JP2000255674A - 包装用緩衝部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 緩衝性能に支障を来さない範囲で包装用緩衝
部材の材料費及び加工費を削減する。 【解決手段】 角筒状の胴部の一端側に外方へ張り出す
張出し構造を有する被包装物を六面体の外箱内に緩衝状
態に保持する段ボール紙よりなる包装用緩衝部材につい
て、少なくとも対向する二方向の立上り側壁５によって
外箱の内底面上に間隔をもって支持される上面７を有
し、この上面７の中央に被包装物の胴部を挿入する角形
の挿入部８を曲げ形成し、この挿入部８の曲げ形成によ
って、挿入部８の周りに立上り側壁５とほぼ立ち寸法の
等しい内側壁９を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、角筒状の胴部の一
端側に外方へ張り出す張出し構造を有する被包装物を六
面体の外箱内に緩衝状態に保持する段ボール紙よりなる
包装用緩衝部材に関し、特に角筒状の風洞と風洞の一端
側に外方へ張り出す吸込グリルを有する換気扇に適した
包装用緩衝部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記したこの種の包装用緩衝部材とし
て、例えば実公平８―２１５６号公報に示されている換
気扇包装用の緩衝部材がある。この緩衝部材は基本的に
は、一枚の矩形の段ボールシートで構成され、十字形の
底面とコ状の対向する受面とを有し、各受面を段差を持
つ立上りにより底面上方の両側に支持した構成が採られ
ている。換気扇はその風洞が、対向する受面の間に挿入
され、各受面により吸込グリルの背面が受承されて、緩
衝部材とともに段ボール紙製の外箱に収納され包装され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の包
装用緩衝部材においては、受面が内外に段差を持つ立上
りで支持され、吸込グリルをしっかり受止めることがで
き、換気扇と外箱との間に換気扇を取り囲む有効な空間
ができ優れた空気緩衝機能を果たすものの、構成が複雑
で製造コストが高くつくうえ、材料も多く必要である。
また、組立ても山折りにする曲げ罫線と谷折りにする曲
げ罫線が何箇所にもあり面倒である。山折りにする曲げ
罫線と谷折りにする曲げ罫線が何箇所にもあると製作性
も低下する。

【０００４】本発明は、上記した従来の問題点を解消す
るためになされたもので、その課題とするところは、緩
衝性能に支障を来さない範囲で包装用緩衝部材の材料費
及び加工費を削減することであり、製作性や組立性の向
上を図ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、角筒状の胴部の一端側に外方へ張
り出す張出し構造を有する被包装物を六面体の外箱内に
緩衝状態に保持する段ボール紙よりなる包装用緩衝部材
について、少なくとも対向する二方向の立上り側壁によ
って外箱の内底面上に間隔をもって支持される上面を有
し、この上面の中央には被包装物の胴部を挿入する角形
の挿入部を曲げ形成し、この挿入部の曲げ形成によっ
て、挿入部の周りに立上り側壁とほぼ立ち寸法の等しい
内側壁を構成する手段を採用する。

【０００６】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、請求項１に係る前記手段における隣接する内側壁同
士により、外箱の内底面に向って末広がりの隙間を持つ
挿入部の入隅部を形成するようにする手段を採用する。

【０００７】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項２に係る前記手段における曲げ形成以前の挿
入部の曲げ形成により隣接する内側壁の端面となる切込
みに所定の幅を設定する手段を採用する。

【０００８】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における内側壁の下端部に外箱の内底面に当接する受面
を曲げ形成する手段を採用する。

【０００９】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における対向する立上り側壁の対向位置に互いに凹凸が
反対の凹凸部を形成する手段を採用する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項１〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における上面によって、被包装物の張出し構造の背面を
受承するようにする手段を採用する。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。 実施の形態１．図１〜図４によって示すこの実施の形態
１は、角筒状の胴部１の一端側に外方へ張り出す張出し
構造２を有する被包装物３を六面体の段ボール紙製の外
箱４内に緩衝状態に保持する段ボール紙よりなる包装用
緩衝部材に関するものである。この包装用緩衝部材は、
少なくとも対向する二方向の立上り側壁５によって外箱
４の内底面６上に間隔をもって支持される上面７を有
し、この上面７の中央に被包装物３の胴部１を挿入する
角形の挿入部８が曲げ形成された略門型に構成されてい
る。両立上り側壁５は外箱４の対向する内面に密接状態
で嵌合する間隔を備え、外箱４に挿入するときの案内機
能と位置決め機能を果たす。挿入部８は折り曲げ前は平
板状態にあり、平板部の下方への折り曲げによって、開
設されるとともにその四周に立上り側壁５とほぼ立ち寸
法の等しい内側壁９が構成される。

