JPH0734579A - 方立取付金具 - Google Patents
方立取付金具Info
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- JPH0734579A JPH0734579A JP5202055A JP20205593A JPH0734579A JP H0734579 A JPH0734579 A JP H0734579A JP 5202055 A JP5202055 A JP 5202055A JP 20205593 A JP20205593 A JP 20205593A JP H0734579 A JPH0734579 A JP H0734579A
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- bolt
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 超高層ビルの柔構造に必要な方立取付金具
を、均質な強度と高い精度で形成し、且つ低廉に提供す
る。 【構成】 超高層ビルなどの床面と支柱である方立とを
固定するための方立取付金具であって、水平部１、曲面
Ｒを含む垂直部２、および高さ調整ボルト受け３は、製
造過程において一体的に押し出しにより連続形成でき
る。同金具の垂直部２および水平部１には、ボルト用の
長孔２ａおよび１ａを設けて取り付け位置をスライド調
整可能とし、また、同垂直部２と水平部１の座金当接面
には、前記長孔２ａ・１ａと直角方向にギザ２ｇ・１ｇ
を設けて座金との接触抵抗を増大させ、締め付けの結合
を強力かつ安定化させる。
を、均質な強度と高い精度で形成し、且つ低廉に提供す
る。 【構成】 超高層ビルなどの床面と支柱である方立とを
固定するための方立取付金具であって、水平部１、曲面
Ｒを含む垂直部２、および高さ調整ボルト受け３は、製
造過程において一体的に押し出しにより連続形成でき
る。同金具の垂直部２および水平部１には、ボルト用の
長孔２ａおよび１ａを設けて取り付け位置をスライド調
整可能とし、また、同垂直部２と水平部１の座金当接面
には、前記長孔２ａ・１ａと直角方向にギザ２ｇ・１ｇ
を設けて座金との接触抵抗を増大させ、締め付けの結合
を強力かつ安定化させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は方立取付金具に関し、よ
り詳しくは、建物の床面と方立（ほうだて、マリオン・
支柱ともいう）とを固定するための、方立取付金具に関
するものである。
り詳しくは、建物の床面と方立（ほうだて、マリオン・
支柱ともいう）とを固定するための、方立取付金具に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、超高層ビルなどにおいては、地
震対策として柔構造のものが良いとされている。そのた
め、従来、縦断面で示す図４のように、超高層ビルの床
面５と支柱である方立（ほうだて）６とを固定する方立
取付金具は、柔構造に適したものが用いられている。す
なわち、従来の方立取付金具は、建物の床面５側に取り
付ける水平部１と、前記建物の方立６側に取り付ける垂
直部２とからなる、断面略Ｌ字状に一体的に形成した金
物の、前記垂直部２の上端部に、前記水平部１と平行に
溶接により高さ調整ボルト受け３が取り付けられてい
る。そして前記水平部１には、方立６側と床面５側との
位置調整をして前記床面５にボルト締めをするための長
孔１ａを有し、前記垂直部２には、前記方立６側にボル
ト締めするための長孔２ａを有するとともに、同方立６
に接する面を、凸状の曲面をなす曲面部材２０を溶接し
て従来の方立取付金具を構成している。また、前記方立
６に取り付けられた方立ブラケット６ａには、調整ブラ
ケット６ｂが溶接されており、その調整ブラケット６ｂ
には、ナット６ｄ・６ｄで取り付けられた高さ調整ボル
ト６ｃの先端は、前記高さ調整ボルト受け３に当接して
いる。この高さ調整ボルト６ｃの調整によって、床面５
と方立６との高さ関係が調整され、ナット６ｄ・６ｄの
締め付けによって前記調整された高さが保持される。前
記垂直部２の曲面部材２０は、通常、その凸状曲面Ｒの
最頂点が前記方立６の方立ブラケット６ａに接触した状
態でボルト２ｂとナット２ｃで締め付けられて保持され
るが、地震などで超高層ビルが横方向に揺れたとき、前
記方立６は垂直状態から斜め状態に変わり、方立６に取
り付けられた方立ブラケット６ａは、曲面Ｒの最頂点か
ら上下にずれた位置であたかも接線のように接触しつ
