JPH0736928U - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 有底円筒体，繰出筒および外筒を組立てる際
に、これらの位置合わせが簡単にでき、自動化を図るこ
とのできる棒状化粧料容器を提供する。 【構成】 棒状化粧料８保持用の繰出筒２の相対峙する
部分に突設されたガイド突起９を、有底円筒体１の周壁
部分に相対峙して穿設された縦穴５に係合させて上記繰
出筒２を上記有底円筒体１に収納し、上記縦穴５を挿通
して有底円筒体１から突出するガイド突起９を外筒３の
内周面に設けられたらせん溝１１に係合させて上記外筒
３を上記有底円筒体１に外嵌した棒状化粧料容器であ
る。そして、上記有底円筒体１に対する繰出筒２の組付
けの際における周方向の位置合わせ用に、上記有底円筒
体１の底壁１ａに貫通穴７を穿設するとともに、繰出筒
２の内周面に突条１０を突設している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、口紅，リップクリーム，チック等の棒状化粧料を容器から繰り出 して使用する棒状化粧料容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、口紅等の棒状化粧料の容器としては、図１６に示すようなものが使用 されている。すなわち、この容器は、両側にガイド突起３１が突設された繰出筒 ３２と、両側に相対峙して縦穴３３が穿設された内筒３４と、内周面に２本のら せん溝３６が刻設された外筒３５と、この外筒３５に冠着されるキャップ３７を 備えている。図において、３８は繰出筒３２に固着された棒状化粧料である。こ のような容器の組み立て作業は、従来、作業員により行われている。すなわち、 内筒３４の上側に繰出筒３２を配置して上記内筒３４の縦穴３３に繰出筒３２の ガイド突起３１を位置合わせし、ついで、繰出筒２を下降させ、内筒３４の縦穴 ３３に繰出筒３２のガイド突起３１を係合させた状態で内筒３４内に繰出筒３２ を収容する。つぎに、この内筒３４の上側に外筒３５を配置して内筒３４の縦穴 ３３から突出するガイド突起３１に外筒３５のらせん溝３６の下端を位置合わせ し、そののち、外筒３５を下降させ、ガイド突起３１に外筒３５のらせん溝３６ を係合させた状態で内筒３４に外筒３５を外嵌するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような組み立て作業において、内筒３４の縦穴３３に繰 出筒３２のガイド突起３１を位置合わせしながら係合する作業、および、内筒３ ４の縦穴３３から突出するガイド突起３１に外筒３５のらせん溝３６を位置合わ せしながら係合する作業を作業員の目視により行う場合には、上記作業が内筒３ ４や外筒３５の内周面を見ながら行わなければならないことから、非常にしずら く、また、長時間かかるという問題を有している。そこで、上記位置合わせしな がら係合する作業が簡単にでき、上記組み立て作業の自動化を図ることのできる 棒状化粧料容器が強く要望されている。

【０００４】 この考案は、このような事情に鑑みなされたもので、有底円筒体，繰出筒およ び外筒を組み立てる際に、これらを位置合わせしながら係合する作業が簡単にで き、これらの作業の自動化を図ることのできる棒状化粧料容器の提供をその目的 とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、この考案の棒状化粧料容器は、棒状化粧料保持用 の繰出筒の相対峙する部分に突設されたガイド突起を、有底円筒体の周壁部分に 相対峙して穿設された縦穴に係合させて上記繰出筒を上記有底円筒体に収納し、 上記縦穴を挿通して有底円筒体から突出するガイド突起を外筒の内周面に設けら れたらせん溝に係合させて上記外筒を上記有底円筒体に外嵌した棒状化粧料容器 であって、上記有底円筒体に対する繰出筒の組付けの際における周方向の相互位 置合わせ用に、上記有底円筒体の底壁に係合用貫通穴を穿設するとともに、繰出 筒の内周面に係合用突条を設け、かつ上記有底円筒体に対する外筒の組付けの際 における周方向の相互位置合わせ用に、外筒の外周面に係合用凹部を設けたとい う構成をとる。

