略矩形状のダクト開口４２の外周縁と略矩形状の排気口５２の内周縁との間の左右方向における隙間の距離を異ならせるために下流部４０ｂのテーパ角度が異なる排気ダクト４０を使用し、排気口５２の排気口断面積（９，４７６ｍｍ^２）に対するダクト開口４２の排気通路断面積の割合を種々変更して、以下の負圧による失火と、グリル庫４５内の熱分布評価の実験を行った。これらの結果を、表１に示す。

〔失火〕
下方に収納庫を有するシステムキッチンのカウンタトップＫの開口部に加熱調理器１を収容させた状態で、試験ガスにメタン（１３Ａ）を用いて、小火力ガスバーナ２１を点火し、小火（２４０ｋｃａｌ／ｈｒ）で燃焼させた。点火から１５分経過した後、収納庫の扉Ｄを開閉させる開閉動作（開閉速度：各１秒間）を５回行い、開放時に小火力ガスバーナ２１が失火するかどうかを確認した。

〔熱分布〕
グリル庫４５内を、１，７００ｋｃａｌ／ｈｒ（１．９５ｋＷ）の火力で３分間余熱した後、焼網上にカットした食パンを敷き詰め、同火力で６分間加熱する調理を行い、食パンの表面の焦げ具合を目視により観察して、以下の基準から熱分布を評価した。
○：全範囲において焦げ付きは見られず、均一に焦げ目がついている
△：一部に焦げ付きが見られるが、略均一に焦げ目がついている
×：一部にひどい焦げ付きが見られる

上記表に示すように、排気口５２の９０％以上、ダクト開口４２が形成されている場合、熱分布は良好であるが、収納庫の扉Ｄの開閉により小火力ガスバーナ２１が失火することが分かる。また、排気口５２に対してダクト開口４２を小さくしていくことにより、扉Ｄの開閉による小火力ガスバーナ２１の失火は見られなくなることが分かる。排気口５２に対してダクト開口４２を小さくしていくと外気取り込み部７が大きくなり、負圧時にコンロ本体２内部に取り入れられる外気の量は多くなることが予想されるが、ダクト開口４２の排気通路断面積が排気口５２の排気口断面積の８５％以下であれば小火力ガスバーナ２１の失火は抑えられていることから、上記失火が生じなかったのは、コンロ本体２内部に取り入れられる外気の流速が遅くなったためと考えられる。一方、大きなダクト開口４２を形成することにより、グリル庫４５から油煙が円滑に排出されるため、良好な熱分布が得られ、焦げ付きの少ない調理を行えることが分かる。しかしながら、失火を防ぐために、排気口５２に対してダクト開口４２を小さくしていくと、焦げ付きが発生し始め、７０％程度ではひどい焦げ付きが発生することが分かる。この焦げ付きは、グリル庫４５内の調理物の全範囲でなく、一部にのみ観察されたことから、ダクト開口４２が小さくなりすぎてグリル庫４５からの油煙の排出が妨げられ、グリル庫４５内の熱分布に乱れが生じたためと考えられる。

１ 加熱調理器
２ コンロ本体
５ 天板
１０ 上方開放部
２０ バーナコンロ部
２１ ガスバーナ
４０ 排気ダクト
４０ａ 上流部
４０ｂ 下流部
４２ ダクト開口
４５ グリル庫（加熱庫）
５１ バーナ用開口
５２ 排気口
６０ バーナカバー部
Ｋ カウンタトップ

Claims (3)

1. システムキッチンのカウンタトップに開設された開口部に収容される加熱調理器であって、
   加熱庫及び前記加熱庫の上方に配設されたバーナコンロ部を有するコンロ本体部と、前記コンロ本体部の上方開放部を覆う天板とを有し、
   前記加熱庫の後部は、加熱庫内で発生する油煙を外部に排出するための排気通路を形成する排気ダクトと接続されており、
   前記天板は、前記バーナコンロ部のガスバーナが臨むバーナ用開口と、天板の後方に前記排気ダクトの下流端を構成するダクト開口が臨む排気口とを有し、
   前記ダクト開口の外周縁と、前記天板に開設された排気口の内周縁との間に、前記コンロ本体内部が負圧となったとき、外部から前記コンロ本体内部に外気を取り込んで、前記負圧を低減可能な外気取り込み部が形成されるよう、前記ダクト開口の排気通路断面積は、前記排気口の排気口断面積よりも小さく形成されており、且つ前記加熱庫と連通する前記排気ダクトの上流部の排気通路断面積は、前記ダクト開口の排気通路断面積よりも大きく形成されている加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記排気ダクトは、前記外気取り込み部が前記排気口の左右方向両端部に形成されるよう、下流側に向かって幅狭となるテーパ状の下流部を有する加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   前記天板の前記バーナ用開口の周縁には、前記ガスバーナの外周縁との間の隙間を覆うバーナカバー部が天板と一体に形成されている加熱調理器。
   
   

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