JPH0233699Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば口紅などの棒状化粧料に使用
される棒状化粧料容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、口紅などの棒状化粧料に使用されている
棒状化粧料容器としては、例えば実公昭55−180
号公報（第６図）及び実公昭59−4571号公報（第
７図）に示すものを挙げることができる。

すなわち、前者は中蓋筒３０と外枠筒３１とを
一体的に結合し、袴筒３２と螺杆３３とを一体化
し、外枠筒３１と螺杆３３との間に、化粧料支承
筒部３４を設けてある中皿３５の螺合筒部３６を
嵌挿し、この螺合筒部３６の内壁に設けた雌螺子
３７と螺杆３３の螺子部３８とを噛合し、螺合筒
部３６の外壁に突設した係合子３９と外枠筒３１
の内壁に設けた案内溝４０とを係合することによ
り、中蓋筒３０を固定し、袴筒３２を回動するこ
とにより、中皿３５は外枠筒３１の案内溝４０に
係止した係合子３９を介して中蓋筒３０を上下動
するようになつている。

一方、後者は螺旋軸５１の基台５２を袴筒５３
の底部に嵌着固定して袴筒５３の回転によつて螺
旋軸５１を回動し、基台５２上に突設した周縁鍔
５４に嵌合した規制筒５５の上端内周面に縁鍔部
５６を突設し、この縁鍔部５６に形成した角孔
（図示せず）に角筒状の昇降筒５７を係合して螺
旋軸５１と規制筒５５との間に嵌挿し、昇降筒５
７の回転を防止するとともに、昇降筒５７の下部
内側に突設した突子５８を螺旋軸５１の螺旋に係
合し、螺旋軸５１の回転により昇降筒５７が上下
動するようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前記従来の前者のものにあつては、各
部品の組付時に接着手段を必要とし、その作業が
面倒であつて、製品が高価になるなどの問題点が
あつた。

また、後者のものにあつては、各部品の組付時
に接着手段を必要とし、その製作工程が面倒であ
り、かつ、部品点数が多く、製品が高価になる。

さらに、二次加工によるアンダーカツト作業を
必要とするなどの問題点があつた。

本考案は、前記従来の問題点に鑑みてなされた
ものであつて、各部品の組付時の接着手段や二次
加工によるアンダーカツト作業が不必要であり、
かつ、組付け作業が簡単であつて、製品を安価に
提供することができる棒状化粧料容器とすること
を技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、次
のような技術的手段をとつた。

筒状の本体１の上部内壁に第１の環状係合部
９，１０を形成する。この第１の環状係合部は少
なくとも１つでよい。そして、本体１の下部内壁
には係止部６を形成する。

この本体１内には、本体１の下端開口部から挿
入さる先筒２が回動自在に保持される。この先筒
２は上部に開口部を有し、中間部外壁に前記第１
の環状係合部９，１０に係合して相互に回転自在
に保持する第２の環状係合部１２，１３を設け
る。この第２の環状係合部も少なくとも１つでよ
い。また、その下部内壁に第３の環状係合部１１
を設け、先筒２の下端より中間部に向つて軸方向
の溝１５を設ける。

次に、外壁に第１のねじ部１６を有し、下部外
壁に前記先筒２の第３の環状係合部１１に回転自
在に係合する第４の環状係合部１８を形成すると
ともに、本体１の係止部６に密着嵌合する嵌合部
１９を有するねじ棒３を備える。

さらに、下部内壁に前記ねじ棒３の第１のねじ
部１６を下端開口部側から螺合させる第２のねじ
部２７を設けた筒状の芯チヤツク４を形成し、こ
の芯チヤツク４を先筒２の下端開口部から挿入し
て、前記ねじ棒３と先筒２との間に配置する。そ
して、この芯チヤツク４の上部に棒状化粧料２３
を保持するとともに外壁に先筒２の溝１５に係合
してこれに案内される係合片２６を形成して棒状
化粧料容器とした。

〔作用〕

ねじ棒３を芯チヤツク４内にその下端開口部か
ら螺合し、この螺合された両者を先筒２内に芯チ
ヤツク４の係合片２６を溝１５に係合させながら
先筒２の下端開口部から挿入し、先筒２の第３の
環状係合部１１とねじ棒３の第４の環状係合部１
８とを回転自在に嵌合し、このように組付けられ
たものを本体１の下端開口部より挿入し、先筒２
の第２の環状係合部１３が本体１の第１の環状係
合部１０を乗り越えるまで圧入し、先筒２が本体
１に対して第１、第２の環状係合部９，１０，１
２，１３を介して回転自在に保持されるとともに
本体１の係止部６にねじ棒３の嵌合部１９が密着
保持される。

