JPH0740433Y2 - インシュレータダッシュの取付構造 - Google Patents

インシュレータダッシュの取付構造

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JPH0740433Y2
JPH0740433Y2 JP1989118424U JP11842489U JPH0740433Y2 JP H0740433 Y2 JPH0740433 Y2 JP H0740433Y2 JP 1989118424 U JP1989118424 U JP 1989118424U JP 11842489 U JP11842489 U JP 11842489U JP H0740433 Y2 JPH0740433 Y2 JP H0740433Y2
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insulator dash
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Kasai Kogyo Co Ltd
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0815Acoustic or thermal insulation of passenger compartments
    • B60R13/083Acoustic or thermal insulation of passenger compartments for fire walls or floors

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は車室内のダッシュパネル面に取付けられるイン
シュレータダッシュの取付構造の改良に関する。
《従来の技術》 周知のように、車室内の静粛性を高めるために、自動車
室内には各種インシュレータが設定されている。
例えば、第6図に示すように、エンジンルームEと車室
Rとを区画するダッシュパネル1の車室側面上にはエン
ジンルームEから車室R内への騒音の伝幡を防止するた
めにインシュレータダッシュ2が設置されている。
このインシュレータダッシュ2は充填材を混入した塩ビ
シート,ゴムシート等比較的高密度の遮音材層3と、フ
ェルト,ホリウレタンフォーム等の多孔質基材からなる
吸音材層4との積層構造体が一般に使用されている。
そして、上記吸音材層4によりエンジンルームEからの
騒音を吸音するとともに、ダッシュパネル1と遮音材層
3との間の二重壁遮音効果により上記吸音効果と合わせ
て良好な防音特性を発揮するように構成されている。
ところで、上記インシュレータダッシュ2をダッシュパ
ネル1の室内側に取付けるには、第7図に示すように、
ダッシュパネル1の適宜箇所に溶接固定され、車室内側
にその先端が突出するスタッドボルト5に対して、イン
シュレータダッシュ2の取付孔6内に予め装着したクリ
ップ7をスタッドボルト5の先端側から係着することに
より、ダッシュパネル1に対して、インシュレータダッ
シュ2を添設した際、同時に固定できるようにしたイン
シュレータダッシュ2の取付構造が実施されている。
上記クリップ7は、2分割体からなる雄クリップ7aと雌
クリップ7bとからなり、雄クリップ7aを遮音材層3側か
ら取付孔6内に挿入する一方、雌クリップ7bを吸音材層
4側から取付孔6内に挿入して、取付孔6内で両者を接
合固定することにより、インシュレータダッシュ2に前
もって装着されている。
《考案が解決しようとする課題》 このように、第7図に示すように、インシュレータダッ
シュ2をダッシュパネル1に添設すると同時に固定でき
るように、クリップ7をインシュレータダッシュ2の取
付孔6内に予め装着する方式は作業性に優れるととも
に、部品管理の面でも有利であるという長所を備える反
面、インシュレータダッシュ2の厚みの変化に対応でき
ないという欠点が指摘されている。
すなわち、インシュレータダッシュ2の厚みが薄い場合
には、クリップ7を挿入しても上下方向にクリップ7が
グラつき、インシュレータダッシュ2の確実な固定がで
きないため実用に供しないとともに、逆にインシュレー
タダッシュ2の厚みが厚い仕様の場合には、クリップ7
の寸法に合わせてことの部位のインシュレータダッシュ
2に凹部を成形する必要があり、成形加工が非常に面倒
である。
このように、インシュレータダッシュ2をダッシュパネ
ル1に取付ける際、2分割体のクリップ7a,7bを使用す
る場合、インシュレータダッシュ2の厚みの変化に対応
することができないという欠点が指摘されている。
本考案は、このような事情に鑑みてなされたもので、本
考案の目的とするところは、インシュレータダッシュの
取付孔に2分割体からなるクリップを予め装着してお
き、インシュレータダッシュをダッシュパネルに添設す
ると同時に固定できるインシュレータダッシュの取付構
造において、インシュレータダッシュの厚みが薄い場
合,厚い場合など厚み変化に有効に対応できるようにし
たインシュレータダッシュの取付構造を提供することに
ある。
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本考案はエンジンルームと
車室とを区画するダッシュパネルの室内側面上に立設さ
れるスタッドボルトに対して、インシュレータダッシュ
の取付孔に予め装着されたクリップを係着させることに
より、インシュレータダッシュをダッシュパネルに取付
けるインシュレータダッシュの取付構造において、 前記クリップは遮音材層から取付孔内に挿入される雄ク
リップと、吸音材層から取付孔内に挿入される雌クリッ
プとを嵌合固定することにより構成されるとともに、上
記雄クリップと雌クリップとのラップ寸法を調整するこ
とにより、雄クリップのフランジ内面と雌クリップのフ
ランジ内面間で形成されるクリップの厚みを可変させる
ことを特徴とする。
《作用》 以上の構成から明らかなよに、インシュレータダッシュ
の厚みが薄い場合には、雄クリップと雌クリップとのラ
ップ寸法を大きくとり、クリップの厚みを小さくできる
ため、このクリップを介して薄手のインシュレータダッ
シュをダッシュパネルに確実に固定することができる。
さらに、インシュレータダッシュの厚みが厚い場合に
は、雄クリップと雌クリップとのラップ寸法を小さくと
り、クリップの厚みを大きく設定すれば、インシュレー
タダッシュの取付孔付近に凹部を成形することなくこの
クリップをインシュレータダッシュに確実に装着するこ
とが可能となる。
《実施例の説明》 以下、本考案によるインシュレータダッシュの取付構造
の実施例について添付図面を参照しながら詳細に説明す
る。
第1図はインシュレータダッシュをダッシュパネルに取
付ける前の状態を説明する断面図、第2図は同インシュ
レータダッシュに装着するクリップの構成を示す斜視
図、第3図,第4図はインシュレータダッシュをダッシ