【０００６】

【作用】

すなわち、この考案の棒状化粧料容器は、有底円筒体と繰出筒と外筒を備え、 上記有底円筒体に対する繰出筒の組付けの際における周方向の相互位置合わせ用 に、上記有底円筒体の底壁に係合用貫通穴を設けるとともに、繰出筒の内周面に 係合用突条を設け、かつ上記有底円筒体に対する外筒の組付けの際における周方 向の相互位置合わせ用に、外筒の外周面に係合用凹部を設けたため、上記有底円 筒体に対し繰出筒を組付ける際における、有底円筒体に対する繰出筒の周方向の 相互位置合わせは、有底円筒体の底壁に穿設した係合用貫通穴と繰出筒の内周面 に設けた係合用突条とを利用することにより簡単に行うことができ、また、上記 有底円筒体に繰出筒を組み立てたのち、有底円筒体に対し外筒を組付ける際にお ける、有底円筒体に対する外筒の周方向の相互位置合わせは、外筒の外周面に設 けた係合用凹部を利用することにより簡単に行うことができる。しかも、上記位 置合わせに利用する部分はすべて係合部に形成されているため、各係合部に対応 する被係合部を有する治具等を作製し、これらを用いることにより、上記組み立 て作業の自動化を図ることが可能となる。

【０００７】 つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく説明する。

【０００８】

【実施例】

図１および図２はこの考案の棒状化粧料容器の一実施例を示している。この棒 状化粧料容器は、プラスチック製の有底円筒体１と、この有底円筒体１の内部に 収納される棒状化粧料８保持用のプラスチック製の繰出筒２と、上記有底円筒体 １に外嵌されるプラスチック製の外筒３と、上記外筒３に冠着されるプラスチッ ク製のキャップ４とで構成されている。

【０００９】 上記有底円筒体１は、図３に示すように、上側の細径部と下側の太径部とを有 し、上記細径部には、その周壁部分の相対峙する部分に、その上端縁から下端部 に延びる縦穴５が形成されているとともに、これら両縦穴５の上端部近傍および 下端部に横穴６が周方向に切欠き形成されている。また、上記細径部には、その 上端開口部の外周縁に、下方に向かって拡がる上側の傾斜面部分と下側の垂直面 部分とからなる環状の突条１ａが形成されている。上記太径部には、その下端部 の外周面に鍔部１ｂが形成されているとともに、図４に示すように、その底壁１ ａの偏心位置に係合用貫通穴７が穿設されている。

【００１０】 上記繰出筒２は有底筒状に形成されており、図５に示すように、その外周面の 相対峙する部分に、上記有底円筒体１の縦穴５に上下移動自在に係合する円柱状 のガイド突起９が突設されている。両ガイド突起９の突出長さは、上記縦穴５に 係合させた状態で有底円筒体１に収容したときに、両縦穴５から突出する長さに 係合されている。また、上記繰出筒２には、その内周面の相対峙する部分に、図 ６に示すように、底壁２ａから上部に向かって縦向きに延びる２条の係合用突条 １０が突設されている。

【００１１】 上記外筒３には、図７および図８に示すように、その内周面の上端部に、上記 有底円筒体１の突条１ａの垂直面部分に摺接する大きさに形成された大径部と、 その下側の小径部とを備えており、上記小径部の内周面に、組み立てた状態で上 記一対のガイド突起９に係合する一対のらせん溝１１が形成されている。また、 上記外筒３には、その外周面の相対峙する部分に、縦向きの係合用溝部１２が下 端縁から延びている。

【００１２】 このような棒状化粧料容器は、つぎのようにして組み立てられる。すなわち、 まず、図９および図１０に示すように、第１治具１５の上側に有底円筒体１を配 置する。上記第１治具１５には、その上端部に、有底円筒体１の下端部の鍔部１ ｂに対応する形状（すなわち、断面円形状）の凹部１５ａが形成されており、こ の凹部１５ａの底面の偏心位置（有底円筒体１の貫通穴７に対応する位置）に、 この貫通穴７に挿嵌しうる凸部１５ｂが形成されている。ついで、有底円筒体１ の貫通穴７を治具１５の凸部１５ｂに位置合わせし、そのまま有底円筒体１を下 降させて、図１０に示すように、第１治具１５に内嵌する。

