JPH0735751U - エンジンと樹脂製インテークマニホールドとの連結構造 - Google Patents
エンジンと樹脂製インテークマニホールドとの連結構造Info
- Publication number
- JPH0735751U JPH0735751U JP6609293U JP6609293U JPH0735751U JP H0735751 U JPH0735751 U JP H0735751U JP 6609293 U JP6609293 U JP 6609293U JP 6609293 U JP6609293 U JP 6609293U JP H0735751 U JPH0735751 U JP H0735751U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake manifold
- engine
- resin
- fitted
- intake
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂製のインテークマニホールドを採用する
ことにより軽量化、騒音の低減を図ることができなが
ら、高温下においてエンジン接合面のフラット性が低下
してもシール性を確保することができるエンジンと樹脂
性インテークマニホールドとの連結構造を提供する。 【構成】 エンジン3と樹脂製インテークマニホールド
1との連結構造であって、エンジン3とインテークマニ
ホールド1との間に介在されるガスケット2にはガス流
通口4の周囲からインテークマニホールド1の吸気通路
1bに向けて突出する突起6を形成する一方、インテー
クマニホールド1の吸気通路1bの端部の内周縁部9に
は前記突起6を嵌合する凹部9aを形成した。また、千
鳥状に配置されたボルト挿通孔5の周囲から突出する矩
形状突起7をインテークマニホールド1のボルト挿通孔
1aに嵌合し、ボルト挿通孔5が形成されていない部分
から突出するボス8をこれと対応する位置に形成した凹
部11に嵌合した。
ことにより軽量化、騒音の低減を図ることができなが
ら、高温下においてエンジン接合面のフラット性が低下
してもシール性を確保することができるエンジンと樹脂
性インテークマニホールドとの連結構造を提供する。 【構成】 エンジン3と樹脂製インテークマニホールド
1との連結構造であって、エンジン3とインテークマニ
ホールド1との間に介在されるガスケット2にはガス流
通口4の周囲からインテークマニホールド1の吸気通路
1bに向けて突出する突起6を形成する一方、インテー
クマニホールド1の吸気通路1bの端部の内周縁部9に
は前記突起6を嵌合する凹部9aを形成した。また、千
鳥状に配置されたボルト挿通孔5の周囲から突出する矩
形状突起7をインテークマニホールド1のボルト挿通孔
1aに嵌合し、ボルト挿通孔5が形成されていない部分
から突出するボス8をこれと対応する位置に形成した凹
部11に嵌合した。
Description
【0001】
この考案は、エンジンと樹脂製インテークマニホールドとの連結構造に関し、 主として車両用エンジンの吸気系と、吸気が流通する樹脂製のインテークマニホ ールドとの連結構造に関する。
【0002】
車両用エンジンの吸気系に用いられ、気化器でガス状になった燃料と空気のガ ソリン混合ガスを各シリンダ供給する分岐管であるインテークマニホールドは、 一般にアルミニウム製のものが用いられ、この種のアルミニウム製のインテーク マニホールド1は図4に示すように平板状のメタルガスケット2を介してエンジ ン3にボルトで強固に締め付けられ、その際の圧縮応力によりシール性を確保し 、エンジン3とインテークマニホールド1との接合面から混合ガスが漏れるのを 防止している。
【0003】
ところで、このようなアルミニウム製のインテークマニホールドにあっては、 アルミニウムの密度が 2.70と大きく、軽量化に反するので燃費を低減するとい った要請に反するとともに、振動が大きく、且つ音の伝導率が高く騒音が低減さ れにくいといった問題がある。これに対し、アルミニウムの代替材料として樹脂 製のインテークマニホールドが開発されつつあり、これによれば、軽量化が図れ 燃費の低減に寄与することができるとともに、低騒音を実現することもできる。
【0004】 しかしながら、樹脂製のインテークマニホールドにあっては、高温下における 剛性がアルミニウムに比して低く、エンジンとの接合面のフラット性が低下して シール性が悪化するといった問題がある。 本考案は、以上のような問題点を解消し、樹脂製のインテークマニホールドを 採用することにより軽量化、騒音の低減を図ることができながら、高温下におい てエンジン接合面のフラット性が低下してもシール性を確保することができるエ ンジンと樹脂製インテークマニホールドとの連結構造を提供することを目的とす る。
【0005】
前記目的を達成するために、この考案は、エンジンと樹脂製インテークマニホ ールドとの連結構造であって、前記エンジンとインテークマニホールドとの間に 介在されるガスケットにはガス流通口の周囲からインテークマニホールドの吸気 通路に向けて突出する突起を形成する一方、前記インテークマニホールドの吸気 通路端部の内周縁部には前記突起と嵌合する凹部を形成したことを特徴とする。
【0006】 また、前記突起は、外周がインテークマニホールドに向けて縮径するテーパー 状となっていることを特徴とする。
【0007】
以上の構成によれば、エンジンとインテークマニホールドとの間にガスケット を組み付ける際、組み付け位置が簡単且つ確実に決まるので組付け作業性が向上 する。そして、高温下にあって樹脂製のインテークマニホールドの剛性が低下し 、エンジンとの接合面のフラット性が低下しても、ガスケットから突出する突起 がインテークマニホールドの凹部に嵌合しているので、シール性が維持される。
【0008】
以下、この考案の好適な実施例について添付図面を参考にして詳細に説明する 。 図1に示すガスケット2は、従来のメタルガスケットより厚い弾性体からなり 、一直線上に整列配置された6つのガス流通口4と、ガス流通口4を挾んで千鳥 状に配置されたボルト孔5と、流通口4の周囲から環状に突出する断面三角形状 の三角形状突起6と、ボルト孔5の周囲から環状に突出する断面矩形状の矩形状 突起7と、ボルト孔5と横方向に対向して千鳥状に配置された水平断面が三角形 状のボス8を備えている。前記三角形状突起6は、図2に示すように、外周がイ ンテークマニホールド1に向けて縮径するテーパー状となっており、樹脂製のイ ンテークマニホールド1の吸気通路1bの端部の内周縁部9に形成された凹部9 aに嵌合されている。また、図3に示すように、矩形状突起7はインテークマニ ホールド1のボルト挿通孔1aに嵌合され、ボス8はこれと対応する位置に形成 された凹部11に嵌合されている。
【0009】 これらの三角形状突起6と凹部9aとの嵌合、矩形状突起7とボルト挿通孔1 aとの嵌合、ボス8と凹部11との嵌合により、ガスケット2がエンジン3とイ ンテークマニホールド1との間に位置決めされる。従って、ガスケット2の組み 付けが簡単且つ確実なものとなる。 このようなガスケット2の組付後、段付ボルト12を弾性緩衝体13を介して ボルト挿通孔1aに挿通し、エンジン3にねじ結合することにより、インテーク マニホールド1とエンジン3とが一体的に連結され、段付きボルト12の締付け による圧縮応力でエンジン3とインテークマニホールド1とのシール性を確保し ている。段付きボルト12は、段部12bがエンジン3の端面に付き当ることで その締付力が規制される。
【0010】 上記構成によれば、インテークマニホールド1が樹脂製なので、軽量化が図れ るから燃費を低くすることができるとともに、騒音を低減することができる。そ して、このような樹脂製のインテークマニホールド1が高温下にあって剛性が低 下し、エンジン3との接合面が捻れるように変形してそのフラット性が低下して も、ガスケット2から突出する三角形状突起6がインテークマニホールド1の凹 部9aに嵌合してしているので、シール性を維持してガス流通口と吸気通路1b の接合部からのガス漏れを確実に防止することができる。
【0011】 特に、突起6の外周がインテークマニホールド1の吸気通路1bに向けて縮径 するテーパー状となっているので、熱膨張によりエンジン3とインテークマニホ ールド1とのスパン長が異なるように変形しても、シール性を損なうことはない 。 また、ボルト挿通孔が形成されていない部分の連結剛性が低く特に当該部分に 捻れが発生してフラット性が悪化し易いが、当該部分に設けられたボス8および 凹部11が嵌合しているので、ボルト孔5周囲の矩形状突起7とボルト挿通孔1 aとが嵌合することと相俟って高いシール性を維持することができる。しかも、 ボス8は水平断面が三角形状であるので、任意の水平方向のガスケット2の移動 を確実に阻止することができる。
【0012】 さらに、ガスケット2は従来のものより厚いのでエンジン振動等が効果的に吸 収され、インテークマニホールド1が樹脂製であることと相俟って騒音を低減す ることができる。
【0013】
以上の実施例によって詳細に説明したように、この考案によれば、樹脂製のイ ンテークマニホールドを採用することにより軽量化、騒音の低減を図ることがで きながら、ガスケットを組付ける際の位置決めが簡単且つ確実であり、高温下に おいてエンジン接合面のフラット性が低下してもシール性を維持することができ るだけでなく、騒音を低減することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この考案によるエンジンとインテークマニホ
ールドとの連結構造の平面図である。
ールドとの連結構造の平面図である。
【図2】 図1のA部断面図である。
【図3】 図1のB部断面図である。
【図4】 従来の連結構造の断面図である。
1 インテークマニホールド 2 ガスケット 3 エンジン 4 ガス流通口 5 ボルト孔 6 三角形状突起 7 矩形状突起 8 ボス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 橋本 徹 東京都港区芝5丁目33番8号三菱自動車工 業株式会社内 (72)考案者 三宅 光浩 東京都港区芝5丁目33番8号三菱自動車工 業株式会社内 (72)考案者 宮 久和 神奈川県横浜市緑区梅ケ丘20−7 第二中 島ハイツA102 (72)考案者 塚越 成生 神奈川県横浜市金沢区大道1−81−8 (72)考案者 西本 直人 滋賀県草津市木川町469
Claims (2)
- 【請求項1】 エンジンと樹脂製インテークマニホール
ドとの連結構造であって、前記エンジンとインテークマ
ニホールドとの間に介在されるガスケットにはガス流通
口の周囲からインテークマニホールドの吸気通路に向け
て突出する突起を形成する一方、前記インテークマニホ
ールドの吸気通路の端部の内周縁部には前記突起と嵌合
する凹部を形成したことを特徴とするエンジンと樹脂製
インテークマニホールドとの連結構造。 - 【請求項2】 前記突起は、外周がインテークマニホー
ルドに向けて縮径するテーパー状となっていることを特
徴とする請求項1記載のエンジンと樹脂製インテークマ
ニホールドとの連結構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6609293U JPH0735751U (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | エンジンと樹脂製インテークマニホールドとの連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6609293U JPH0735751U (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | エンジンと樹脂製インテークマニホールドとの連結構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0735751U true JPH0735751U (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=13305885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6609293U Withdrawn JPH0735751U (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | エンジンと樹脂製インテークマニホールドとの連結構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0735751U (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009096222A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Komatsu Ltd | 建設機械 |
WO2012005165A1 (ja) | 2010-07-08 | 2012-01-12 | 内山工業株式会社 | ラバーガスケット及びこれを用いたシール構造 |
CN112847975A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-28 | 中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所 | 一种过渡段密封圈及其制造、使用方法 |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP6609293U patent/JPH0735751U/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009096222A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Komatsu Ltd | 建設機械 |
WO2012005165A1 (ja) | 2010-07-08 | 2012-01-12 | 内山工業株式会社 | ラバーガスケット及びこれを用いたシール構造 |
US8814174B2 (en) | 2010-07-08 | 2014-08-26 | Uchiyama Manufacturing Corp. | Rubber gasket and seal structure using the same |
CN112847975A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-28 | 中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所 | 一种过渡段密封圈及其制造、使用方法 |
CN112847975B (zh) * | 2020-12-17 | 2023-05-23 | 中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所 | 一种过渡段密封圈及其制造、使用方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980305 |