ュパネルに取付けた状態を示す各断面図、第5図は本考
案の別実施例に使用するクリップの構成を示す斜視図で
ある。
第1図において、インシュレータダッシュ10は、高比重
の充填材を混入した塩ビシート,ゴムシート等比較的面
密度の大きな遮音材層11と、この遮音材層11の裏面側に
貼着されるフェルト,ウレタンフォーム等の吸音材層12
とから大略構成されている。
そして、ダッシュパネル13の室内面形状に合致するよう
に、上記遮音材層11ならびに吸音材層12は予め成形され
ており、このインシュレータダッシュ10をダツハュパネ
ル13の室内側面上に取付けるために、ダッシュパネル13
の適宜箇所にスタットボルト14が溶接固定されており、
このスタッドボルト14と対応する箇所におけるインシュ
レータダッシュ10には取付孔15が開設されている。
さらに、インシュレータダッシュ10の取付孔15内にはク
リップ16が前もって装着されており、ダッシュパネル13
の室内面側にインシュレータダッシュ10を添設すれば。
スタッドボルト14に対してクリップ16が係合することに
より、インシュレータダッシュ10の添設と同時にインシ
ュレータダッシュ10の固定が行われ、優れた取付作業性
が期待できる。
ところで、本考案の特徴はこのクリップ16の構成にその
特徴がある。
すなわち、このクリップ16は第2図に示すように、2ピ
ースの射出成形体からなる雄クリップ17と雌クリップ18
とから構成されており、雄クリップ17の中空筒部19の一
端側にフランジ20が成形され、中空筒部19の外周面には
複数の溝部21が径方向に沿って、かつ軸方向に適宜間隔
を配して周設されている。
また、雌クリップ18も同様に中空筒部22の一端にフラン
ジ23が一体形成され、かつこの中空筒部22の内周面には
上記溝部21に選択的に係着する係止爪24が形成されてい
る。
そして、第2図に示すようにフランジ20,23をそれぞれ
外方に向けて雄クリップ17と雌クリップ18とを突き合わ
せ、溝部21に対して係止爪24を選択的に係着することに
より、雄クリップ17と雌クリップ18とを両者のラップ寸
法を調整しつつ嵌合して、クリップ16を構成する。
なお、スタッドボルト14に対してクリップ16を係着する
ために、雄クリップ17の中空筒部19の内面には係合爪25
が複数箇所に設けられている。
本考案はこのように雄クリップ17と雌クリップ18とのラ
ップ寸法を調整できるように構成されているため、例え
ば、第3図に示すようにインシュレータダッシュ10が薄
手の場合、クリップ16をインシュレータダッシュ10の取
付孔15内に装着する際、雄クリップ17と雌クリップ18と
のラップ寸法を大きくとり、クリップ16自体の厚み、す
なわち、雄クリップ17のフランジ20内面と、雌クリップ
18のフランジ部23の内面間で形成されるクリップの厚み
を小さくしておけば、インシュレータダッシュ10にクリ
ップ16をフィットさせることができ、良好なインシュレ
ータダッシュ10の取付構造が得られる。
さらに、第4図に示すように、インシュレータダッシュ
10が厚手の場合には、クリップ16を前もってインシュレ
ータダッシュ10の取付孔15内に装着する際、雄クリップ
17と雌クリップ18とのラップ寸法を小さく設定すれば、
インシュレータダッシュ10の厚みに対して、クリップ16
をインシュレータダッシュ10にフィットさせることがで
き、同様にインシュレータダッシュ10の良好な取付構造
が得られる。
このとき、雄クリップ17と雌クリップ18との接合強度
は、インシュレータダッシュ10をダッシュパネル13に取
付ける際、雌クリップ18に対して雄クリップ17が進退す
ることがないように、スタッドボルト14に対する係合爪
25の係合力を溝部21に対する係止爪24の係合力に比べ小
さく設定しておけば良い。
次に、第5図は本考案によるインシュレータダッシュ10
の取付構造の別実施例を示すもので、本例においては雄
クリップ17の中空筒部19の外周面にネジ溝26が形成され
る一方、雌クリップ18の中空筒部22の内周面には上記ネ
ジ溝26に螺着するネジ部27が形成されている。
そして、インシュレータダッシュ10の取付孔15内にそれ
ぞれインシュレータダッシュ10の表裏面側から取付孔15
内に雄クリップ17,雌クリップ18を挿入して、雌クリッ
プ18に対して雄クリップ17を捩じ込んでいけば、雄クリ
ップ17と雌クリップ18とのラップ寸法が調整でき、上述
した実施例同様クリップ16の厚みを可変でき、インシュ
レータダッシュ10の厚み変化に有効に対応することが可
能となる。
さらに、本実施例の場合は、上述実施例がいわゆるラチ
ェット方式で有段階調整であるのに対し本実施例では無
段階調整であり、インシュレータダッシュ10の厚みの微
小な変化にも有効に対応できる付随的な効果がある。
《効果》 以上の記載から明らかなように、本考案によるインシュ
レータダッシュの取付構造によれば、以下に記載する格
別の作用効果を有する。
本考案によれば、インシュレータダッシュに前もっ
て装着されるクリップは、雄クリップと雌クリップとか
ら構成され、ラチェット方式,螺着方式により雄クリッ
プと雌クリップとのラップ寸法を調整できるようにし
て、クリップ自体の厚みを可変させる構成であるため、
インシュレータダッシュの厚み寸法に有効に対応するこ
とができ、インシュレータダッシュのどのような厚み仕
様においても部品の共有化が図れ、大幅なコストダウン
を招来するという効果を有する。
本考案によれば、インシュレータダッシュに前もっ
て装着されるクリップが雄クリップと雌クリップとから
構成され、雄クリップと雌クリップとのラップ寸法を調
整することによりクリップ自体の厚みを可変させるよう
にしたため、インシュレータダッシュをクリップ寸法に
合わせて成形する必要がなく、クリップ装着の予備工程
としてインシュレータダッシュに凹部を成形する手間が
省け、作業性が向上するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるインシュレータダッシュの取付構
造の一実施例を示すもので、インシュレータダッシュを
ダッシュパネルに取付ける前の状態を示す断面図、第2
図は同インシュレータダッシュの取付構造に使用するク
リップの構成を示す斜視図、第3図,第4図は同インシ
ュレータダッシュをダッシュパネルに取付けた状態を示
す各断面図、第5図は本考案によるインシュレータダッ
シュに使用するクリップの別実施例を示す全体斜視図、
体6図はインシュレータダッシュの設定箇所を示す自動
車の側面図、第7図はインシュレータダッシュの取付構
造の従来例を示す断面図である。 10……インシュレータダッシュ 11……遮音材層 12……吸音材層 13……ダッシュパネル 14……スタッドボルト 15……取付孔 16……クリップ 17……雄クリップ 18……雌クリップ 19,22……中空筒部 20,23……フランジ 21……溝部 24……係止爪 25……係合爪 26……ネジ溝 27……ネジ部

