JPH0929784A - 射出成形金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 遊嵌してある制限ボルトの突き出しを防止す
ることによって危険発生を予防する。 【構成】 可動側金型Ｑと、固定側取付板１とランナー
ストリッパープレート２と固定側型板３とからなる固定
側金型Ｐから構成され、両金型間には、型開きの際に、
成形品落下部である可動側金型と固定側型板の間と、ラ
ンナー落下部である固定側型板とランナーストリッパー
プレートの間との少なくとも一方を所定の間隔に維持す
る制限ボルト２１，２２が設けてある。型閉じの際に
は、この制限ボルトがその延長上に穿設されている貫通
孔部１ａ，２ａ内で遊嵌状態になる射出成形金型装置に
おいて、貫通孔部の入口部には、制限ボルトが固定側金
型から突出するのを防止するストッパ２４が設けてあ
る。このストッパは、中央部に孔部あるいは係止部を有
し、外周部はテーパ状に形成してあるもので、貫通孔部
の入口部に着脱自在に圧入してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、射出成形金型装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に射出成形金型装置は、図３に示
してあるように、成形機本体に対して不動に取り付けて
ある固定側金型Ｐと、この固定側金型に対して進退可能
に設けてある可動側金型Ｑとによって構成されており、
これらの両金型Ｐ，Ｑが密着することによってキャビテ
ィＣを形成する構成にしてある。固定側金型Ｐには、ラ
ンナー部Ｒが形成されており、可動側金型Ｑには、キャ
ビティＣ内で固化した成形品Ｓを突き落とすための突き
出し機構Ｅが備えられている。固定側金型Ｐは、固定側
取付板１とランナーストリッパープレート２と固定側型
板３とから構成されている。

【０００３】両金型Ｐ，Ｑ間には、型開きの際に、成形
品落下部である可動側金型Ｑと固定側型板３の間と、ラ
ンナー落下部である固定側型板３とランナーストリッパ
ープレート２の間を所定の間隔に維持する制限手段が設
けられているが、その制限手段として制限ボルトが一般
によく用いられる。図３に示す射出成形金型装置は、２
本の制限ボルト２１，２２を用いている例である。制限
ボルト２１，２２は、型閉じ状態において、その延長上
である可動側金型Ｑ及び固定側金型Ｐの内部に穿設され
ている貫通孔部１ａ，２ａ内で遊嵌状態になっている。

【０００４】型開きの際には、可動側金型Ｑの後退にと
もない固定側型板３が図示しないばねによってランナー
ストリッパープレート２から離反し、ランナーロックピ
ン６によってランナーをランナーストリッパープレート
側に残留させてゲート切りが行なわれる。次に固定側型
板３と可動側型板１１とが離反していわゆるＰＬ面開き
が行なわれ、成形品Ｓが可動側金型Ｑ側であるコア１２
に付着したまま後退する。

【０００５】可動側金型Ｑ内に収納してある突き出し機
構Ｅは、後退中に成形機本体のエジェクターロッドによ
って移動させられて、エジェクタピン１４，１４によっ
て成形品Ｓを突き出して落下させる。

【０００６】さらに可動側金型Ｑが後退すると、一方の
制限ボルト２１によってランナーストリッパープレート
２が固定側取付板１から離反して、ランナーロックピン
６によってランナーストリッパープレートの前面に保持
されていたランナーＲを落下させる。このときのランナ
ーストリッパープレート２と固定側取付け板１との間の
開き量はストッパーピン７によって制限されている。こ
のようにして成形品Ｓ及びランナーＲが金型から除去さ
れると、可動側金型Ｐは再び前進行程に移り、型を閉じ
て成形作業を行なう。

【０００７】ところで、上記した射出成形金型装置は周
知のように、組み立てられた状態でクレーンで吊り上げ
られたりして成形機本体に装着されるものである。射出
成形金型装置の構成要素のうちのガイド軸や突き出し機
構等の大部分は、型閉じ状態にされた金型内に不動に固
定されている。しかし、制限ボルト２１，２２は、頭部
２１ａ，２２ａが可動側金型Ｑに設けられた貫通孔部９
ｃ，９ｃ内に移動可能に位置し、ねじ部２１ｂ，２２ｂ
に螺合しているロックナット２３，２３は、ランナース
トリッパープレート２及び固定側取付板３１に設けられ
た貫通孔部１ａ，２ａ内に移動可能に位置し、軸部も固
定側型板３及び可動側型板１１の挿通孔内に摺動可能に
遊嵌してある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、制限
ボルト２１，２２が両金型に遊嵌してあるため、射出成
形金型装置を成形機本体に装着しようとする際に、図３
に２点鎖線で示してあるように、制限ボルト２１，２２
が固定側取付け板３１の背面から外へ飛び出し、装着作
業に支障を生じる原因となることがある。またこのよう
に制限ボルト２１，２２が突き出ている場合は、作業者
がこれを手で押し戻さなければならないので、手間が掛
かる他にこれに伴う危険性の発生もあり得る。このよう
な状況に鑑み、制限ボルトは、射出成形金型装置の成形
機本体への装着時に飛び出さないようにすることが望ま
れている。

【０００９】そこで本発明の目的は、射出成形金型装置
を成形機本体へ装着する際の制限ボルトの飛び出しを防
止することにより、射出成形金型装置装着における能率
の向上及び作業上の危険予防の万全を図ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、可動側金型と固定側金型の間と固定側型板とラン
ナーストリッパープレートの間との少なくとも一方を所
定の間隔に維持する制限ボルトが設けられ、型閉じの際
には、この制限ボルトがその延長上に穿設されている貫
通孔部内で遊嵌状態になる射出成形金型装置において、
貫通孔部の入口部には、制限ボルトが固定側金型あるい
は可動側金型から突出するのを防止するストッパが設け
られている。

【００１１】そして好ましくは、ストッパは、中央部に
孔部あるいは係止部が形成されているテーパ状に形成さ
れ、貫通孔部の入口部に着脱自在に圧入してある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図１は、本発明を適用した射
出成形金型装置の断面を示すもので、２点鎖線で示すパ
ーティングライン面ＰＬを境として、右側が固定側金型
Ｐであり、左側が可動側金型Ｑである。

【００１３】固定側金型Ｐは、固定側取付板１とその前
面に位置するランナーストリッパープレート２及びその
前面に位置する固定側型板３を順次重ね合わせ、それぞ
れ接離可能に対向させてある３枚の板によって構成され
ている。

【００１４】固定側取付板１及びランナーストリッパー
プレート２の中心部には、スプルーブッシュ４が嵌入し
てあり、固定側取付板の背面側でロケートリング５によ
って離脱不能に固定されている。スプルーブッシュ４の
内面は、成形機本体のノズル部が進入可能な円錐台状に
形成してあり、その先端中央部には球面状のノズル先端
嵌合部とそれに続く逆テーパ状のスプルー４ａが設けて
ある。ランナーストリッパープレート２の前面から固定
側型板３の背面までの間には、スプルー４ａと後述のキ
ャビティ部Ｃとを連通するランナー部Ｒが形成してあ
る。

【００１５】また、ランナー部Ｒには、固定側取付板１
及びランナーストリッパープレート２とを貫通するよう
に設けられたランナーロックピン６の突起部６ａが突出
している。そして、固定側型板３の背面側の別の任意の
位置には、軸部がランナーストリッパープレート２を貫
通し、先端のねじ部が固定側取付板１の前面にて螺合さ
せてあるストッパーピン７の頭部が所定範囲で移動可能
に設けてある。

【００１６】可動側金型Ｑは、可動側取付板８とその前
面に固定されたスベーサブロック９と、可動側受板１０
及び可動側型板１１の４枚の板からなる。可動側型板１
１の中央部前面側にはコア１２が突設してあり、型閉じ
時に固定側型板３の前面側に設けられたキャビティ部３
ａとともにキャビティＣを形成可能である。スペーサブ
ロック９の中央部に形成されたスペーサ部９ａ内には、
成形品の突き出し機構Ｅを構成するエジェクタープレー
ト１３が設けてあり、このエジェクタープレート１３に
は、前方に延伸するエジェクターピン１４，１４が立設
してある。各エジェクターピン１４はエジェクタープレ
ート１３から固定側金型Ｐに向けて延長し、可動側受板
１０及び可動側型板１１およびコア１２を貫通し、その
先端部は、キャビティ部Ｃまたは樹脂溜りＤに接してい
る。エジェクタプレート１３と、可動側受板１０との間
には、リターンピンがエジェクターピン（図示略）と同
様に貫設され、圧縮コイルばね（図示略）が装着してあ
り、エジェクタープレート１３を後退させる方向に付勢
させてある。エジェクタープレート１３の背後と対向す
る可動側取付板８の前面には、このエジェクタープレー
ト１３を停止させる停止ピン１５，１５が設けてある。

【００１７】スペーサブロック９には、スペーサ部９ａ
の他、サポートピン用孔９ｂ及び制限ボルト用の貫通孔
部９ｃ，９ｃが貫設されており、両孔９ｃ，９ｃは可動
側受板１０に設けてある透孔１０ａ，１０ｂと連通して
いる。サポートピン用孔９ｂ及び透孔１０ａには、固定
側金型Ｐから突き出しているサポート軸１６の先端が位
置している。サポート軸１６は、ランナーストリッパー
プレート２及び固定側型板３をサポートブッシュ１７，
１８を介して、両板を摺動可能に支持している。なお、
可動側型板１１は、固定側型板３から突出しているガイ
ド軸１９及びガイド軸ブッシュ２０を介して正確に移動
可能である。

