JPH0740398A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH0740398A JPH0740398A JP18642093A JP18642093A JPH0740398A JP H0740398 A JPH0740398 A JP H0740398A JP 18642093 A JP18642093 A JP 18642093A JP 18642093 A JP18642093 A JP 18642093A JP H0740398 A JPH0740398 A JP H0740398A
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- Japan
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- ejector pin
- pin
- slide piece
- auxiliary
- pin hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】スライド駒のピン孔の開放を避ける。
【構成】成形品を突き出すエジェクタピン９が突き出し
挿通されるピン孔７ｄが設けられ、エジェクタピン９の
突き出し方向とは異なる方向へスライドし、エジェクタ
ピン９の突き出しの際にエジェクタピン９に対してピン
孔７ｄを同軸に配設するスライド駒７が組込まれてなる
ものにおいて、スライド駒７のピン孔７ｄにスライド部
７と一体的にスライドしてエジェクタピン９に突き合わ
される補助エジェクタピン１１を挿通した．
挿通されるピン孔７ｄが設けられ、エジェクタピン９の
突き出し方向とは異なる方向へスライドし、エジェクタ
ピン９の突き出しの際にエジェクタピン９に対してピン
孔７ｄを同軸に配設するスライド駒７が組込まれてなる
ものにおいて、スライド駒７のピン孔７ｄにスライド部
７と一体的にスライドしてエジェクタピン９に突き合わ
される補助エジェクタピン１１を挿通した．
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形用金型に関す
る。さらに詳しくは、成形品を突き出すエジェクタピン
の突き出し方向と異なる方向へスライドするスライド駒
が組込まれてなる射出成形用金型において、エジェクタ
ピンの突き出し構造に係る改良に関する。
る。さらに詳しくは、成形品を突き出すエジェクタピン
の突き出し方向と異なる方向へスライドするスライド駒
が組込まれてなる射出成形用金型において、エジェクタ
ピンの突き出し構造に係る改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の射出成形用金型として
は、例えば本出願人の特開平２−１１７８０６号公報に
記載のものが知られている。
は、例えば本出願人の特開平２−１１７８０６号公報に
記載のものが知られている。
【０００３】この従来の射出成形用金型は、図８，図９
に示すように、可動側取付板１に取付けられた可動型板
２にコア形入子型３が固定され、固定側取付板４に取付
けられた固定型板５にキャビティ形入子型６が固定さ
れ、コア形入子型３に板形のスライド駒７が型開閉方向
（図８の上下方向）と直交する方向へスライド可能に組
込まれている。このスライド駒７は、コア型入子型３の
溝条３’に対応した突条７ａが両側面の可動側平面７ｂ
寄りに設けられ、固定側取付板４に固定された作動ピン
８に設けられたテーパ形のカム面８’に対応したカム座
面７ｃが上下面に設けられて、スライド規制されてい
る。
に示すように、可動側取付板１に取付けられた可動型板
２にコア形入子型３が固定され、固定側取付板４に取付
けられた固定型板５にキャビティ形入子型６が固定さ
れ、コア形入子型３に板形のスライド駒７が型開閉方向
（図８の上下方向）と直交する方向へスライド可能に組
込まれている。このスライド駒７は、コア型入子型３の
溝条３’に対応した突条７ａが両側面の可動側平面７ｂ
寄りに設けられ、固定側取付板４に固定された作動ピン
８に設けられたテーパ形のカム面８’に対応したカム座
面７ｃが上下面に設けられて、スライド規制されてい
る。
【０００４】この従来の射出成形用金型では、型開きの
際にスライド駒７がスライドして、成形品Ｐの製品部Ｐ
ａとランナ部Ｐｂ，スプル部Ｐｃとをゲート部Ｐｄから
切断して取出すことができるようになっている。従っ
て、型開閉方向と同一方向へ突き出して成形品Ｐ（ラン
ナ部Ｐｂ，スプル部Ｐｃ）をスライド駒７から突き出す
