JPH0736926U - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 有底円筒体，繰出筒および外筒を組立てる際
に、これらの位置合わせが簡単にでき、自動化を図るこ
とのできる棒状化粧料容器を提供する。 【構成】 棒状化粧料８保持用の繰出筒２の相対峙する
部分に突設されたガイド突起９を、有底円筒体１の周壁
部分に相対峙して穿設された縦穴５に係合させて上記繰
出筒２を上記有底円筒体１に収納し、上記縦穴５を挿通
して有底円筒体１から突出するガイド突起９を外筒３の
内周面に設けられたらせん溝１１に係合させて上記外筒
３を上記有底円筒体１に外嵌した棒状化粧料容器であ
る。そして、上記有底円筒体１に対する繰出筒２の組付
けの際における周方向の位置合わせ用に、上記有底円筒
体１の下端部の外周面に突条７を設けるとともに、繰出
筒２の底壁に貫通穴１０を穿設している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、口紅，リップクリーム，チック等の棒状化粧料を容器から繰り出 して使用する棒状化粧料容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、口紅等の棒状化粧料の容器としては、図１８に示すようなものが使用 されている。すなわち、この容器は、両側にガイド突起３１が突設された繰出筒 ３２と、両側に相対峙して縦穴３３が穿設された内筒３４と、内周面に２本のら せん溝３６が刻設された外筒３５と、この外筒３５に冠着されるキャップ３７を 備えている。図において、３８は繰出筒３２に固着された棒状化粧料である。こ のような容器の組み立て作業は、従来、作業員により行われている。すなわち、 内筒３４の上側に繰出筒３２を配置して上記内筒３４の縦穴３３に繰出筒３２の ガイド突起３１を位置合わせし、ついで、繰出筒２を下降させ、内筒３４の縦穴 ３３に繰出筒３２のガイド突起３１を係合させた状態で内筒３４内に繰出筒３２ を収容する。つぎに、この内筒３４の上側に外筒３５を配置して内筒３４の縦穴 ３３から突出するガイド突起３１に外筒３５のらせん溝３６の下端を位置合わせ し、そののち、外筒３５を下降させ、ガイド突起３１に外筒３５のらせん溝３６ を係合させた状態で内筒３４に外筒３５を外嵌するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような組み立て作業において、内筒３４の縦穴３３に繰 出筒３２のガイド突起３１を位置合わせしながら係合する作業、および、内筒３ ４の縦穴３３から突出するガイド突起３１に外筒３５のらせん溝３６を位置合わ せしながら係合する作業を作業員の目視により行う場合には、上記作業が内筒３ ４や外筒３５の内周面を見ながら行わなければならないことから、非常にしずら く、また、長時間かかるという問題を有している。そこで、上記位置合わせしな がら係合する作業が簡単にでき、上記組み立て作業の自動化を図ることのできる 棒状化粧料容器が強く要望されている。

【０００４】 この考案は、このような事情に鑑みなされたもので、有底円筒体，繰出筒およ び外筒を組み立てる際に、これらを位置合わせしながら係合する作業が簡単にで き、これらの作業の自動化を図ることのできる棒状化粧料容器の提供をその目的 とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、この考案の棒状化粧料容器は、棒状化粧料保持用 の繰出筒の相対峙する部分に突設されたガイド突起を、有底円筒体の周壁部分に 相対峙して穿設された縦穴に係合させて上記繰出筒を上記有底円筒体に収納し、 上記縦穴を挿通して有底円筒体から突出するガイド突起を外筒の内周面に設けら れたらせん溝に係合させて上記外筒を上記有底円筒体に外嵌した棒状化粧料容器 であって、上記有底円筒体に対する繰出筒の組付けの際における周方向の相互位 置合わせ用に、上記有底円筒体の下端部の外周面に係合用凸部を設けるとともに 、繰出筒の底壁に係合用貫通穴を穿設し、かつ上記有底円筒体に対する外筒の組 付けの際における周方向の相互位置合わせ用に、外筒の上端部の内周面に係合用 凹部を設けたという構成をとる。

