TW202225603A - 扁平燃燒器 - Google Patents

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TW202225603A TW110122692A TW110122692A TW202225603A TW 202225603 A TW202225603 A TW 202225603A TW 110122692 A TW110122692 A TW 110122692A TW 110122692 A TW110122692 A TW 110122692A TW 202225603 A TW202225603 A TW 202225603A
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武田和也
赤木万之
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Abstract

[課題]扁平燃燒器，其在上端部具有前後方向細長的炎口部(1)，在炎口部(1)使噴出混合氣的炎口(6)於前後方向空出間隔來複數形成，燃燒器本體(2)為耐熱性較低之便宜材料的板金製者，可謀求降低成本。 [解決手段]具有於橫方向相對的一對側板(21)，在兩側板(21)間具備：區劃出混合氣流路(4)的板金製之燃燒器本體(2)、具有將燃燒器本體(2)之兩側板(21)的上部從橫方向外側予以覆蓋之一對側板(31)的耐熱材料之板金製的燃燒器蓋(3)。燃燒器蓋(3)，在比燃燒器本體(2)之兩側板(21)的上緣還往上方空出間隙(K)分離的位置，設有跨及燃燒器蓋(3)之兩側板(31)之上緣間的上板(32)。在該上板(32)，使將來自混合氣流路(4)的混合氣予以噴出的炎口(6)於前後方向空出間隔來複數形成，用上板(32)來構成炎口部(1)。

Description

扁平燃燒器
本發明，是關於在上端部具有細長形狀之炎口部的扁平燃燒器。
以往，這種扁平燃燒器中，已知有：以炎口部的長度方向為前後方向，以炎口部的寬度方向為橫方向，具有在橫方向相對的一對側板，在兩側板間具備區劃出主混合氣流路的板金製之燃燒器本體，在燃燒器本體，設有跨及兩側板之上緣間的上板，在該上板，使將來自主混合氣流路的混合氣予以噴出的主炎口在前後方向空出間隔來複數形成，用上板來構成炎口部(例如參照專利文獻1、2)。
且，在此，具備板金製的燃燒器蓋，其具有將燃燒器本體之兩側板的上部從橫方向外側覆蓋的一對側板，在燃燒器本體的各側板與燃燒器蓋的各側板之間，區劃出引火混合氣流路與在其上端之前後方向延伸的引火炎口。此外，在燃燒器本體的各側板，將流動於主混合氣流路之混合氣的一部分予以分流於引火混合氣流路的連通孔，是在前後方向空出間隔來複數形成。然後，透過連通孔分流至引火混合氣流路的混合氣會從引火炎口噴出。
但是，燃燒器本體與燃燒器蓋，會各自被形成在主炎口上的主炎與形成在引火炎口上的引火給加熱而成為非常高溫。因此，不止燃燒器蓋，就連佔據燃燒器之大半的燃燒器本體亦得必須為不銹鋼等高價之耐熱材料的板金製者，成為成本提升的要因。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2001-99408號公報 [專利文獻2]日本特開2019-184209號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明，有鑑於以上觀點，以提供扁平燃燒器為課題，其燃燒器本體為耐熱性較低之便宜材料的板金製者，可謀求降低成本。 [解決問題之技術手段]
為了解決上述課題，本發明，是在上端部具有細長形狀之炎口部的扁平燃燒器，其特徵為，具備：板金製的燃燒器本體，其將炎口部的長度方向當成前後方向，將炎口部的寬度方向當成橫方向，具有在橫方向相對的一對側板，在兩側板間區劃出主混合氣流路；以及耐熱板金製的燃燒器蓋，其具有將燃燒器本體之兩側板的上部從橫方向外側來覆蓋的一對側板，在燃燒器蓋，在比燃燒器本體之兩側板之上緣還在上方空出間隙分離的位置，設有跨及燃燒器蓋之兩側板之上緣間的上板，在該上板，使將來自主混合氣流路的混合氣予以噴出的主炎口在前後方向空出間隔來複數形成，用上板來構成炎口部。
