JPH07335032A - ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの組立方法 - Google Patents
ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの組立方法Info
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- JPH07335032A JPH07335032A JP6128691A JP12869194A JPH07335032A JP H07335032 A JPH07335032 A JP H07335032A JP 6128691 A JP6128691 A JP 6128691A JP 12869194 A JP12869194 A JP 12869194A JP H07335032 A JPH07335032 A JP H07335032A
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- harnesses
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
- H01R2201/20—Connectors or connections adapted for particular applications for testing or measuring purposes
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- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/532—Conductor
- Y10T29/53243—Multiple, independent conductors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワイヤハーネスの組立時に後入れ端子を無し
て、コネクタへの誤挿入を解消し、かつ、ワイヤハーネ
スの組立の能率化を図る。 【構成】 第一専用ハーネス１１、第二専用ハーネス１
２等の多種類の専用ハーネスと、少なくとも一種類以上
の共用ハーネス１０を予め設け、これら各専用ハーネス
および共用ハーネスは夫々付設した端子の全てのコネク
タに収容しておき、予め形成した専用ハーネスおよび／
あるいは共用ハーネスのうち、所要のハーネスを組み合
わせ、かつ、所要位置のコネクタを組み合わせて１つの
コネクタとして外装材２１を取り付けて１つのワイヤハ
ーネスとしている。
て、コネクタへの誤挿入を解消し、かつ、ワイヤハーネ
スの組立の能率化を図る。 【構成】 第一専用ハーネス１１、第二専用ハーネス１
２等の多種類の専用ハーネスと、少なくとも一種類以上
の共用ハーネス１０を予め設け、これら各専用ハーネス
および共用ハーネスは夫々付設した端子の全てのコネク
タに収容しておき、予め形成した専用ハーネスおよび／
あるいは共用ハーネスのうち、所要のハーネスを組み合
わせ、かつ、所要位置のコネクタを組み合わせて１つの
コネクタとして外装材２１を取り付けて１つのワイヤハ
ーネスとしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤハーネスおよび
該ワイヤハーネスの組立方法に関し、特に、端子のコネ
クタへの誤挿入の防止、組立作業の能率化および導通テ
ストの能率化等を図るものである。
該ワイヤハーネスの組立方法に関し、特に、端子のコネ
クタへの誤挿入の防止、組立作業の能率化および導通テ
ストの能率化等を図るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用等に用いられるワイヤハ
ーネスの組立は、例えば、図５に示すコネクタＡ〜Ｅを
備えたワイヤハーネスを組み立てる場合、まず、図６
（Ａ）に示すコネクタＡ，Ｂ，Ｄを接続した第一電線群
Ｗ−１を仮結束すると共に、図６（Ｂ）に示すコネクタ
Ｃ，Ｅを接続した第二電線群Ｗ−２を仮結束する。上記
第一電線群Ｗ−１では、第二電線群Ｗ−２のコネクタＥ
に接続する端子Ｔ１が露出されたままの状態となってい
る。また、第二電線群Ｗ−２では、第一電線群Ｗ−１の
コネクタＡに接続する端子Ｔ２が露出されたままの状態
となっている。
ーネスの組立は、例えば、図５に示すコネクタＡ〜Ｅを
備えたワイヤハーネスを組み立てる場合、まず、図６
（Ａ）に示すコネクタＡ，Ｂ，Ｄを接続した第一電線群
Ｗ−１を仮結束すると共に、図６（Ｂ）に示すコネクタ
Ｃ，Ｅを接続した第二電線群Ｗ−２を仮結束する。上記
第一電線群Ｗ−１では、第二電線群Ｗ−２のコネクタＥ
に接続する端子Ｔ１が露出されたままの状態となってい
る。また、第二電線群Ｗ−２では、第一電線群Ｗ−１の
コネクタＡに接続する端子Ｔ２が露出されたままの状態
となっている。
【０００３】上記のように、所要の電線群を仮結束した
後、図７（Ａ）に示すように、ワイヤハーネス組立用の
図板Ｂ上で、まず、仮結束した第二電線群Ｗ−２を布線
する。ついで、図７（Ｂ）に示すように、仮結束した第
一電線群Ｗ−１を布線する。この時、第一電線群Ｗ−１
の端子Ｔ１をコネクタＥに後入れし、第二電線群Ｗ−２
の端子Ｔ２をコネクタＡに後入れする。ついで、図７
（Ｃ）に示すように、第一電線群Ｗ−１と第二電線群Ｗ
−２の電線をテープ等の外装材１を巻き付けて、１つの
ワイヤハーネスを完成している。さらに、上記ワイヤハ
ーネスの完成後に、導通テストを行っている。
後、図７（Ａ）に示すように、ワイヤハーネス組立用の
図板Ｂ上で、まず、仮結束した第二電線群Ｗ−２を布線
する。ついで、図７（Ｂ）に示すように、仮結束した第
一電線群Ｗ−１を布線する。この時、第一電線群Ｗ−１
の端子Ｔ１をコネクタＥに後入れし、第二電線群Ｗ−２
の端子Ｔ２をコネクタＡに後入れする。ついで、図７
（Ｃ）に示すように、第一電線群Ｗ−１と第二電線群Ｗ
−２の電線をテープ等の外装材１を巻き付けて、１つの
ワイヤハーネスを完成している。さらに、上記ワイヤハ
ーネスの完成後に、導通テストを行っている。
【０００４】上記した従来例は、説明を簡単にするため
に、２個の仮結束した電線群から１本のワイヤハーネス
を形成しているが、通常の大物ワイヤハーネスでは仮結
束したものが数十個となり、これを図板上に順次重ねて
布線して、そのつど、露出した端子をコネクタに後入れ
している。
に、２個の仮結束した電線群から１本のワイヤハーネス
を形成しているが、通常の大物ワイヤハーネスでは仮結
束したものが数十個となり、これを図板上に順次重ねて
布線して、そのつど、露出した端子をコネクタに後入れ
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、仮結束
した状態でコネクタに収容していない端子を、図板上で
行う布線時に他の仮結束されたコネクタに後入れするた
め、コネクタに対する端子の誤挿入が発生しやすい。特
に、数十の仮結束を組み立ててワイヤハーネスを形成す
る場合、後入れする端子の個数も増加し、誤挿入の発生
率が高くなる。また、上記端子のコネクタへの後入れ作
業により、作業能率が低下する問題もある。かつ、仮結
束状態で露出されたままの端子は、コネクタ挿入前に変
形が発生しやすく、コネクタへの挿入ができなくなる場
合もある。
した状態でコネクタに収容していない端子を、図板上で
行う布線時に他の仮結束されたコネクタに後入れするた
め、コネクタに対する端子の誤挿入が発生しやすい。特
に、数十の仮結束を組み立ててワイヤハーネスを形成す
る場合、後入れする端子の個数も増加し、誤挿入の発生
率が高くなる。また、上記端子のコネクタへの後入れ作
業により、作業能率が低下する問題もある。かつ、仮結
束状態で露出されたままの端子は、コネクタ挿入前に変
形が発生しやすく、コネクタへの挿入ができなくなる場
合もある。
【０００６】さらに、導通テストは、端子をコネクタに
挿入した状態で行うため、ワイヤハーネスに組み立てら
れて、全ての端子がコネクタに収容された後に導通テス
トが行われる。よって、導通テストで不合格となった場
合、組み立てたワイヤハーネスを分解して、再度、組み
立てをやり直す必要があり、手数が非常にかかる欠点が
ある。また、回路、長さに設計変更が発生した場合も、
ワイヤハーネスの全体を修正しなければならず、この点
からも手数が非常にかかる欠点がある。
挿入した状態で行うため、ワイヤハーネスに組み立てら
れて、全ての端子がコネクタに収容された後に導通テス
トが行われる。よって、導通テストで不合格となった場
合、組み立てたワイヤハーネスを分解して、再度、組み
立てをやり直す必要があり、手数が非常にかかる欠点が
ある。また、回路、長さに設計変更が発生した場合も、
ワイヤハーネスの全体を修正しなければならず、この点
からも手数が非常にかかる欠点がある。
【０００７】本発明は、上記した問題を解決するもの
で、コネクタへの端子の後入れをなくして誤挿入を防止
し、かつ、導通テストをワイヤハーネスの組み立てが完
成した最終工程で行うのでなく、早い段階で行えるよう
に、ワイヤハーネスの組立の能率化を図ることを目的と
している。
で、コネクタへの端子の後入れをなくして誤挿入を防止
し、かつ、導通テストをワイヤハーネスの組み立てが完
成した最終工程で行うのでなく、早い段階で行えるよう
に、ワイヤハーネスの組立の能率化を図ることを目的と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、所要の専用ハーネスおよび
／あるいは共用ハーネスが組み付けられており、これら
各専用ハーネスおよび／あるいは各共用ハーネスに付設
された端子は予め全てコネクタに収容されており、か
つ、これらの組みつけられた複数のハーネスに外装材を
取り付けて１つのワイヤハーネスとして構成されている
ことを特徴とするワイヤハーネスを提供するものであ
る。上記専用ハーネスおよび共用ハーネスは、例えば、
車両上仕様差のあるシステムで、例えば、車両の標準シ
ステムを共用ハーネスとし、オプションシステムを専用
ハーネスとしている。
め、本発明は、請求項１で、所要の専用ハーネスおよび
／あるいは共用ハーネスが組み付けられており、これら
各専用ハーネスおよび／あるいは各共用ハーネスに付設
された端子は予め全てコネクタに収容されており、か
つ、これらの組みつけられた複数のハーネスに外装材を
取り付けて１つのワイヤハーネスとして構成されている
ことを特徴とするワイヤハーネスを提供するものであ
る。上記専用ハーネスおよび共用ハーネスは、例えば、
車両上仕様差のあるシステムで、例えば、車両の標準シ
ステムを共用ハーネスとし、オプションシステムを専用
ハーネスとしている。
【０００９】上記組みつけられたハーネスに予め取り付
けられているコネクタのうち所要のコネクタが、相互に
組み合わされて１つのコネクタとされている。（請求項
２）例えば、１つのワイヤハーネスにおいて、１つのコ
ネクタとして組みつける必要がある端子を収容した各コ
ネクタを組み合わせて、１つのコネクタとしている。言
い換えれば、組み合わせコネクタを分割して、この分割
したコネクタを専用ハーネスあるいは共用ハーネスに予
め接続しておき、この分割したコネクタを組み合わせて
１つのコネクタとしている。よって、これらのコネクタ
の構造は着脱自在に連結される構成としている。上記予
め分割してハーネスに取り付けておき、組み合わせて１
つのコネクタとできる場合は、複数のシステムが共有し
あう回路を含んだコネクタ等である。上記相互に組み合
わせるコネクタは、１つのジャンクションボックスに設
けたコネクタ収容部に取り付けられる場合もある。（請
求項３）
けられているコネクタのうち所要のコネクタが、相互に
組み合わされて１つのコネクタとされている。（請求項
２）例えば、１つのワイヤハーネスにおいて、１つのコ
ネクタとして組みつける必要がある端子を収容した各コ
ネクタを組み合わせて、１つのコネクタとしている。言
い換えれば、組み合わせコネクタを分割して、この分割
したコネクタを専用ハーネスあるいは共用ハーネスに予
め接続しておき、この分割したコネクタを組み合わせて
１つのコネクタとしている。よって、これらのコネクタ
の構造は着脱自在に連結される構成としている。上記予
め分割してハーネスに取り付けておき、組み合わせて１
つのコネクタとできる場合は、複数のシステムが共有し
あう回路を含んだコネクタ等である。上記相互に組み合
わせるコネクタは、１つのジャンクションボックスに設
けたコネクタ収容部に取り付けられる場合もある。（請
求項３）
【００１０】本発明は、また、請求項４で、第一専用ハ
ーネス、第二専用ハーネス等の多種類の専用ハーネス
と、少なくとも一種類以上の共用ハーネスを予め設け、
これら各専用ハーネスおよび共用ハーネスは夫々付設し
た端子の全てをコネクタに収容しておき、上記予め形成
した専用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスのう
ち、所要のハーネスを組み合わせ、外装材を取り付けて
１つのワイヤハーネスとしているワイヤハーネスの組立
方法を提供するものである。上記共用ハーネスは一種類
の場合と、第一共用ハーネス、第二共用ハーネス・・と
多種類の場合とがある。
ーネス、第二専用ハーネス等の多種類の専用ハーネス
と、少なくとも一種類以上の共用ハーネスを予め設け、
これら各専用ハーネスおよび共用ハーネスは夫々付設し
た端子の全てをコネクタに収容しておき、上記予め形成
した専用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスのう
ち、所要のハーネスを組み合わせ、外装材を取り付けて
１つのワイヤハーネスとしているワイヤハーネスの組立
方法を提供するものである。上記共用ハーネスは一種類
の場合と、第一共用ハーネス、第二共用ハーネス・・と
多種類の場合とがある。
【００１１】上記組立方法において、所要の専用ハーネ
スおよび／あるいは共用ハーネスを組み合わせた後、異
なるハーネスに予め取り付けられている上記コネクタの
うち、所要のコネクタを組み合わせて１つのコネクタと
している。（請求項５）さらに、予め形成した専用ハー
ネスおよび共用ハーネスに対して夫々導通テストを行
い、この導通テストで合格した専用ハーネスおよび／あ
るいは共用ハーネスのうち所要のハーネスを組みつけて
１つのワイヤハーネスとし、この１つに組みつけられた
ワイヤハーネスに対しては導通テストを行わないように
している。（請求項６）
スおよび／あるいは共用ハーネスを組み合わせた後、異
なるハーネスに予め取り付けられている上記コネクタの
うち、所要のコネクタを組み合わせて１つのコネクタと
している。（請求項５）さらに、予め形成した専用ハー
ネスおよび共用ハーネスに対して夫々導通テストを行
い、この導通テストで合格した専用ハーネスおよび／あ
るいは共用ハーネスのうち所要のハーネスを組みつけて
１つのワイヤハーネスとし、この１つに組みつけられた
ワイヤハーネスに対しては導通テストを行わないように
している。（請求項６）
【００１２】
【作用】請求項１に記載のワイヤハーネスでは、予め形
成している専用ハーネスおよび共用ハーネスは、端子を
全てコネクタに収容しているため、端子を後入れする必
要がなく、端子のコネクタへの誤挿入は発生しない。
成している専用ハーネスおよび共用ハーネスは、端子を
全てコネクタに収容しているため、端子を後入れする必
要がなく、端子のコネクタへの誤挿入は発生しない。
【００１３】請求項２に記載のワイヤハーネスでは、別
々のコネクタに収容した端子を、１つのコネクタに収容
した端子と同様に、他のワイヤハーネスに接続すること
が出来る。また、請求項３に記載したように、相互に組
み合わせるコネクタを、１つのジャンクションボックス
に設けたコネクタ収容部に取り付けた場合、例えば、該
ジャンクションボックス内に収容した１本のバスバーに
接続することが出来る。
々のコネクタに収容した端子を、１つのコネクタに収容
した端子と同様に、他のワイヤハーネスに接続すること
が出来る。また、請求項３に記載したように、相互に組
み合わせるコネクタを、１つのジャンクションボックス
に設けたコネクタ収容部に取り付けた場合、例えば、該
ジャンクションボックス内に収容した１本のバスバーに
接続することが出来る。
【００１４】請求項４に記載の組立方法を用いると、端
子の後入れがなくなるため、誤挿入がなくなるととも
に、端子の挿入作業が不要となるため、作業能率が大幅
に向上する。また、請求項６に記載のように、上記予め
形成した専用ハーネスおよび共用ハーネスの端子は全て
コネクタに挿入されているため、これら専用ハーネスお
よび共用ハーネスに対して導通テストを行うことができ
る。このように、予め導通テストを行って、合格した専
用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスを組みつけて
１つのワイヤハーネスとしているため、これら専用ハー
ネス、共用ハーネスを組み立てて完成した最終工程で、
再度、導通テストを行う必要はなくなる。よって、ワイ
ヤハーネスを完成した後に、導通テストで不合格とな
り、再度分解して組立直す必要がなくなり、作業能率が
大幅に向上する。
子の後入れがなくなるため、誤挿入がなくなるととも
に、端子の挿入作業が不要となるため、作業能率が大幅
に向上する。また、請求項６に記載のように、上記予め
形成した専用ハーネスおよび共用ハーネスの端子は全て
コネクタに挿入されているため、これら専用ハーネスお
よび共用ハーネスに対して導通テストを行うことができ
る。このように、予め導通テストを行って、合格した専
用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスを組みつけて
１つのワイヤハーネスとしているため、これら専用ハー
ネス、共用ハーネスを組み立てて完成した最終工程で、
再度、導通テストを行う必要はなくなる。よって、ワイ
ヤハーネスを完成した後に、導通テストで不合格とな
り、再度分解して組立直す必要がなくなり、作業能率が
大幅に向上する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は夫々完成した１本のワイ
ヤハーネスＷ／Ｈ−１、Ｗ／Ｈ−２を示す。上記ワイヤ
ハーネスＷ／Ｈ−１とＷ／Ｈ−２を構成する回路のう
ち、図２（Ａ）に示すように、コネクタＡ１とコネクタ
Ｄを接続する回路（両端に端子を圧着した電線）ｗ１
と、コネクタＡ１とコネクタＢ１を接続する回路ｗ２と
をまとめて、共用ハーネス１０としている。該共用ハー
ネス１０では、端子はコネクタＡ１、Ｂ１、Ｄに全て収
容している。また、上記ワイヤハーネスＷ／Ｈ−１とＷ
／Ｈ−２を構成する回路のうち、図２（Ｂ）に示すよう
に、コネクタＡ２とコネクタＣを接続する回路ｗ３と、
コネクタＢ２とコネクタＥを接続する回路ｗ４、コネク
タＥとコネクタＣを接続する回路ｗ５、ｗ６をまとめ
て、第一専用ハーネス１１としている。また、上記ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈ−１とＷ／Ｈ−２を構成する回路のう
ち、図２（Ｃ）に示すように、コネクタＡ２とコネクタ
Ｃを接続する回路ｗ３と、コネクタＢ２とコネクタＥを
接続する回路ｗ４、コネクタＥとコネクタＣを接続する
回路ｗ５、ｗ６、コネクタＥとコネクタＦを接続する回
路ｗ７とをまとめて、第二専用ハーネス１２としてい
る。
説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は夫々完成した１本のワイ
ヤハーネスＷ／Ｈ−１、Ｗ／Ｈ−２を示す。上記ワイヤ
ハーネスＷ／Ｈ−１とＷ／Ｈ−２を構成する回路のう
ち、図２（Ａ）に示すように、コネクタＡ１とコネクタ
Ｄを接続する回路（両端に端子を圧着した電線）ｗ１
と、コネクタＡ１とコネクタＢ１を接続する回路ｗ２と
をまとめて、共用ハーネス１０としている。該共用ハー
ネス１０では、端子はコネクタＡ１、Ｂ１、Ｄに全て収
容している。また、上記ワイヤハーネスＷ／Ｈ−１とＷ
／Ｈ−２を構成する回路のうち、図２（Ｂ）に示すよう
に、コネクタＡ２とコネクタＣを接続する回路ｗ３と、
コネクタＢ２とコネクタＥを接続する回路ｗ４、コネク
タＥとコネクタＣを接続する回路ｗ５、ｗ６をまとめ
て、第一専用ハーネス１１としている。また、上記ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈ−１とＷ／Ｈ−２を構成する回路のう
ち、図２（Ｃ）に示すように、コネクタＡ２とコネクタ
Ｃを接続する回路ｗ３と、コネクタＢ２とコネクタＥを
接続する回路ｗ４、コネクタＥとコネクタＣを接続する
回路ｗ５、ｗ６、コネクタＥとコネクタＦを接続する回
路ｗ７とをまとめて、第二専用ハーネス１２としてい
る。
【００１６】上記第二専用ハーネス１２は、第一専用ハ
ーネス１１に対して、コネクタＦを増加して、コネクタ
ＦとコネクタＥを接続する回路Ｗ７を増加させた点が相
違する。第一専用ハーネス１１と第二専用ハーネス１２
は、例えば、夫々車種の相違する自動車に取り付ける最
低グレードの専用ハーネスである。一方、共用ハーネス
１０はオプション回路のハーネスであり、第一専用ハー
ネス１１に共用ハーネス１０を加える場合がワイヤハー
ネスＷ／Ｈ−１となり、第二専用ハーネス１２に共用ハ
ーネス１０を加える場合がワイヤハーネスＷ／Ｈ−２と
なる。
ーネス１１に対して、コネクタＦを増加して、コネクタ
ＦとコネクタＥを接続する回路Ｗ７を増加させた点が相
違する。第一専用ハーネス１１と第二専用ハーネス１２
は、例えば、夫々車種の相違する自動車に取り付ける最
低グレードの専用ハーネスである。一方、共用ハーネス
１０はオプション回路のハーネスであり、第一専用ハー
ネス１１に共用ハーネス１０を加える場合がワイヤハー
ネスＷ／Ｈ−１となり、第二専用ハーネス１２に共用ハ
ーネス１０を加える場合がワイヤハーネスＷ／Ｈ−２と
なる。
【００１７】上記共用ハーネス１０、第一専用ハーネス
１１、第二専用ハーネス１２は、いずれも図示のよう
に、ハーネスを構成する電線に接続した端子はコネクタ
Ａ１〜Ｆに収容されている。また、共用ハーネス１０の
コネクタＢ１、コネクタＡ１は、第一専用ハーネス１
１、第二専用ハーネス１２のコネクタＡ２、コネクタＢ
２と組み合わせて１つのコネクタとする必要があり、こ
れらコネクタＡ１とＡ２、Ｂ１とＢ２とは組み合わせコ
ネクタからなる。即ち、コネクタＢ１とＢ２とはジャン
クションボックスＪ／Ｂ内に収容して１つのバスバー１
５と接続する必要がある。よって、図３に示すように、
ジャンクションボックスＪ／Ｂに設けた１つのコネクタ
収容部１６に隣接して収容して、１つのコネクタに組合
わされるようにしている。該コネクタ収容部１６とコネ
クタＢ１、Ｂ２には夫々固定するロック機構（図示せ
ず）が設けられている。
１１、第二専用ハーネス１２は、いずれも図示のよう
に、ハーネスを構成する電線に接続した端子はコネクタ
Ａ１〜Ｆに収容されている。また、共用ハーネス１０の
コネクタＢ１、コネクタＡ１は、第一専用ハーネス１
１、第二専用ハーネス１２のコネクタＡ２、コネクタＢ
２と組み合わせて１つのコネクタとする必要があり、こ
れらコネクタＡ１とＡ２、Ｂ１とＢ２とは組み合わせコ
ネクタからなる。即ち、コネクタＢ１とＢ２とはジャン
クションボックスＪ／Ｂ内に収容して１つのバスバー１
５と接続する必要がある。よって、図３に示すように、
ジャンクションボックスＪ／Ｂに設けた１つのコネクタ
収容部１６に隣接して収容して、１つのコネクタに組合
わされるようにしている。該コネクタ収容部１６とコネ
クタＢ１、Ｂ２には夫々固定するロック機構（図示せ
ず）が設けられている。
【００１８】また、コネクタＡ１とコネクタＡ２も組み
合わせて１つのコネクタ（ＳＭＪ）とする必要があり、
これらコネクタＡ１とＡ２とには、例えば、図４に示す
ように、コネクタＡ１の上面に凹部１７、コネクタＡ２
の下面には凸部１８を設け、凹部１７と凸部１８とを嵌
合し、かつ、コネクタＡ１に突設したロック部１９をコ
ネクタＡ２に突設した被ロック部２０に係止して、一体
と出来るようにしている。
合わせて１つのコネクタ（ＳＭＪ）とする必要があり、
これらコネクタＡ１とＡ２とには、例えば、図４に示す
ように、コネクタＡ１の上面に凹部１７、コネクタＡ２
の下面には凸部１８を設け、凹部１７と凸部１８とを嵌
合し、かつ、コネクタＡ１に突設したロック部１９をコ
ネクタＡ２に突設した被ロック部２０に係止して、一体
と出来るようにしている。
【００１９】上記ワイヤハーネスＷ／Ｈ−１、Ｗ／Ｈ−
２の組立方法について説明する。まず、共用ハーネス１
０、第一専用ハーネス１１、第二専用ハーネス１２をそ
れぞれ前以って、図板上で布線して、サブアッシーのハ
ーネスとして完成させておく。即ち、各ハーネスの電線
の端末に接続した端子は、全てコネクタに収容し、か
つ、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、電線の分岐
部分ではテープ２１からなる外装材で巻き付けておく。
このように共用ハーネス１０、専用ハーネス１１、１２
としてそれぞれ完成した状態で、まず、導通テストを行
っておく。
２の組立方法について説明する。まず、共用ハーネス１
０、第一専用ハーネス１１、第二専用ハーネス１２をそ
れぞれ前以って、図板上で布線して、サブアッシーのハ
ーネスとして完成させておく。即ち、各ハーネスの電線
の端末に接続した端子は、全てコネクタに収容し、か
つ、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、電線の分岐
部分ではテープ２１からなる外装材で巻き付けておく。
このように共用ハーネス１０、専用ハーネス１１、１２
としてそれぞれ完成した状態で、まず、導通テストを行
っておく。
【００２０】上記のように、共用ハーネス１０、専用ハ
ーネス１１、１２を予めハーネスとして完成した状態で
多数作成し、これらをストックしておく。
ーネス１１、１２を予めハーネスとして完成した状態で
多数作成し、これらをストックしておく。
【００２１】ついで、ワイヤハーネスＷ／Ｈ−１を組み
立てる場合、図板上に共用ハーネス１０を配置し、つぎ
に、第一専用ハーネス１１を乗せて、全体としてテープ
からなる外装材２２を巻き付けて、一体化して、完成す
る。なお、共用ハーネス１０に第一専用ハーネス１１を
重ねてテープ巻きするだけであるため、必ずしも図板上
で行う必要がないが、図板上で治具で支持して配置した
方がテープ巻きが容易となるため好ましい。また、本実
施例のように２組のハーネスを組み合わせるだけでな
く、多数組のハーネスを組み合わせる場合は、図板上の
治具で支持した状態で重ねていく方が、結束する部位に
誤りが発生しにくい。
立てる場合、図板上に共用ハーネス１０を配置し、つぎ
に、第一専用ハーネス１１を乗せて、全体としてテープ
からなる外装材２２を巻き付けて、一体化して、完成す
る。なお、共用ハーネス１０に第一専用ハーネス１１を
重ねてテープ巻きするだけであるため、必ずしも図板上
で行う必要がないが、図板上で治具で支持して配置した
方がテープ巻きが容易となるため好ましい。また、本実
施例のように２組のハーネスを組み合わせるだけでな
く、多数組のハーネスを組み合わせる場合は、図板上の
治具で支持した状態で重ねていく方が、結束する部位に
誤りが発生しにくい。
【００２２】ワイヤハーネスＷ／Ｈ−２を組み立てる場
合も、同様で、共用ハーネス１０に第二専用ハーネス１
２を乗せ、テープ巻きして一体化して完成する。
合も、同様で、共用ハーネス１０に第二専用ハーネス１
２を乗せ、テープ巻きして一体化して完成する。
【００２３】上記工程で組み立てたワイヤハーネスＷ／
Ｈ−１、Ｗ／Ｈ−２に対しては、組みつける専用ハーネ
ス１１、１２、共用ハーネス１０に対して既に導通テス
トを行っているため、再度、導通テストは行わない。
Ｈ−１、Ｗ／Ｈ−２に対しては、組みつける専用ハーネ
ス１１、１２、共用ハーネス１０に対して既に導通テス
トを行っているため、再度、導通テストは行わない。
【００２４】上記のように、従来は仮結束状態より組み
つけて１本のワイヤハーネスとして構成していた多数の
回路を、分割数を出来るだけ多くして、専用ハーネス、
共用ハーネスとして予め形成しておくと、組みつける専
用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスの種類を変え
るだけで、異なる種類（品番）のワイヤハーネスを簡単
に設けることが出来る。
つけて１本のワイヤハーネスとして構成していた多数の
回路を、分割数を出来るだけ多くして、専用ハーネス、
共用ハーネスとして予め形成しておくと、組みつける専
用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスの種類を変え
るだけで、異なる種類（品番）のワイヤハーネスを簡単
に設けることが出来る。
【００２５】しかも、専用ハーネス、共用ハーネスとし
て予め形成した段階で導通テストを行っているため、こ
れらハーネスを組みつけて１本のワイヤハーネスとした
最終段階で導通テストを行い、その結果、不合格となっ
た場合に発生する作業の煩わしさを解消出来る。
て予め形成した段階で導通テストを行っているため、こ
れらハーネスを組みつけて１本のワイヤハーネスとした
最終段階で導通テストを行い、その結果、不合格となっ
た場合に発生する作業の煩わしさを解消出来る。
【００２６】また、回路、長さ等に設計変更が発生する
と、変更が生じたハーネスのみを修正するだけで良いた
め、設計変更に容易に対応することが可能となる。
と、変更が生じたハーネスのみを修正するだけで良いた
め、設計変更に容易に対応することが可能となる。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１のワイヤハーネスでは、予め形成している専
用ハーネスおよび共用ハーネスは、端子を全てコネクタ
に収容しているため、端子を後入れする必要がなく、端
子のコネクタへの誤挿入は発生しない。また、請求項２
及び請求項３に記載のように、所要箇所では、各ハーネ
スの設けたコネクタを組み合わせて１つのコネクタとし
ているため、あるいは、１つのジャンクションボックス
と１つのコネクタとして組みつけることが出来るように
しているため、ハーネス毎にコネクタを設けた欠点は解
消できる。
の請求項１のワイヤハーネスでは、予め形成している専
用ハーネスおよび共用ハーネスは、端子を全てコネクタ
に収容しているため、端子を後入れする必要がなく、端
子のコネクタへの誤挿入は発生しない。また、請求項２
及び請求項３に記載のように、所要箇所では、各ハーネ
スの設けたコネクタを組み合わせて１つのコネクタとし
ているため、あるいは、１つのジャンクションボックス
と１つのコネクタとして組みつけることが出来るように
しているため、ハーネス毎にコネクタを設けた欠点は解
消できる。
【００２８】また、請求項４および請求項５に記載の組
立方法を用いると、端子の後入れがなくなるため、誤挿
入がなくなるとともに、端子のコネクタへの挿入作業が
不要となり、作業能率が大幅に向上する。かつ、専用ハ
ーネス、共用ハーネスを予め多数形成しておけば良く、
これらハーネスを組み合わせて外装材を巻き付け、か
つ、必要箇所ではコネクタを一体に組みつけるだけであ
るため、作業能率を上げることが出来る。
立方法を用いると、端子の後入れがなくなるため、誤挿
入がなくなるとともに、端子のコネクタへの挿入作業が
不要となり、作業能率が大幅に向上する。かつ、専用ハ
ーネス、共用ハーネスを予め多数形成しておけば良く、
これらハーネスを組み合わせて外装材を巻き付け、か
つ、必要箇所ではコネクタを一体に組みつけるだけであ
るため、作業能率を上げることが出来る。
【００２９】さらに、請求項６に記載のように、上記予
め形成した専用ハーネスおよび共用ハーネスはその端子
を全てコネクタに挿入されているため、これら専用ハー
ネスおよび共用ハーネスに対して導通テストを行うこと
ができる。このように、予め導通テストを行って、合格
した専用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスを組み
つけて１つのワイヤハーネスとしているため、完成した
最終工程で、導通テストを行う必要はなくなる。よっ
て、ワイヤハーネスを完成した後に、導通テストで不合
格となり、再度分解して組立直す必要がなくなり、作業
能率を大幅に向上させることが出来る。
め形成した専用ハーネスおよび共用ハーネスはその端子
を全てコネクタに挿入されているため、これら専用ハー
ネスおよび共用ハーネスに対して導通テストを行うこと
ができる。このように、予め導通テストを行って、合格
した専用ハーネスおよび／あるいは共用ハーネスを組み
つけて１つのワイヤハーネスとしているため、完成した
最終工程で、導通テストを行う必要はなくなる。よっ
て、ワイヤハーネスを完成した後に、導通テストで不合
格となり、再度分解して組立直す必要がなくなり、作業
能率を大幅に向上させることが出来る。
【図１】 （Ａ）（Ｂ）は夫々本発明の実施例のワイヤ
ハーネスを示す概略図である。
ハーネスを示す概略図である。
【図２】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は上記実施例のワイヤハ
ーネスを構成するために予め形成しておく各ハーネスの
概略図である。
ーネスを構成するために予め形成しておく各ハーネスの
概略図である。
【図３】 異なるハーネスのコネクタをジャンクション
ボックスに１つのコネクタとして組みつける態様を示す
概略図である。
ボックスに１つのコネクタとして組みつける態様を示す
概略図である。
【図４】 異なるハーネスのコネクタを１つに組み合わ
せる態様を示す概略図である。
せる態様を示す概略図である。
【図５】 従来の方法で組みつけているワイヤハーネス
の概略図である。
の概略図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）は図５のワイヤハーネスを構成
する各仮結束部を示す概略図である。
する各仮結束部を示す概略図である。
【図７】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は図６の仮結束部より図
５のワイヤハーネスを組み立てる工程図である。
５のワイヤハーネスを組み立てる工程図である。
Ｗ／Ｈ−１、Ｗ／Ｈ−２ ワイヤハーネス ｗ１〜ｗ７ 回路 Ａ〜Ｆ コネクタ Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２ 組み合わせコネクタ １０ 共用ハーネス １１ 第一専用ハーネス １２ 第二専用ハーネス ２１、２２ テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野上 浩成 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 所要の専用ハーネスおよび／あるいは共
用ハーネスが夫々組み付けられており、これら各専用ハ
ーネスおよび／あるいは各共用ハーネスに付設された端
子は予め全てコネクタに収容されており、かつ、これら
の組つけられた複数のハーネスに外装材を取り付けて１
つのワイヤハーネスとして構成されていることを特徴と
するワイヤハーネス。 - 【請求項２】 上記組つけられたハーネスに予め取り付
けられているコネクタのうち所要のコネクタが、相互に
組み合わされて１つのコネクタとされている請求項１に
記載のワイヤハーネス。 - 【請求項３】 上記相互に組み合わされるコネクタは、
１つのジャンクションボックスに設けたコネクタ収容部
に取り付けられる前記請求項のいずれか１項に記載のワ
イヤハーネス。 - 【請求項４】 第一専用ハーネス、第二専用ハーネス等
の多種類の専用ハーネスと、少なくとも一種類以上の共
用ハーネスを予め設け、これら各専用ハーネスおよび共
用ハーネスは夫々付設した端子の全てをコネクタに収容
しておき、 上記予め形成した専用ハーネスおよび／あるいは共用ハ
ーネスのうち、所要のハーネスを組み合わせ、外装材を
取り付けて１つのワイヤハーネスとしているワイヤハー
ネスの組立方法。 - 【請求項５】 上記所要の専用ハーネスおよび／あるい
は共用ハーネスを組み合わせた後、異なるハーネスに予
め取り付けられている上記コネクタのうち、所要のコネ
クタを組み合わせて１つのコネクタとしている請求項４
に記載のワイヤハーネスの組立方法。 - 【請求項６】 上記予め形成した専用ハーネスおよび共
用ハーネスに対して夫々導通テストを行い、この導通テ
ストで合格した専用ハーネスおよび／あるいは共用ハー
ネスのうち所要のハーネスを組みつけて１つのワイヤハ
ーネスとし、この１つに組みつけられたワイヤハーネス
に対しては導通テストを行わない請求項４あるいは請求
項５に記載のワイヤハーネスの組立方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128691A JPH07335032A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの組立方法 |
| US08/425,890 US5659954A (en) | 1994-06-10 | 1995-04-21 | Method of assembling wire harnesses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128691A JPH07335032A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07335032A true JPH07335032A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=14991043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6128691A Withdrawn JPH07335032A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの組立方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5659954A (ja) |
| JP (1) | JPH07335032A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013106501A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 自動車用ワイヤハーネス |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3237412B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2001-12-10 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネスおよび該ワイヤハーネスの製造方法 |
| US9818179B2 (en) | 2013-12-05 | 2017-11-14 | Bombardier Transportation Gmbh | Method for manufacturing a wire harness |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2805471A (en) * | 1953-09-25 | 1957-09-10 | Ncr Co | Method for locating paths of wires on lacing board |
| US3259968A (en) * | 1961-08-04 | 1966-07-12 | Circuit Controls Corp | Method and apparatus for fabrication and in situ testing of wire harness structures |
| US3842496A (en) * | 1972-02-18 | 1974-10-22 | Boeing Co | Method and apparatus for semiautomatically manufacturing electrical wire harness |
| US3913202A (en) * | 1973-08-10 | 1975-10-21 | Questech Inc | Apparatus for making electrical wiring harnesses |
| US3930307A (en) * | 1974-07-01 | 1976-01-06 | Allied Chemical Corporation | Assembly of wiring harness |
| SU561225A1 (ru) * | 1975-10-22 | 1977-06-05 | Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборостроительный Завод Им.В.И.Ленина | Способ дл изготовлени жгутов из проводов и шаблон дл осуществлени способа |
| US4711025A (en) * | 1986-05-05 | 1987-12-08 | Desanto Joseph J | Method and apparatus for forming electrical harnesses |
| US4835858A (en) * | 1988-03-25 | 1989-06-06 | Amp Incorporated | Method and apparatus for assembling electrical harnesses |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP6128691A patent/JPH07335032A/ja not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-04-21 US US08/425,890 patent/US5659954A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013106501A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 自動車用ワイヤハーネス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5659954A (en) | 1997-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |