JPH073883A

JPH073883A - アンボンドブレース

Info

Publication number: JPH073883A
Application number: JP34745391A
Authority: JP
Inventors: Takanori Sato; 孝典佐藤
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1995-01-06
Anticipated expiration: 2017-01-28
Also published as: JP3250040B2

Abstract

(57)【要約】【目的】引張り・圧縮の両方に抵抗することができる
アンボンドブレースを提供することを目的としている。【構成】鋼管6と、この鋼管6内に充填された構造用充
填材7と、これら鋼管6と構造用充填材7との間に介在せ
しめれて、鋼管6と構造用充填材7との付着を無くすアン
ボンド処理層8と、鋼管6の端部と構造用充填材７の端部
との間に設けられた、軸方向のクリアランス部9とを備
えることによって、鋼管6のみで引張り力と圧縮力の両
方に抵抗し、また圧縮力による鋼管6の局部座屈を構造
用充填材7によって防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、構造物を補強するた
めに用いられるブレースに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、地震や風などの外力に対
して建物の軸組みを強化するブレースは、建物が鉄骨構
造の場合、形鋼・鋼棒などを用い、斜め引張力に抵抗さ
せる構造要素である。このため、ブレースを例えば２本
の柱間に設ける場合、例えば、図７に示すように、柱
１，１間にＸ字状にブレース２ａ，２ｂを組み、各ブレ
ース２ａ，２ｂの端部を柱１，１に連結し、矢印Ａ方向
の外力に対してはブレース２ａによって抵抗し、矢印Ｂ
方向の外力に対してはブレース２ｂによって抵抗するよ
うにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな引張りのみに抵抗するブレースでは、建物を構築す
る際において、ブレースをＸ字状等に組まなければなら
ないので、デザイン上、外観上好ましくないばかりか、
ブレースの本数も相当数必要とし、材料代が嵩むととも
に組み付けにも手間がかかるという問題があった。この
発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、引張り・
圧縮の両方に抵抗することができるアンボンドブレース
を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のアンボンドブレースは、鋼管と、この鋼
管内に充填された構造用充填材と、上記鋼管の内周面と
構造用充填材との間に介在せしめられて、鋼管と構造用
充填材との付着を無くすアンボンド処理層とを具備して
なり、上記鋼管端部と構造用充填材端部との間に、軸方
向のクリアランス部を設けたものである。

【０００５】

【作用】この発明のアンボンドブレースにあっては、引
張り力が作用した場合、鋼管が軸方向に引っ張られる
が、この鋼管と構造用充填材との間にはアンボンド層が
介在しており、鋼管から構造用充填材には力が殆ど伝達
されないので、構造用充填材には殆ど引張り力が作用せ
ず、鋼管で引張り力に抵抗し、一方、圧縮力が作用した
場合、鋼管と構造用充填材との間にアンボンド層が介在
しているとともに、鋼管端部と構造用充填材端部との間
に軸方向のクリアランス部が設けられているので鋼管の
みで圧縮力に抵抗し、また、鋼管をその内側から上記構
造用充填材によって補強することにより、圧縮力による
鋼管の局部座屈を防止する。

【０００６】

【実施例】以下、図１ないし図６を参照してこの発明の
アンボンドブレースの一実施例を説明する。これらの図
に示すアンボンドブレース５は、鋼管６と、この鋼管６
内に充填された構造用充填材７と、これら鋼管６の内周
面と構造用充填材７との間に介在せしめれて、鋼管６と
構造用充填材７との付着を無くすアンボンド処理層８
と、鋼管６の端部と構造用充填材７の端部との間に設け
られた、軸方向のクリアランス部９を主体として構成さ
れている。

【０００７】上記鋼管６は四角筒状をなす筒体６ａと、
この筒体６ａの両端開口を閉塞する蓋体６ｂ，６ｂと、
各蓋体６ｂに補強材６ｃを介して固定された連結板６ｄ
とによって構成されている。この連結板６ｄはその幅が
筒体６ａの幅と同一で、かつ厚さが筒体６ａより薄い板
状のものであり、該連結板６ｄにはその厚さ方向に貫通
する複数のボルト孔６ｅ…が形成されている。

【０００８】また、上記筒体６ａはその幅が厚さの２倍
以上をなす外観長尺な板状のものであり、その側面には
厚さ方向に貫通する複数の貫通孔１０…が形成されてい
る。上記アンボンド処理層８は、筒体６ａの内壁面に塗
布されたアスファルトであり、上記構造用充填材７を筒
体６ａ内に充填する前に形成されたものである。このア
ンボンド処理層８としては、アスファルトの他、パラフ
ィン、オイル、グリス、ワセリン等が使用される。

【０００９】上記構造用充填材７は、内壁面にアンボン
ド処理層８が形成された筒体６ａ内に打設されたコンク
リートであり、該コンクリート（構造用充填材）７と筒
体６ａとはアンボンド処理層８によって互いに独立して
挙動可能となっている。また、コンクリート７には、上
記筒体６ａに形成された貫通孔１０…と対向する位置
に、貫通孔１１…が形成されている。これら貫通孔１
０，１１にはボルト等が通されてアンボンドブレース５
を建物の梁等に取付けるようになっている。また、上記
クリアランス部９は、図４に示すように、上記筒体６ａ
を閉塞する蓋体６ｂ，６ｂと、構造用充填材７の端面と
の間に設けられた空隙であり、その軸方向の間隔は圧縮
力が作用した際に、構造用充填材７に蓋体６ｂ，６ｂが
当接しないように設定されている。なお、上記クリアラ
ンス部９は、上記空隙のみでもよいし、この空隙に発泡
スチロール、ゴム等を充填した構成にしてもよい。