【００１８】本実施例において、両金型間には、型開き
の際に、成形品落下部である可動側金型Ｑと固定側型板
１の間と、ランナー落下部である固定側型板３とランナ
ーストリッパープレート２との間を所定の間隔に維持す
る制限ボルト２１，２２が設けてある。これらの制限ボ
ルト２１，２２は、型閉じの際には、制限ボルト２１，
２２の延長上に穿設されている貫通孔部１ａ，２ａ内で
遊嵌状態になっている。

【００１９】スペーサブロック９内に設けられた貫通孔
部９ｃ内には、制限ボルト２１，２２の頭部２１ａ，２
２ａが位置している。各制限ボルト２１，２２の軸部
は、可動側型板１１及び固定側型板３に設けてある挿通
孔を通り、一方の制限ボルト２１は、さらにランナース
トリッパープレート２に設けてある挿通孔を通って、そ
の背面側の固定側取付板１に設けてある貫通孔部１ａ内
に位置している。他方の制限ボルト２２の先端は、固定
側取付板１に設けてある貫通孔部１ａと連通するように
設けられてランナーストリッパープレートの孔部２ａ内
に位置している。

【００２０】各制限ボルト２１，２２の先端のねじ部２
１ｂ，２２ｂには、ロックナット２３，２３が螺合して
おり、ナットの位置を調整することによって、型開き時
における可動側金型Ｑとランナーストリッパープレート
２または可動側型板３との間隔を調整可動である。

【００２１】貫通孔部１ａ，１ａの入口部には、制限ボ
ルト２１，２２が突き出さないようにするためのストッ
パ２４，２４が設けてある。ストッパ２４は、アセター
ル樹脂（ＰＯＭ）などのプラスチックの成形品からなる
もので、量産によって製造コストの低減を可能にしてい
る。このストッパ２４の外周部は、内面側を小さくする
テーパ状に形成してある板状体からなり、貫通孔部１
ａ，１ａの入口部に着脱自在に圧入してある。

【００２２】図３は、ストッパ２５を拡大して示したも
ので、（ａ）は中央部に孔部２５ａを設けてこの孔部に
ドライバなどの工具を差し込んで取り外し容易にしたも
のであり、（ｂ）はストッパの外側に係止部２４を設け
てプライヤ等の工具で抜き出し容易にしたものである。
図示してあるように、ストッパ２４の外周部が、内面側
を小さくするテーパ状に形成してあるので、制限ボルト
２１，２２が固定側取付板１に向けて移動してきてもこ
こで支えて金型外へ突出するのを防止可能である。な
お、ストッパの形状は、上記したものに限定するもので
はなく、着脱容易かつ制限ボルトの金型外への突き出し
を防止可能なものであればよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、貫通孔部にストッパを
設けてあるので、射出成形金型装置の装着時に制限ボル
トが移動しても、固定側型板の背面側に突き出すことが
なくなる。この結果、射出成形金型装置の装着作業時
に、作業者が突き出したこのボルトを押し込む必要がな
くなるのでそのための手間が省け、装着作業の能率向上
及び作業上の危険予防に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の射出成形金型装置の断面図である。

【図２】ストッパの拡大断面図である。

【図３】従来の射出成形金型装置の断面図である。

【符号の説明】

Ｐ 固定側金型 Ｑ 可動側金型 １ 固定側取付板 ２ ランナーストリッパープレート １ａ，２ａ 貫通孔部 ３ 固定側型板 ２１，２２ 制限ボルト ２４ ストッパ ２４ａ 穴部 ２４ｂ 係止部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動側金型と、固定側取付板とランナー
   ストリッパープレートと固定側型板とからなる固定側金
   型とから構成され、上記両金型間には、型開きの際に、
   成形品落下部である上記可動側金型と上記固定側型板の
   間と、ランナー落下部である上記固定側型板と上記ラン
   ナーストリッパープレートの間との少なくとも一方を所
   定の間隔に維持する制限ボルトが設けられ、型閉じの際
   には、上記制限ボルトがその延長上に穿設されている貫
   通孔部内で遊嵌状態になる射出成形金型装置において、 上記貫通孔部の入口部には、上記制限ボルトが上記固定
   側金型あるいは上記可動側金型から突出するのを防止す
   るストッパが設けてあることを特徴とする射出成形金型
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記ストッパは、中
   央部に孔部あるいは係止部が形成されているテーパ状に
   形成され、上記貫通孔部の入口部に着脱自在に圧入して
   あることを特徴とする射出成形金型装置。