【００１２】内側壁９の立ち寸法は、本実施の形態のも
のでは立上り側壁５の立ち寸法より僅かに長く設定さ
れ、挿入部８に入れた胴部１の下端縁にそれぞれその自
由端が当接するように構成されている。この構成によ
り、挿入部８の胴部１の周囲に緩衝空間１０ができ、こ
の緩衝空間１０によって側面からの衝撃を吸収すること
ができる。

【００１３】この包装用緩衝部材は図３に示すような展
開形状の一枚の矩形の段ボールシート１１から組立てら
れる。段ボールシート１１には、その長辺方向の両端部
に山折りに折り曲げる曲げ罫線１２により立上り側壁５
が画成されている。この曲げ罫線１２の間の部分が上面
７となり、その中央に山折りにする四本の曲げ罫線１２
により四角形の挿入部８が画成されている。四本の曲げ
罫線１２の交差部は曲げ易くするための小孔１３が打抜
かれている。挿入部８は対角線に沿ってＸ形に切込み１
４が入れられ、その中心部分が四角形に打抜かれ、等脚
台形状の四個の内側壁９が形成されている。なお、段ボ
ール紙のコルゲートが向く目の方向は、図３に矢印で示
す長辺に沿う方向に向けられている。また、図中符号１
５は、被包装物３が換気扇の場合に電気コードを挿入し
ておくための抜孔である。

【００１４】この段ボールシート１１を、各曲げ罫線１
２を全て山折りに折り曲げることにより図２に示すよう
な門型の包装用緩衝部材に組立てることができる。包装
に当っては、立上り側壁５を曲げ形成したものを外箱４
内に立上り側壁５の下端が外箱４の内底面６に当接する
位置にまで押込んでおいてから、被包装物３をその胴部
１端から挿入部８の中央に押込んでいけば、各内側壁９
が曲げ罫線１２で折り曲げられ、内側壁９と挿入部８が
同時的に形成される。即ち、外箱４の内底面６に向って
末広がりの隙間１６による入隅部をもつ挿入部８が形成
される。この後、外箱４の蓋を閉め封緘すれば図１に示
すような包装形態となり包装が完了する。

【００１５】この包装用緩衝部材は外箱４内で被包装物
３が横方向に移動しないように保持するとともに、側方
からの衝撃に対して緩衝保護機能を果たすものである
が、胴部１周りには空気緩衝機能を果たす緩衝空間１０
が二重にあるうえ、上面７の強度的に強い目の方向と直
角の方向に立上り側壁５があるので、簡素な構成であっ
ても必要な緩衝性能は得られる。段ボールシート１１に
ついては、殆ど材料を無駄なく使える構成であり、材料
費は少なく、全て山折りの曲げ罫線１２であるので製作
性も組立性もよく、リサイクル性もよい。組立性につい
ては、図４に示すように切込み１４を小孔１３に向って
幅の漸増するテーパー状にすることにより、曲げ込むと
きに隣接する内側壁９同士の接触抵抗がなくなり、折り
癖を付けなくても済み一層組立て易くなる。

【００１６】実施の形態２．図５〜図７によって示す本
実施の形態も実施の形態１と同様な包装用緩衝部材に関
するものであり、基本的構成は実施の形態１のものと同
じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分につ
いては、実施の形態１のものと同じ符号を用い、それら
についての説明は省略する。

【００１７】この包装用緩衝部材は、質量がやや大き
く、あるいは胴部１端が衝撃に弱い被包装物３に対応で
きるようにしたものである。即ち、図５，６に示すよう
に各内側壁９の端に外箱４の内底面６に当接する受面１
７を曲げ形成したものである。この包装用緩衝部材は、
図３に示した段ボールシート１１の中央の打抜き部分を
無くした、図７に示すような段ボールシート１８により
構成できる。図６のように内側に受面１７を曲げる場
合、谷折りにする箇所ができるが、簡単に折り曲げ得る
ので必ずしも逆罫線を設ける必要はない。この構成によ
り、受面１７で胴部１端が緩衝保護されることになり、
質量がやや大きく、あるいは胴部１端が衝撃に弱い被包
装物３に対応できるようになる。なお、受面１７を外側
に折り曲げても、受面１７による抵抗を内側壁９に付与
でき側方からの緩衝に対する緩衝保護機能は向上する。
これ以外の機能や利点は実施の形態１のものと同じであ
る。

【００１８】実施の形態３．図８，９によって示す本実
施の形態も実施の形態１と同様な包装用緩衝部材に関す
るものであり、基本的構成は実施の形態１のものと同じ
である。従って、実施の形態１のものと同じ部分につい
ては、実施の形態１のものと同じ符号を用い、それらに
ついての説明は省略する。

【００１９】本実施の形態の包装用緩衝部材は、質量の
小さい被包装物３に適したもので、実施の形態１で示し
た包装用緩衝部材を一段と簡素化したものである。展開
形状の段ボールシート１９は図９において矢印で示すよ
うにコルゲートの目の方向を短辺に沿う方向にする。こ
の段ボールシート１９の中央をＨ型に打抜き、曲げ罫線
１２がそれぞれ短辺に沿う二つの内側壁９を形成する。
各曲げ罫線１２を山折りにすることにより図８に示すよ
うな門型の包装用緩衝部材が得られる。各曲げ罫線１２
は全てコルゲートの目の方向に沿っているため、曲げ易
く組立てはとても容易であり、コストも低く押えること
ができる。質量の小さい被包装物３では、こうした簡易
な包装用緩衝部材で緩衝保護機能を果たさせることがで
きる。なお、実施の形態２で示した受面１７を二つの内
側壁９にそれぞれ構成してもよい。

【００２０】実施の形態４．図１０，１１によって示す
本実施の形態も実施の形態１と同様な包装用緩衝部材に
関するものであり、基本的構成は実施の形態１のものと
同じである。従って、実施の形態１のものと同じ部分に
ついては、実施の形態１のものと同じ符号を用い、それ
らについての説明は省略する。

【００２１】実施の形態１で示したような包装用緩衝部
材において、その立上り側壁５は、上面７に荷重がかか
るわけではないので、縦方向の強度はそれ程高い必要は
ない。本実施の形態では、対向する立上り側壁５の対向
位置に互いに凹凸が反対の凹凸部を形成して包装用緩衝
部材を構成している。この包装用緩衝部材の展開形状は
図１０に示す段ボールシート２０のように、立上り側壁
５の一方は幅の広い二つのフラップ２１で構成され、他
方は幅の狭い三つのフラップ２２で構成された変形の矩
形となっている。こうした展開形状の段ボールシート２
０の構成を採ることにより、図１１に示すように一枚の
連続した段ボールシート２３に対して立上り側壁５とな
るフラップ２１，２２を交互に反対にして材料取りをす
ることにより、無駄なく連続的に段ボールシート２０を
打抜くことができ、例えば、連続した段ボールシート２
３の幅を図１１のものの二倍のものにすれば一度に四枚
の段ボールシート２０を得ることができ加工費用はこれ
までの１／４になる。また、材料が少ないことはリサイ
クルにおいても有効に働く。これ以外の機能及び利点は
実施の形態１のものと同じである。なお、本実施の形態
４の包装用緩衝部材に実施の形態２の受面１７を構成し
てもよい。

【００２２】実施の形態５．図１２によって示す本実施
の形態も実施の形態１と同様な包装用緩衝部材に関する
ものであり、基本的構成は実施の形態１のものと同じで
ある。従って、実施の形態１のものと同じ部分について
は、実施の形態１のものと同じ符号を用い、それらにつ
いての説明は省略する。