このように、各部品の組み立ては、組み付ける
べき部品を組み付けられるべき部品の下端開口部
側から挿入等するだけででき、その組み立て作業
が簡単であり、また、各部品が、二次加工による
アンダーカツトを必要としないので、その作業工
程を省略することができる。

〔実施例〕

第１図乃至第５図は本考案の棒状化粧料容器の
一実施例を示すものであり、棒状化粧料容器は本
体１、先筒２、ねじ棒３、芯チヤツク４及びキヤ
ツプ５からなる。

本体１は、上下端部が開口した円筒形状をな
し、下端内径は上端内径以上の径となつており、
下端部の内壁面には、軸方向に沿つた係止部とし
てのローレツト部６が形成されている。また、本
体１の上端部外壁面には、前記キヤツプ５が嵌合
する嵌合部７が形成されているとともに、この嵌
合部７には、軸方向に沿つた突条８が所望の間隔
をあけて数個所設けられていて、嵌合されたキヤ
ツプ５を保持するようになつている。さらに、内
壁面には、第１の環状係合部たる環状段部９が形
成されているとともに、この環状段部９と本体１
の上端開口部との中間部には、第１の環状係合部
たる環状突部１０が形成されている。この環状突
部１０の下方には傾斜面１０ａが形成されてい
る。

前記先筒２は、上下端部が開口した透明な円筒
形状をなし、下端部の内壁面には、第３の環状係
合部たるアンダーカツトされた環状凹部１１が形
成されているとともに、外壁面の中間部には、第
１の環状係合部たる本体１の環状段部９と環状突
部１０とにそれぞれ係合する、第２の環状係合部
たる環状段部１２と環状突部１３とが設けられて
いて、この両者が係合することにより、本体１に
先筒２が回転自在に保持されることとなる。そし
て、前記環状突部１３の上方には傾斜面１３ａが
形成されている。また、先筒２の上部端は、斜め
に傾斜して開口していて、後述する棒状化粧料２
３が出入りするようになつている。さらに、先筒
２の下方部分には中間部に向かつて軸方向に沿つ
た溝１５が所定の長さ形成されていて、この溝１
５の長さ分だけ棒状化粧料２３が往復動すること
となる。

前記ねじ棒３は、上端部が開口し、かつ、不端
部が閉塞した円筒形状をなし、その下端部外径は
上端部外径より大きく、その外壁面には第１のね
じ部１６が形成されているとともに、下端部の拡
大部１７には、先筒２の環状凹部１１に嵌合する
第４の環状係合部たる環状突部１８が形成されて
いる。そして、この環状突部１８の下方には傾斜
面１８ａが形成されている。また、この拡大部１
７よりその径を大きくした台座部１９には、前記
本体１のローレツト部６に係合するリブ２０が軸
方向に沿い、かつ、所望の間隔をあけて複数個設
けられていて、嵌合部としての台座部１９が本体
１のローレツト部６に密着嵌合するようになつて
いる。

前記芯チヤツク４は、上下端部が開口した円筒
形状をなし、その中間部の仕切壁２１により２分
割され、上方の空間部２２内には、口紅などの棒
状化粧料２３の基部が挿着されるようになつてい
る。この空間部２２の内壁には、軸方向に沿つた
突条２４が所定の間隔をあけて複数個設けられて
いる。また、芯チヤツク４の下方部分には、相対
向する位置に切溝２５が形成されているととも
に、外壁面には、先筒２の溝１５に係合して、芯
チヤツク４を上下動させる係合片２６が設けられ
ている。さらに、前記芯チヤツク４の下端部内壁
面には、前記ねじ棒３の第１のねじ部１６に螺合
する第２のねじ部２７が相対向する位置に形成さ
れている。