つ、方立６と床面５とを連結保持する。すなわち、地震
などの際には、前記曲面接触によって、方立６が床面５
に対して直角以外の角度に変化することを柔軟に受け入
れる柔構造とし、建物の損壊を免れるようにしている。
震対策として柔構造のものが良いとされている。そのた
め、従来、縦断面で示す図４のように、超高層ビルの床
面５と支柱である方立（ほうだて）６とを固定する方立
取付金具は、柔構造に適したものが用いられている。す
なわち、従来の方立取付金具は、建物の床面５側に取り
付ける水平部１と、前記建物の方立６側に取り付ける垂
直部２とからなる、断面略Ｌ字状に一体的に形成した金
物の、前記垂直部２の上端部に、前記水平部１と平行に
溶接により高さ調整ボルト受け３が取り付けられてい
る。そして前記水平部１には、方立６側と床面５側との
位置調整をして前記床面５にボルト締めをするための長
孔１ａを有し、前記垂直部２には、前記方立６側にボル
ト締めするための長孔２ａを有するとともに、同方立６
に接する面を、凸状の曲面をなす曲面部材２０を溶接し
て従来の方立取付金具を構成している。また、前記方立
６に取り付けられた方立ブラケット６ａには、調整ブラ
ケット６ｂが溶接されており、その調整ブラケット６ｂ
には、ナット６ｄ・６ｄで取り付けられた高さ調整ボル
ト６ｃの先端は、前記高さ調整ボルト受け３に当接して
いる。この高さ調整ボルト６ｃの調整によって、床面５
と方立６との高さ関係が調整され、ナット６ｄ・６ｄの
締め付けによって前記調整された高さが保持される。前
記垂直部２の曲面部材２０は、通常、その凸状曲面Ｒの
最頂点が前記方立６の方立ブラケット６ａに接触した状
態でボルト２ｂとナット２ｃで締め付けられて保持され
るが、地震などで超高層ビルが横方向に揺れたとき、前
記方立６は垂直状態から斜め状態に変わり、方立６に取
り付けられた方立ブラケット６ａは、曲面Ｒの最頂点か
ら上下にずれた位置であたかも接線のように接触しつ
つ、方立６と床面５とを連結保持する。すなわち、地震
などの際には、前記曲面接触によって、方立６が床面５
に対して直角以外の角度に変化することを柔軟に受け入
れる柔構造とし、建物の損壊を免れるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来例に
よれば、曲面の形成は曲面部材２０を溶接によって方立
取付金具の垂直部２に取り付けるようにしたので、製品
強度にむらが生じ、製作に手間がかかり、熟練した溶接
技術者を必要とし、大量生産に適さず、コスト高にな
る、などの課題があった。本発明は、このような課題を
解決することを目的とする。
よれば、曲面の形成は曲面部材２０を溶接によって方立
取付金具の垂直部２に取り付けるようにしたので、製品
強度にむらが生じ、製作に手間がかかり、熟練した溶接
技術者を必要とし、大量生産に適さず、コスト高にな
る、などの課題があった。本発明は、このような課題を
解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次のような方立取付金具を提供する。すな
わち本発明は、建物の床面側に取り付ける水平部と、前
記建物の方立側に取り付ける垂直部と、この垂直部の上
端部を前記水平部と平行に折り曲げてなる高さ調整ボル
ト受けとを一体的に構成した、断面が略Ｌ字状の方立取
付金具であって、前記水平部には位置調整をして前記床
面にボルト締めをするためのボルト用長孔を有し、前記
垂直部には位置調整をして前記方立側にボルト締めする
ためのボルト用長孔を有し、前記水平部の座金当接面に
は前記長孔の長手方向と直角方向にギザを設けるととも
に、前記方立に接する面を凸状の曲面に形成したことを
特徴とする、方立取付金具、および建物の床面側に取り
付ける水平部と、前記建物の方立側に取り付ける垂直部
と、この垂直部の上端部を前記水平部と平行に折り曲げ
てなる高さ調整ボルト受けとを一体的に構成した、断面
が略Ｌ字状の方立取付金具であって、前記水平部には位
置調整をして前記床面にボルト締めをするためのボルト
用長孔を有し、前記垂直部には位置調整をして前記方立
側にボルト締めするためのボルト用長孔を有し、前記垂
直部の座金当接面には前記長孔の長手方向と直角方向に
ギザを設けるとともに、前記方立に接する面を凸状の曲
面に形成したことを特徴とする、方立取付金具、および
建物の床面側に取り付ける水平部と、前記建物の方立側
に取り付ける垂直部と、この垂直部の上端部を前記水平
部と平行に折り曲げてなる高さ調整ボルト受けとを一体