エジェクタピン（スプルフラーピン）９は、型締めの際
にスライド駒７のピン孔（スプルロック孔）７ｄには挿
通されないでスライド駒７のスライドを許容し、型開き
の際にスライド駒７のピン孔７ｄと同軸に配設されて挿
通され成形品Ｐの突き出しを行うようになっている。
際にスライド駒７がスライドして、成形品Ｐの製品部Ｐ
ａとランナ部Ｐｂ，スプル部Ｐｃとをゲート部Ｐｄから
切断して取出すことができるようになっている。従っ
て、型開閉方向と同一方向へ突き出して成形品Ｐ（ラン
ナ部Ｐｂ，スプル部Ｐｃ）をスライド駒７から突き出す
エジェクタピン（スプルフラーピン）９は、型締めの際
にスライド駒７のピン孔（スプルロック孔）７ｄには挿
通されないでスライド駒７のスライドを許容し、型開き
の際にスライド駒７のピン孔７ｄと同軸に配設されて挿
通され成形品Ｐの突き出しを行うようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の射出成形
用金型では、材料の射出の際にスライド駒７のピン孔７
ｄが開放されていることから、ピン孔７ｄに材料が流入
して材料損失が多くなるという問題点を有している。さ
らに、材料損失を低減するためにピン孔７ｄの軸に直交
する断面積を小さくして材料の流入を規制すると、エジ
ェクタピン９が小さくならざるを得ないことから、エジ
ェクタピン９の成形品Ｐの突き出し力が弱くなったり、
エジェクタピン９，ピン孔７ｄの位置合わせが困難にな
るという問題点を有している。
用金型では、材料の射出の際にスライド駒７のピン孔７
ｄが開放されていることから、ピン孔７ｄに材料が流入
して材料損失が多くなるという問題点を有している。さ
らに、材料損失を低減するためにピン孔７ｄの軸に直交
する断面積を小さくして材料の流入を規制すると、エジ
ェクタピン９が小さくならざるを得ないことから、エジ
ェクタピン９の成形品Ｐの突き出し力が弱くなったり、
エジェクタピン９，ピン孔７ｄの位置合わせが困難にな
るという問題点を有している。
【０００６】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、スライド駒のピン孔の開放を避けること
のできる射出成形用金型を提供することを課題とする。
されたもので、スライド駒のピン孔の開放を避けること
のできる射出成形用金型を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る射出成形用金型は、次のような手段を
採用する。
め、本発明に係る射出成形用金型は、次のような手段を
採用する。
【０００８】即ち、請求項１では、エジェクタピンが突
き出し挿通されるピン孔が設けられ、エジェクタピンの
突き出し方向とは異なる方向へスライドし、エジェクタ
ピンの突き出しの際にエジェクタピンに対してピン孔を
同軸に配設するスライド駒が組込まれてなる射出成形用
金型において、スライド駒のピン孔にスライド駒と一体
的にスライドしてエジェクタピンに突き合わされる補助
エジェクタピンを挿通したことを特徴とする。
き出し挿通されるピン孔が設けられ、エジェクタピンの
突き出し方向とは異なる方向へスライドし、エジェクタ
ピンの突き出しの際にエジェクタピンに対してピン孔を
同軸に配設するスライド駒が組込まれてなる射出成形用
金型において、スライド駒のピン孔にスライド駒と一体
的にスライドしてエジェクタピンに突き合わされる補助
エジェクタピンを挿通したことを特徴とする。
【０００９】また、請求項２では、請求項１の射出成形
用金型において、補助エジェクタピンの突合面をエジェ
クタピンの突合面よりも大きな面積としたことを特徴と
する。
用金型において、補助エジェクタピンの突合面をエジェ
クタピンの突合面よりも大きな面積としたことを特徴と
する。
【００１０】
【作用】前述の手段によると、請求項１では、スライド
駒のピン孔に補助エジェクタピンが挿通されてピン孔が
閉鎖されているため、スライド部のピン孔の開放を避け
ることのできる射出成形用金型を提供するという課題が
解決される。なお、エジェクタピンの突き出しの際に
は、補助エジェクタピン，エジェクタピンが突き合わさ
れて１本のエジェクタピンとして機能するため、成形品
の突き出しに支障が生ずることはない。
駒のピン孔に補助エジェクタピンが挿通されてピン孔が
閉鎖されているため、スライド部のピン孔の開放を避け
ることのできる射出成形用金型を提供するという課題が
解決される。なお、エジェクタピンの突き出しの際に
は、補助エジェクタピン，エジェクタピンが突き合わさ
れて１本のエジェクタピンとして機能するため、成形品
の突き出しに支障が生ずることはない。
【００１１】また、請求項２では、前述の作用におい
て、補助エジェクタピン，エジェクタピンの突き合わせ
が正確に同軸とならなくとも成形品の突き出しができ
る。
て、補助エジェクタピン，エジェクタピンの突き合わせ
が正確に同軸とならなくとも成形品の突き出しができ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係る射出成形用金型の実施例
を図１〜図７に基いて説明する。
を図１〜図７に基いて説明する。
【００１３】図１〜図６は、本発明に係る射出成形用金
型の第１実施例を示すものである。
型の第１実施例を示すものである。
【００１４】この実施例では、前述の従来例と略同一の
構造の可動側取付板１，可動型板２，コア形入子型３，
固定側取付板４，固定型板５，キャビティ形入子型６，
スライド駒７，作動ピン８等の各部からなるものを例示
してある。
構造の可動側取付板１，可動型板２，コア形入子型３，
固定側取付板４，固定型板５，キャビティ形入子型６，
スライド駒７，作動ピン８等の各部からなるものを例示
してある。
【００１５】この実施例のスライド駒７は、図５に例示
されるように、固定側平面７ｅの中央部から縁部にかけ
てＨ形を２組結合させたようなランナ溝７ｆが設けら
れ、上記縁部にランナ溝７ｆと連通して細溝形のゲート
溝７ｇが設けられている。このランナ溝７ｆは、固定側
取付板４に固定されたスプルブシュ１０に対面連通して
いる。また、このゲート溝７ｇは、コア形入子型３，キ
ャビティ形入子型６の間に形成されたキャビティに連通
している。即ち、射出された材料によって成形される成
形品Ｐの製品部Ｐａがキャビティによって形成され、同
じくランナ部Ｐｂがランナ溝７ｆによって形成され、同
じくスプル部Ｐｃがスプルブシュ１０によって形成さ
れ、同じくゲート部Ｐｄがゲート溝７ｇによって形成さ
れることになる。そして、スライド部７がスライドする
ことにより、キャビティとゲート溝７ｇとの連通が遮断
されて、ゲート部Ｐｄが切断されることになる。
されるように、固定側平面７ｅの中央部から縁部にかけ
てＨ形を２組結合させたようなランナ溝７ｆが設けら
れ、上記縁部にランナ溝７ｆと連通して細溝形のゲート
溝７ｇが設けられている。このランナ溝７ｆは、固定側
取付板４に固定されたスプルブシュ１０に対面連通して
いる。また、このゲート溝７ｇは、コア形入子型３，キ
ャビティ形入子型６の間に形成されたキャビティに連通
している。即ち、射出された材料によって成形される成
形品Ｐの製品部Ｐａがキャビティによって形成され、同
じくランナ部Ｐｂがランナ溝７ｆによって形成され、同
じくスプル部Ｐｃがスプルブシュ１０によって形成さ
れ、同じくゲート部Ｐｄがゲート溝７ｇによって形成さ
れることになる。そして、スライド部７がスライドする
ことにより、キャビティとゲート溝７ｇとの連通が遮断
されて、ゲート部Ｐｄが切断されることになる。
【００１６】さらに、このスライド駒７は、可動側平面
７ｂから固定側平面７ｅのランナ溝ｆへ貫通して３個の
ピン孔７ｄが設けられている。このピン孔７ｄは、可動
側平面７ｂが大径に固定側平面７ｅが小径になって段部
７ｄ’が形成され、後述の補助エジェクタピン１１の形
状と相俟つて補助エジェクタピン１１の突き出しストロ
ークを規制している。
７ｂから固定側平面７ｅのランナ溝ｆへ貫通して３個の
ピン孔７ｄが設けられている。このピン孔７ｄは、可動
側平面７ｂが大径に固定側平面７ｅが小径になって段部
７ｄ’が形成され、後述の補助エジェクタピン１１の形
状と相俟つて補助エジェクタピン１１の突き出しストロ
ークを規制している。
【００１７】スライド駒７のピン孔７ｄには、補助エジ
ェクタピン１１が挿通されている。この補助エジェクタ
ピン１１は、スライド駒７の可動側平面７ｂから固定側
平面７ｅの厚さに相当する長さを有した円柱形からなる
もので、スライド駒７のピン孔７ｄに挿通されて他部と
衝突することなくスライド部７と共にスライドが可能に
なっている。さらに、補助エジェクタピン１１は、可動
側平面７ｂ側の端部に大径フランジ部１１ａが設けら
れ、エジェクタピン９との突合面１１ｂがエジェクタピ
ン９の補助エジェクタピン１１との突合面９’よりも面
積が広くなっている。
ェクタピン１１が挿通されている。この補助エジェクタ
ピン１１は、スライド駒７の可動側平面７ｂから固定側
平面７ｅの厚さに相当する長さを有した円柱形からなる
もので、スライド駒７のピン孔７ｄに挿通されて他部と
衝突することなくスライド部７と共にスライドが可能に
なっている。さらに、補助エジェクタピン１１は、可動
側平面７ｂ側の端部に大径フランジ部１１ａが設けら
れ、エジェクタピン９との突合面１１ｂがエジェクタピ
ン９の補助エジェクタピン１１との突合面９’よりも面
積が広くなっている。
【００１８】この実施例によると、材料の射出時の際に
は、スライド駒７のピン孔７ｄが挿通された補助エジェ
クタピン１１によって閉鎖されており、補助エジェクタ
ピン１１はコア形入子型３によって後退が阻止されてい
る。この結果、ピン孔７ｄから材料が流入しない状態で
射出が行われる。
は、スライド駒７のピン孔７ｄが挿通された補助エジェ
クタピン１１によって閉鎖されており、補助エジェクタ
ピン１１はコア形入子型３によって後退が阻止されてい
る。この結果、ピン孔７ｄから材料が流入しない状態で
射出が行われる。
【００１９】なお、成形品Ｐ（ランナ部Ｐｂ，スプル部
Ｐｃ）の突き出しの際には、エジェクタピン９の突合面
９’によって補助エジェクタピン１１が突き出されて従
来例と同様の突き出しが行われる。即ち、従来例のエジ
ェクタピン９がエジェクタピン９，補助エジェクタピン
１１に２分割されたような構成となっている。なお、エ
ジェクタピン９，補助エジェクタピン１１の突合面
９’，１１ｂの面積が異なっているため、図６に示すよ
うに型合わせ誤差やスライド駒７のピン孔７ｄの内部で
のエジェクタピン９の遊び等でエジェクタピン９，補助
エジェクタピン１１の軸線Ｌ，Ｌ’が多少ずれても、両
突合面９’，１１ｂの一定の突き合せ当接面積が確保さ
れて、突き出しを有効に行うことができる。また、補助
エジェクタピン１１の長さ分エジェクタピン９のストロ
ークを短くすることができるため、可動側さらには全体
を小型化することが可能となる。
Ｐｃ）の突き出しの際には、エジェクタピン９の突合面
９’によって補助エジェクタピン１１が突き出されて従
来例と同様の突き出しが行われる。即ち、従来例のエジ
ェクタピン９がエジェクタピン９，補助エジェクタピン
１１に２分割されたような構成となっている。なお、エ
ジェクタピン９，補助エジェクタピン１１の突合面
９’，１１ｂの面積が異なっているため、図６に示すよ
うに型合わせ誤差やスライド駒７のピン孔７ｄの内部で
のエジェクタピン９の遊び等でエジェクタピン９，補助
エジェクタピン１１の軸線Ｌ，Ｌ’が多少ずれても、両
突合面９’，１１ｂの一定の突き合せ当接面積が確保さ
れて、突き出しを有効に行うことができる。また、補助
エジェクタピン１１の長さ分エジェクタピン９のストロ
ークを短くすることができるため、可動側さらには全体
を小型化することが可能となる。
【００２０】図７は、本発明に係る射出成形用金型の第
２実施例を示すものである。
２実施例を示すものである。
【００２１】この実施例では、前述の第１実施例の補助
エジェクタピン１１を均等径に形成して、補助エジェク
タピン１１の径Ｒをエジェクタピン９の径ｒよりも大径
としてある。
エジェクタピン１１を均等径に形成して、補助エジェク
タピン１１の径Ｒをエジェクタピン９の径ｒよりも大径
としてある。
【００２２】この実施例によると、エジェクタピン９と
の突き合わせについて前述の第１実施例の大径フランジ
部１１ａを備えた補助エジェクタピン１１と同様の作
用，効果が得られる。
の突き合わせについて前述の第１実施例の大径フランジ
部１１ａを備えた補助エジェクタピン１１と同様の作
用，効果が得られる。
【００２３】以上、図示した実施例の外に、スライド駒
７がコア形入子型３等に構成され、成形品Ｐの製品部Ｐ
ａ等を突き出すエジェクタピン９について補助エジェク
タピン１１を突き合わせる実施例とすることも可能であ
る。また、作動ピン８によるスライド板７に移動構造は
あくまでも例示であって、ラックとピニオンやシリンダ
ロッド等による移動手段を採用できるものである。
７がコア形入子型３等に構成され、成形品Ｐの製品部Ｐ
ａ等を突き出すエジェクタピン９について補助エジェク
タピン１１を突き合わせる実施例とすることも可能であ
る。また、作動ピン８によるスライド板７に移動構造は
あくまでも例示であって、ラックとピニオンやシリンダ
ロッド等による移動手段を採用できるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明に係る射出成形用金
型は、請求項１，２共通として、スライド駒のピン孔に
補助エジェクタピンが挿通されてピン孔が閉鎖されてい
るため、スライド駒のピン孔の開放を避けることのでき
る効果がある。また、この効果により、射出の料損失が
低減されると共に、エジェクタピンの成形品の突き出し
