JP3474815B2 - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
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- side plates
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気調和機
の室外機あるいはウインドエアコンなどの方形体の形態
からなる被包装製品の包装に用いられる包装装置に関
し、特に、被包装製品が載置収納される底パッドの組立
て構造に改良を施した包装装置に関するものである。
の室外機あるいはウインドエアコンなどの方形体の形態
からなる被包装製品の包装に用いられる包装装置に関
し、特に、被包装製品が載置収納される底パッドの組立
て構造に改良を施した包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機の室外機あるいはウイ
ンドエアコンなどの方形体の形態の製品を、運搬時にお
ける衝撃等から守るため包装を行う包装装置がある。こ
の包装装置においては、図８に示すように、被包装製品
が載置収納される底パッドを組立加工する場合、段ボー
ルからなる方形状の台紙ａの各々の対向辺部に折り罫線
ｂを介して各々の側板ｃを一体的に形成し、各々の側板
ｃを折り罫線ｂに沿って折り込んで起立させ、これら各
々の側板ｃが隣合う隅部を接着テープｄにて互いに固定
して受皿状の組立体ｅに組み立てる。この受皿状の組立
体ｅ内に一対の緩衝部材ｆを各々の側板ｃに隣接させて
設置し、図９に示すように、これらの緩衝部材ｆを接着
テープｇにて各々の側板ｃに固定する。この緩衝部材ｆ
としては、一般に発泡スチロールが用いられている。
ンドエアコンなどの方形体の形態の製品を、運搬時にお
ける衝撃等から守るため包装を行う包装装置がある。こ
の包装装置においては、図８に示すように、被包装製品
が載置収納される底パッドを組立加工する場合、段ボー
ルからなる方形状の台紙ａの各々の対向辺部に折り罫線
ｂを介して各々の側板ｃを一体的に形成し、各々の側板
ｃを折り罫線ｂに沿って折り込んで起立させ、これら各
々の側板ｃが隣合う隅部を接着テープｄにて互いに固定
して受皿状の組立体ｅに組み立てる。この受皿状の組立
体ｅ内に一対の緩衝部材ｆを各々の側板ｃに隣接させて
設置し、図９に示すように、これらの緩衝部材ｆを接着
テープｇにて各々の側板ｃに固定する。この緩衝部材ｆ
としては、一般に発泡スチロールが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来構造の
包装装置では、組立体ｅの側板ｃを緩衝部材ｆにて補強
することにより、底パッドとしての強度を得るようにな
っている。しかし、緩衝部材ｆとして、金型にて成型加
工された発泡スチロール成型品を用いていることから、
限定少量生産される製品への金型投資費用が高くなるば
かりでなく、組立部品点数が多いために、組立て作業が
面倒で、生産コストも高くなる。
包装装置では、組立体ｅの側板ｃを緩衝部材ｆにて補強
することにより、底パッドとしての強度を得るようにな
っている。しかし、緩衝部材ｆとして、金型にて成型加
工された発泡スチロール成型品を用いていることから、
限定少量生産される製品への金型投資費用が高くなるば
かりでなく、組立部品点数が多いために、組立て作業が
面倒で、生産コストも高くなる。
【０００４】しかも、底パッドを構成する緩衝部材ｆ
が、使用後に、ゴミ廃棄物として廃棄されるために、プ
ラスチック製品のゴミ処理に伴う環境汚染を助長させた
り、資源の再利用及び回収処理が困難であるという問題
があった。
が、使用後に、ゴミ廃棄物として廃棄されるために、プ
ラスチック製品のゴミ処理に伴う環境汚染を助長させた
り、資源の再利用及び回収処理が困難であるという問題
があった。
【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、金型投資費用を削減し、組立部品点数の削減化に
よる生産コストの低減化を図り、環境汚染を助長させる
ことなく底パッドとしての組立強度を高めるとともに、
資源の再利用及び回収処理が容易に行うことができるよ
うにした包装装置を提供することを目的とする。
ので、金型投資費用を削減し、組立部品点数の削減化に
よる生産コストの低減化を図り、環境汚染を助長させる
ことなく底パッドとしての組立強度を高めるとともに、
資源の再利用及び回収処理が容易に行うことができるよ
うにした包装装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、本発明は、方形状の台紙の一対の対向辺部に、そ
の端縁に沿って延びる折り罫線を複数本形成してなる第
１ダンボールと第２段ボールとを備え、第１段ボール
は、内側から２番目の折り罫線で折り返す側板を一対立
設するとともに、これら側板の外側の折り罫線を折り曲
げて該側板に接する筒状の補強体を一対形成し、両側板
の両端から差込み舌片をそれぞれ延出する一方、第２段
ボールは、内側から２番目の折り罫線で折り返す側板を
一対立設するとともに、これら側板の外側の折り罫線を
折り曲げて該側板に接する筒状の補強体を一対形成し、
これら補強体の両端部上面に差込み溝をそれぞれ形成
し、前記差込み溝に前記差込み舌片を差し込んで前記第
１段ボールと第２段ボールの補強体を井桁状に嵌め合わ
せて、被包装製品を収容する底パッドを形成することを
特徴とする。
ため、本発明は、方形状の台紙の一対の対向辺部に、そ
の端縁に沿って延びる折り罫線を複数本形成してなる第
１ダンボールと第２段ボールとを備え、第１段ボール
は、内側から２番目の折り罫線で折り返す側板を一対立
設するとともに、これら側板の外側の折り罫線を折り曲
げて該側板に接する筒状の補強体を一対形成し、両側板
の両端から差込み舌片をそれぞれ延出する一方、第２段
ボールは、内側から２番目の折り罫線で折り返す側板を
一対立設するとともに、これら側板の外側の折り罫線を
折り曲げて該側板に接する筒状の補強体を一対形成し、
これら補強体の両端部上面に差込み溝をそれぞれ形成
し、前記差込み溝に前記差込み舌片を差し込んで前記第
１段ボールと第２段ボールの補強体を井桁状に嵌め合わ
せて、被包装製品を収容する底パッドを形成することを
特徴とする。
【０００７】
【０００８】また、本発明は、前記筒状の補強体内に被
包装製品の付属部品を収納可能にしたことを特徴とす
る。
包装製品の付属部品を収納可能にしたことを特徴とす
る。
【０００９】本発明においては、上記の構成を採用する
ことにより、包装装置の底パッドを２つの段ボールを井
桁状に嵌め合わせて組立てているので、従前のような成
形金型が不要となる。しかも、全て段ボールで形成する
ので、資源の再利用及び回収処理が容易に行える。
ことにより、包装装置の底パッドを２つの段ボールを井
桁状に嵌め合わせて組立てているので、従前のような成
形金型が不要となる。しかも、全て段ボールで形成する
ので、資源の再利用及び回収処理が容易に行える。
【００１０】また、第１及び第２段ボールは、１枚の段
ボールの折り曲げ加工により一体的に形成されることに
より、部品点数を減らすとともに、輸送時の落下等によ
る衝撃に対しても、ねじれ、歪みを生じにくい。
ボールの折り曲げ加工により一体的に形成されることに
より、部品点数を減らすとともに、輸送時の落下等によ
る衝撃に対しても、ねじれ、歪みを生じにくい。
【００１１】さらに、第１段ボール及び第２段ボールに
おいて、補強体は筒状を内に被包装製品の付属部品を収
納可能とするために、付属部品の収納場所の有効利用が
できる。
おいて、補強体は筒状を内に被包装製品の付属部品を収
納可能とするために、付属部品の収納場所の有効利用が
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１か
ら図７に示す図面を参照しながら詳細に説明する。図１
に示すように、本発明に係る包装装置を構成する底パッ
ド１は、例えば、空気調和機の室外機などの方形体の形
態からなる被包装製品Ａが載置収納されるようになって
いる。そして、底パッド１は、図２に示すように、第１
段ボール２と第２段ボール３との２つの段ボールの重ね
合わせて組合せ一体化することにより形成されている。
ら図７に示す図面を参照しながら詳細に説明する。図１
に示すように、本発明に係る包装装置を構成する底パッ
ド１は、例えば、空気調和機の室外機などの方形体の形
態からなる被包装製品Ａが載置収納されるようになって
いる。そして、底パッド１は、図２に示すように、第１
段ボール２と第２段ボール３との２つの段ボールの重ね
合わせて組合せ一体化することにより形成されている。
【００１３】第１段ボール２は、図３に示すように、１
枚の段ボールからなり、あらかじめ図３に示す形状に打
ち抜かれている。この形状は、方形状の台紙２１の対向
する一対の辺部の外側に、折曲加工部２２を形成したも
のである。この折曲加工部２２には、折り罫線２ａ〜２
ｆが形成されており、この折り罫線２ａ〜２ｆにより台
紙２１側から、側板２３をなす折込み片２３Ａ，２３Ｂ
と、補強体２５をなす折込み片２５Ａ，２５Ｂ，２５
Ｃ，２５Ｄが形成されている。また、折曲加工部２２
は、台紙２１側から、側板２３をなす折込み片２３Ａ，
２３Ｂと、補強体２５をなす折込み片２５Ａ，２５Ｂ，
２５Ｃ，２５Ｄが形成されている。そして、側板２３の
両端辺から外側へ突出し、台紙１の辺に沿って切り込み
が入った、差込み舌片２４をなす折込み片２４Ａ，２４
Ｂとが形成されている。
枚の段ボールからなり、あらかじめ図３に示す形状に打
ち抜かれている。この形状は、方形状の台紙２１の対向
する一対の辺部の外側に、折曲加工部２２を形成したも
のである。この折曲加工部２２には、折り罫線２ａ〜２
ｆが形成されており、この折り罫線２ａ〜２ｆにより台
紙２１側から、側板２３をなす折込み片２３Ａ，２３Ｂ
と、補強体２５をなす折込み片２５Ａ，２５Ｂ，２５
Ｃ，２５Ｄが形成されている。また、折曲加工部２２
は、台紙２１側から、側板２３をなす折込み片２３Ａ，
２３Ｂと、補強体２５をなす折込み片２５Ａ，２５Ｂ，
２５Ｃ，２５Ｄが形成されている。そして、側板２３の
両端辺から外側へ突出し、台紙１の辺に沿って切り込み
が入った、差込み舌片２４をなす折込み片２４Ａ，２４
Ｂとが形成されている。
【００１４】この第１段ボール２の組み立ては、次のよ
うに行う。まず、図３に示すように、折り罫線２ａ，２
ｃを内側に、折り罫線２ｂを外側に折り曲げ、折込み片
２３Ａ，２３Ｂが背中合わせに台紙２１に対して起立し
て側板２３を形成する。このとき、差込み舌片２４が側
板２３の両端から下側を向いた形状で突出する。図４に
示すように、折り罫線２ｄ〜２ｆを内側に折り曲げ、側
板２３の外側に角筒状の補強体２５が折込み片２５Ａ〜
２５Ｄにより形成される。こうして、組み立てられた結
果、図２に示したように、第１段ボール２は、方形状の
台紙２１の一対の対向辺部に、その対向辺と同じ幅の角
筒状の補強体２５と、補強体２５の内側に接して両端部
に差込み舌片２４を有する側板２３とが一体的に形成さ
れる。
うに行う。まず、図３に示すように、折り罫線２ａ，２
ｃを内側に、折り罫線２ｂを外側に折り曲げ、折込み片
２３Ａ，２３Ｂが背中合わせに台紙２１に対して起立し
て側板２３を形成する。このとき、差込み舌片２４が側
板２３の両端から下側を向いた形状で突出する。図４に
示すように、折り罫線２ｄ〜２ｆを内側に折り曲げ、側
板２３の外側に角筒状の補強体２５が折込み片２５Ａ〜
２５Ｄにより形成される。こうして、組み立てられた結
果、図２に示したように、第１段ボール２は、方形状の
台紙２１の一対の対向辺部に、その対向辺と同じ幅の角
筒状の補強体２５と、補強体２５の内側に接して両端部
に差込み舌片２４を有する側板２３とが一体的に形成さ
れる。
【００１５】一方、第２段ボール３は、図５に示すよう
に、１枚の段ボールからなり、あらかじめ図５に示す形
状に打ち抜かれている。この形状は、方形状の台紙３１
の対向する一対の辺部の外側に、折曲加工部３２を形成
したものである。この折曲加工部３２には、折り罫線３
ａ〜３ｆが形成されており、この折り罫線３ａ〜３ｆに
より台紙３１側から、側板３３をなす折込み片３３Ａ，
３３Ｂと、補強体３５をなす折込み片３５Ａ，３５Ｂ，
３５Ｃ，３５Ｄが形成されている。そして、折曲加工部
３２には、組み立て後に、側板３３と補強体側板３３の
上面に位置するように差込み溝３４がそれぞれ４箇所形
成されている。
に、１枚の段ボールからなり、あらかじめ図５に示す形
状に打ち抜かれている。この形状は、方形状の台紙３１
の対向する一対の辺部の外側に、折曲加工部３２を形成
したものである。この折曲加工部３２には、折り罫線３
ａ〜３ｆが形成されており、この折り罫線３ａ〜３ｆに
より台紙３１側から、側板３３をなす折込み片３３Ａ，
３３Ｂと、補強体３５をなす折込み片３５Ａ，３５Ｂ，
３５Ｃ，３５Ｄが形成されている。そして、折曲加工部
３２には、組み立て後に、側板３３と補強体側板３３の
上面に位置するように差込み溝３４がそれぞれ４箇所形
成されている。
【００１６】この第２段ボール３の組み立ては、次のよ
うに行う。まず、図５に示すように、折り罫線３ａ，３
ｃを内側に、折り罫線３ｂを外側に折り曲げ、折込み片
３３Ａ，３３Ｂが背中合わせに台紙３１に対して起立し
て側板３３を形成する。このとき、差込み溝３４が側板
３３の上部の両端付近に形成されている。図４に示すよ
うに、折り罫線３ｄ〜３ｆを内側に折り曲げ、側板３３
の外側に角筒状の補強体３５が折込み片３５Ａ〜３５Ｄ
により形成される。このとき、角筒状の補強体３５の上
面には差込み溝３４が形成されている。こうして、組み
立てられた結果、図２に示したように、第２段ボール３
は、方形状の台紙３１の一対の対向辺部に、その対向辺
と同じ幅の角筒状の補強体３５と、補強体３５の内側に
接する側板３３とが一体的に形成される。これら各々の
差込み溝３４には、第１段ボール２の側板２３の両端部
に突出形成された差込み舌片２４が差し込まれるように
なっている。
うに行う。まず、図５に示すように、折り罫線３ａ，３
ｃを内側に、折り罫線３ｂを外側に折り曲げ、折込み片
３３Ａ，３３Ｂが背中合わせに台紙３１に対して起立し
て側板３３を形成する。このとき、差込み溝３４が側板
３３の上部の両端付近に形成されている。図４に示すよ
うに、折り罫線３ｄ〜３ｆを内側に折り曲げ、側板３３
の外側に角筒状の補強体３５が折込み片３５Ａ〜３５Ｄ
により形成される。このとき、角筒状の補強体３５の上
面には差込み溝３４が形成されている。こうして、組み
立てられた結果、図２に示したように、第２段ボール３
は、方形状の台紙３１の一対の対向辺部に、その対向辺
と同じ幅の角筒状の補強体３５と、補強体３５の内側に
接する側板３３とが一体的に形成される。これら各々の
差込み溝３４には、第１段ボール２の側板２３の両端部
に突出形成された差込み舌片２４が差し込まれるように
なっている。
【００１７】上記した構成の底パッド１は、第１段ボー
ル２と第２段ボール３とをそれぞれ折り曲げ形成後、図
２に示すように、第１段ボール２と第２段ボール３とを
重ね合わせて組み立てる。このとき、第１段ボール２の
各々の補強体２５を第２段ボール３の各々の補強体３５
間に井桁状に嵌め合わせるとともに、第１段ボール２の
各々の差込み舌片２４を第２段ボール３の各々の差込み
溝３４に差し込む。
ル２と第２段ボール３とをそれぞれ折り曲げ形成後、図
２に示すように、第１段ボール２と第２段ボール３とを
重ね合わせて組み立てる。このとき、第１段ボール２の
各々の補強体２５を第２段ボール３の各々の補強体３５
間に井桁状に嵌め合わせるとともに、第１段ボール２の
各々の差込み舌片２４を第２段ボール３の各々の差込み
溝３４に差し込む。
【００１８】包装装置の底パッド１を２つの段ボール
２，３を井桁状に嵌め合わせて組立てているので、従前
のような発泡スチロールを成形する成形金型が不要とな
り、投資費用が削減できる。しかも、全て段ボールで形