【００２３】本実施の形態の包装用緩衝部材は、実施の
形態１で示したものに落下衝撃に対する有効性を高める
工夫を講じたものである。即ち、立上り側壁５と内側壁
９の双方の立上り寸法を大きくし、上面７で被包装物３
の張出し構造２の背面を受承するように構成している。
この構成を採ることにより、立上り側壁５と内側壁９の
双方に支持された上面７で落下衝撃や圧縮荷重を受ける
ことができ、緩衝保護機能が向上する。なお、本実施の
形態５の包装用緩衝部材に実施の形態２の受面１７を構
成してもよい。

【００２４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、緩衝性能に支
障を来さない範囲で包装用緩衝部材の材料費及び加工費
を削減することができる。

【００２５】請求項２の発明によれば、請求項１に係る
前記効果とともに製作性が向上する。

【００２６】請求項３の発明によれば、請求項２に係る
前記効果とともに組立性が向上する。

【００２７】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３までのいずれかに係る前記効果とともに緩衝性能が
向上する。

【００２８】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに生産性が向
上し、材料費も少なくできる。

【００２９】請求項６の発明によれば、請求項１〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに、圧縮荷重
に対する緩衝性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の包装用緩衝部材を包装形態で
示す断面図である。

【図２】 実施の形態１の包装用緩衝部材を組立て状態
で示す斜視図である。

【図３】 実施の形態１の包装用緩衝部材を展開形態で
示す平面図である。

【図４】 実施の形態１の他の包装用緩衝部材を展開形
態で示す平面図である。

【図５】 実施の形態２の包装用緩衝部材を包装形態で
示す断面図である。

【図６】 実施の形態２の包装用緩衝部材を組立て状態
で示す斜視図である。

【図７】 実施の形態２の包装用緩衝部材を展開形態で
示す平面図である。

【図８】 実施の形態３の包装用緩衝部材を組立て状態
で示す斜視図である。

【図９】 実施の形態３の包装用緩衝部材を展開形態で
示す平面図である。

【図１０】 実施の形態４の包装用緩衝部材を展開形態
で示す平面図である。

【図１１】 実施の形態４の包装用緩衝部材の材料取り
の一例を示す平面図である。

【図１２】 実施の形態５の包装用緩衝部材を包装形態
で示す断面図である。

【符号の説明】

１ 胴部、 ２ 張出し構造、 ３ 被包装物、 ４
外箱、 ５ 立上り側壁、 ６ 内底面、 ７ 上面、
８ 挿入部、 ９ 内側壁、 １７ 受面、２１ フ
ラップ、 ２２ フラップ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 角筒状の胴部の一端側に外方へ張り出す
   張出し構造を有する被包装物を六面体の外箱内に緩衝状
   態に保持する段ボール紙よりなる包装用緩衝部材であっ
   て、少なくとも対向する二方向の立上り側壁によって前
   記外箱の内底面上に間隔をもって支持される上面を有
   し、この上面の中央には前記被包装物の胴部を挿入する
   角形の挿入部を曲げ形成し、この挿入部の曲げ形成によ
   って、同挿入部の周りに前記立上り側壁とほぼ立ち寸法
   の等しい内側壁を構成した包装用緩衝部材。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の包装用緩衝部材であっ
   て、隣接する内側壁同士により、外箱の内底面に向って
   末広がりの隙間を持つ挿入部の入隅部を形成するように
   した包装用緩衝部材。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の包装用緩衝部材であっ
   て、曲げ形成以前の挿入部の曲げ形成により隣接する内
   側壁の端面となる切込みに所定の幅を設定した包装用緩
   衝部材。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３までのいずれかに記
   載の包装用緩衝部材であって、内側壁の下端部に外箱の
   内底面に当接する受面を曲げ形成した包装用緩衝部材。
5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の包装用緩衝部材であって、対向する立上り側壁の対
   向位置に互いに凹凸が反対の凹凸部を形成した包装用緩
   衝部材。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項４までのいずれかに記
   載の包装用緩衝部材であって、上面によって被包装物の
   張出し構造の背面を受承するようにした包装用緩衝部
   材。