力が低下したりエジェクタピン，ピン孔の位置合わせが
困難になることが防止される効果が生ずる。
型は、請求項１，２共通として、スライド駒のピン孔に
補助エジェクタピンが挿通されてピン孔が閉鎖されてい
るため、スライド駒のピン孔の開放を避けることのでき
る効果がある。また、この効果により、射出の料損失が
低減されると共に、エジェクタピンの成形品の突き出し
力が低下したりエジェクタピン，ピン孔の位置合わせが
困難になることが防止される効果が生ずる。
【００２５】さらに、請求項１，２共通として、エジェ
クタピンのストロークが短くなり、全体の小型化が可能
になる効果がある。
クタピンのストロークが短くなり、全体の小型化が可能
になる効果がある。
【００２６】さらに、請求項２のみとして、エジェクタ
ピン，補助エジェクタピンの突き合わせに多少の誤差が
あっても、有効に成形品の突き出しを行うことができる
効果がある。
ピン，補助エジェクタピンの突き合わせに多少の誤差が
あっても、有効に成形品の突き出しを行うことができる
効果がある。
【図１】本発明に係る射出成形用金型の第１実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１の要部の拡大断面図である。
【図３】図２に続く動作を示す断面図である。
【図４】図２，図３におけるエジェクタピン，補助エジ
ェクタピンの位置関係の変化を示す斜視図である。
ェクタピンの位置関係の変化を示す斜視図である。
【図５】図１の要部（スライド駒）の拡大斜視図であ
る。
る。
【図６】図３におけるエジェクタピン，補助エジェクタ
ピンの突き合わせ状態を示す要部の正面図である。
ピンの突き合わせ状態を示す要部の正面図である。
【図７】本発明に係る射出成形用金型の第２実施例を示
すもので、図６に対応する図である。
すもので、図６に対応する図である。
【図８】従来例を示す断面図である。
【図９】図８に続く型開き状態を示し断面図である。
１ 可動側取付板 ２ 可動型板 ４ 固定側取付板 ５ 固定型板 ７ スライド駒 ７ｄ ピン孔 ９ エジェクタピン ９’ 突合面 １１ 補助エジェクタピン １１ｂ 突合面
Claims (2)
- 【請求項１】 エジェクタピンが突き出し挿通されるピ
ン孔が設けられ、エジェクタピンの突き出し方向とは異
なる方向へスライドし、エジェクタピンの突き出しの際
にエジェクタピンに対してピン孔を同軸に配設するスラ
イド駒が組込まれてなる射出成形用金型において、スラ
イド駒のピン孔にスライド駒と一体的にスライドしてエ
ジェクタピンに突き合わされる補助エジェクタピンを挿
通したことを特徴とする射出成形用金型。 - 【請求項２】 請求項１の射出成形用金型において、補
助エジェクタピンの突合面をエジェクタピンの突合面よ
りも大きな面積としたことを特徴とする射出成形用金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18642093A JPH0740398A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18642093A JPH0740398A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740398A true JPH0740398A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16188119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18642093A Withdrawn JPH0740398A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049840A (zh) * | 2009-11-04 | 2011-05-11 | 三星半导体(中国)研究开发有限公司 | 一种电子器件的塑封模具及塑封方法 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18642093A patent/JPH0740398A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049840A (zh) * | 2009-11-04 | 2011-05-11 | 三星半导体(中国)研究开发有限公司 | 一种电子器件的塑封模具及塑封方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |