JP6164765B1 - 自重受け金具 - Google Patents

Abstract

【課題】固定された金具が自重その他の荷重により位置ズレを起こすのを防止する。【解決手段】自重受け金具は、背面側が壁パネルに対して縦方向に配設され、正面側が壁材を保持するために横方向に配設された基盤材と交差する位置で接続されたレール板であって、前記壁パネルに固定するボルトを通すために縦方向に間欠的に複数のルーズホールが空けられたレール板と、前記ルーズホール内の任意の位置に両側面が内接するように着脱可能に嵌め込まれ、前記ボルトを通す位置を固定するための貫通孔が空けられた移動防止スペーサと、を有し、前記ルーズホールの両側面及び前記移動防止スペーサの両側面にそれぞれ鋸歯が形成され、前記移動防止スペーサの鋸歯を前記ルーズホールの鋸歯に噛合させることで、前記ボルトに対する前記レール板の位置ズレを防止する。【選択図】図３

Description

本発明は、固定された金具が自重その他の荷重により位置ズレを起こすのを防止するための自重受け金具に関する。

建物の外壁としては、ＲＣ造（鉄筋コンクリート構造）の他に、ＡＬＣ（高温高圧蒸気養生された軽量気泡コンクリート）やＥＣＰ（押出成形セメント板）などに、タイル等の壁材を乾式で取り付ける方法がある。ＡＬＣやＥＣＰの壁パネルは、地震等の振動に伴う建物の変位追従性に優れている。特許文献１に記載されているように、地震時に建物の躯体から壁パネルに対し面と平行な力或いは面に垂直な力が作用したときに壁パネルの破壊を防止する発明も開示されている。

特開平７−２５９２２７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術においては、震動などで建物が変位しても相対移動の自由度を持たせるために長孔を空けた金具を使用しているが、壁パネルを支持する金具に壁パネル自体の荷重が常に掛かった状態であるので、震動を受けるうちに金具を固定するネジが徐々に緩んで位置ズレを起こす可能性がある。

そこで、本発明は、固定された金具が自重その他の荷重により位置ズレを起こすのを防止するための自重受け金具を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明である自重受け金具は、背面側が壁パネルに対して縦方向に配設され、正面側が壁材を保持するために横方向に配設された基盤材と交差する位置で接続されたレール板であって、前記壁パネルに固定するボルトを通すために縦方向に間欠的に複数のルーズホールが空けられたレール板と、前記ルーズホール内の任意の位置に両側面が内接するように着脱可能に嵌め込まれ、前記ボルトを通す位置を固定するための貫通孔が空けられた移動防止スペーサと、を有し、前記ルーズホールの両側面及び前記移動防止スペーサの両側面にそれぞれ鋸歯が形成され、前記移動防止スペーサの鋸歯を前記ルーズホールの鋸歯に噛合させることで、前記ボルトに対する前記レール板の位置ズレを防止する、ことを特徴とする。

また、前記自重受け金具において、前記移動防止スペーサの鋸歯は、左側面の始端と右側面の終端とが半分ずれるように形成され、前記移動防止スペーサを半回転させることで鋸歯の半ピッチごとに前記貫通孔の位置を可変させる、ことを特徴とする。

本発明によれば、壁パネルを組み合わせた外壁の表面にタイル等の壁材を乾式で取り付ける際に使用する基盤材を支持しているレール板には、自重の他に壁材などの荷重が掛かっているので、それを固定しているボルトが震動などにより徐々に緩むことで、レール板が壁パネルに対して位置ズレを起こすのを防止することができる。

本発明である自重受け金具を用いた外壁の外観を示す正面図である。 本発明である自重受け金具を用いた外壁の外観を示す平面図である。 本発明である自重受け金具の斜視図である。 本発明である自重受け金具のレール材の正面図である。 本発明である自重受け金具のレール材の平面図である。 本発明である自重受け金具のレール材に空けられたルーズホールの拡大図である。 本発明である自重受け金具の移動防止スペーサを示す正面図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

まず、本発明である自重受け金具を用いる外壁について説明する。図１は、自重受け金具を用いた外壁の外観を示す正面図である。図２は、自重受け金具を用いた外壁の外観を示す平面図である。なお、建物の外側を表面とし、内側を裏面とする。図２においては、部材ごとに、下側が表面で、上側が裏面である。

図１及び図２に示すように、外壁１００は、例えば、壁パネル１１０を繋げて壁面を作り、その表面に壁材１３０を乾式で取り付けたものである。壁材１３０が壁パネル１１０に直接に貼着されないので、地震等の振動に伴う変位追従性に優れる。

壁パネル１１０としては、例えば、ＡＬＣやＥＣＰなどのセメント中空板を用いれば良い。壁パネル１１０に壁材１３０を取り付けるために、自重受け金具２００及び基盤材１２０を間に介在させる。なお、図１においては、壁材１３０の裏に隠れて壁パネル１１０が見えない状態である。

壁材１３０は、壁パネル１１０の表面を装飾するタイル等の建築資材であり、壁パネル１１０に固定された基盤材１２０に載せたり、落下防止ピン１４０を用いて基盤材１２０に引っ掛けたり、又は弾性接着剤１５０で基盤材１２０に貼り付けたりすることで保持される。

基盤材１２０は、横方向に長い金属部材であり、壁パネル１１０の左端から右端まで渡すように配設される。基盤材１２０は、壁材１３０の上部及び下部にあたる位置を通るように配置され、一の壁材１３０と他の壁材１３０ａが上下に隣接する箇所においては、壁材１３０の下部から壁材１３０ａの上部まで繋げて配置すれば良い。また、基盤材１２０は、壁パネル１１０に固定された自重受け金具２００と交差する位置において自重受け金具２００と固定される。なお、図１においては、壁材１３０の裏に隠れているため、一点鎖線で示す。

基盤材１２０に壁材１３０を載せる場合は、壁材１３０の下側にあたる位置で表面に向かって突出する部分を設ければ良い。また、基盤材１２０には、落下防止ピン１４０を引っ掛けるため、弾性接着剤１５０を絡ませるため、又は軽量化のために、多数の孔を空けても良い。

自重受け金具２００は、縦方向に長いレール状の金属部材であり、壁パネル１１０の上端から下端まで渡すように配設される。自重受け金具２００は、壁パネル１１０に対して所定の間隔を置いて複数がそれぞれ壁パネル１１０の表面に固定される。図２に示すように、壁パネル１１０の表面からボルト２１０を挿通させて裏面においてナット２２０で留めれば良い。なお、図１においては、壁材１３０の裏に隠れているため、点線で示す。

次に、本発明である自重受け金具の構造について説明する。図３は、自重受け金具の斜視図である。図４は、自重受け金具のレール材の正面図である。図５は、自重受け金具のレール材の平面図である。図６は、自重受け金具のレール材に空けられたルーズホールの拡大図である。図７（ａ）は、自重受け金具の移動防止スペーサを示す正面図であり、図７（ｂ）は、それを半回転させた図である。

図３に示すように、自重受け金具２００は、少なくともレール板３００と移動防止スペーサ５００を有する。まず、レール板３００を壁パネル１１０に対して長手方向を縦にして当てる。そして、レール板３００に空けられたルーズホール４００にワッシャ２３０を介してボルト２１０を通し、壁パネル１１０に空けられたネジ穴２４０にボルト２１０を螺合させて締め付けることにより、レール板３００を壁パネル１１０に固定する。ルーズホール４００は縦方向に長いので、レール板３００とボルト２１０の相対位置がずれないように移動防止スペーサ５００をルーズホール４００に嵌め込む。

図４及び図５に示すように、レール板３００は、長い板状の背板３１０、背板３１０を平面に置いたときに長手方向に対する背板３１０の左側端及び右側端からそれぞれ垂立させた側板３２０、左側及び右側の側板３２０の上端からそれぞれ水平に外側へ突出させたフランジ３３０を有する。なお、背板３１０がレール板３００の背面側（裏面）であり、フランジ３３０がレール板３００の正面側（表面）である。

背板３１０には、ルーズホール４００と孔３４０が空けられ、裏面が壁パネル１１０に当てられ、表面から裏面に向かってボルト２１０の軸部が通される。側板３２０は、ボルト２１０の頭部を収容する空間を確保すると共に、壁パネル１１０と壁材１３０との間に隙間を確保する。フランジ３３０は、表面が部分的に基盤材１２０と接しており、その交差する位置で基盤材１２０をネジ留め等により接続することで、基盤材１２０を保持する。

図６に示すように、ルーズホール４００は、縦長の略矩形状に貫通する孔であり、背板３１０の長手方向に沿って間欠的に複数空けられる。ルーズホール４００には、ルーズホール４００の内周面のうち、長手方向に対する左側面４１０及び右側面４２０にそれぞれ三角状の山と谷が繰り返すギザギザの鋸歯４３０が形成される。なお、ルーズホール４００は、内側にボルト２１０の軸部を通すための移動防止スペーサ５００を嵌め込むだけの幅を有し、移動防止スペーサ５００よりも十分に長ければ良い。

図７（ａ）に示すように、移動防止スペーサ５００は、略矩形状の金属板であり、中央にボルト２１０の軸部が通るだけの円形の貫通孔５１０が空けられる。移動防止スペーサ５００の左側面５２０及び右側面５３０にもそれぞれ鋸歯５４０が形成される。ルーズホール４００の鋸歯４３０と移動防止スペーサ５００の鋸歯５４０は、同じ大きさの山と谷が形成され、ルーズホール４００の左側面４１０と移動防止スペーサ５００の左側面５２０とが噛合し、ルーズホール４００の右側面４２０と移動防止スペーサ５００の右側面５３０とが噛合する。

ルーズホール４００の長手方向における任意の位置において、ルーズホール４００の両側面４１０、４２０に移動防止スペーサ５００の両側面５２０、５３０が内接する。移動防止スペーサ５００は、ルーズホール４００に対して着脱可能であり、鋸歯４３０の１ピッチ毎にずらして嵌合させることが可能である。すなわち、貫通孔５１０の位置を１ピッチずつ変動させて、ボルト２１０のネジ穴２４０に合わせることが可能である。

移動防止スペーサ５００は、ルーズホール４００に嵌合すれば良いので、左側面５２０と右側面５３０とが対称である必要はない。例えば、図７（ａ）においては、左側面５２０の始端５５０は山で終端も山であるが、右側面５３０の始端は谷で終端５６０も谷である。

移動防止スペーサ５００がルーズホール４００に噛合されるので、貫通孔５１０の位置がルーズホール４００内で移動しないように固定され、その結果、自重受け金具２００とボルト２１０の相対位置がずれずに固定される。

図７（ｂ）に示すように、移動防止スペーサ５００は、左側面５２０と右側面５３０に同じ鋸歯５４０が形成されているので、半回転させても同様に使用可能である。なお、半回転させても貫通孔５１０の位置が変わらないように、貫通孔５１０は移動防止スペーサ５００の中央に空けられる。

なお、移動防止スペーサ５００の回転については、時計回り又は半時計回りに１８０度回転させる場合もあれば、表面から裏面に裏返す場合もある。移動防止スペーサ５００を時計回りに１８０度回転させた場合、左側面５２０の始端５５０の位置は、右側面５３０の終端５６０の位置と入れ替わる。

このとき、左側面５２０の始端５５０と右側面５３０の終端５６０とが半分ずれるように形成されていれば、貫通孔５１０の位置を鋸歯４３０の半ピッチ毎にずらして嵌合させることが可能である。すなわち、左側面５２０の始端５５０が山の場合、右側面５３０の終端５６０が谷となっていれば良い。

このように、壁パネル１１０を組み合わせた外壁の表面にタイル等の壁材１３０を乾式で取り付ける際に使用する基盤材１２０を支持しているレール板３００には、自重の他に壁材１３０などの荷重が掛かっているので、それを固定しているボルト２１０が震動などにより徐々に緩むことで、レール板３００が壁パネル１１０に対して位置ズレを起こすのを防止することができる。

また、壁パネル１１０にレール板３００を固定する際に、壁パネル１１０に空けたネジ穴２４０の位置に合わせて、ルーズホール４００内で貫通孔５１０の位置を微調整することができる。

以上、本発明の実施例を述べたが、これらに限定されるものではない。例えば、様々な建築物における緩み止めが必要な場面において利用することが可能である。なお、ネジが緩んでもルーズホールからずれる訳ではないので、位置ズレ自体が生じない。

１００：外壁
１１０：壁パネル
１２０：基盤材
１３０：壁材
１３０ａ：壁材
１４０：落下防止ピン
１５０：弾性接着剤
２００：自重受け金具
２１０：ボルト
２２０：ナット
２３０：ワッシャ
２４０：ネジ穴
３００：レール板
３１０：背板
３２０：側板
３３０：フランジ
３４０：孔
４００：ルーズホール
４１０：左側面
４２０：右側面
４３０：鋸歯
５００：移動防止スペーサ
５１０：貫通孔
５２０：左側面
５３０：右側面
５４０：鋸歯
５５０：始端
５６０：終端

Claims (2)

1. 背面側が壁パネルに対して縦方向に配設され、正面側が壁材を保持するために横方向に配設された基盤材と交差する位置で接続されたレール板であって、前記壁パネルに固定するボルトを通すために縦方向に間欠的に複数のルーズホールが空けられたレール板と、
   前記ルーズホール内の任意の位置に両側面が内接するように着脱可能に嵌め込まれ、前記ボルトを通す位置を固定するための貫通孔が空けられた移動防止スペーサと、を有し、
   前記ルーズホールの両側面及び前記移動防止スペーサの両側面にそれぞれ鋸歯が形成され、前記移動防止スペーサの鋸歯を前記ルーズホールの鋸歯に噛合させることで、前記ボルトに対する前記レール板の位置ズレを防止する、
   ことを特徴とする自重受け金具。
2. 前記移動防止スペーサの鋸歯は、左側面の始端と右側面の終端とが半分ずれるように形成され、
   前記移動防止スペーサを半回転させることで鋸歯の半ピッチごとに前記貫通孔の位置を可変させる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の自重受け金具。

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