JPH07329915A - 電子部品の連続式テーピング装置 - Google Patents
電子部品の連続式テーピング装置Info
- Publication number
- JPH07329915A JPH07329915A JP6128799A JP12879994A JPH07329915A JP H07329915 A JPH07329915 A JP H07329915A JP 6128799 A JP6128799 A JP 6128799A JP 12879994 A JP12879994 A JP 12879994A JP H07329915 A JPH07329915 A JP H07329915A
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- JP
- Japan
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- carrier tape
- work
- electronic
- component
- electronic component
- Prior art date
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワーク供給手段１３，１４，１５にて供給さ
れる電子部品Ａを、ワーク装填ホイール１２にてキャリ
アテープＢにおける各部品収納部Ｂ１内に装填するテー
ピングにおいて、各部品収納部内に電子部品を装填され
ていないときに、これに電子部品をピックアップコレッ
ト１８にて補充装填すること、及び装填された電子部品
が不良品であるとき、これをピックアップコレット１８
にて良品の電子部品と交換するように構成する場合、取
り扱う電子部品の種類が替わることに対して容易に対応
できるようにする。 【構成】 前記キャリアテープＢに隣接して補充用ワー
ク受け台１９を配設し、この補充用ワーク受け台に、前
記ワーク供給手段における電子部品を一個ずつバイパス
移送パイプ２０を介して導く。
れる電子部品Ａを、ワーク装填ホイール１２にてキャリ
アテープＢにおける各部品収納部Ｂ１内に装填するテー
ピングにおいて、各部品収納部内に電子部品を装填され
ていないときに、これに電子部品をピックアップコレッ
ト１８にて補充装填すること、及び装填された電子部品
が不良品であるとき、これをピックアップコレット１８
にて良品の電子部品と交換するように構成する場合、取
り扱う電子部品の種類が替わることに対して容易に対応
できるようにする。 【構成】 前記キャリアテープＢに隣接して補充用ワー
ク受け台１９を配設し、この補充用ワーク受け台に、前
記ワーク供給手段における電子部品を一個ずつバイパス
移送パイプ２０を介して導く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、図１に示すように、チ
ップ型抵抗器等の電子部品Ａを、フープ状キャリアテー
プＢに一定の間隔で形成した部品収納部Ｂ１内の各々一
個ずつ装填すると言うテーピングを、連続して行うよう
にしたテーピング装置に関するものである。
ップ型抵抗器等の電子部品Ａを、フープ状キャリアテー
プＢに一定の間隔で形成した部品収納部Ｂ１内の各々一
個ずつ装填すると言うテーピングを、連続して行うよう
にしたテーピング装置に関するものである。
【０００２】なお、前記キャリアテープＢの上面には、
その各部品収納部Ｂ１内の各々に電子部品Ａを装填した
後において、カバーテープＣが貼着される。
その各部品収納部Ｂ１内の各々に電子部品Ａを装填した
後において、カバーテープＣが貼着される。
【０００３】
【従来の技術】従来、この種のテーピング装置は、図３
に示すように、フープ状キャリアテープＢを略水平の姿
勢で長手方向に移送する回転式の送りホイール１の上方
に、回転式のワーク装填ホイール２等のワーク装填手段
を配設する一方、製造された電子部品Ｂを、送りフィー
ダ３を介して回転式の搬送ディスク４の上面に連続して
供給したのち、この搬送ディスク４の上面からシュート
５を介して前記装填ホイール２に一個ずつ供給し、この
装填ホイール２の回転によって、前記キャリアテープＢ
における各部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａを、一個ずつ
装填したのち、前記キャリアテープＢの上面に、カバー
テープＣを加熱ホイール６の押圧によって貼着するよう
に構成している。
に示すように、フープ状キャリアテープＢを略水平の姿
勢で長手方向に移送する回転式の送りホイール１の上方
に、回転式のワーク装填ホイール２等のワーク装填手段
を配設する一方、製造された電子部品Ｂを、送りフィー
ダ３を介して回転式の搬送ディスク４の上面に連続して
供給したのち、この搬送ディスク４の上面からシュート
５を介して前記装填ホイール２に一個ずつ供給し、この
装填ホイール２の回転によって、前記キャリアテープＢ
における各部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａを、一個ずつ
装填したのち、前記キャリアテープＢの上面に、カバー
テープＣを加熱ホイール６の押圧によって貼着するよう
に構成している。
【０００４】また、従来のテーピング装置においては、
キャリアテープＢにおける各部品収納部Ｂ１の各々に電
子部品Ａを装填した後において、各部品収納部Ｂ１内に
おける電子部品Ａの有無及び電子部品Ａの良否をセンサ
ー７にて検出する一方、前記キャリアテープＢの側方の
部位には、上面に予め良品の電子部品Ａを一定の間隔で
装着して成る補充用キャリアテープＤを配設し、前記キ
ャリアテープＢにおける部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａ
が入っていない場合には、前記補充用キャリアテープＤ
における電子部品Ａを、当該補充用キャリアテープＤと
前記キャリアテープＢとの間を往復動する真空吸着式等
のピックアップコレット８によって、空になっている部
品収納部Ｂ１内に装填し、また、前記キャリアテープＢ
における部品収納部Ｂ１内に入っている電子部品Ａが不
良品である場合には、この不良品の電子部品Ａを、前記
ピックアップコレット８によって取り除いたのち、空に
なった部品収納部Ｂ１内に、前記補充用キャリアテープ
Ｄにおける良品の電子部品Ａを、前記ピックアップコレ
ット８によって装填するように構成することにより、前
記キャリアテープＢにおける各部品収納部Ｂ１内に、良
品の電子部品Ａを一個ずつ確実に装填するようにしてい
る。
キャリアテープＢにおける各部品収納部Ｂ１の各々に電
子部品Ａを装填した後において、各部品収納部Ｂ１内に
おける電子部品Ａの有無及び電子部品Ａの良否をセンサ
ー７にて検出する一方、前記キャリアテープＢの側方の
部位には、上面に予め良品の電子部品Ａを一定の間隔で
装着して成る補充用キャリアテープＤを配設し、前記キ
ャリアテープＢにおける部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａ
が入っていない場合には、前記補充用キャリアテープＤ
における電子部品Ａを、当該補充用キャリアテープＤと
前記キャリアテープＢとの間を往復動する真空吸着式等
のピックアップコレット８によって、空になっている部
品収納部Ｂ１内に装填し、また、前記キャリアテープＢ
における部品収納部Ｂ１内に入っている電子部品Ａが不
良品である場合には、この不良品の電子部品Ａを、前記
ピックアップコレット８によって取り除いたのち、空に
なった部品収納部Ｂ１内に、前記補充用キャリアテープ
Ｄにおける良品の電子部品Ａを、前記ピックアップコレ
ット８によって装填するように構成することにより、前
記キャリアテープＢにおける各部品収納部Ｂ１内に、良
品の電子部品Ａを一個ずつ確実に装填するようにしてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のテーピング装置
は、前記したように、キャリアテープＢにおける各部品
収納部Ｂ１内に良品の電子部品Ａを確実に一個ずつ確実
に装填することのために、キャリアテープＢの側方の部
位に、上面に予め良品の電子部品Ａを一定の間隔で装着
して成る補充用キャリアテープＤを配設すると言う構成
にしているから、取り扱う電子部品を別の種類の電子部
品に替える場合には、その都度、前記補充用キャリアテ
ープＤを、別の種類の電子部品を装着した補充用キャリ
アテープと取り替えるようにしなければならず、この補
充用キャリアテープの取り替えることに多大の手数を必
要するから、段取り換えに要する時間が長くなるから、
作業能率が低いと言う問題があった。
は、前記したように、キャリアテープＢにおける各部品
収納部Ｂ１内に良品の電子部品Ａを確実に一個ずつ確実
に装填することのために、キャリアテープＢの側方の部
位に、上面に予め良品の電子部品Ａを一定の間隔で装着
して成る補充用キャリアテープＤを配設すると言う構成
にしているから、取り扱う電子部品を別の種類の電子部
品に替える場合には、その都度、前記補充用キャリアテ
ープＤを、別の種類の電子部品を装着した補充用キャリ
アテープと取り替えるようにしなければならず、この補
充用キャリアテープの取り替えることに多大の手数を必
要するから、段取り換えに要する時間が長くなるから、
作業能率が低いと言う問題があった。
【０００６】しかも、従来のテーピング装置では、前記
補充用キャリアテープの取り替え忘れによって、キャリ
アテープに別の種類の電子部品を装填するおそれが発生
することも問題であった。その上、補充用キャリアテー
プを配設するためのスペースを確保しなければならない
から、装置の全体が可成り大型になるのであった。
補充用キャリアテープの取り替え忘れによって、キャリ
アテープに別の種類の電子部品を装填するおそれが発生
することも問題であった。その上、補充用キャリアテー
プを配設するためのスペースを確保しなければならない
から、装置の全体が可成り大型になるのであった。
【０００７】本発明は、これらの問題を解消した連続式
のテーピング装置を提供することを技術的課題とするも
のである。
のテーピング装置を提供することを技術的課題とするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、「キャリアテープを略水平の姿勢で移
送するための移送手段と、前記キャリアテープにおける
各部品収納部に電子部品を一個ずつ装填するためのワー
ク装填手段と、このワーク装填手段に対して電子部品を
一個ずつ供給するためのワーク供給手段と、前記キャリ
アテープの各部品収納部内における電子部品の有無及び
電子部品の良否を検出するセンサーとから成るテーピン
グ装置において、前記キャリアテープに隣接して補充用
ワーク受け台を配設し、この補充用ワーク受け台と前記
ワーク供給手段との間に、ワーク供給手段における電子
部品を一個ずつ補充用ワーク受け台に導くようにしたバ
イパス移送手段を設け、更に、前記補充用ワーク受け台
の上方に、前記センサーの検出に応じて、当該補充用ワ
ーク受け台と前記キャリアテープとの間を往復動してキ
ャリアテープの部品収納部内における不良電子部品の除
去と補充用ワーク受け台における電子部品の部品収納部
内への装填とを行うようにしたピックアップコレットを
配設する。」と言う構成にした。
るため本発明は、「キャリアテープを略水平の姿勢で移
送するための移送手段と、前記キャリアテープにおける
各部品収納部に電子部品を一個ずつ装填するためのワー
ク装填手段と、このワーク装填手段に対して電子部品を
一個ずつ供給するためのワーク供給手段と、前記キャリ
アテープの各部品収納部内における電子部品の有無及び
電子部品の良否を検出するセンサーとから成るテーピン
グ装置において、前記キャリアテープに隣接して補充用
ワーク受け台を配設し、この補充用ワーク受け台と前記
ワーク供給手段との間に、ワーク供給手段における電子
部品を一個ずつ補充用ワーク受け台に導くようにしたバ
イパス移送手段を設け、更に、前記補充用ワーク受け台
の上方に、前記センサーの検出に応じて、当該補充用ワ
ーク受け台と前記キャリアテープとの間を往復動してキ
ャリアテープの部品収納部内における不良電子部品の除
去と補充用ワーク受け台における電子部品の部品収納部
内への装填とを行うようにしたピックアップコレットを
配設する。」と言う構成にした。
【０００９】
【作 用】この構成において、ワーク装填手段に対し
てワーク供給手段によって一個ずつ供給された電子部品
は、前記ワーク装填手段によって、キャリアテープにお
ける各部品収納部に、順次一個ずつ装填される一方、前
記ワーク供給手段で移送中の電子部品のうち一部の電子
部品は、バイパス移送手段を介して補充用ワーク受け台
に一個ずつ供給される。
てワーク供給手段によって一個ずつ供給された電子部品
は、前記ワーク装填手段によって、キャリアテープにお
ける各部品収納部に、順次一個ずつ装填される一方、前
記ワーク供給手段で移送中の電子部品のうち一部の電子
部品は、バイパス移送手段を介して補充用ワーク受け台
に一個ずつ供給される。
【００１０】このようにして電子部品を装填したキャリ
アテープは、センサーの箇所に移行し、このセンサーに
よって、部品収納部内に電子部品が入っている否かの有
無、及び電子部品の良否が検出される。この場合におい
て、センサーが部品収納部内に電子部品が入っていない
ことを検出したときには、ピックアップコレットが、前
記補充用ワーク受け台に予め供給されいてる電子部品
を、空になっている部品収納部に装填し、また、センサ
ーが部品収納部内に入っている電子部品を不良品である
と検出したときには、前記ピックアップコレットが、部
品収納部内における不良品の電子部品を取り除いたの
ち、空になった部品収納部内に、前記補充用ワーク受け
台に予め供給されている良品の電子部品を装填するので
あり、これによって、前記キャリアテープにおける各部
品収納部内の各々に、良品の電子部品を一個ずつ確実に
装填することができるのである。
アテープは、センサーの箇所に移行し、このセンサーに
よって、部品収納部内に電子部品が入っている否かの有
無、及び電子部品の良否が検出される。この場合におい
て、センサーが部品収納部内に電子部品が入っていない
ことを検出したときには、ピックアップコレットが、前
記補充用ワーク受け台に予め供給されいてる電子部品
を、空になっている部品収納部に装填し、また、センサ
ーが部品収納部内に入っている電子部品を不良品である
と検出したときには、前記ピックアップコレットが、部
品収納部内における不良品の電子部品を取り除いたの
ち、空になった部品収納部内に、前記補充用ワーク受け
台に予め供給されている良品の電子部品を装填するので
あり、これによって、前記キャリアテープにおける各部
品収納部内の各々に、良品の電子部品を一個ずつ確実に
装填することができるのである。
【００１１】
【発明の効果】このように、本発明は、ワーク供給手段
によってワーク装填手段に供給する電子部品の一部を、
バイパス移送手段を介して補充用ワーク受け台に導き、
この補充用ワーク受け台における電子部品を、キャリア
テープにおける部品収納部に対して補充するものであっ
て、前記補充用ワーク受け台には、前記ワーク装填手段
に供給される電子部品と同じ電子部品を導くことができ
るから、取り扱う電子部品を別の種類の電子部品に替え
る場合に、従来のように、補充用キャリアテープを用意
し、その都度、この補充用キャリアテープを取り替える
ことを必要としないのである。
によってワーク装填手段に供給する電子部品の一部を、
バイパス移送手段を介して補充用ワーク受け台に導き、
この補充用ワーク受け台における電子部品を、キャリア
テープにおける部品収納部に対して補充するものであっ
て、前記補充用ワーク受け台には、前記ワーク装填手段
に供給される電子部品と同じ電子部品を導くことができ
るから、取り扱う電子部品を別の種類の電子部品に替え
る場合に、従来のように、補充用キャリアテープを用意
し、その都度、この補充用キャリアテープを取り替える
ことを必要としないのである。
【００１２】従って、本発明によると、段取り換えに要
する時間を短縮できて、作業能率を大幅に向上できると
共に、キャリアテープに別の種類の電子部品を装填する
ことを未然に防止でき、しかも、従来のように補充用キ
ャリアテープを必要としないことにより、装置を大幅に
小型化できると言う効果を有する。
する時間を短縮できて、作業能率を大幅に向上できると
共に、キャリアテープに別の種類の電子部品を装填する
ことを未然に防止でき、しかも、従来のように補充用キ
ャリアテープを必要としないことにより、装置を大幅に
小型化できると言う効果を有する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図２の図面につい
て説明する。この図において符号１１は、前記図１に示
すキャリアテープＢを略水平の姿勢でその長手方向に移
送するための回転式の送りホイールを示し、この送りホ
イール１１の上方に、回転式のワーク装填ホイール１２
等のワーク装填手段が配設されている。
て説明する。この図において符号１１は、前記図１に示
すキャリアテープＢを略水平の姿勢でその長手方向に移
送するための回転式の送りホイールを示し、この送りホ
イール１１の上方に、回転式のワーク装填ホイール１２
等のワーク装填手段が配設されている。
【００１４】一方、製造された電子部品Ｂを、ワーク供
給フィーダ１３を介して回転式のワーク搬送ディスク１
４の上面に連続して供給したのち、このワーク搬送ディ
スク１４の上面からシュート１５を介して前記ワーク装
填ホイール１２に一個ずつ供給し、このワーク装填ホイ
ール１２の回転によって、前記キャリアテープＢにおけ
る各部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａを、一個ずつ装填す
るように構成され、また、前記キャリアテープＢの移送
方向の前方の部位には、当該キャリアテープＢ上面に、
カバーテープＣを貼着するようにした加熱ホイール１６
が配設されている。
給フィーダ１３を介して回転式のワーク搬送ディスク１
４の上面に連続して供給したのち、このワーク搬送ディ
スク１４の上面からシュート１５を介して前記ワーク装
填ホイール１２に一個ずつ供給し、このワーク装填ホイ
ール１２の回転によって、前記キャリアテープＢにおけ
る各部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａを、一個ずつ装填す
るように構成され、また、前記キャリアテープＢの移送
方向の前方の部位には、当該キャリアテープＢ上面に、
カバーテープＣを貼着するようにした加熱ホイール１６
が配設されている。
【００１５】また、前記装填ホイール１２と前記加熱ホ
イール１６との間の部位には、キャリアテープＢの各部
品収納部Ｂ１内における電子部品Ａの有無及び電子部品