根據本發明，構成炎口部的燃燒器蓋之上板雖會成為非常高溫，但燃燒器本體的側板，由於在燃燒器蓋之上板的下方空出間隙分離，故會抑制溫度上昇。於是，燃燒器蓋雖有必要確保耐熱性，但燃燒器本體就不需要那麼高的耐熱性。其結果，使佔據燃燒器之大部分的燃燒器本體成為以耐熱性較低之便宜材料的板金製者，可謀求降低成本。
且，本發明中，在燃燒器本體的各側板與燃燒器蓋的各側板之間，區劃有引火混合氣流路，在燃燒器本體的各側板，將流動於主混合氣流路之混合氣的一部分予以分流於引火混合氣流路的連通孔，是在前後方向空出間隔來複數形成，且在燃燒器蓋的上板，位於引火混合氣流路的正上方，使將來自引火混合氣流路的混合氣予以噴出的引火炎口在前後方向空出間隔來複數形成為佳。藉此，形成在主炎口上的主炎會藉由形成在引火炎口上的引火來保持，提升耐飄離性。且，主炎口與引火炎口是一起形成在燃燒器蓋的上板，故即使設置引火炎口，亦可抑制燃燒器本體的溫度上昇。
此外，本發明中，在燃燒器蓋的上板，作為主炎口，將第1主炎口與第2主炎口於前後方向交互形成、該第1主炎口連接於位在引火混合氣流路之正上方的引火炎口，該引火混合氣流路是在燃燒器本體之橫方向一方的側板與燃燒器蓋之橫方向一方的側板之間被區劃出來，該第2主炎口連接於位在引火混合氣流路之正上方的引火炎口，該引火混合氣流路是在燃燒器本體之橫方向另一方的側板與燃燒器蓋之橫方向另一方的側板之間被區劃出來，與第1、第2的各主炎口連接之各引火炎口的前後方向寬度，是比第1、第2的各主炎口的前後方向寬度還大為佳。藉此，可使各主炎口或各引火炎口的開口面積，如後述般不會發生該等炎口之沖孔加工上的問題就可變大。然後，使各主炎口或各引火炎口的開口面積變大，藉此降低炎口負載，可提升燃燒性能。
且，本發明中，在燃燒器本體之比燃燒器蓋的上板還往下方空出間隙分離的位置，設置跨及燃燒器本體之兩側板之上緣間的上板，在該上板，使將來自主混合氣流路的混合氣予以噴出的噴出孔在前後方向空出間隔來複數形成為佳。藉此，藉由噴出孔的開口面積與上述連通孔的開口面積的比率，來適當管理從主炎口噴出之混合氣量與從引火炎口噴出之混合氣量的比率，可實現良好的燃燒。
參照圖1至圖3，本發明之第1實施形態的扁平燃燒器，在上端部具有細長形狀的炎口部1。將炎口部1的長度方向當成前後方向，將炎口部1的寬度方向當成橫方向，第1實施形態的扁平燃燒器，具有於橫方向相對的一對側板21、21，在兩側板21、21間具備：區劃出主混合氣流路4的板金製之燃燒器本體2、具有將燃燒器本體2之兩側板21、21的上部從橫方向外側予以覆蓋之一對側板31、31的板金製之燃燒器蓋3。
在燃燒器本體2之兩側板21、21的下部，形成有從前端的流入口51往後方延伸的混合管部5。混合管部5的後部，往上方撓曲而連通於主混合氣流路4。而且，從流入口51流入之燃料氣體與一次空氣的混合氣會透過混合管部5流入至主混合氣流路4。
燃燒器蓋3，在比燃燒器本體2之兩側板21、21的上緣還往上方空出間隙K分離的位置，設有跨及燃燒器蓋3之兩側板31、31之上緣間的上板32。在該上板32，使將來自主混合氣流路4的混合氣予以噴出的主炎口6於前後方向空出間隔來複數形成。而且，以該上板32來構成炎口部1。
此外，在燃燒器本體2的各側板21與燃燒器蓋3的各側板31之間，區劃有引火混合氣流路7。另一方面，燃燒器本體2的各側板21，在位於被燃燒器蓋3的各側板31覆蓋的部分，是在前後方向空出間隔來複數形成有：將流動於主混合氣流路4之混合氣的一部分予以分流於引火混合氣流路7的連通孔71。且，上述上板32，在位於引火混合氣流路7的正上方，是在前後方向空出間隔來複數形成有：將來自引火混合氣流路7的混合氣予以噴出的引火炎口8。因此，流動於主混合氣流路4之混合氣的一部分會透過連通孔71與引火混合氣流路7而從引火炎口8噴出。