前記キヤツプ５は、上部が閉塞し、かつ、下部
が開口した透明な円筒形状をなし、下端開口を前
記本体１の嵌合部７へ着脱するようになつてい
る。

このように構成された各部品は、先ず、ねじ棒
３を芯チヤツク４内にその下端開口部から螺合
し、この螺合された両者を先筒２内に芯チヤツク
４の係合片２６を溝１５に係合させて、先筒２の
下端開口部から挿入する。そして、先筒２の環状
凹部１１とねじ棒３の拡大部１７に設けた環状突
部１８とを嵌合して回転自在に一体に組付ける。
さらに、このように組付けたものを本体１の下端
開口部より挿入し、先筒２の環状突部１３が本体
１の環状突部１０を乗り縁えるまで圧入する。そ
の結果、先筒２が本体１に対して両者の環状段部
９，１２および環状突部１０，１３を介して回転
自在に保持されるとともに、本体１のローレツト
部６にねじ棒３の台座部１９がリブ２０を介して
密着嵌合され、本体１を回転させると、これに伴
つて同時にねじ棒３も回転する。次に芯チヤツク
４に棒状化粧料２３を挿入したのち、キヤツプ５
を本体１に嵌合する。なお、本体１とねじ棒３は
その下端部で一体的に嵌合して一体的に回動すれ
ばよいのであるから、係止部としてはローレツト
部６でなくともよく、また、リブ２０を設けなく
ともよい。但し、ローレツト部６とリブ２０との
係合によれば、互いに噛み合うので、回動方向へ
の係合が確実となる。

このように、組み立てに際しては、いずれの場
合も組み込む部品を組み込まれる相手方の部品の
下端開口部から挿入して組み立てることができる
ので、一方向からの作業のみで組み立てができ
る。

そして、このように構成された棒状化粧料容器
は、その不使用時において第１図に示す状態にあ
る。この状態より化粧料を使用する時は、先ず、
キヤツプ５を先筒２の先端部より取外す。次に本
体１と先筒２を手でそれぞれ把持し、本体１を矢
印Ａ方向（先筒２にあつては矢印Ｂ方向）に回転
させると、これにともなつてねじ棒３が回転し、
このねじ棒３の第１のねじ部１６に螺合されてい
る芯チヤツク４の第２のねじ部２７が押上げられ
る。これにより芯チヤツク４が係合片２６が先筒
２の溝１５に係合されているため、溝１５に案内
されて芯チヤツク４が上昇することとなる。そし
て、芯チヤツク４の上端部に配置されいる棒状化
粧料２３を先筒２の上端部より突出させて使用す
る。

一方、使用後において、棒状化粧料２３を下降
させるときは、前記とは逆に本体１を逆回転させ
て操作を行う。

なお、前記実施例において、各部品同志を環状
突部１０と環状凹部１１との組合せにより嵌合す
るように構成したものを示しているが、この組合
せは前記実施例に限らず、相互に逆に構成するよ
うにしてもよい。また、各部品は、例えば合成樹
脂により形成することができる。

〔考案の効果〕

本考案は、各部品を接着手段を介さずに組み立
てられ、しかも、組み込むべき部品を組み込まれ
る相手方の部品の下端開口部から挿入して組み立
てることができるので、一方向からの作業のみで
簡単に組み立てができ、組み立ての自動化が容易
で作業を迅速に行うことができ、多量生産するこ
とができて製品を安価に供給することができる。

また、二次加工によるアンダーカツト作業が不
必要なため、作業を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の棒状化粧料容器の一実施例を
示す一部縦断面図、第２図は棒状化粧料の使用状
態を示す一部縦断面図、第３図は本体の一部縦断
面図、第４図は第２図のイ部分の拡大図、第５図
は第２図のロ部分の拡大図、第６図は従来の一例
を示す縦断面図、第７図は従来の他の例を示す縦
断面図。 １……本体、２……先筒、３……ねじ棒、４…
…芯チヤツク、５……キヤツプ、６……係止部と
してのローレツト部、９，１０……第１の環状係
合部、１１……第３の環状係合部、１２，１３…
…第２の環状係合部、１５……溝、１６……第１
のねじ部、１８……第４の環状係合部、１９……
嵌合部としての台座部、２３……棒状化粧料、２
６……係合片、２７……第２のねじ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上部内壁に第１の環状係合部を有し、かつ下部
   内壁に係止部を有する筒状の本体と、 上部に開口部を有し、中間部外壁に前記第１の
   環状係合部に係合して相互に回転自在に保持する
   第２の環状係合部を設けるとともに、下部内壁に
   第３の環状係合部を設け、かつ下端より中間部に
   向つて軸方向の溝を設けた先筒と、 外壁に第１のねじ部を有し、下部外壁に前記先
   筒の第３の環状係合部に回転自在に係合する第４
   の環状係合部を形成するとともに、本体の係止部
   に密着嵌合する嵌合部を有するねじ棒と、 筒状に形成されるとともに、前記ねじ棒と先筒
   との間に配置され、上部に棒状化粧料を保持する
   とともに外壁に先筒の溝に係合してこれに案内さ
   れる係合片を有し、さらに、下部内壁に前記ねじ
   棒の第１のねじ部を下端開口部側から螺合させる
   第２のねじ部を設けた芯チヤツクとを備えたこと
   を特徴とする棒状化粧料容器。