JP3021154U - ゴムロール軸受緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 再生紙の活用や使用後のリサイクルが可能
で、それによって環境保全に貢献でき、更に、重量のあ
るゴムロールの支承に耐えうる十分な強度を供え、ゴム
ロールを確実に保護できるゴムロール軸受緩衝材を提供
する。 【解決手段】 帯状の厚板紙を半切り状態の４本の折目
線２によって貫通孔１１を有する中央板３とこれに隣接
する側板４、５とこれら夫々に隣接する重合板６、７の
５つに区分し、一方の重合板６の先端部中央には先端部
から厚板紙の肉厚の約倍の寸法陥没した位置に半切り状
態の折目線８を介して内側に折曲自在となる適宜幅の差
込片９を連設し、他方の重合板７の基端部中央には前記
差込片９と同幅で、側板との境界である折目線２から厚
板紙の肉厚と同寸か、或いはそれより適宜寸法大きく重
合板７側に切込んだ切目１０を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、ゴムロールを梱包する際にゴムロールの両端に突出する軸部を支 承する状態で梱包箱に一緒に梱包され、運搬時の衝撃、振動等からゴムロールを 保護するゴムロール軸受緩衝材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ゴムロールを梱包する際には、発泡スチロールや発泡ポリを材料とする ブロック体にゴムロールの軸受け用の穴を設けて、これを段ボールにホットメル ト等により接着せしめた複合緩衝材が多く用いられていた。

【０００３】 しかし、こうした複合緩衝材は、環境問題が取り上げられる中、廃棄処分が難 しく、資源のリサイクルや不燃ごみのスリム化等に反するものとして敬遠される ようになり、段ボールを升型や箱型に組み立てた紙製の緩衝材に移行しつつある 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、段ボール製の緩衝材は強度が十分にはなく、重量のあるゴムロール の支承に耐えうるものはなかった。

【０００５】 そこで、この考案は、上述した不都合な点等に鑑み、再生紙の活用や使用後の リサイクルが可能で、それによって環境保全に貢献でき、更に、重量のあるゴム ロールの支承に耐えうる十分な強度を供えたゴムロール軸受緩衝材を提供するこ とを課題として創出されたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

このためこの考案は、適宜長さの帯状の厚板紙を幅方向にわたる半切り状態の ４本の折目線によって５つに区分して、中央板と、中央板に隣接して内側に折曲 自在となる２つの側板と、夫々の側板に隣接して内側に折曲自在となると共に、 互いに重合可能となる２つの重合板とを形成し、前記中央板には貫通孔を穿設し 、前記２つの重合板のうち外側に重合する一方の重合板の先端部中央には先端部 から適宜寸法陥没した位置に半切り状態の折目線を介して内側に折曲自在となる 適宜幅の差込片を連設し、他方の重合板の基端部中央には前記差込片と同幅で、 側板との境界である折目線から厚板紙の肉厚と同寸か、或いはそれより適宜寸法 大きく重合板側に切込んだ切目を形成したことにより上記課題を解決する。

【０００７】 しかしてこの考案によれば、中央板に対して２つの側板を、側板に対して２つ の重合板を内側に折曲げると、他方の重合板の基端部の切目によって重合板にス リットが開口した状態となるから、そのスリットに一方の重合板の差込片を内側 に折曲げて差し込んで２つの重合板を重合して、全体を升型に組み立てる。

【０００８】 また、組み立て時には、他方の重合板から切目によって切り離された部分が隣 接する側板から突出した状態となり、差込片のスリットへの差込みに伴ってこの 部分が一方の重合板の差込片の両側部分の間に嵌め込まれて係合することになる 。

【０００９】 組み立てられたゴムロール軸受緩衝材は、ゴムロールの両端に突出する軸部を 中央板の貫通孔に差込んだ状態でゴムロールと共に梱包箱の中に一対でセットさ れてゴムロールを支承し、ゴムロールが周囲に接触しないように保護する。

【００１０】

【考案の実施の形態】 【実施例】

以下、図面を参照してこの考案の実施例を説明すると次の通りである。 図において示す符号１は、緩衝材本体であって、この緩衝材本体１は、厚さ２． ５ミリ、幅６０ミリ、長さ３１６ミリの帯状の厚板紙にてなり、この厚板紙を幅 方向にわたる４本の折目線２によって、長さ６４ミリの中央板３と、中央板３の 一方側に隣接する長さ６４ミリの側板４と、中央板３の他方側に隣接する長さ６ １ミリの側板５と、一方の側板４に隣接する長さ６５．５ミリの重合板６と、他 方の側板５に隣接する長さ６１．５ミリの重合板７との５つに区分したものであ る。

【００１１】 ４本の折目線２は、厚板紙の外側を深さ１．２５ミリ切り込むことによって半 切り状態に形成したものであり、これによって、側板４、５や重合板６、７は中 央板３に対して内側に折曲自在となり、側板４、５や重合板６、７を各折目線２ を介して直角に折曲げると一方の重合板６が他方の重合板７の外側に重合するこ とになる。

【００１２】 前記２つの重合板６、７のうち、外側に重合する一方の重合板６の先端部中央 には、先端部から３．７５ミリ陥没した位置に前記折目線２と同様半切り状態の 折目線８を介して内側に折曲自在となる幅３０ミリ、長さ２０ミリの差込片９を 連設しており、他方の重合板７の基端部中央には側板５との境界である折目線２ から差込片９と同幅で重合板７側に３ミリ切込んだ略コ字型の切目１０を形成し ている。尚、切目１０は、差込片９が差込み可能となる後記スリット１２を形成 するためのもので、そのため、少なくとも差込片９の肉厚と同じ寸法だけコ字型 に重合板７側に切込む必要がある。

【００１３】 また、中央板３には、中央に直径２０ミリの円形の貫通孔１１が開穿されてお り、この貫通孔１１は緩衝材本体１の使用時にゴムロールＡの軸部Ａ１を差し込 んで支承するものである。

【００１４】 しかして、他方の重合板７を隣接する側板５に対して略直角に折曲げると、重 合板７には切目１０によって３０ミリ×３ミリの略四角形のスリット１２が開口 し、重合板７から切り離された部分が凸部１３として隣接する側板５から突出し た状態となるので、スリット１２に一方の重合板４の差込片９を差し込むと共に 、差込片９を折曲げることで差込片９の両側部分の間に形成される凹部１４に凸 部１３をはめ込んで係合させ、全体を升型に組み立てる。

【００１５】 組立てられた緩衝材本体１は、図４に示すように、コピー機等の部品であるゴ ムロールＡの両端に突出する軸部Ａ１に夫々一つずつ貫通孔１１に軸部Ａ１を差 し込んで梱包箱Ｂの中にセットされるものであり、ゴムロールＡが周囲に接触し ないように中央に浮かせた状態で支承してゴムロールＡを運搬時の衝撃等から保 護するものである。

【００１６】 尚、上述した実施例では、差込みと係合のみで緩衝材本体を組み立てているが 、より堅牢に製造する場合には、差込み、係合、重合部分を糊付けしてもよい。

【００１７】 尚、緩衝材本体の形状、厚さ、寸法、材質構成等は、上述した実施例に限定さ れないことは言うまでもない。

【００１８】

【考案の効果】

前述のごとく構成したこの考案によれば、適宜長さの帯状の厚板紙を幅方向に わたる半切り状態の４本の折目線２によって５つに区分して、中央板３と、中央 板３に隣接して内側に折曲自在となる２つの側板４、５と、夫々の側板４、５に 隣接して内側に折曲自在となると共に、互いに重合可能となる２つの重合板６、 ７とを形成し、前記中央板３には貫通孔１１を穿設し、前記２つの重合板６、７ のうち外側に重合する一方の重合板６の先端部中央には先端部から適宜寸法陥没 した位置に半切り状態の折目線８を介して内側に折曲自在となる適宜幅の差込片 ９を連設し、他方の重合板７の基端部中央には前記差込片９と同幅で、側板との 境界である折目線２から厚板紙の肉厚と同寸か、或いはそれより大きく重合板７ 側に切込んだ切目１０を形成したから、重合板７を内側に折曲げた際に開口する スリット１２に重合板６の差込片９を差込むことで全体を升型に組み立てること ができ、なおかつ、差込片９の差込に伴って、切目１０によって重合板７から切 り離されて側板５から突出状態となる部分が一方の重合板６の差込片９の両側部 分の間に嵌め込まれて係合するので、しっかりとした組み立て状態となる。

【００１９】 そして、厚板紙を折り込んで組み立てた緩衝材本体１は極めて健牢なものとな るから、ゴムロールの両端に突出する軸部を中央板の貫通孔に差込んでゴムロー ルと共に梱包箱の中に一対でセットした際に、重量のあるゴムロールを梱包箱の 内壁面に直接接触しないようにしっかりと支承して、運搬時にゴムロールが損傷 を受けないように確実に保護することができる。

【００２０】 また、緩衝材本体１は厚板紙を打抜くだけで成形されるから、成形作業が容易 で、コストダウンを図ることができ、且つ、紙のみで成形されていることから使 用後は梱包箱と一緒に廃棄処理でき、リサイクル可能で環境保全にも貢献できる 。

【００２１】 更に、この緩衝材本体１は、平坦に展開できるので、スペースを無駄にするこ となく積み重ねることができ、保管や運搬時に至便である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の展開図である。

【図２】実施例の組立中途状態の斜視図である。

【図３】実施例の平面図である。

【図４】実施例の側面図である。

【図５】実施例の使用状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 緩衝材本体 ２ 折目線 ３
中央板 ４ 側板 ５ 側板 ６
重合板 ７ 重合板 ８ 折目線 ９
差込片 １０ 切目 １１ 貫通孔 １
２ スリット １３ 凸部 １４ 凹部
Ａ ゴムロール Ａ１ 軸部 Ｂ 梱包箱

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜長さの帯状の厚板紙を幅方向にわた
   る半切り状態の４本の折目線によって５つに区分して、
   中央板と、中央板に隣接して内側に折曲自在となる２つ
   の側板と、夫々の側板に隣接して内側に折曲自在となる
   と共に、互いに重合可能となる２つの重合板とを形成
   し、前記中央板には貫通孔を穿設し、前記２つの重合板
   のうち外側に重合する一方の重合板の先端部中央には先
   端部から適宜寸法陥没した位置に半切り状態の折目線を
   介して内側に折曲自在となる適宜幅の差込片を連設し、
   他方の重合板の基端部中央には前記差込片と同幅で、側
   板との境界である折目線から厚板紙の肉厚と同寸か、或
   いはそれより適宜寸法大きく重合板側に切込んだ切目を
   形成したことを特徴とするゴムロール軸受緩衝材。