【００１３】 このようにして第１治具１５に固定された有底円筒体１の上側に第２治具１６ を配置する。この第２治具１６は、その下端面に凸部１７が形成されている。こ の凸部１７は、上記繰出筒２の内周面に対応する形状（すなわち、断面形状が円 形で、かつ相対峙する部分に、上記繰出筒２の一対の突条１０に対応する一対の 溝部１７ａがその下端面から上部に向かって延びている）に形成されている。ま た、上記第２治具１６を所定位置に固定するとともに要時に少しの角度だけ周方 向に回転させうる基台（図示せず）、および上記第２治具１６を上下動させうる シリンダ装置等の駆動手段（図示せず）が備えられている。ついで、上記第２治 具１６の下側に繰出筒２を配置して繰出筒２の突条１０を第２治具１６の凸部１ ７の溝部１７ａに位置合わせし、そのまま繰出筒２を上側に移動させて上記突条 １０に溝部１７ａを係合させて固定する（図１１参照）。この固定状態では、繰 出筒２の両ガイド突起９が上記有底円筒体１の両縦穴５の上側に位置合わせされ ている。つぎに、上記駆動手段を作動させて第２治具１６を下降させ、繰出筒２ のガイド突起９を縦穴５内を下降させながら下端まで下降させ、その状態で上記 基台を少し周方向に回転させて横穴６内にガイド突起９を位置させ、そののち、 第２治具１６を上昇させる。これにより、有底円筒体１内に繰出筒２を収容する （図１２参照）。

【００１４】 このようにして繰出筒２を収容した有底円筒体１の上側に、図１３に示すよう に、上記第２治具１６に代えて、第３治具１８を左右に拡げた状態で配置する。 この第３治具１８は、図１４に示すように、左右一対の把持部１８ａを有し、各 把持部１８ａは半円弧状に形成されているとともに、その中央部に、上記外筒３ の溝部１２に対応する突条１８ｂが内側に突して形成されている。また、上記両 把持部１８ａを左右方向に移動させうるシリンダ装置等の駆動手段（図示せず） が備えられている。ついで、上記第３治具１８の中央部に外筒３を配置して外筒 ３の両溝部１２を両把持部１８ａの突条１８ｂに位置合わせし、そのまま両把持 部１８ａを内側に移動させて外筒３の両溝部１２に両把持部１８ａの突条１８ｂ を係合させて取付ける（図１５参照）。この取付状態では、外筒３の両らせん溝 １１の下端部が有底円筒体１の縦穴５から突出する両ガイド突起９に位置合わせ されている。つぎに、そのまま第３治具１８を下降させ、外筒３のらせん溝１１ の下端部にガイド突起９を係合させた状態で有底円筒体１に外筒３を外嵌する。 そののち、上記駆動手段を作動させて各把持部１８ａを外側に移動させて外筒３ の両溝部１２と両把持部１８ａの突条１８ｂとの係合を外す。

【００１５】 このようにして組み立てられた棒状化粧料容器は、外筒３が有底円筒体１に対 して相対回転自在であり、外筒３を有底円筒体１に対して相対回転させることに より、その回転に伴い外筒３のらせん溝１１と有底円筒体１の縦穴５との交点が 上下に移動する。そして、縦穴５とらせん溝１１に係合しているガイド突起９が 必然的に上記交点に位置決めされることになり、上記交点の上下移動に追従して 繰出筒２が昇降する。また、上記ガイド突起１６の上昇位置および下降位置は、 上記縦穴５に設けられた上下の横穴６に位置決めされる。