【０００６】

【作用】

すなわち、この考案の棒状化粧料容器は、有底円筒体と繰出筒と外筒を備え、 上記有底円筒体に対する繰出筒の組付けの際における周方向の相互位置合わせ用 に、上記有底円筒体の下端部の外周面に係合用凸部を設けるとともに、繰出筒の 底壁に係合用貫通穴を穿設し、かつ上記有底円筒体に対する外筒の組付けの際に おける周方向の相互位置合わせ用に、外筒の上端部の内周面に係合用凹部を設け たため、上記有底円筒体に対し繰出筒を組付ける際における、有底円筒体に対す る繰出筒の周方向の相互位置合わせは、上記有底円筒体の下端部の外周面に設け た係合用凸部と繰出筒の底壁に穿設した係合用貫通穴とを利用することにより簡 単に行うことができ、また、上記有底円筒体に繰出筒を組み立てたのち、有底円 筒体に対し外筒を組付ける際における、有底円筒体に対する外筒の周方向の相互 位置合わせは、上記外筒の上端部の内周面に設けた係合用凹部を利用することに より簡単に行うことができる。しかも、上記位置合わせに利用する部分はすべて 係合部に形成されているため、各係合部に対応する被係合部を有する治具等を作 製し、これらを用いることにより、上記組み立て作業の自動化を図ることが可能 となる。さらに、有底円筒体の下端部の外周面に係合用凸部を設けたため、使用 時に、有底円筒体を回転させる場合に上記係合用凸部が滑り止めとなって回転さ せやすくなる。

【０００７】 つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく説明する。

【０００８】

【実施例】

図１および図２はこの考案の棒状化粧料容器の一実施例を示している。この棒 状化粧料容器は、プラスチック製の有底円筒体１と、この有底円筒体１の内部に 収納される棒状化粧料８保持用のプラスチック製の繰出筒２と、上記有底円筒体 １に外嵌されるプラスチック製の外筒３と、上記外筒３に冠着されるプラスチッ ク製のキャップ４とで構成されている。

【０００９】 上記有底円筒体１は、図３に示すように、上側の細径部と下側の太径部とを有 し、上記細径部には、その周壁部分の相対峙する部分に、その上端縁から下端部 に延びる縦穴５が形成されているとともに、これら両縦穴５の上端部近傍および 下端部に横穴６が周方向に切欠き形成されている。また、上記細径部には、その 上端開口部の外周縁に、下方に向かって拡がる上側の傾斜面部分と下側の垂直面 部分とからなる環状の突条１ａが形成されている。上記太径部には、図４に示す ように、その外周面の相対峙する部分（上記両縦穴５の中間部分）に、その下端 縁から上端部近傍に延びる縦向きの突条（係合用凸部）７が突設されている。

【００１０】 上記繰出筒２は有底筒状に形成さており、図５に示すように、その外周面の相 対峙する部分に、上記有底円筒体１の縦穴５に上下移動自在に係合する円柱状の ガイド突起９が突設されている。両ガイド突起９の突出長さは、上記縦穴５に係 合させた状態で有底円筒体１に収容したときに、両縦穴５から突出する長さに係 合されている。また、上記繰出筒２には、その底部２ａに、図６に示すように、 上記一対のガイド突起９を結ぶ仮想線上に並設された状態で、一対の係合用貫通 穴１０が穿設されている。

【００１１】 上記外筒３には、図７および図８に示すように、その内周面の上端部に、上記 有底円筒体１の突条１ａの垂直面部分に摺接する大きさに形成された大径部と、 その下側の小径部とを備えており、上記小径部の内周面に、組み立てた状態で上 記一対のガイド突起９に係合する一対のらせん溝１１が形成されている。また、 上記小径部の上端縁には、その内周面の相対峙する部分に、縦向きの係合用凹部 １２が形成されている。

【００１２】 このような棒状化粧料容器は、つぎのようにして組み立てられる。すなわち、 まず、図９および図１０に示すように、第１治具１５の上側に有底円筒体１を配 置する。上記第１治具１５は、その上端部が、有底円筒体１の下端部に対応する 形状（すなわち、断面形状が円形であり、かつこの円形の相対峙する部分に、上 記有底円筒体１の一対の突条７に対応する一対の凹溝１５ａが形成された形状） に形成されている。ついで、有底円筒体１の両突条７を治具１５の両凹溝１５ａ に位置合わせし、そのまま有底円筒体１を下降させて、図１１に示すように、第 １治具１５に内嵌する。

