JP3022164B2 - 緩衝材および緩衝材を備えた包装箱 - Google Patents
緩衝材および緩衝材を備えた包装箱Info
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、衝撃に弱い例えば電
子装置などを包装するのに用いる包装箱およびその包装
箱に使用する緩衝材に関するものである。
子装置などを包装するのに用いる包装箱およびその包装
箱に使用する緩衝材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子装置のような衝撃に弱い装置を荷役
中の衝撃から保護するために、装置を包装する外箱と包
装される装置との間に緩衝材を設けることは周知であ
る。この緩衝材として従来は図７に示すような発泡スチ
ロール成形品が多く用いられていたが、廃棄に伴う環境
汚染を防止するため、段ボールなどの天然素材を用いた
緩衝材に置き替えられてきている。
中の衝撃から保護するために、装置を包装する外箱と包
装される装置との間に緩衝材を設けることは周知であ
る。この緩衝材として従来は図７に示すような発泡スチ
ロール成形品が多く用いられていたが、廃棄に伴う環境
汚染を防止するため、段ボールなどの天然素材を用いた
緩衝材に置き替えられてきている。
【０００３】このような天然素材を用いた緩衝材として
図８に示すような、段ボール板を重ねてブロック状とし
たものや、スリットを設けた段ボール板を井桁状に組み
合わせたものなどが用いられている。
図８に示すような、段ボール板を重ねてブロック状とし
たものや、スリットを設けた段ボール板を井桁状に組み
合わせたものなどが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし段ボール板を積
層してブロック状としたものは、段ボール板の使用量が
多く高価となるうえ、嵩張るので保管にスペースを必要
としたり、使用後の廃棄に不便であるという問題があ
る。また段ボール板を井桁に組んだものは、製作（段ボ
ール板の切断と組立）に手間がかかるため、コスト高に
なるという問題がある。
層してブロック状としたものは、段ボール板の使用量が
多く高価となるうえ、嵩張るので保管にスペースを必要
としたり、使用後の廃棄に不便であるという問題があ
る。また段ボール板を井桁に組んだものは、製作（段ボ
ール板の切断と組立）に手間がかかるため、コスト高に
なるという問題がある。
【０００５】この発明は、製作および組立てが簡単で、
特に衝撃の集中しやすい隅部の緩衝効果に優れかつ保存
や廃棄の際にも嵩張ることのない天然素材を用いた緩衝
材およびそのような緩衝材を備えた包装箱を得ることを
課題としている。
特に衝撃の集中しやすい隅部の緩衝効果に優れかつ保存
や廃棄の際にも嵩張ることのない天然素材を用いた緩衝
材およびそのような緩衝材を備えた包装箱を得ることを
課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の緩衝材は、１
枚の段ボール板ないし厚紙を屈折して両側辺側が共通面
となった平面視でＶ形の縦荷重受部１とＷ形の横荷重受
部２とを一体に形成している。その両側辺４、４には、
包装箱に定置するための延在部６、６または舌片７、７
が設けられている。
枚の段ボール板ないし厚紙を屈折して両側辺側が共通面
となった平面視でＶ形の縦荷重受部１とＷ形の横荷重受
部２とを一体に形成している。その両側辺４、４には、
包装箱に定置するための延在部６、６または舌片７、７
が設けられている。
【０００７】上記緩衝材を段ボール板で形成するとき
は、段ボール板のライナを縦方向とする。
は、段ボール板のライナを縦方向とする。
【０００８】また上記緩衝材は、その横荷重受部２のＷ
形の背面に縦荷重受部１および横荷重受部２と一体の材
料から折り曲げ形成したバックアップ材１９を備えてい
る。
形の背面に縦荷重受部１および横荷重受部２と一体の材
料から折り曲げ形成したバックアップ材１９を備えてい
る。
【０００９】前記バックアップ材は、横荷重受部２のＷ
形の背後に位置する部分を背面から見てＶ形となる山折
線２４、２４で横荷重受部２側へ折り曲げ、その内側の
谷折線２５、２５を折り曲げて横荷重受部２のＷ形の中
央背面に添設される小さなＶ形を形成したものとするこ
とができる。
形の背後に位置する部分を背面から見てＶ形となる山折
線２４、２４で横荷重受部２側へ折り曲げ、その内側の
谷折線２５、２５を折り曲げて横荷重受部２のＷ形の中
央背面に添設される小さなＶ形を形成したものとするこ
とができる。
【００１０】この発明の包装箱は、前記のように構成さ
れた緩衝材１１をその四隅部分に設けたものである。縦
荷重受部１の上記Ｖ形と横荷重受部２の上記Ｗ形とは、
包装箱の隅部から内側に向けて突出し、両側辺４、４が
包装箱の隅部の側壁５、５に定置されている。
れた緩衝材１１をその四隅部分に設けたものである。縦
荷重受部１の上記Ｖ形と横荷重受部２の上記Ｗ形とは、
包装箱の隅部から内側に向けて突出し、両側辺４、４が
包装箱の隅部の側壁５、５に定置されている。
【００１１】
【作用】包装箱に収容される電子装置等の被包装物は、
緩衝材の縦荷重受部１のＶ形に折れ曲がった上縁１２部
分で支えられ、横荷重受部２のＷ形の中央部の逆Ｖ形の
面で横から押さえられた状態で、包装箱の底面１３およ
び側壁５、５との間に間隔を隔てた状態で保持される。
緩衝材の縦荷重受部１のＶ形に折れ曲がった上縁１２部
分で支えられ、横荷重受部２のＷ形の中央部の逆Ｖ形の
面で横から押さえられた状態で、包装箱の底面１３およ
び側壁５、５との間に間隔を隔てた状態で保持される。
【００１２】段ボール板のライナ（波板）を縦方向にし
て前記緩衝材を形成したときは、被包装物の荷重が縦方
向のライナによって高い剛性で支えられ、一方横方向に
かかる衝撃はライナの剛性が作用しないために柔軟に吸
収されるという合理的な構造にできる。
て前記緩衝材を形成したときは、被包装物の荷重が縦方
向のライナによって高い剛性で支えられ、一方横方向に
かかる衝撃はライナの剛性が作用しないために柔軟に吸
収されるという合理的な構造にできる。
【００１３】また横荷重受部２の背面にバックアップ材
１９を形成することにより、横荷重受部２の緩衝能を調
整できると共に、横荷重に対する抵抗力の大きな緩衝材
を得ることができる。
１９を形成することにより、横荷重受部２の緩衝能を調
整できると共に、横荷重に対する抵抗力の大きな緩衝材
を得ることができる。
【００１４】更に前記バックアップ材１９を背面から見
てＶ形となる山折線２４、２４とその内側の谷折線２
５、２５とを折り曲げて形成したものでは、その山折線
で形成されるＶ形の大きさによってバックアップ強度を
調整できる。
てＶ形となる山折線２４、２４とその内側の谷折線２
５、２５とを折り曲げて形成したものでは、その山折線
で形成されるＶ形の大きさによってバックアップ強度を
調整できる。
【００１５】
【実施例】図示実施例の緩衝材は、図１ないし５に示す
ように、１枚の段ボール板ないし厚紙を屈折して縦荷重
受部１と横荷重受部２とを一体に形成しており、両者
１、２の間の中央部分には横方向の切り込み３が設けら
れ、縦荷重受部１は包装箱の隅部から内側に向けて平面
視で９０度Ｖ形に突出するように屈折され、横荷重受部
２は包装箱の隅部から内側に向けて平面視で９０度Ｗ形
に突出するように屈折されている。縦荷重受部１のＶ形
と横荷重受部２のＷ形の両側辺側は一体に連接する面と
なっており、その両側辺４、４が包装箱の隅部の側壁
５、５に定置される構造となっている。
ように、１枚の段ボール板ないし厚紙を屈折して縦荷重
受部１と横荷重受部２とを一体に形成しており、両者
１、２の間の中央部分には横方向の切り込み３が設けら
れ、縦荷重受部１は包装箱の隅部から内側に向けて平面
視で９０度Ｖ形に突出するように屈折され、横荷重受部
２は包装箱の隅部から内側に向けて平面視で９０度Ｗ形
に突出するように屈折されている。縦荷重受部１のＶ形
と横荷重受部２のＷ形の両側辺側は一体に連接する面と
なっており、その両側辺４、４が包装箱の隅部の側壁
５、５に定置される構造となっている。
【００１６】この定置構造として図１の構造では、前記
両側辺４からさらに外側へ折り曲げた延在部６、６を設
けて、この延在部を包装箱の側壁５、５に貼着する構造
を採用している。また図２の構造では、緩衝材の側辺
４、４に差込舌片７を形成し、これを包装箱の側壁５、
５に形成したスリット８に差し込む構造としている。ま
た図３に示す構造では、緩衝材１１の側辺４、４から包
装箱の隅部側へ延びる延在部６、６を一体に形成し、こ
の延在部の先端辺が包装箱の隅角９で突き合わされるよ
うにして、緩衝材１１が包装箱の隅部に嵌めこまれた状
態で定置される構造としている。
両側辺４からさらに外側へ折り曲げた延在部６、６を設
けて、この延在部を包装箱の側壁５、５に貼着する構造
を採用している。また図２の構造では、緩衝材の側辺
４、４に差込舌片７を形成し、これを包装箱の側壁５、
５に形成したスリット８に差し込む構造としている。ま
た図３に示す構造では、緩衝材１１の側辺４、４から包
装箱の隅部側へ延びる延在部６、６を一体に形成し、こ
の延在部の先端辺が包装箱の隅角９で突き合わされるよ
うにして、緩衝材１１が包装箱の隅部に嵌めこまれた状
態で定置される構造としている。
【００１７】この発明の包装箱は、前記のように構成さ
れた緩衝材１１をその四隅部分に設けたものである。包
装箱に収容される電子装置等の被包装物は、緩衝材の縦
荷重受部１のＶ形に折れ曲がった上縁１２部分で支えら
れ、横荷重受部２のＷ形の中央部の逆Ｖ形の面で横から
押さえられた状態で、包装箱の底面１３および側壁５、
５との間で間隔を隔てた状態で保持される。
れた緩衝材１１をその四隅部分に設けたものである。包
装箱に収容される電子装置等の被包装物は、緩衝材の縦
荷重受部１のＶ形に折れ曲がった上縁１２部分で支えら
れ、横荷重受部２のＷ形の中央部の逆Ｖ形の面で横から
押さえられた状態で、包装箱の底面１３および側壁５、
５との間で間隔を隔てた状態で保持される。
【００１８】緩衝材を段ボール板で形成するときは、段
ボール板のライナ（波板）の方向を垂直方向とする。こ
れによりＶ形およびＷ形に折り曲げる際および延在部
６、６を折り曲げ形成する際の折り曲げ作業が容易にな
るとともに、被包装物の荷重が縦方向のライナによって
高い剛性で支えられ、一方横方向にかかる衝撃はライナ
の剛性が作用しないために柔軟に吸収されるという合理
的な構造にできる。
ボール板のライナ（波板）の方向を垂直方向とする。こ
れによりＶ形およびＷ形に折り曲げる際および延在部
６、６を折り曲げ形成する際の折り曲げ作業が容易にな
るとともに、被包装物の荷重が縦方向のライナによって
高い剛性で支えられ、一方横方向にかかる衝撃はライナ
の剛性が作用しないために柔軟に吸収されるという合理
的な構造にできる。
【００１９】このような構造の緩衝材は、矩形形状の段
ボール板ないし厚紙の中央部に水平方向の切り込み３を
設け、この切り込みの一方の側の縦荷重受部１を１本の
縦折線１４によってＶ形に、他方の横荷重受部２を３本
の縦折線１５、１６、１７によってＷ形に屈曲すること
によって形成される。また被包装物が底に枠縁等を有す
るものであるときは、図４に示すように、横方向の切り
込み３を凸字状とし、縦荷重受部１のＶ形の先端部上縁
に被包装物の底の枠縁の内側に嵌合する突起１８を形成
するようにすることもできる。
ボール板ないし厚紙の中央部に水平方向の切り込み３を
設け、この切り込みの一方の側の縦荷重受部１を１本の
縦折線１４によってＶ形に、他方の横荷重受部２を３本
の縦折線１５、１６、１７によってＷ形に屈曲すること
によって形成される。また被包装物が底に枠縁等を有す
るものであるときは、図４に示すように、横方向の切り
込み３を凸字状とし、縦荷重受部１のＶ形の先端部上縁
に被包装物の底の枠縁の内側に嵌合する突起１８を形成
するようにすることもできる。
【００２０】このようにして形成した緩衝材は、折線１
４、１５、１６、１７および延在部を屈曲形成する側辺
４、４の折線に折り癖をつけておき、平面に伸ばした状
態で保管し、包装箱に取りつけるときに各折線を９０度
屈曲して装着する。また使用後は、包装箱の側壁５、５
とともに折り畳むことができるから、保管の際も廃棄の
際も嵩張らない。
４、１５、１６、１７および延在部を屈曲形成する側辺
４、４の折線に折り癖をつけておき、平面に伸ばした状
態で保管し、包装箱に取りつけるときに各折線を９０度
屈曲して装着する。また使用後は、包装箱の側壁５、５
とともに折り畳むことができるから、保管の際も廃棄の
際も嵩張らない。
【００２１】この発明の緩衝材は、その縦荷重受部２の
背面に形成したバックアップ材１９により、横荷重受部
２の緩衝能を調整することができる。このバックアップ
材１９は、段ボール板ないし厚紙の折り曲げ加工によ
り、緩衝材本体と一体に形成される。図５、６に示す実
施例では、矩形の１枚の段ボール板からバックアップ材
１９を備えた緩衝材１１を一体に折り曲げ形成してい
る。
背面に形成したバックアップ材１９により、横荷重受部
２の緩衝能を調整することができる。このバックアップ
材１９は、段ボール板ないし厚紙の折り曲げ加工によ
り、緩衝材本体と一体に形成される。図５、６に示す実
施例では、矩形の１枚の段ボール板からバックアップ材
１９を備えた緩衝材１１を一体に折り曲げ形成してい
る。
【００２２】図５、６の例では、矩形の段ボール板２１
の中央に１８０度折曲げ線２２を設けて、一方を緩衝材
本体側、他方をバックアップ材側とし、この１８０度折
曲げ線と直交するように中央折線２３を設ける。そして
１８０度折曲げ線２２の中央部および縦荷重受部１と横
荷重受部２の境となる部分に互いに平行な切り込み２７
を設ける。そして１８０度折曲げ線２２上の切り込み２
７の両端からバックアップ材側の中央折線２３に向けて
斜めに山折線２４、２４を設け、さらにこの切り込み２
７のバックアップ材側中央部に頂角９０度の小さなＶ形
を形成するように２本の斜めの谷折線２５、２５を設け
る。
の中央に１８０度折曲げ線２２を設けて、一方を緩衝材
本体側、他方をバックアップ材側とし、この１８０度折
曲げ線と直交するように中央折線２３を設ける。そして
１８０度折曲げ線２２の中央部および縦荷重受部１と横
荷重受部２の境となる部分に互いに平行な切り込み２７
を設ける。そして１８０度折曲げ線２２上の切り込み２
７の両端からバックアップ材側の中央折線２３に向けて
斜めに山折線２４、２４を設け、さらにこの切り込み２
７のバックアップ材側中央部に頂角９０度の小さなＶ形
を形成するように２本の斜めの谷折線２５、２５を設け
る。
【００２３】そして横方向の１８０度折曲げ線２２でバ
ックアップ材を緩衝材本体の背後に添設されるように折
り曲げ、緩衝材本体側をバックアップ材との間に間隙を
開けた状態でそれぞれＶ形およびＷ形に屈曲して縦荷重
受部１と横荷重受部２とを形成し、バックアップ材の横
荷重受部２のＷ形の背後に位置する部分を背面から見て
Ｖ形となる山折線２４、２４で横荷重受部２側へ折り曲
げ、その内側の谷折線２５、２５を折り曲げて横荷重受
部２のＷ形の先端背面に添設される小さなＶ形を形成
し、この小さなＶ形部分２６によって横荷重受部２の中
央の稜線背後をバックアップする。このように横荷重受
部２の背面にバックアップ材を一体の材料で折り曲げ形
成した構造により、横荷重に対する抵抗力の大きな緩衝
材を得ることができる。また１８０度折り曲げ線２２上
の切り込み２７の長さを変えることにより、バックアッ
プ強度を調整できる。また図５に示す構造において、小
さなＶ形部分２６を横荷重受部２の背面に接着すること
により、横荷重に対する剛性をさらに大きくすることが
できる。
ックアップ材を緩衝材本体の背後に添設されるように折
り曲げ、緩衝材本体側をバックアップ材との間に間隙を
開けた状態でそれぞれＶ形およびＷ形に屈曲して縦荷重
受部１と横荷重受部２とを形成し、バックアップ材の横
荷重受部２のＷ形の背後に位置する部分を背面から見て
Ｖ形となる山折線２４、２４で横荷重受部２側へ折り曲
げ、その内側の谷折線２５、２５を折り曲げて横荷重受
部２のＷ形の先端背面に添設される小さなＶ形を形成
し、この小さなＶ形部分２６によって横荷重受部２の中
央の稜線背後をバックアップする。このように横荷重受
部２の背面にバックアップ材を一体の材料で折り曲げ形
成した構造により、横荷重に対する抵抗力の大きな緩衝
材を得ることができる。また１８０度折り曲げ線２２上
の切り込み２７の長さを変えることにより、バックアッ
プ強度を調整できる。また図５に示す構造において、小
さなＶ形部分２６を横荷重受部２の背面に接着すること
により、横荷重に対する剛性をさらに大きくすることが
できる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、１枚の
段ボール板や厚紙によって形成することができ、在庫お
よび廃棄に嵩張らず、包装箱への装着時に簡単に組み立
てることができ、かつ横荷重等に対する緩衝力や支持力
を必要に応じて調整することができる天然素材の緩衝材
を得ることができる。
段ボール板や厚紙によって形成することができ、在庫お
よび廃棄に嵩張らず、包装箱への装着時に簡単に組み立
てることができ、かつ横荷重等に対する緩衝力や支持力
を必要に応じて調整することができる天然素材の緩衝材
を得ることができる。
【００２５】従って、緩衝材を天然素材化することによ
って、廃棄に伴う環境汚染の問題を回避できるととも
に、緩衝材を天然素材化することによって従来生じてい
た素材コストの上昇や作業コストの上昇を低減できると
いう効果がある。
って、廃棄に伴う環境汚染の問題を回避できるととも
に、緩衝材を天然素材化することによって従来生じてい
た素材コストの上昇や作業コストの上昇を低減できると
いう効果がある。
【図１】包装箱への緩衝材の取付け構造の第１例を示す
斜視図
斜視図
【図２】同第２例を示す斜視図
【図３】同第３例を示す斜視図
【図４】荷重受部の他の構造を示す斜視図
【図５】バックアップ材を含んで示す実施例の斜視図
【図６】図５の実施例の展開図
【図７】発泡スチロール製のブロック状の緩衝材の斜視
図
図
【図８】積層段ボール製のブロック状の緩衝材の斜視図
１ 縦荷重受部 ２ 横荷重受部 ４ 側辺 ５ 側壁 ６ 延在部 ７ 差込舌片 11 緩衝材 12 上縁 13 底面 19 バックアップ板 24 山折線 25 谷折線
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/113 B65D 5/50 101
Claims (3)
- 【請求項１】 １枚の段ボール板ないし厚紙を屈折して
両側辺側が共通面となった平面視でＶ形の縦荷重受部
(1)とＷ形の横荷重受部(2)とが一体に形成され、その両
側辺(4,4)に包装箱に定置するための延在部(6,6)または
舌片(7,7)が設けられている緩衝材において、横荷重受
部(2)のＷ形の背面に縦荷重受部(1)および横荷重受部
(2)と一体の材料から折り曲げ形成したバックアップ材
(19)を備えている、緩衝材。 - 【請求項２】 前記バックアップ材は、横荷重受部(2)
のＷ形の背後に位置する部分を背面から見てＶ形となる
山折線(24,24)で横荷重受部(2)側へ折り曲げ、その内側
の谷折線(25,25)を折り曲げて横荷重受部(2)のＷ形の中
央背面に添設される小さなＶ形を形成したものである、
請求項１記載の緩衝材。 - 【請求項３】 四隅部分に請求項１または２記載の緩衝
材が、その縦荷重受部(1)のＶ形および横荷重受部(2)の
Ｗ形を隅部から内側に向けて突出する方向にして、その
両側辺(4,4)を包装箱の隅部の側壁(5,5)に定置させて設
けられている、包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123008A JP3022164B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 緩衝材および緩衝材を備えた包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123008A JP3022164B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 緩衝材および緩衝材を備えた包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309374A JPH07309374A (ja) | 1995-11-28 |
| JP3022164B2 true JP3022164B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=14849971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6123008A Expired - Lifetime JP3022164B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | 緩衝材および緩衝材を備えた包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022164B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415394B1 (ko) * | 2001-12-13 | 2004-01-16 | 함의신 | 멀티 셀 튜브를 이용한 완충 포장상자 |
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-
1994
- 1994-05-11 JP JP6123008A patent/JP3022164B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07309374A (ja) | 1995-11-28 |
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