JPH0232429B2 - Kokanchunaihenokonkuriitojutenhoho - Google Patents

Kokanchunaihenokonkuriitojutenhoho

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JPH0232429B2
JPH0232429B2 JP25178183A JP25178183A JPH0232429B2 JP H0232429 B2 JPH0232429 B2 JP H0232429B2 JP 25178183 A JP25178183 A JP 25178183A JP 25178183 A JP25178183 A JP 25178183A JP H0232429 B2 JPH0232429 B2 JP H0232429B2
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JP
Japan
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steel pipe
pipe column
concrete
mounting base
filled
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP25178183A
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English (en)
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JPS60138139A (ja
Inventor
Takeshi Mitsui
Kunimitsu Uryu
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Takenaka Komuten Co Ltd
Original Assignee
Takenaka Komuten Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 近年、多層階建築物等の柱として、梁取付基材
を支持する鋼管柱内にコンクリートを充填したも
のが開発されている。このコンクリート充填型の
鋼管柱は、単なる中空状の鋼管柱に比して、充填
コンクリートの剛性効果、応力分担、鋼管の局部
座屈補剛等、種々の利点が予想されているが、実
験、研究の結果実際には次のような問題があつ
た。
即ち、鋼管柱内にコンクリートを充填するに当
つて、この鋼管柱内に突出位置する梁取付基材
(一般にダイアフラムと呼ばれている。)の下面の
隅々にまで確実にコンクリートを注入打設するこ
とが難しく、しかも、鋼管柱内に充填されたコン
クリートが経時的に収縮することも相俟つて、前
記梁取付基材の下面と打設コンクリートの上面と
の間に必然的に空間が発生していた。その結果、
大梁鉄骨のウエツブ方向のせん断力により梁取付
基材を介して伝達される鉛直方向力は鋼管柱のみ
が負担することになり、コンクリート充填型鋼管
柱のメリツトを最大限に生かせないといつた問題
である。
本発明の目的は、上述の問題点を解消すること
のできる有用な鋼管柱内へのコンクリート充填方
法を提供する点にあり、その特徴は、内部充填型
の鋼管柱内のうち、その鋼管柱内に突出する状態
で鋼管柱に支持させた梁取付基材の下側部に、そ
の梁取付基材の下面を覆うロート状堰板を上下に
移動自在に設け、前記鋼管柱内にコンクリートを
充填し、その充填コンクリートを養生固化した
後、前記堰板の上面と梁取付基材の下面との間に
生じる空間内に無収縮モルタルを注入充填する点
にある。
上記特徴方法による作用効果は次の通りであ
る。
つまり、充填コンクリートの養生固化後に、前
記梁取付基材の下方に発生した空間内に無収縮モ
ルタルを注入充填することと、充填コンクリート
の経時収縮に伴つて鋼管柱内を一体的に移動する
堰板により、前記梁取付基材の下面との間に無収
縮モルタルを注入するためのほぼ一定した空間を
確保することができること、ならびに、前記堰板
がロート状であるが故に、コンクリートの充填
時、堰板と鋼管柱とが形成する隅部にまでコンク
リートを密実状態で充填することができることと
の相乗により、大梁鉄骨のウエツブ方向のせん断
力により柱に伝達される鉛直方向力を、鋼管柱の
みならず梁取付基材及び無収縮モルタル、堰板を
介して充填コンクリートにも確実に負担させるこ
とができる。
従つて、鋼管柱の許容圧縮力と充填コンクリー
トの許容圧縮力とが柱の耐圧縮力として働くか
ら、柱全体の強度を可及的に向上し得るに至つ
た。
また、後述実施例でも示すように、前記鋼管柱
が、梁に対応する箇所に、その箇所の下方に位置
する梁取付基材の上面に下端で固着する補強リブ
を固着したものである場合には、前記梁取付基材
の剛性を高めることにより、充填コンクリートへ
の鉛直方向力の伝達の確実化を図ることができる
利点がある。
以下、本発明方法の実施例を図面に基づいて説
明する。
(イ) 第1図で示すように、大梁鉄骨1に対する取
付け部及びコンクリート充填用孔2を夫々備え
た梁取付基材3,3を溶接によつて一体化した
内部充填型鋼管柱4内に、前記梁取付基材3,
3の下側部に位置させて、前記コンクリート充
填用孔2,2内に下方から弾性嵌合保持可能
で、かつ、充填コンクリートの経時収縮に伴つ
て鋼管柱4内を一体的に移動するロート状堰板
5,5を設けている。
前記鋼管柱4のうち大梁鉄骨1に対応する箇
所には、第5図で示すように、前記梁取付基材
3,3のうち下側に位置するもの上面に下端で
固着する平面視ほぼ十字状の補強リブ6…が固
着されている。
前記堰板5は、エキスパンドメタル、鋼板、
合成樹脂板などから製作されていて、かつ、前
記コンクリート充填用孔2内に嵌入する筒部分
5aを、自由状態、つまり、前記孔2から取外
した状態においては該孔2の内径よりも少し大
なる外径を有し、かつ、直径方向内方に弾性変
形可能に構成している。
(ロ) 第2図、第3図で示すように、前記鋼管柱4
の上下複数箇所に形成された充填口7…に夫々
コンクリート供給ホース8…を接続し、前記鋼
管柱4内にコンクリートaを注入充填する。注
入充填後に前記充填口7…を板9…にて閉塞す
る。
(ハ) 第3図で示すように、充填コンクリートaの
養生固化後に、前記鋼管柱4の、前記堰板5の
下側近くに形成された第2充填口10…と空気
抜き孔11…とのうち、前記第2充填口10…
に夫々モルタル供給用ホース12…を接続し、
前記堰板5上面と梁取付基材3の下面との間に
発生した空間S内に無収縮モルタルb(例えば、
デンカタスコンモルタル:商品名電気化学工業
株式会社製)を注入充填する。
次に、別実施例について列記する。
〔〕 第6図で示すように、前記鋼管柱4の内面
に、コンクリートの注入充填に伴うロート状堰
板5の上昇移動を許容する状態で、該堰板5を
係止保持する係止部材13…を固着する。
〔〕 前記鋼管柱4として丸パイプなどを使用す
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る鋼管柱内へのコンクリート
充填方法の実施例を示し、第1図乃至第4図は施
工工程図、第5図は第1図の―線断面図、第
6図は別の実施例を示す要部の縦断正面図であ
る。 3……梁取付基材、4……鋼管柱、5……堰
板、6……補強リブ、a……コンクリート、b…
…無収縮モルタル、S……空間。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内部充填型の鋼管柱4内のうち、その鋼管柱
    4内に突出する状態で鋼管柱4に支持させた梁取
    付基材3の下側部に、その梁取付基材3の下面を
    覆うロード状堰板5を上下に移動自在に設け、前
    記鋼管柱4内にコンクリートを充填し、その充填
    コンクリートaを養生固化した後、前記堰板5の
    上面と梁取付基材3の下面との間に生じる空間S
    内に無収縮モルタルbを注入充填する鋼管柱内へ
    のコンクリート充填方法。 2 前記鋼管柱4が、梁1に対応する箇所に、そ
    の箇所の下方に位置する梁取付基材3の上面に下
    端で固着する補強リブ6を固着したものである特
    許請求の範囲第1項に記載の鋼管内へのコンクリ
    ート充填方法。
JP25178183A 1983-12-26 1983-12-26 Kokanchunaihenokonkuriitojutenhoho Expired - Lifetime JPH0232429B2 (ja)

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JP2845365B2 (ja) * 1987-06-05 1999-01-13 日立金属株式会社 柱とはりの接合部構造
JP2757603B2 (ja) * 1991-07-16 1998-05-25 株式会社大林組 鋼管コンクリート構造のコンクリート充填度検出方法及び検出補修方法
JP5124265B2 (ja) * 2007-12-28 2013-01-23 株式会社Ihiインフラシステム 金属・コンクリート複合構造物の構築方法及び金属・コンクリート複合構造物
JP5941250B2 (ja) * 2011-04-15 2016-06-29 株式会社Ihiインフラシステム 鋼コンクリート複合構造体の施工方法

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