根據第1實施形態的扁平燃燒器，形成在主炎口6上的主炎(以從主炎口6噴出之混合氣的燃燒來形成的火炎)會藉由形成在引火炎口8上的引火(以從引火炎口8噴出之混合氣來形成的火炎)來保持，提升耐飄離性。在此，形成主炎口6與引火炎口8的燃燒器蓋3之上板32會成為非常高溫。因此，燃燒器蓋3，有必要為不銹鋼等之耐熱材料的板金製。另一方面，燃燒器本體2的側板21，由於在燃燒器蓋3之上板32的下方空出間隙K分離，故會抑制溫度上昇。於是，燃燒器本體2，不需要那麼高的耐熱性。其結果，使佔據燃燒器之大部分的燃燒器本體2成為以耐熱性較低之便宜材料，例如鍍鋅鋼板等的板金製者，可謀求降低成本。
又，參照圖1(b)，在燃燒器本體2之上端的前後兩端部，設有跨及兩側板21、21之前後兩端部的上緣間且往上方彎曲的連結部22、22。然後，在該連結部22、22的上部，使燃燒器蓋3之上板32之前後兩端部之往上方彎曲的部分32a、32a之上端部蓋上，而使燃燒器本體2與燃燒器蓋3之間的間隙K在前後兩端部被密封。且，在燃燒器的前後長度較長，上板32的前後方向中央部有往下方撓曲之可能性的情況，在燃燒器本體2之各側板21之上緣的前後方向中央部，設置抵接於上板32之往上方的小突起，而在上板32往下方撓曲時不會抵接於各側板21之上緣之小突起以外的部位為佳。
然後，為了提升燃燒性能，期望使各主炎口6或各引火炎口8的開口面積變大，使炎口負載降低。在此，為了使各主炎口6或各引火炎口8的開口面積變大，而使各主炎口6或各引火炎口8的前後方向寬度變廣的話，主炎口6、6間的間隔或引火炎口8、8間的間隔就會變得太窄。而且，在沖孔加工主炎口6與引火炎口8之際，容易在主炎口6、6間或引火炎口8、8間產生龜裂。且，為了使各主炎口6的開口面積變大，亦考慮到使各主炎口6的橫方向長度變大。但是，這樣的話主炎口6的橫方向外端部會過於接近引火炎口8。而且，在沖孔成形主炎口6與引火炎口8之際，容易在主炎口6的橫方向外端部與引火炎口8之間產生龜裂。
於是，在本實施形態，在燃燒器蓋3的上板32，作為主炎口6，將第1主炎口6與第2主炎口6於前後方向交互形成，該第1主炎口6在圖2是附上♯1的符號，其連接於位在引火混合氣流路7之正上方的引火炎口8，該引火混合氣流路7是在燃燒器本體2之橫方向一方的側板21與燃燒器蓋3之橫方向一方的側板31之間被區劃出來，該第2主炎口6在圖2是附上♯2的符號，其連接於位在引火混合氣流路7之正上方的引火炎口8，該引火混合氣流路7是在燃燒器本體2之橫方向另一方的側板21與燃燒器蓋3之橫方向另一方的側板31之間被區劃出來。且，與第1、第2的各主炎口6連接之各引火炎口8的前後方向寬度，是比第1、第2的各主炎口6的前後方向寬度還大。
藉此，使第1主炎口6於橫方向一方延長，而使第1主炎口6的開口面積變大，且，使第2主炎口6於橫方向另一方延長，而使第2主炎口6的開口面積變大，此外，使與第1、第2的各主炎口6連接之各引火炎口8的前後方向寬度變大，而可使各引火炎口8的開口面積變大。而且，使第1、第2的各主炎口6往橫方向一方或另一方延長並連接於橫方向一方或另一方的引火炎口8，藉此可防止主炎口6與引火炎口8之沖孔加工上的不良情形，亦即，可預防在第1、第2的各主炎口6的橫方向一方或另一方的端部與橫方向一方或另一方的引火炎口8之間產生龜裂的情況。
且，使第1主炎口6與第2主炎口6在前後方向交互形成，故即使與第1主炎口6連接之橫方向一方之引火炎口8的前後方向寬度變大，亦能在於前後鄰接之橫方向一方的引火炎口8、8間確保充分的間隙，可防止主炎口6與引火炎口8的沖孔加工上的不良情形，亦即防止沖孔加工時在該間隙產生龜裂的情況，同樣地，即使與第2主炎口6連接之橫方向另一方之引火炎口8的前後方向寬度變大，亦能在於前後鄰接之橫方向另一方的引火炎口8、8間確保充分的間隙，可防止沖孔加工時在該間隙產生龜裂的情況。
又，在本實施形態，是使主炎口6、6間的前後方向間隔以每3個來擴大，在使間隔擴大的上板32之部分的橫方向各側部，形成由圓孔所成的第2引火炎口8´。且，將由上板32所成的炎口部1予以對半分成前後，使設在炎口部1之前半部(在圖2為左半部)1a之最後部的主炎口6、設在後半部(在圖2為右半部)1b之最前部的主炎口6一起成為第1主炎口。
接著，針對圖4、圖5所示之第2實施形態的扁平燃燒器進行說明。第2實施形態之扁平燃燒器的基本構造，與上述第1實施形態並無特別差異，對於與第1實施形態相同的構件、部位附上與上述相同的符號。第2實施形態之扁平燃燒器與第1實施形態的相異點，是在燃燒器本體2之比燃燒器蓋3的上板32還往下方空出間隙K分離的位置，設置跨及燃燒器本體2之兩側板21、21之上緣間的上板23，在該上板23，使將來自主混合氣流路4的混合氣予以噴出的噴出孔41在前後方向空出間隔來複數形成。
藉此，藉由噴出孔41之開口面積與形成在燃燒器本體2之各側板21的連通孔71之開口面積的比率，來適當管理從主炎口6噴出之混合氣量與從引火炎口8噴出之混合氣量的比率，可實現良好的燃燒。
又，第2實施形態，在燃燒器本體2之上板23之前後的各端部，形成與第1實施形態之連結部22相當之往上方彎曲的部分23a。然後，在該部分23a的上部，使燃燒器蓋3之上板32之前後的各端部之往上方彎曲的部分32a之上端部蓋上。
以上，雖參照圖式來說明了本發明的實施形態，但本發明並不限定於此。例如，亦可省略上述實施形態的引火炎口8與連通孔71，在燃燒器蓋3的上板32僅形成有主炎口6。
1:炎口部 2:燃燒器本體 21:燃燒器本體的側板 23:燃燒器本體的上板 3:燃燒器蓋 31:燃燒器蓋的側板 32:燃燒器蓋的上板 4:主混合氣流路 41:噴出孔 6:主炎口 7:引火混合氣流路 71:連通孔 8:引火炎口
[圖1](a)本發明之第1實施形態之扁平燃燒器的立體圖、(b)第1實施形態之扁平燃燒器之構成要件之燃燒器本體的立體圖。 [圖2]第1實施形態之扁平燃燒器的俯視圖。 [圖3]圖2之以III-III線來切斷的剖面圖。 [圖4](a)本發明之第2實施形態之扁平燃燒器的立體圖、(b)第2實施形態之扁平燃燒器之構成要件之燃燒器本體的立體圖。 [圖5]第2實施形態之扁平燃燒器之與圖3對應的剖面圖。
1:炎口部
2:燃燒器本體
3:燃燒器蓋
4:主混合氣流路
5:混合管部
6:主炎口
7:引火混合氣流路
8:引火炎口
21:燃燒器本體的側板
31:燃燒器蓋的側板
32:燃燒器蓋的上板
32a:往上方彎曲的部分
71:連通孔
K:往上方空出間隙

Claims (4)

  1. 一種扁平燃燒器，在上端部具有細長形狀之炎口部，其特徵為，具備：板金製的燃燒器本體，其將炎口部的長度方向當成前後方向，將炎口部的寬度方向當成橫方向，具有在橫方向相對的一對側板，在兩側板間區劃出主混合氣流路；以及耐熱材料之板金製的燃燒器蓋，其具有將燃燒器本體之兩側板的上部從橫方向外側來覆蓋的一對側板，在燃燒器蓋，在比燃燒器本體之兩側板之上緣還在上方空出間隙分離的位置，設有跨及燃燒器蓋之兩側板之上緣間的上板，在該上板，使將來自主混合氣流路的混合氣予以噴出的主炎口在前後方向空出間隔來複數形成，用上板來構成炎口部。
  2. 如請求項1所述之扁平燃燒器，其中，在前述燃燒器本體的前述各側板與前述燃燒器蓋的前述各側板之間，區劃有引火混合氣流路，在燃燒器本體的各側板，將流動於前述主混合氣流路之混合氣的一部分予以分流於引火混合氣流路的連通孔，是在前後方向空出間隔來複數形成，且在前述上板，位於引火混合氣流路的正上方，使將來自引火混合氣流路的混合氣予以噴出的引火炎口在前後方向空出間隔來複數形成。
  3. 如請求項2所述之扁平燃燒器，其中，在前述上板，作為前述主炎口，是使第1主炎口與第2主炎口於前後方向交互形成，該第1主炎口連接於位在前述引火混合氣流路之正上方的前述引火炎口，該引火混合氣流路是在前述燃燒器本體之橫方向一方的側板與前述燃燒器蓋之橫方向一方的側板之間被區劃出來，該第2主炎口連接於位在前述引火混合氣流路之正上方的前述引火炎口，該引火混合氣流路是在前述燃燒器本體之橫方向另一方的側板與前述燃燒器蓋之橫方向另一方的側板之間被區劃出來，與第1、第2的各主炎口連接之各引火炎口的前後方向寬度，是比第1、第2的各主炎口的前後方向寬度還大。
  4. 如請求項2或3所述之扁平燃燒器，其中，在前述燃燒器本體之比前述燃燒器蓋的前述上板還往下方空出間隙分離的位置，設置跨及燃燒器本體之前述兩側板之上緣間的上板，在該上板，使將來自前述主混合氣流路的混合氣予以噴出的噴出孔在前後方向空出間隔來複數形成。
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