Ａの良否を検出するようにしたセンサー１７が配設され
ている。符号１９は、前記キャリアテープＢの側方の部
位に配設した補充用ワーク受け台を示し、この補充用ワ
ーク受け台１９と、前記搬送ディスク１４との間には、
バイパス移送パイプ２０が装架され、前記搬送ディスク
１４の上面における各電子部品Ａのうち一つの電子部品
を、空気ノズル２１からの空気の噴出によって前記バイ
パス移送パイプ２０の一端部内に導入したのち、このバ
イパス移送パイプ２０内を通して前記補充用ワーク受け
台１９の上面に導くように構成する。
イール１６との間の部位には、キャリアテープＢの各部
品収納部Ｂ１内における電子部品Ａの有無及び電子部品
Ａの良否を検出するようにしたセンサー１７が配設され
ている。符号１９は、前記キャリアテープＢの側方の部
位に配設した補充用ワーク受け台を示し、この補充用ワ
ーク受け台１９と、前記搬送ディスク１４との間には、
バイパス移送パイプ２０が装架され、前記搬送ディスク
１４の上面における各電子部品Ａのうち一つの電子部品
を、空気ノズル２１からの空気の噴出によって前記バイ
パス移送パイプ２０の一端部内に導入したのち、このバ
イパス移送パイプ２０内を通して前記補充用ワーク受け
台１９の上面に導くように構成する。
【００１６】そして、補充用ワーク受け台１９の上方に
は、真空吸着式等のピックアップコレット１８を、当該
補充用ワーク受け台１９と前記キャリアテープＢとの間
を往復動するように配設して、前記センサー１７におけ
る検出信号に応じて、このピックアップコレット１８に
て、キャリアテープＢの部品収納部Ｂ１内における不良
電子部品Ａの除去と補充用ワーク受け台１９における電
子部品Ａの部品収納部Ｂ１内への装填とを行うように構
成する。
は、真空吸着式等のピックアップコレット１８を、当該
補充用ワーク受け台１９と前記キャリアテープＢとの間
を往復動するように配設して、前記センサー１７におけ
る検出信号に応じて、このピックアップコレット１８に
て、キャリアテープＢの部品収納部Ｂ１内における不良
電子部品Ａの除去と補充用ワーク受け台１９における電
子部品Ａの部品収納部Ｂ１内への装填とを行うように構
成する。
【００１７】この構成において、ワーク供給フィーダ１
３からワーク搬送ディスク１４の上面に供給された電子
部品Ａは、シュート１５を介して前記ワーク装填ホイー
ル１２に一個ずつ供給されたのち、前記ワーク装填ホイ
ール１２の回転によって、キャリアテープＢにおける各
部品収納部Ｂ１に、順次一個ずつ装填される一方、前記
ワーク搬送ディスク１４の上面における各電子部品Ａの
うち一部の電子部品は、バイパス移送パイプ２０内を通
して補充用ワーク受け台１９の上面に一個ずつ供給され
る。
３からワーク搬送ディスク１４の上面に供給された電子
部品Ａは、シュート１５を介して前記ワーク装填ホイー
ル１２に一個ずつ供給されたのち、前記ワーク装填ホイ
ール１２の回転によって、キャリアテープＢにおける各
部品収納部Ｂ１に、順次一個ずつ装填される一方、前記
ワーク搬送ディスク１４の上面における各電子部品Ａの
うち一部の電子部品は、バイパス移送パイプ２０内を通
して補充用ワーク受け台１９の上面に一個ずつ供給され
る。
【００１８】このようにして電子部品Ａを装填したキャ
リアテープＢは、センサー１７の箇所に移行し、このセ
ンサー１７によって、部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａが
入っている否かの有無、及び電子部品Ａの良否が検出さ
れる。この場合において、センサー１７が部品収納部Ｂ
１内に電子部品Ａが入っていないことを検出したときに
は、ピックアップコレット１８が、前記補充用ワーク受
け台１９に予め供給されている電子部品Ａを、空になっ
ている部品収納部Ｂ１に補充装填し、また、センサー１
７が部品収納部Ｂ１内に入っている電子部品Ａを不良品
であると検出したときには、前記ピックアップコレット
１８が、部品収納部Ｂ１内における不良品の電子部品を
取り除いたのち、空になった部品収納部Ｂ１内に、前記
補充用ワーク受け台１９に予め供給されている良品の電
子部品Ａを補充装填するのであり、これによって、前記
キャリアテープＡにおける各部品収納部Ｂ１内の各々
に、良品の電子部品Ａを一個ずつ確実に装填することが
できるのである。
リアテープＢは、センサー１７の箇所に移行し、このセ
ンサー１７によって、部品収納部Ｂ１内に電子部品Ａが
入っている否かの有無、及び電子部品Ａの良否が検出さ
れる。この場合において、センサー１７が部品収納部Ｂ
１内に電子部品Ａが入っていないことを検出したときに
は、ピックアップコレット１８が、前記補充用ワーク受
け台１９に予め供給されている電子部品Ａを、空になっ
ている部品収納部Ｂ１に補充装填し、また、センサー１
７が部品収納部Ｂ１内に入っている電子部品Ａを不良品
であると検出したときには、前記ピックアップコレット
１８が、部品収納部Ｂ１内における不良品の電子部品を
取り除いたのち、空になった部品収納部Ｂ１内に、前記
補充用ワーク受け台１９に予め供給されている良品の電
子部品Ａを補充装填するのであり、これによって、前記
キャリアテープＡにおける各部品収納部Ｂ１内の各々
に、良品の電子部品Ａを一個ずつ確実に装填することが
できるのである。
【００１９】なお、各部品収納部Ｂ１に電子部品Ａを装
填したキャリアテープＢの上面は、加熱ホイール１６に
よって、カバーテープＣが順次貼着される。
填したキャリアテープＢの上面は、加熱ホイール１６に
よって、カバーテープＣが順次貼着される。
【図１】キャリアテープの斜視図である。
【図２】本発明の実施例によるテーピング装置の斜視図
である。
である。
【図３】従来におけるテーピング装置の斜視図である。
Ａ 電子部品 Ｂ キャリアテープ Ｂ１ 部品収納部 Ｃ カバーテープ １１ 送りホイール １２ ワーク装填ホイール １３ ワーク供給フィーダ １４ 搬送ディスク １５ シュート １６ 加熱ホイール １７ センサー １８ ピックアップコレット １９ 補充用ワーク受け台 ２０ バイパス移送パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】キャリアテープを略水平の姿勢で移送する
ための移送手段と、前記キャリアテープにおける各部品
収納部に電子部品を一個ずつ装填するためのワーク装填
手段と、このワーク装填手段に対して電子部品を一個ず
つ供給するためのワーク供給手段と、前記キャリアテー
プの各部品収納部内における電子部品の有無及び電子部
品の良否を検出するセンサーとから成るテーピング装置
において、前記キャリアテープに隣接して補充用ワーク
受け台を配設し、この補充用ワーク受け台と前記ワーク
供給手段との間に、ワーク供給手段における電子部品を
一個ずつ補充用ワーク受け台に導くようにしたバイパス
移送手段を設け、更に、前記補充用ワーク受け台の上方
に、前記センサーの検出に応じて、当該補充用ワーク受
け台と前記キャリアテープとの間を往復動してキャリア
テープの部品収納部内における不良電子部品の除去と補
充用ワーク受け台における電子部品の部品収納部内への
装填とを行うようにしたピックアップコレットを配設し
たことを特徴とする電子部品の連続式テーピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128799A JPH07329915A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 電子部品の連続式テーピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6128799A JPH07329915A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 電子部品の連続式テーピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329915A true JPH07329915A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14993728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6128799A Pending JPH07329915A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 電子部品の連続式テーピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07329915A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001018911A (ja) * | 1999-07-08 | 2001-01-23 | Rohm Co Ltd | 電子部品の連続式テーピング装置 |
| CN102310956A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-01-11 | 廖小六 | 编带机电子元件上料装置及包括该装置的全自动编带机 |
| JP5219056B1 (ja) * | 2012-09-06 | 2013-06-26 | 上野精機株式会社 | テーピングユニット及び電子部品検査装置 |
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