成するので、生産コストの低減化が図れるとともに、資
源の再利用及び回収処理が容易に行え、環境汚染を助長
させることがない。また、第１及び第２段ボール２，３
は、１枚の段ボールの折り曲げ加工により一体的に形成
されるので、部品点数を減らすとともに、輸送時の落下
等による衝撃に対しても、ねじれ、歪みを生じにくくな
り、頑丈である。
２，３を井桁状に嵌め合わせて組立てているので、従前
のような発泡スチロールを成形する成形金型が不要とな
り、投資費用が削減できる。しかも、全て段ボールで形
成するので、生産コストの低減化が図れるとともに、資
源の再利用及び回収処理が容易に行え、環境汚染を助長
させることがない。また、第１及び第２段ボール２，３
は、１枚の段ボールの折り曲げ加工により一体的に形成
されるので、部品点数を減らすとともに、輸送時の落下
等による衝撃に対しても、ねじれ、歪みを生じにくくな
り、頑丈である。
【００１９】図７は、本発明に係る包装装置に用いられ
る底パッド１の他の実施形態を示す。この包装装置は、
第１段ボール２及び第２段ボール３の組立て状態におい
て、第１段ボール２に折り曲げ形成される角筒状の補強
体２５を展開し、この補強体２５の空間に、例えば、空
気調和機の室外機の設置に用いられるアングル部材等の
被包装製品Ａの付属部品Ｂを収納可能とするものであ
る。
る底パッド１の他の実施形態を示す。この包装装置は、
第１段ボール２及び第２段ボール３の組立て状態におい
て、第１段ボール２に折り曲げ形成される角筒状の補強
体２５を展開し、この補強体２５の空間に、例えば、空
気調和機の室外機の設置に用いられるアングル部材等の
被包装製品Ａの付属部品Ｂを収納可能とするものであ
る。
【００２０】なお、本発明は、上記した実施形態には限
定されず、本発明の要旨を免脱しない範囲で種々変更実
施可能なことは云うまでもない。
定されず、本発明の要旨を免脱しない範囲で種々変更実
施可能なことは云うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
包装装置の底パッドを２つの段ボールのみを井桁状に嵌
め合わせて組立てているので、従前のような成形金型が
不要となり、投資費用が削減できる。しかも、全て段ボ
ールで形成するので、生産コストの低減化が図れるとと
もに、資源の再利用及び回収処理が容易に行え、環境汚
染を助長させることがない。
包装装置の底パッドを２つの段ボールのみを井桁状に嵌
め合わせて組立てているので、従前のような成形金型が
不要となり、投資費用が削減できる。しかも、全て段ボ
ールで形成するので、生産コストの低減化が図れるとと
もに、資源の再利用及び回収処理が容易に行え、環境汚
染を助長させることがない。
【００２２】また、第１及び第２段ボールは、１枚の段
ボールの折り曲げ加工により一体的に形成されることに
より、部品点数を減らすとともに、輸送時の落下等によ
る衝撃に対しても、ねじれ、歪みを生じにくく、底パッ
ドとして十分な強度が得られる。
ボールの折り曲げ加工により一体的に形成されることに
より、部品点数を減らすとともに、輸送時の落下等によ
る衝撃に対しても、ねじれ、歪みを生じにくく、底パッ
ドとして十分な強度が得られる。
【００２３】さらに、第１段ボール及び第２段ボールに
おいて、補強体は筒状を内に被包装製品の付属部品を収
納可能とするために、付属部品の収納場所の有効利用に
よる装置全体のコンパクト化が図れる。
おいて、補強体は筒状を内に被包装製品の付属部品を収
納可能とするために、付属部品の収納場所の有効利用に
よる装置全体のコンパクト化が図れる。
【図１】本発明に係る包装装置における底パッドの一実
施形態を示す外観図である。
施形態を示す外観図である。
【図２】底パッドの第１段ボールと第１段ボールとの分
解図である。
解図である。
【図３】底パッドの第１段ボールの展開加工状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】底パッドの第１段ボールの折込み状態を示す説
明図である。
明図である。
【図５】底パッドの第２段ボールの展開加工状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図６】底パッドの第２段ボールの折込み状態を示す説
明図である。
明図である。
【図７】本発明に係る包装装置における底パッドの他の
実施形態を示す外観図である。
実施形態を示す外観図である。
【図８】従来の包装装置における底パッドの組立て状態
を示す分解図である。
を示す分解図である。
【図９】従来の底パッドの組立て後の説明図である。
【符号の説明】
１ 包装装置（底パッド）
２ 第１段ボール
２ａ〜２ｆ 折り罫線
２１ 台紙
２２ 折曲加工部
２３ 側板
２３Ａ 折込み片
２３Ｂ 折込み片
２４ 差込み舌片
２４Ａ 折込み片
２４Ｂ 折込み片
２５ 角筒状の補強体
２５Ａ 折込み片
２５Ｂ 折込み片
２５Ｃ 折込み片
２５Ｄ 折込み片
３ 第２段ボール
３ａ〜３ｆ 折り罫線
３１ 台紙
３２ 折曲加工部
３３ 側板
３３Ａ 折込み片
３３Ｂ 折込み片
３４ 差込み溝
３５ 角筒状の補強体
３５Ａ 折込み片
３５Ｂ 折込み片
３５Ｃ 折込み片
３５Ｄ 折込み片
Ａ 被包装製品
Ｂ 付属部品
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 85/68
B65D 5/44
B65D 5/52 101
Claims (2)
- 【請求項１】 方形状の台紙の一対の対向辺部に、その
端縁に沿って延びる折り罫線を複数本形成してなる第１
ダンボールと第２段ボールとを備え、第１段ボールは、内側から２番目の折り罫線で折り返す
側板を一対立設するとともに、これら側板の外側の折り
罫線を折り曲げて該側板に接する 筒状の補強体を一対形
成し、両側板の両端から差込み舌片をそれぞれ延出する
一方、 第２段ボールは、内側から２番目の折り罫線で折り返す
側板を一対立設するとともに、これら側板の外側の折り
罫線を折り曲げて該側板に接する 筒状の補強体を一対形
成し、これら補強体の両端部上面に差込み溝をそれぞれ
形成し、 前記差込み溝に前記差込み舌片を差し込んで前記第１段
ボールと第２段ボールの補強体を井桁状に嵌め合わせ
て、被包装製品を収容する底パッドを形成することを特
徴とする包装装置。 - 【請求項２】 前記筒状の補強体内に被包装製品の付属
部品を収納可能にしたことを特徴とする請求項１に記載
の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30298199A JP3474815B2 (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30298199A JP3474815B2 (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001122377A JP2001122377A (ja) | 2001-05-08 |
| JP3474815B2 true JP3474815B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=17915507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30298199A Expired - Fee Related JP3474815B2 (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474815B2 (ja) |
-
1999
- 1999-10-25 JP JP30298199A patent/JP3474815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001122377A (ja) | 2001-05-08 |
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