【００１３】 このようにして第１治具１５に固定された有底円筒体１の上側に第２治具１６ を配置する。この第２治具１６は、本体１６ａと、この本体１６ａに上下動自在 に取付けられた２本の円柱状のロッド１７とを有し、両ロッド１７の下端面に、 上記繰出筒２の貫通穴１０に緩く（自重では落下しない程度に）嵌合しうる凸部 １７ａが形成されている。また、上記第２治具１６を所定位置に固定するととも に要時に少しの角度だけ周方向に回転させうる基台（図示せず）、および両ロッ ド１７を同期駆動させうるシリンダ装置等の駆動手段（図示せず）とが備えられ ている。ついで、上記第２治具１６の下側に繰出筒２を配置して繰出筒２の両貫 通穴１０を両ロッド１７の凸部１７ａに位置合わせし、そのまま繰出筒２を上側 に移動させて上記両貫通穴１０に両凸部１７ａを係合させて固定する（図１２参 照）。この固定状態では、繰出筒２の両ガイド突起９が上記有底円筒体１の両縦 穴５の上側に位置合わせされている。つぎに、図１３に示すように、上記駆動手 段を作動させて両ロッド１７を下方に延ばし、ガイド突起９を縦穴５内を下降さ せながら下端まで下降させ、その状態で上記基台を少し周方向に回転させて横穴 ６内にガイド突起９を位置させ、そののち、両ロッド１７を上昇させる。これに より、有底円筒体１内に繰出筒２を収容する（図１４参照）。

【００１４】 このようにして繰出筒２を収容した有底円筒体１の上側に、図１５に示すよう に、上記第２治具１６に代えて第３治具１８を配置する。この第３治具１８は、 図１６に示すように、その下部の断面形状が円形に形成されているとともに、こ の円形の相対峙する部分に、上記外筒３の一対の凹部１２に対応する一対の凸部 １８ａが形成されている。また、第３治具１８を上昇させるときに外筒３の凹部 １２と第３治具１８の凸部１８ａとの係合を外すための押さえ板（図示せず）、 およびこの押さえ板を上下動させうるシリンダ装置等の駆動手段（図示せず）と が備えられている。ついで、上記第３治具１８の下側に外筒３を配置して外筒３ の両凹部１２を治具１８の両凸部１８ａに位置合わせし、そのまま外筒３を上方 に移動させて外筒３の両凹部１２に治具１８の両凸部１８ａを係合させて固定す る（図１７参照）。この固定状態では、外筒３のらせん溝１１の下端部が有底円 筒体１の縦穴５から突出するガイド突起９に位置合わせされている。つぎに、そ のまま第３治具１８を下降させ、外筒３の両らせん溝１１の下端部に両ガイド突 起９を係合させた状態で有底円筒体１に外筒３を外嵌する。そののち、上記駆動 手段を作動させて押さえ板を下降させこの押さえ板で外筒３を上側から押さえ、 その状態で第３治具１８を上昇させることにより、外筒３の両凹部１２と治具１ ８の両凸部１８ａとの係合を外す。

【００１５】 このようにして組み立てられた棒状化粧料容器は、外筒１が有底円筒体１に対 して相対回転自在であり、外筒３を有底円筒体１に対して相対回転させることに より、その回転に伴い外筒３のらせん溝１１と有底円筒体１の縦穴５との交点が 上下に移動する。そして、縦穴５とらせん溝１１に係合しているガイド突起９が 必然的に上記交点に位置決めされることになり、上記交点の上下移動に追従して 繰出筒２が昇降する。また、上記ガイド突起１６の上昇位置および下降位置は、 上記縦穴５に設けられた上下の横穴６に位置決めされる。

【００１６】 このように構成された上記棒状化粧料容器は、不使用時には、繰出筒２を下降 させそのガイド突起９を有底円筒体１の縦穴５の下側横穴６に位置決めして不用 意に繰出筒２が上昇しないようにし、この状態でキャップ４を外筒３に外嵌させ ておく。また、使用時には、キャップ４を取り外して外筒３を露呈させ、有底円 筒体１の下端部を外筒３に対して相対的に一方向に回転させる。その結果、繰出 筒２が縦穴５に沿って上昇し、棒状化粧料８が外筒３の上端開口から突出し使用 可能状態になる。このようにして棒状化粧料８で化粧することが行われる。