的に構成した、断面が略Ｌ字状の方立取付金具であっ
て、前記水平部には位置調整をして前記床面にボルト締
めをするためのボルト用長孔を有し、前記垂直部には位
置調整をして前記方立側にボルト締めするためのボルト
用長孔を有し、前記水平部および垂直部の座金当接面に
はそれぞれ前記長孔の長手方向と直角方向にギザを設け
るとともに、前記方立に接する面を凸状の曲面に形成し
たことを特徴とする、方立取付金具である。
め、本発明は次のような方立取付金具を提供する。すな
わち本発明は、建物の床面側に取り付ける水平部と、前
記建物の方立側に取り付ける垂直部と、この垂直部の上
端部を前記水平部と平行に折り曲げてなる高さ調整ボル
ト受けとを一体的に構成した、断面が略Ｌ字状の方立取
付金具であって、前記水平部には位置調整をして前記床
面にボルト締めをするためのボルト用長孔を有し、前記
垂直部には位置調整をして前記方立側にボルト締めする
ためのボルト用長孔を有し、前記水平部の座金当接面に
は前記長孔の長手方向と直角方向にギザを設けるととも
に、前記方立に接する面を凸状の曲面に形成したことを
特徴とする、方立取付金具、および建物の床面側に取り
付ける水平部と、前記建物の方立側に取り付ける垂直部
と、この垂直部の上端部を前記水平部と平行に折り曲げ
てなる高さ調整ボルト受けとを一体的に構成した、断面
が略Ｌ字状の方立取付金具であって、前記水平部には位
置調整をして前記床面にボルト締めをするためのボルト
用長孔を有し、前記垂直部には位置調整をして前記方立
側にボルト締めするためのボルト用長孔を有し、前記垂
直部の座金当接面には前記長孔の長手方向と直角方向に
ギザを設けるとともに、前記方立に接する面を凸状の曲
面に形成したことを特徴とする、方立取付金具、および
建物の床面側に取り付ける水平部と、前記建物の方立側
に取り付ける垂直部と、この垂直部の上端部を前記水平
部と平行に折り曲げてなる高さ調整ボルト受けとを一体
的に構成した、断面が略Ｌ字状の方立取付金具であっ
て、前記水平部には位置調整をして前記床面にボルト締
めをするためのボルト用長孔を有し、前記垂直部には位
置調整をして前記方立側にボルト締めするためのボルト
用長孔を有し、前記水平部および垂直部の座金当接面に
はそれぞれ前記長孔の長手方向と直角方向にギザを設け
るとともに、前記方立に接する面を凸状の曲面に形成し
たことを特徴とする、方立取付金具である。
【０００５】
【作用】上記構成において、方立取付金具の垂直部に設
けた凸状の曲面は、地震に伴う横揺れにより傾斜する方
立側との接触位置を、接線のように上下に変化させつつ
接する作用がある。高さ調整ボルト受けは、高さ調整ボ
ルトによってその高さを調整される。垂直部および水平
部のボルト用長孔は、ボルトをスライドさせ、方立と床
面との位置関係を調整する作用がある。水平部および垂
直部の座金当接面のギザは、それぞれの長孔にかかるボ
ルト締め付け後の滑り止めの作用をする。
けた凸状の曲面は、地震に伴う横揺れにより傾斜する方
立側との接触位置を、接線のように上下に変化させつつ
接する作用がある。高さ調整ボルト受けは、高さ調整ボ
ルトによってその高さを調整される。垂直部および水平
部のボルト用長孔は、ボルトをスライドさせ、方立と床
面との位置関係を調整する作用がある。水平部および垂
直部の座金当接面のギザは、それぞれの長孔にかかるボ
ルト締め付け後の滑り止めの作用をする。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例について、以下、図面にした
がって本発明の構成が実際上どのように具体化されるか
を、その作用とともに説明する。図１は、本発明の一実
施例を示す斜視説明図であり、図中、１は平面よりなる
水平部で、この水平部１の一端に直角な面をなす垂直部
２があり、さらに、この垂直部２の上部に、前記水平部
１と平行に、高さ調整ボルト受け３が設けられ、全体の
形状は、断面が略Ｌ字状をなしている。また、前記垂直
部２の外側は、凸状の曲面Ｒに形成される。ここで、前
記水平部１、曲面Ｒを含む垂直部２、および高さ調整ボ
ルト受け３は、製造過程において一体的に押し出しによ
り連続形成ができるものであり、溶接などの工程を一切
必要としない点に、本発明の最も大きな特徴がある。さ
らに同垂直部２には、ボルト孔である長孔２ａが設けら
れ、この長孔２ａは、前記曲面Ｒに接する接線が垂直に
なるような点、最大厚さの位置に設定されている。この
長孔２ａは、後述のようにボルトとナットと座金で方立
に取り付けるためのものである。前記水平部１にはボル