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】エンジンルーム(E)と車室(R)とを区
    画するダッシュパネル(13)の室内側面上に立設される
    スタッドボルト(14)に対して、インシュレータダッシ
    ュ(10)の取付孔(15)に予め装着されたクリップ(1
    6)を係着させることにより、インシュレータダッシュ
    (10)をダッシュパネル(13)に取付けるインシュレー
    タダッシュの取付構造において、 前記クリップ(16)は遮音材層(11)から取付孔(15)
    内に挿入される雄クリップ(17)と、吸音材層(12)か
    ら取付孔(15)内に挿入される雌クリップ(18)とを嵌
    合固定することにより構成されるとともに、上記雄クリ
    ップ(17)と雌クリップ(18)とのラップ寸法を調整す
    ることにより、雄クリップ(17)のフランジ(20)内面
    と、雌クリップ(18)のフランジ(23)内面間で形成さ
    れるクリップ(16)の厚みを可変させることを特徴とす
    るインシュレータダッシュの取付構造。
  2. 【請求項2】雄クリップ(17)の中空筒部(19)外周
    面、雌クリップ(18)の中空筒部(22)内周面のうち一
    方面に複数の溝部(21)が形成され、他方面にはこの溝
    部(21)に選択的に係着する係止爪(24)が形成され、
    雌クリップ(18)に対して雄クリップ(17)を押圧操作
    することにより、クリップ(16)の厚みを可変させるこ
    とを特徴とする請求項1記載のインシュレータダッシュ
    の取付構造。
  3. 【請求項3】雄クリップ(17)の中空筒部(19)外周
    面、雌クリップ(18)の中空筒部(22)の内周面のうち
    一方面にネジ溝(26)が形成されるとともに、他方面に
    ネジ部(27)が設けられ、雌クリップ(18)に対して雄
    クリップ(17)を螺着操作することにより、クリップ
    (16)の厚みを可変させることを特徴とする請求項1記
    載のインシュレータダッシュの取付構造。
JP1989118424U 1989-10-09 1989-10-09 インシュレータダッシュの取付構造 Expired - Lifetime JPH0740433Y2 (ja)

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