【００１０】上記構成のアンボンドブレース５は、図５
に示すように、建物Ｔの柱１，１間に斜めにかつジグザ
グに取付けられる。この場合、アンボンドブレース５の
両端部は、柱１，１に形成された連結部（図示略）に上
記連結板６ｄを係合してボルト孔６ｅ…にボルトを挿通
して締め付けることによって連結され、またアンボンド
ブレース５の中途部は上記貫通孔１０，１１と梁Ｈにボ
ルトを挿通して締め付けることによって梁Ｈに取付けら
れる。

【００１１】そして、上記アンボンドブレース５では、
例えば、鋼管６に引張り力が作用した場合、筒体６ａが
軸方向に引っ張られるが、この筒体６ａと構造用充填材
７との間にはアンボンド層８が介在しており、筒体６ａ
から構造用充填材７には力が殆ど伝達されないので、構
造用充填材７には殆ど引張り力が作用せず、筒体６ａで
引張り力に抵抗する。一方、鋼管６に圧縮力が作用した
場合、一方、鋼管６に圧縮力が作用した場合、筒体６ａ
と構造用充填材７との間にアンボンド層８が介在してい
るとともに、蓋体６ｂ，６ｂと構造用充填材７の端面と
の間に軸方向のクリアランス部９が設けられているので
筒体６ａのみで圧縮力に抵抗し、またこの圧縮力による
筒体６ａの局部座屈を上記構造用充填材７によって防止
する。このように、アンボンドブレース５は、鋼管６ａ
で引張りと圧縮の両方に抵抗するので、その特性は図６
に示すように対称になる。なお、図６において、横軸は
アンボンドブレース５の軸方向の変位（たわみ）、縦軸
はブレースの軸方向の荷重（引張り力・圧縮力）を示
す。

【００１２】上述したように、アンボンドブレース５
は、引張り・圧縮の両方に抵抗することができるので、
建物を構築する際において、従来のようにブレースをＸ
字状等に組む必要がなく片側斜めにだけ設ければよいの
で、デザイン上、外観上好ましくなるとともに、ブレー
スの本数も従来の半分程度で済み、材料代や組み付けの
手間の軽減を図ることができる。

【００１３】また、アンボンドブレース５は、鋼管６の
筒体６ａ内にコンクリート７を打設した構成であるの
で、筒体６ａをコンクリート打設の型枠として兼用で
き、別途コンクリート打設用の型枠を必要としない。さ
らに、コンクリート７に、いわゆるジャンカが生じて
も、鋼管６の局部座屈防止には十分役にたつので殆ど問
題となることがない。

【００１４】また、鋼管６の筒体６ａと構造用充填材７
との間にアンボンド層８が介在しているとともに、蓋体
６ｂ，６ｂと構造用充填材７との間に軸方向のクリアラ
ンス部９が設けられているので鋼管６のみで引張り力と
圧縮力の両方に抵抗することができ、また圧縮力による
鋼管６の局部座屈を構造用充填材７によって防止するこ
とができる。

【００１５】なお、上記実施例では、筒体６ａに充填す
る構造用充填材７としてコンクリートを用いたが、モル
タル、その他の水硬性材料あるいは土、砂、金属粉粒
体、ガラス粉粒体、プラスチック、粘土等、圧密すれば
充分な圧縮耐力を有する構造用充填材をこれに代えても
よい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のアンボ
ンドブレースによれば、以下のような効果を奏する。引張りおよび圧縮に対する抵抗をそれぞれ鋼管および
構造用充填材によって担うことができるので、建物を構
築する際において、従来のようにブレースをＸ字状等に
組む必要がなく片側斜めにだけ設ければよい。よって、
デザイン上、外観上好ましくなるとともに、ブレースの
本数も従来の半分程度で済み、材料代や組み付けの手間
の軽減を図ることができる。

【００１７】アンボンドブレースは、鋼管内にコンク
リート等の構造用充填材を充填した構成であるので、鋼
管をコンクリート打設の型枠として兼用でき、別途コン
クリート打設用の型枠を必要としない。さらに、コンク
リートの表面に、いわゆるジャンカが生じても、鋼管の
局部座屈防止には十分役にたつので殆ど問題となること
がない。

【００１８】鋼管と構造用充填材との間にアンボンド
層が介在しているとともに、鋼管端部と構造用充填材端
部との間に軸方向のクリアランス部が設けられているの
で鋼管のみで引張り力と圧縮力の両方に抵抗することが
でき、また圧縮力による鋼管の局部座屈を構造用充填材
によって防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアンボンドブレースの一実施例を示す
一部切欠側面図である。

【図２】図１におけるＡ矢視図である。

【図３】図２におけるＢーＢ線視断面図である。

【図４】クリアランス部を示すアンボンドブレースの要
部の断面図である。

【図５】本発明のアンボンドブレースを建物に配した例
を示す概念図である。

【図６】本発明のアンボンドブレースの圧縮と引張りの
特性を示すグラフである。

【図７】従来のブレースを建物に柱間に配した例を示す
概念図である。

【符号の説明】

５アンボンドブレース６鋼管７構造用充填材８アンボンド層９クリアランス部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】構造物を補強するために、当該構造物に
設けられるアンボンドブレースであって、鋼管と、この鋼管内に充填された構造用充填材と、上記
鋼管の内周面と構造用充填材との間に介在せしめられ
て、鋼管と構造用充填材との付着を無くすアンボンド処
理層とを具備してなり、上記鋼管端部と構造用充填材端
部との間に、軸方向のクリアランス部を設けたことを特
徴とするアンボンドブレース。