ト孔である長孔１ａが設けられているが、これは後述の
ようにボルトと座金で床面に取り付けるためのものであ
る。また、前記垂直部２および水平部１には、断面鋸歯
状のギザ２ｇ・１ｇが、それぞれ長孔２ａ・１ａと直角
方向に長くなるように設けてあるが、これはボルト締め
の際の座金の当接する面に、座金との間の摩擦抵抗を持
たせることによって、締め付けたボルトが長孔２ａまた
は１ａに沿って移動するのを防止し、方立取付金具の固
定機能の安定をはかるものである。なお、前記高さ調整
ボルト受け３は、その構造上、高さ調整ボルトを受ける
ほか、方立取付金具自身を補強する役割をも果たしてい
る。
がって本発明の構成が実際上どのように具体化されるか
を、その作用とともに説明する。図１は、本発明の一実
施例を示す斜視説明図であり、図中、１は平面よりなる
水平部で、この水平部１の一端に直角な面をなす垂直部
２があり、さらに、この垂直部２の上部に、前記水平部
１と平行に、高さ調整ボルト受け３が設けられ、全体の
形状は、断面が略Ｌ字状をなしている。また、前記垂直
部２の外側は、凸状の曲面Ｒに形成される。ここで、前
記水平部１、曲面Ｒを含む垂直部２、および高さ調整ボ
ルト受け３は、製造過程において一体的に押し出しによ
り連続形成ができるものであり、溶接などの工程を一切
必要としない点に、本発明の最も大きな特徴がある。さ
らに同垂直部２には、ボルト孔である長孔２ａが設けら
れ、この長孔２ａは、前記曲面Ｒに接する接線が垂直に
なるような点、最大厚さの位置に設定されている。この
長孔２ａは、後述のようにボルトとナットと座金で方立
に取り付けるためのものである。前記水平部１にはボル
ト孔である長孔１ａが設けられているが、これは後述の
ようにボルトと座金で床面に取り付けるためのものであ
る。また、前記垂直部２および水平部１には、断面鋸歯
状のギザ２ｇ・１ｇが、それぞれ長孔２ａ・１ａと直角
方向に長くなるように設けてあるが、これはボルト締め
の際の座金の当接する面に、座金との間の摩擦抵抗を持
たせることによって、締め付けたボルトが長孔２ａまた
は１ａに沿って移動するのを防止し、方立取付金具の固
定機能の安定をはかるものである。なお、前記高さ調整
ボルト受け３は、その構造上、高さ調整ボルトを受ける
ほか、方立取付金具自身を補強する役割をも果たしてい
る。
【０００７】図２は、同実施例の使用状態説明図であ
り、図は縦断面で現している。同実施例の水平部１は、
ボルト孔である長孔１ａを介しボルト１ｂと座金１ｇと
で床面５側の埋材５ａに取り付けられる。また水平部１
の座金１ｄ当接面には、ギザ１ｇが前記長孔１ａの長手
方向と直角方向に設けてある。ここで直角（９０度）と
したのは、ギザ１ｇによる水平部１と座金１ｄとの摩擦
抵抗の効果を最大にするための角度だからである。前記
長孔１ａは、ボルト１ｂをスライド可能とし、前記床面
５と方立６との位置間隔を調整可能とする。前記床面５
と方立６との位置間隔を調整し、ボルト１ｄを座金１ｄ
を介して締め付けると、その座金１ｄは、前記ギザ１ｇ
に押圧されて摩擦抵抗が強くなるので、ボルト１ｂは前
記ギザ１ｇと直角方向の長孔１ａ内をスライドせず、安
定して固定される。また、垂直部２は、曲面Ｒの頂点が
方立６側の方立ブラケット６ａに接するように、ボルト
孔である長孔２ａを介してボルト２ｂとナット２ｃと座
金２ｄで取り付けられる。この長孔２ａは、図の紙面に
対して垂直方向に長く形成されている。垂直部２の座金
２ｄ当接面には、ギザ２ｇが前記長孔２ａと直角方向に
設けられているので、ボルト２ｂをナット２ｃで締め付
けると、座金２ｄとギザ２ｇとは摩擦抵抗が大きくな
り、その結果ボルト２ｂは長孔２ａ内をスライドするこ
となく、固定される。前記方立の反対側には、超高層ビ
ルの建物の、内外空間を仕切るガラスＧが取り付けられ
ている。さらに、高さ調整ボルト受け３は、方立６側の
方立ブラケット６ａに溶接された高さ調整ブラケット６
ｂがあり、この高さ調整ブラケット６ｂにナット６ｄで
取り付けられた、高さ調整ボルト６ｃによって高さを調
整される。この場合、高さ調整ボルト６ｃの先端は、地
震などの際に、前記高さ調整ボルト受け３から外れにく
いような適宜な安定位置に当接される。
り、図は縦断面で現している。同実施例の水平部１は、
ボルト孔である長孔１ａを介しボルト１ｂと座金１ｇと
で床面５側の埋材５ａに取り付けられる。また水平部１
の座金１ｄ当接面には、ギザ１ｇが前記長孔１ａの長手
方向と直角方向に設けてある。ここで直角（９０度）と
したのは、ギザ１ｇによる水平部１と座金１ｄとの摩擦
抵抗の効果を最大にするための角度だからである。前記
長孔１ａは、ボルト１ｂをスライド可能とし、前記床面
５と方立６との位置間隔を調整可能とする。前記床面５
と方立６との位置間隔を調整し、ボルト１ｄを座金１ｄ
を介して締め付けると、その座金１ｄは、前記ギザ１ｇ
に押圧されて摩擦抵抗が強くなるので、ボルト１ｂは前
記ギザ１ｇと直角方向の長孔１ａ内をスライドせず、安
定して固定される。また、垂直部２は、曲面Ｒの頂点が
方立６側の方立ブラケット６ａに接するように、ボルト
孔である長孔２ａを介してボルト２ｂとナット２ｃと座
金２ｄで取り付けられる。この長孔２ａは、図の紙面に
対して垂直方向に長く形成されている。垂直部２の座金
２ｄ当接面には、ギザ２ｇが前記長孔２ａと直角方向に
設けられているので、ボルト２ｂをナット２ｃで締め付
けると、座金２ｄとギザ２ｇとは摩擦抵抗が大きくな
り、その結果ボルト２ｂは長孔２ａ内をスライドするこ
となく、固定される。前記方立の反対側には、超高層ビ
ルの建物の、内外空間を仕切るガラスＧが取り付けられ
ている。さらに、高さ調整ボルト受け３は、方立６側の
方立ブラケット６ａに溶接された高さ調整ブラケット６
ｂがあり、この高さ調整ブラケット６ｂにナット６ｄで
取り付けられた、高さ調整ボルト６ｃによって高さを調
整される。この場合、高さ調整ボルト６ｃの先端は、地
震などの際に、前記高さ調整ボルト受け３から外れにく
いような適宜な安定位置に当接される。
【０００８】図３は同実施例の動作説明図であり、地震
などで横に揺れたとき、前記方立６が垂直状態から斜め
に傾斜した場合の動作について説明する。前記方立６側
の方立ブラケット６ａと前記垂直部２の曲面Ｒとの接点
位置（接線と接する位置）が変化することを示してい
る。すなわち、曲面Ｒに対しては、方立６側の方立ブラ
ケット６ａは接線のように接することができ、したがっ
て地震による横揺れなどで方立ブラケット６ａが傾斜す
ると、その方立ブラケット６ａと前記曲面Ｒとの接する
位置は、前記傾斜に対応してその曲面Ｒ上を移動変化す
る。しかし、方立ブラケット６ａと前記垂直部２とは、
曲面Ｒの頂点をとおるボルト２ｂとナット２ｃで締め付
けられているので、その接線の接する位置は、ボルト２
ｂとナット２ｃとの締め付け力に抗して曲面Ｒ上を移動
するものであり、外力がなくなれば、その方立ブラケッ
ト６ａと曲面Ｒとの接する位置は、もとの位置に復帰す
るとともに、方立ブラケット６ａは垂直状態に戻る。こ
のように、本方立取付金具は、方立６側との接触面を曲
面Ｒとしたので、大地震にも耐えられる超高層ビルに適
した合理的な構造である。また、このような複雑な外力
に対しても、ギザ１ｇと座金１ｄとの摩擦抵抗、ならび
にギザ２ｇと座金２ｄとの摩擦抵抗が大きいことから、
方立取付金具の結合機能は強固である。そしてこのよう
な方立取付金具を、溶接などを用いずに一体的に構成し
たので安価に大量生産することができる。
などで横に揺れたとき、前記方立６が垂直状態から斜め
に傾斜した場合の動作について説明する。前記方立６側
の方立ブラケット６ａと前記垂直部２の曲面Ｒとの接点
位置（接線と接する位置）が変化することを示してい
る。すなわち、曲面Ｒに対しては、方立６側の方立ブラ
ケット６ａは接線のように接することができ、したがっ
て地震による横揺れなどで方立ブラケット６ａが傾斜す
ると、その方立ブラケット６ａと前記曲面Ｒとの接する
位置は、前記傾斜に対応してその曲面Ｒ上を移動変化す
る。しかし、方立ブラケット６ａと前記垂直部２とは、
曲面Ｒの頂点をとおるボルト２ｂとナット２ｃで締め付
けられているので、その接線の接する位置は、ボルト２
ｂとナット２ｃとの締め付け力に抗して曲面Ｒ上を移動
するものであり、外力がなくなれば、その方立ブラケッ
ト６ａと曲面Ｒとの接する位置は、もとの位置に復帰す
るとともに、方立ブラケット６ａは垂直状態に戻る。こ
のように、本方立取付金具は、方立６側との接触面を曲
面Ｒとしたので、大地震にも耐えられる超高層ビルに適
した合理的な構造である。また、このような複雑な外力
に対しても、ギザ１ｇと座金１ｄとの摩擦抵抗、ならび
にギザ２ｇと座金２ｄとの摩擦抵抗が大きいことから、
方立取付金具の結合機能は強固である。そしてこのよう
な方立取付金具を、溶接などを用いずに一体的に構成し
たので安価に大量生産することができる。
【０００９】以上、実施例について説明したように、本
発明は超高層ビルなどの床面と支柱である方立とを固定
するための方立取付金具であり、水平部１、曲面Ｒを含
む垂直部２、および高さ調整ボルト受け３は、製造過程
において一体的に押し出しにより連続形成できることを
特徴とし、そのため、溶接などの工程を一切必要としな
いので熟練者を要せず、均質の強度を有し、寸法精度が
高く、大量生産に適し、生産コストを低廉化できるもの
である。また、ボルト孔は水平部１の長孔１ａと垂直部
２の長孔２ａとによって、ボルト１ｂおよびボルト２ｂ
が水平方向における前後左右にスライド可能な構成とし
たので、方立と床面との水平方向におけるきめの細かな
位置調整ができる。さらに、前記水平部および垂直部の
座金当接面には、それぞれ長孔の長手方向と直角方向に
ギザを設けたので、ボルト締め付け時における座金とギ
ザとの摩擦力が増大し、ボルトは長孔内を長手方向にス
ライドすることがなくなり、方立と床面とは、本発明の
方立取付金具によって確実に固定されるものである。な
お、図面および実施例では、水平部１および垂直部２の
両方にギザ（１ｇおよび２ｇ）を形成したもの（請求項
３の発明に該当）について詳しく説明したが、このほ
か、水平部１のみにギザ１ｇを設けたもの（請求項１の
発明に該当）、または垂直部２のみにギザ２ｇを設けた
もの（請求項２の発明に該当）については、前記請求項
３の発明の説明に包含され、重複するので、冗長繁雑を
避けるため、図面および説明を省略する。
発明は超高層ビルなどの床面と支柱である方立とを固定
するための方立取付金具であり、水平部１、曲面Ｒを含
む垂直部２、および高さ調整ボルト受け３は、製造過程
において一体的に押し出しにより連続形成できることを
特徴とし、そのため、溶接などの工程を一切必要としな
いので熟練者を要せず、均質の強度を有し、寸法精度が
高く、大量生産に適し、生産コストを低廉化できるもの
である。また、ボルト孔は水平部１の長孔１ａと垂直部
２の長孔２ａとによって、ボルト１ｂおよびボルト２ｂ
が水平方向における前後左右にスライド可能な構成とし
たので、方立と床面との水平方向におけるきめの細かな
位置調整ができる。さらに、前記水平部および垂直部の
座金当接面には、それぞれ長孔の長手方向と直角方向に
ギザを設けたので、ボルト締め付け時における座金とギ
ザとの摩擦力が増大し、ボルトは長孔内を長手方向にス
ライドすることがなくなり、方立と床面とは、本発明の
方立取付金具によって確実に固定されるものである。な
お、図面および実施例では、水平部１および垂直部２の
両方にギザ（１ｇおよび２ｇ）を形成したもの（請求項
３の発明に該当）について詳しく説明したが、このほ
か、水平部１のみにギザ１ｇを設けたもの（請求項１の
発明に該当）、または垂直部２のみにギザ２ｇを設けた
もの（請求項２の発明に該当）については、前記請求項
３の発明の説明に包含され、重複するので、冗長繁雑を
避けるため、図面および説明を省略する。
【００１０】
【発明の効果】以上本発明によれば、請求項１の発明の
方立取付金具は、水平部、曲面Ｒを含む垂直部、および
高さ調整ボルト受けを、製造過程において一体的に押し
出しにより連続形成し、溶接などの工程を必要としない
ので熟練者を要せず、均質の強度と、高い寸法精度が得
られ、大量生産に適するので生産コストの低廉化を図る
ことができる。また、水平部および垂直部にはそれぞれ
ボルト用の長孔を有するので、方立と床面との位置調整
ができる。さらに、水平部の座金当接面には、長孔の長
手方向と直角方向にギザを設けたので、ボルト締め付け
後は、水平部と座金との摩擦抵抗によりその長孔にかか
るボルトのスライド移動が防止され、方立取付金具の固
定機能が向上する。請求項２の発明の方立取付金具は、
水平部、曲面Ｒを含む垂直部、および高さ調整ボルト受
けを、製造過程において一体的に押し出しにより連続形
成し、溶接などの工程を必要としないので熟練者を要せ
ず、均質の強度と、高い寸法精度が得られ、大量生産に
適するので生産コストの低廉化を図ることができる。ま
た、水平部および垂直部にはそれぞれボルト用の長孔を
有するので、方立と床面との位置調整ができる。さら
に、垂直部の座金当接面には、長孔の長手方向と直角方
向にギザを設けたので、ボルト締め付け後は、垂直部と
座金との摩擦抵抗によりその長孔にかかるボルトのスラ
イド移動が防止され、方立取付金具の固定機能が向上す
る。請求項３の発明の方立取付金具は、水平部、曲面Ｒ
を含む垂直部、および高さ調整ボルト受けを、製造過程
において一体的に押し出しにより連続形成し、溶接など
の工程を必要としないので熟練者を要せず、均質の強度
と、高い寸法精度が得られ、大量生産に適するので生産
コストの低廉化を図ることができる。また、水平部およ
び垂直部にはそれぞれボルト用の長孔を有するので、方
立と床面との位置調整ができる。さらに、水平部および
垂直部の座金当接面には、それぞれ長孔の長手方向と直
角方向にギザを設けたので、ボルト締め付け後は、座金
と水平部および座金と垂直部との摩擦抵抗により、それ
らの長孔にかかるボルトのスライド移動が防止され、方
立取付金具の固定機能が向上する、などの効果がある。
方立取付金具は、水平部、曲面Ｒを含む垂直部、および
高さ調整ボルト受けを、製造過程において一体的に押し
出しにより連続形成し、溶接などの工程を必要としない
ので熟練者を要せず、均質の強度と、高い寸法精度が得
られ、大量生産に適するので生産コストの低廉化を図る
ことができる。また、水平部および垂直部にはそれぞれ
ボルト用の長孔を有するので、方立と床面との位置調整
ができる。さらに、水平部の座金当接面には、長孔の長
手方向と直角方向にギザを設けたので、ボルト締め付け
後は、水平部と座金との摩擦抵抗によりその長孔にかか
るボルトのスライド移動が防止され、方立取付金具の固
定機能が向上する。請求項２の発明の方立取付金具は、
水平部、曲面Ｒを含む垂直部、および高さ調整ボルト受
けを、製造過程において一体的に押し出しにより連続形
成し、溶接などの工程を必要としないので熟練者を要せ
ず、均質の強度と、高い寸法精度が得られ、大量生産に
適するので生産コストの低廉化を図ることができる。ま
た、水平部および垂直部にはそれぞれボルト用の長孔を
有するので、方立と床面との位置調整ができる。さら
に、垂直部の座金当接面には、長孔の長手方向と直角方
向にギザを設けたので、ボルト締め付け後は、垂直部と
座金との摩擦抵抗によりその長孔にかかるボルトのスラ
イド移動が防止され、方立取付金具の固定機能が向上す
る。請求項３の発明の方立取付金具は、水平部、曲面Ｒ
を含む垂直部、および高さ調整ボルト受けを、製造過程
において一体的に押し出しにより連続形成し、溶接など
の工程を必要としないので熟練者を要せず、均質の強度
と、高い寸法精度が得られ、大量生産に適するので生産
コストの低廉化を図ることができる。また、水平部およ
び垂直部にはそれぞれボルト用の長孔を有するので、方
立と床面との位置調整ができる。さらに、水平部および
垂直部の座金当接面には、それぞれ長孔の長手方向と直
角方向にギザを設けたので、ボルト締め付け後は、座金
と水平部および座金と垂直部との摩擦抵抗により、それ
らの長孔にかかるボルトのスライド移動が防止され、方
立取付金具の固定機能が向上する、などの効果がある。
【図１】本発明の一実施例の斜視説明図である。
【図２】同実施例の使用状態説明図である。
【図３】同実施例の動作説明図である。
【図４】従来例を示す図である。
１ 水平部 １ａ 長孔 １ｄ 座金 １ｇ ギザ ２ 垂直部 ２ａ 長孔 ２ｄ 座金 ２ｇ ギザ ３ 高さ調整ボルト受け ５ 床面 ６ 方立 Ｒ ２の曲面
Claims (3)
- 【請求項１】建物の床面側に取り付ける水平部と、前記
建物の方立側に取り付ける垂直部と、この垂直部の上端
部を前記水平部と平行に折り曲げてなる高さ調整ボルト
受けとを一体的に構成した、断面が略Ｌ字状の方立取付
金具であって、前記水平部には位置調整をして前記床面
にボルト締めをするためのボルト用長孔を有し、前記垂
直部には位置調整をして前記方立側にボルト締めするた
めのボルト用長孔を有し、前記水平部の座金当接面には
前記長孔の長手方向と直角方向にギザを設けるととも
に、前記方立に接する面を凸状の曲面に形成したことを
特徴とする、方立取付金具。 - 【請求項２】建物の床面側に取り付ける水平部と、前記
建物の方立側に取り付ける垂直部と、この垂直部の上端
部を前記水平部と平行に折り曲げてなる高さ調整ボルト
受けとを一体的に構成した、断面が略Ｌ字状の方立取付
金具であって、前記水平部には位置調整をして前記床面
にボルト締めをするためのボルト用長孔を有し、前記垂
直部には位置調整をして前記方立側にボルト締めするた
めのボルト用長孔を有し、前記垂直部の座金当接面には
前記長孔の長手方向と直角方向にギザを設けるととも
に、前記方立に接する面を凸状の曲面に形成したことを
特徴とする、方立取付金具。 - 【請求項３】建物の床面側に取り付ける水平部と、前記
建物の方立側に取り付ける垂直部と、この垂直部の上端
部を前記水平部と平行に折り曲げてなる高さ調整ボルト
受けとを一体的に構成した、断面が略Ｌ字状の方立取付
金具であって、前記水平部には位置調整をして前記床面
にボルト締めをするためのボルト用長孔を有し、前記垂
直部には位置調整をして前記方立側にボルト締めするた
めのボルト用長孔を有し、前記水平部および垂直部の座
金当接面にはそれぞれ前記長孔の長手方向と直角方向に
ギザを設けるとともに、前記方立に接する面を凸状の曲
面に形成したことを特徴とする、方立取付金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5202055A JPH0734579A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 方立取付金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5202055A JPH0734579A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 方立取付金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734579A true JPH0734579A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16451198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5202055A Pending JPH0734579A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 方立取付金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734579A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002040801A1 (en) * | 2000-11-11 | 2002-05-23 | Fine Curtain Wall Co., Ltd | Steel frame for curtain wall, construction method and structure of open-joint external wall using the same |
| KR101412086B1 (ko) * | 2013-02-15 | 2014-06-26 | 주식회사 케이씨씨 | 레벨 조절이 가능한, 커튼월 고정 장치 |
| JP6164765B1 (ja) * | 2017-03-31 | 2017-07-19 | 株式会社ヒロコーポレーション | 自重受け金具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6261811U (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-17 | ||
| JPS6411215U (ja) * | 1987-07-09 | 1989-01-20 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5202055A patent/JPH0734579A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6261811U (ja) * | 1985-10-08 | 1987-04-17 | ||
| JPS6411215U (ja) * | 1987-07-09 | 1989-01-20 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002040801A1 (en) * | 2000-11-11 | 2002-05-23 | Fine Curtain Wall Co., Ltd | Steel frame for curtain wall, construction method and structure of open-joint external wall using the same |
| KR101412086B1 (ko) * | 2013-02-15 | 2014-06-26 | 주식회사 케이씨씨 | 레벨 조절이 가능한, 커튼월 고정 장치 |
| JP6164765B1 (ja) * | 2017-03-31 | 2017-07-19 | 株式会社ヒロコーポレーション | 自重受け金具 |
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