JPH0733878U - 包装用コーナ当て - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】包装容箱とその内部の被包装物との間に介装し
て該被包装物のコーナ部の損傷を防止する包装用コーナ
当てに関するもので、コーナ当てが一枚の扁平な厚紙を
折り畳んで組立てられるようにし、これにより、該コー
ナ当ての保管や輸送時にこれが嵩高となる不都合を回避
する。 【構成】被包装物のコーナ部と該被包装物を収容する包
装容器の間に介装し得る形状に形成されたコーナ当てに
於いて、丁度二つに重なるように折り返す為の第１折り
目線(11)が形成された複数の枠体(1) (1) を一方向に連
続的に繋げた基本シート(A) を一枚の厚紙で形成すると
共に、各枠体(1) (1) の境界部に第２折り目線(12)を形
成し、更に、互いに隣接する枠体(1) (1) に具備させた
上記第１折り目線(11)(11)がこれら枠体(1) (1) の境界
部に位置する第２折り目線(12)に対して線対称となるよ
うに形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は包装容箱とその内部の被包装物との間に介装して該被包装物のコーナ 部の損傷を防止する包装用コーナ当てに関するものである。

【０００２】

【従来技術及び課題】

家電製品等の被包装物とこれを包装する包装容器の間、特にそのコーナ部には 、輸送時の衝撃から被包装物を保護するコーナ当てが装填されている。 かかるコーナ当てとして一般的には発泡樹脂製のものが汎用されている。即ち 、被梱包物の隣り合う二面が直交するコーナ部を抱持し得る内面形状を有する発 泡樹脂製のコーナ当てを造り、これを、コーナ部と包装容器との間に介装して包 装の完全を図っている。

【０００３】 しかしながら、上記発泡樹脂製のコーナ当てでは、当該コーナ当て自体を保管 する際に大きなスペースが必要となり、その保管効率やこれを輸送する際の輸送 効率が悪いという問題があった。 即ち、上記発泡樹脂製のコーナ当ては上記の如く被梱包物のコーナを抱持し得 るような立体形状に形成されている。従って立体構造を有する分だけ当該コーナ 当てが嵩高となってその保管効率や輸送効率が悪くなるのである。

【０００４】 本発明は上記の点に鑑みて成されたもので、『被包装物のコーナ部と該被包装 物を収容する包装容器の間に介装し得る形状に形成されたコーナ当て』に於いて 、該コーナ当てが一枚の扁平な厚紙を折り畳んで組立てられるようにし、これに より、該コーナ当ての保管や輸送時にこれが嵩高となる不都合を回避することを その課題とする。

【０００５】

【手段】

上記課題を解決する為の本考案の技術的手段は『丁度二つに重なるように折り 返す為の第１折り目線(11)が形成された複数の枠体(1) (1) を一方向に連続的に 繋げた基本シート(A) を一枚の厚紙で形成すると共に、各枠体(1) (1) の境界部 に第２折り目線(12)を形成し、更に、互いに隣接する枠体(1) (1) に具備させた 上記第１折り目線(11)(11)がこれら枠体(1) (1) の境界部に位置する第２折り目 線(12)に対して線対称となるように形成した』ことである。

【０００６】

【作用】

上記技術的手段は次のように作用する。 各枠体(1) (1) を二つ折りにする為の第１折り目線(11)(11)が、これら枠体(1 ) (1) の境界部に形成された第２折り目線(12)に対して線対称となるよに形成さ れている。従って、各枠体(1) (1) をその境界部の第２折り目線(12)で折り畳ん で重ねると、各枠体(1) (1) を丁度半分に折り畳む上記第１折り目線(11)(11)も 重なった状態になる。よって、上記技術的手段によれば、枠体(1) (1) を端部の ものから順次二つ折りしながらこれら枠体(1) (1) を次々に重ねて行くことが可 能となり、これにより、最終的に厚みのあるコーナ当てが完成する。

【０００７】 このように、上記技術的手段によれば、立体構造を有するコーナ当てが扁平な 基本シート(A) から作ることが可能となる。

【０００８】

【効果】

本考案は次の特有の効果を有する。 立体構造を有するコーナ当てが扁平な基本シート(A) を折り畳むことによって 構成できるから、基本シート(A) の状態で保管・輸送する際に必要となる保管ス ペースを小さくすることができ、その保管・輸送効率が向上する。

【０００９】 厚紙で形成しているから、発泡樹脂製のもののように廃棄処理に伴う環境上の 問題が生じない。

【００１０】

【実施例】 次に、上記した本考案の実施例を説明する。 図１に示すものは、中央部に正方形孔(14)(14)を具備する枠体(1) (1) が一方 向に連続する基本シート(A) を用いてコーナ当てを組立て得るようにしたもので ある。そして、該基本シート(A) は一枚の段ボール紙を打ち抜いて形成されてい る。

【００１１】 各枠体(1) (1) の表面にはその対角線方向に走行する第１折り目線(11)(11)が 形成されており、該第１折り目線(11)(11)は、枠体(1) (1) の表面から裏面近傍 まで打ち抜き刃等で切り込むことによって形成してある。又、上記第１折り目線 (11)(11)は、枠体(1) (1) の境界部の連結片(16)に対して線対称となるように形 成されている。

【００１２】 更に、上記連結片(16)とその両側に位置する各枠体(1) (1) の境界部には、上 記した第１折り目線(11)と同様に切り込まれた第２折り目線(12)(12)が形成され ている。尚、この実施例では、連結片(16)を挟んで並設された二本の第２折り目 線(12)(12)の組み合わせが既述技術的手段の項に記載の第２折り目線に対応して いる。

【００１３】 このものでは、各枠体(1) (1) を第１折り目線(11)(11)の形成面と反対側に向 けて折り返してこれらを二つ折り状態にする。次に、連結片(16)部分の第２折り 目線(12)(12)を利用して上記二つ折り状態にある枠体(1) (1) を図２の矢印で示 す方向に折り畳む。すると、図３に示すように本考案のコーナ当て(B) が完成し 、該コーナ当て(B) を被包装物(D) のコーナ部に当接させた状態でこれを該被包 装物(D) と包装容器(C) との間に介装する。

【００１４】 図４に示す第２実施例のものは、三つの枠体(1) (1) を一方向に連続させたも ので、既述第１実施例と同様に段ボール紙を打ち抜いて形成したものである。又 、このものでは、各枠体(1) (1) の境界部に位置する第２折り目線(12)(12)は基 本シート(A) の表面側に形成されており、該枠体(1) (1) の対角線方向に走行す る第１折り目線(11)(11)は該基本シート(A) の裏面側に形成されている。

【００１５】 このものでは、図４に於いて左端に位置する枠体(1) の左半分を第１折り目線 (11)部分で同図の紙面手前に移動させてこれを折り返す。次に二つ折り状態にな った左端の枠体(1) を中央部に位置する枠体(1) に対してその裏側（図４に於け る紙面の裏側）に屈曲させる。そして、同様にして残った二つの枠体(1) (1) を 二つ折りにしながらこれらを相互に重ね合わせる。すると、平面が「く字」状を したコーナ当てが完成する。

【００１６】 図５，図６に示す第３実施例のものは、一方の枠体(1) の内周辺の隣り合う二 辺に緩衝片(18)(18)を突設したもので、図６に示す組立て状態に於いては、上記 緩衝片(18)(18)が被包装物に当接するようになっている。これにより、該被包装 物の保護が一層完全に行えるようにしている。又、枠体(1) (1) の境界部には一 対の突片(19)(19)が対向突設せしめられており、これにより、組立て状態に於い て該突片(19)(19)が連結片(16)の肉厚部を貫通するようにして該組立状態の形状 が安定するようにしている。

【００１７】 図７，図８に示す第４実施例のものは、被包装物の上部又は底部のコーナに適 用する型式のコーナ当て(B) として本考案を実施したものである。 この為、一方の枠体(1) の内周にはこれから一体的に突出する敷板部(15)が形 成されている。そして、基本シート(A) を折り畳んだ状態では敷板部(15)が打ち 側に突出する図８の如きコーナ当て(B) が完成し、該敷板(15)上に被包装物のコ ーナ部を載置する。

【００１８】 図９に示す第５実施例のものは、円弧状に形成された被包装物のコーナ部に適 用できるようにしたもので、このものでは、楕円状の穴が開削された正方形の枠 体(1) (1) をその対角線方向に連結したもので、該枠体(1) (1) の境界部にはそ の裏面側から切り込んだ第２折り目線(12)が形成されている。又、上記枠体(1) (1) の表面には、これらの連結方向と直交する方向に切り込みを入れて形成した 第１折り目線(11)(11)が設けられている。

【００１９】 このものでは、第１折り目線(11)(11)部分で各枠体(1) (1) を折り曲げて二つ 折にし、更に、これらを第２折り目線(12)部分で折り曲げて重ね合わせると、内 側が円弧状に形成された図１０の如きコーナ当て(B) が完成する。 尚、上記実施例のものでは枠体(1) に穿設した穴の周縁形状を直線状又は円弧 状にしたが、被包装物のコーナ部の形状に適合するものであれば、波形やその他 の形状にしても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の展開図

【図２】第１実施例の組立て説明図

【図３】第１実施例の使用状態の説明図

【図４】第２実施例の展開図

【図５】第３実施例の展開図

【図６】第３実施例のコーナ当て(B) の完成状態を示す
斜視図

【図７】第４実施例の展開図

【図８】第４実施例のコーナ当て(B) の完成状態を示す
斜視図

【図９】第５実施例の展開図

【図１０】第５実施例の完成状態を示す斜視図

【符号の説明】

(1) ・・・枠体 (11)・・・第１折り目線 (12)・・・第２折り目線 (A) ・・・基本シート

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被包装物のコーナ部と該被包装物を収容
   する包装容器の間に介装し得る形状に形成されたコーナ
   当てに於いて、丁度二つに重なるように折り返す為の第
   １折り目線(11)が形成された複数の枠体(1) (1) を一方
   向に連続的に繋げた基本シート(A) を一枚の厚紙で形成
   すると共に、各枠体(1) (1) の境界部に第２折り目線(1
   2)を形成し、更に、互いに隣接する枠体(1) (1) に具備
   させた上記第１折り目線(11)(11)がこれら枠体(1) (1)
   の境界部に位置する第２折り目線(12)に対して線対称と
   なるように形成した包装用コーナ当て。
2. 【請求項２】 展開状態にある枠体(1) の外周を矩形状
   にした請求項１の包装用コーナ当て。
3. 【請求項３】 基本シート(A) を部分的に薄肉状にする
   ことにより第１，第２折り目線(11)(12)を形成した包装
   用コーナ当て。