【００１７】 このように、上記棒状化粧料容器では、有底円筒体１，繰出筒２および外筒３ を第１，第２および第３の治具１５，１６，１８に簡単に取付けることができ、 このような各治具１５，１６，１８を利用して、組み立て作業の自動化を図るこ とができる。

【００１８】 なお、上記実施例では、有底円筒体１の断面円形状の太径部に２条の突条７を 形成することにより、有底円筒体１の下端部の外周面に係合用凸部を設けるよう にしているが、これに限定するものではなく、上記太径部を断面楕円形状に形成 することにより、従来の円形状に対し突出する部分を上記係合用凸部としてもよ い。すなわち、この場合にも、第１治具１５の上面に、上記楕円形状に対応する 形状の凹部を形成することにより、この凹部に上記太径部を回り止め状に内嵌す ることができる。

【００１９】

【考案の効果】 以上のように、この考案の棒状化粧料容器によれば、有底円筒体に対し繰出筒 を組付ける際における有底円筒体に対する繰出筒の周方向の相互位置合わせは、 上記有底円筒体の下端部の外周面に設けた係合用凸部と繰出筒の底壁に穿設した 係合用貫通穴とを利用することにより簡単に行うことができ、また、上記有底円 筒体に繰出筒を組み立てたのち、有底円筒体に対し外筒を組付ける際における有 底円筒体に対する外筒の周方向の相互位置合わせは、上記外筒の上端部の内周面 に設けた係合用凹部を利用することにより簡単に行うことができる。しかも、上 記位置合わせに利用する部分はすべて係合部に形成されているため、各係合部に 対応する被係合部を有する治具等を作製し、これらを用いることにより、上記組 み立て作業の自動化を図ることが可能になる。さらに、有底円筒体の下端部の外 周面に係合用凸部を設けたため、使用時に、有底円筒体を回転させる場合に上記 係合用凸部が滑り止めとなって回転させやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】上記実施例の縦断面図である。

【図３】有底円筒体の縦断面図である。

【図４】上記有底円筒体を下から見た図である。

【図５】繰出筒の縦断面図である。

【図６】上記繰出筒の平面図である。

【図７】外筒の縦断面図である。

【図８】上記外筒の平面図である。

【図９】上記有底円筒体を第１治具に取付けている状態
を示す縦断面図である。

【図１０】上記有底円筒体を第１治具に取付けている状
態を示す斜視図である。

【図１１】上記有底円筒体を第１治具に取付けた状態を
示す縦断面図である。

【図１２】上記繰出筒を第２治具に取付けた状態を示す
縦断面図である。

【図１３】上記第２治具のロッドを下方に延ばしている
状態を示す縦断面図である。

【図１４】上記有底円筒体に繰出筒を取付けた状態を示
す縦断面図である。

【図１５】上記外筒を第３治具に取付けている状態を示
す縦断面図である。

【図１６】上記第３治具の要部の斜視図である。

【図１７】上記外筒を第３治具に取付けた状態を示す縦
断面図である。

【図１８】従来例の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 有底円筒体 ２ 繰出筒 ３ 外筒 ４ キャップ ５ 縦穴 ７ 突条 ８ 棒状化粧料 ９ ガイド突起 １０ 貫通穴 １１ らせん溝 １２ 凹部

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【手続補正書】

【提出日】平成６年２月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図１】

【図２】

【図３】

【図８】

【図９】

【図１１】

【図１２】

【図１０】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状化粧料８保持用の繰出筒２の相対峙
   する部分に突設されたガイド突起９を、有底円筒体１の
   周壁部分に相対峙して穿設された縦穴５に係合させて上
   記繰出筒２を有底円筒体１に収納し、上記縦穴５を挿通
   して有底円筒体１から突出するガイド突起９を外筒３の
   内周面に設けられたらせん溝１１に係合させて上記外筒
   ３を上記有底円筒体１に外嵌した棒状化粧料容器であっ
   て、上記有底円筒体１に対する繰出筒２の組付けの際に
   おける周方向の相互位置合わせ用に、上記有底円筒体１
   の下端部の外周面に係合用凸部７を設けるとともに、繰
   出筒２の底壁に係合用貫通穴１０を穿設し、かつ上記有
   底円筒体１に対する外筒３の組付けの際における周方向
   の相互位置合わせ用に、外筒３の上端部の内周面に係合
   用凹部１２を設けたことを特徴とする棒状化粧料容器。