【００１６】 このように構成された上記棒状化粧料容器は、不使用時には、繰出筒２を下降 させそのガイド突起９を有底円筒体１の縦穴５の下側横穴６に位置決めして不用 意に繰出筒２が上昇しないようにし、この状態でキャップ４を外筒３に外嵌させ ておく。また、使用時には、キャップ４を取り外して外筒３を露呈させ、有底円 筒体１の下端部を外筒３に対して相対的に一方向に回転させる。その結果、繰出 筒２が縦穴５に沿って上昇し、棒状化粧料８が外筒３の上端開口から突出し使用 可能状態になる。このようにして棒状化粧料８で化粧することが行われる。

【００１７】 このように、上記棒状化粧料容器では、有底円筒体１，繰出筒２および外筒３ を第１，第２および第３の治具１５，１６，１８に簡単に取付けることができ、 このような各治具１５，１６，１８を利用して、組み立て作業の自動化を図るこ とができる。

【００１８】 なお、上記実施例では、有底円筒体１の底壁に貫通穴７を１個穿設しているが 、これに限定するものではなく、複数個の貫通穴７を穿設してもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上のように、この考案の棒状化粧料容器によれば、有底円筒体に対し繰出筒 を組付ける際における、有底円筒体に対する繰出筒の周方向の相互位置合わせは 、有底円筒体の底壁に穿設した係合用貫通穴と繰出筒の内周面に設けた係合用突 条とを利用することにより簡単に行うことができ、また、上記有底円筒体に繰出 筒を組み立てたのち、有底円筒体に対し外筒を組付ける際における、有底円筒体 に対する外筒の周方向の相互位置合わせは、外筒の外周面に設けた係合用凹部を 利用することにより簡単に行うことができる。しかも、上記位置合わせに利用す る部分はすべて係合部に形成されているため、各係合部に対応する被係合部を有 する治具等を作製し、これらを用いることにより、上記組み立て作業の自動化を 図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】上記実施例の縦断面図である。

【図３】有底円筒体の縦断面図である。

【図４】上記有底円筒体を下から見た図である。

【図５】繰出筒の縦断面図である。

【図６】上記繰出筒の平面図である。

【図７】外筒の縦断面図である。

【図８】上記外筒を下から見た図である。

【図９】上記有底円筒体を第１治具に取付けている状態
を示す縦断面図である。

【図１０】上記有底円筒体を第１治具に取付けた状態を
示す縦断面図である。

【図１１】上記繰出筒を第２治具に取付けた状態を示す
縦断面図である。

【図１２】上記有底円筒体に繰出筒を取付けた状態を示
す縦断面図である。

【図１３】上記外筒を第３治具に取付けている状態を示
す縦断面図である。

【図１４】上記第３治具の要部の平面図である。

【図１５】上記外筒を第３治具に取付けた状態を示す縦
断面図である。

【図１６】従来例の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 有底円筒体 ２ 繰出筒 ３ 外筒 ４ キャップ ５ 縦穴 ７ 貫通穴 ８ 棒状化粧料 ９ ガイド突起 １０ 突条 １１ らせん溝 １２ 溝部

【手続補正書】

【提出日】平成６年２月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図１４】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１５】

【図１６】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状化粧料８保持用の繰出筒２の相対峙
   する部分に突設されたガイド突起９を、有底円筒体１の
   周壁部分に相対峙して穿設された縦穴５に係合させて上
   記繰出筒２を有底円筒体１に収納し、上記縦穴５を挿通
   して有底円筒体１から突出するガイド突起９を外筒３の
   内周面に設けられたらせん溝１１に係合させて上記外筒
   ３を上記有底円筒体１に外嵌した棒状化粧料容器であっ
   て、上記有底円筒体１に対する繰出筒２の組付けの際に
   おける周方向の相互位置合わせ用に、上記有底円筒体１
   の底壁に係合用貫通穴７を穿設するとともに、繰出筒２
   の内周面に係合用突条１０を設け、かつ上記有底円筒体
   １に対する外筒３の組付けの際における周方向の相互位
   置合わせ用に、外筒３の外周面に係合用凹部１２を設け
   たことを特徴とする棒状化粧料容器。