JPH07326851A - プリント回路 - Google Patents
プリント回路Info
- Publication number
- JPH07326851A JPH07326851A JP6117987A JP11798794A JPH07326851A JP H07326851 A JPH07326851 A JP H07326851A JP 6117987 A JP6117987 A JP 6117987A JP 11798794 A JP11798794 A JP 11798794A JP H07326851 A JPH07326851 A JP H07326851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- pad
- solder
- smd
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3452—Solder masks
Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＳＭＤをプリント基板にはんだ付けする際の
はんだのブリッジ部の発生を防止することができるプリ
ント回路を得る。 【構成】 プリント基板２上に複数の所定長さのパッド
１を並設するとともに、各パッド１の長さを交互に反対
方向に所定長さより長くし、この所定長さ以上の部分を
ソルダーレジスト３によりおおい、各パッド１にＳＭＤ
５をはんだ付けする。はんだ４の中心部分は交互にずれ
ているので、中心部分に寄り集まるはんだ４間にブリッ
ジ部４ａは生じない。
はんだのブリッジ部の発生を防止することができるプリ
ント回路を得る。 【構成】 プリント基板２上に複数の所定長さのパッド
１を並設するとともに、各パッド１の長さを交互に反対
方向に所定長さより長くし、この所定長さ以上の部分を
ソルダーレジスト３によりおおい、各パッド１にＳＭＤ
５をはんだ付けする。はんだ４の中心部分は交互にずれ
ているので、中心部分に寄り集まるはんだ４間にブリッ
ジ部４ａは生じない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリント基板上に表
面実装部品（以下ＳＭＤと呼ぶ。）をはんだ付けしたプ
リント回路に関するものである。
面実装部品（以下ＳＭＤと呼ぶ。）をはんだ付けしたプ
リント回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＳＭＤのプリント基板への実装は
次のように行われていた。図３（ａ）はＳＭＤを取り付
ける前の従来のプリント回路の一部平面図を示し、１は
プリント基板２上に並設された所定長さのパッド、３は
パッド１の部分を除きプリント基板２上に形成されたソ
ルダーレジスト（はんだマスク）である。まず、図３
（ｂ）に示すように各パッド１の一端上にクリームはん
だ４を印刷した後、ＳＭＤ５の接続部５ａを各パッド１
上に装着し、このプリント基板２を加熱炉内に入れ、ク
リームはんだ４を加熱溶融し、ＳＭＤ５の接続部５ａを
パッド１上にリフローしてはんだ付けする。
次のように行われていた。図３（ａ）はＳＭＤを取り付
ける前の従来のプリント回路の一部平面図を示し、１は
プリント基板２上に並設された所定長さのパッド、３は
パッド１の部分を除きプリント基板２上に形成されたソ
ルダーレジスト（はんだマスク）である。まず、図３
（ｂ）に示すように各パッド１の一端上にクリームはん
だ４を印刷した後、ＳＭＤ５の接続部５ａを各パッド１
上に装着し、このプリント基板２を加熱炉内に入れ、ク
リームはんだ４を加熱溶融し、ＳＭＤ５の接続部５ａを
パッド１上にリフローしてはんだ付けする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにＳＭＤ５をパッド１にはんだ付けする際に、溶融
したクリームはんだ４はパッド１の中心に寄る性質を有
しており、図３及び図４に示すように中心に寄ったクリ
ームはんだ４間にブリッジ部分４ａが形成され、電気上
の誤接続が生じた。その発生原因としては、クリームは
んだ４の印刷量の過多や印刷ずれが考えられるが、これ
らが適正であってもブリッジ部分４ａが発生することが
あった。
ようにＳＭＤ５をパッド１にはんだ付けする際に、溶融
したクリームはんだ４はパッド１の中心に寄る性質を有
しており、図３及び図４に示すように中心に寄ったクリ
ームはんだ４間にブリッジ部分４ａが形成され、電気上
の誤接続が生じた。その発生原因としては、クリームは
んだ４の印刷量の過多や印刷ずれが考えられるが、これ
らが適正であってもブリッジ部分４ａが発生することが
あった。
【０００４】この発明は上記のような課題を解決するた
めに成されたものであり、ＳＭＤをプリント基板にはん
だ付けする際にはんだのブリッジ部の発生を防止するこ
とができ、電気的な誤接続を防止することができるプリ
ント回路を得ることを目的とする。
めに成されたものであり、ＳＭＤをプリント基板にはん
だ付けする際にはんだのブリッジ部の発生を防止するこ
とができ、電気的な誤接続を防止することができるプリ
ント回路を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係るプリント
回路は、プリント基板上に並設されたパッドの長さを交
互に反対方向に所定長さより長くし、この所定長さ以上
の部分をソルダーレジストによりおおったものである。
回路は、プリント基板上に並設されたパッドの長さを交
互に反対方向に所定長さより長くし、この所定長さ以上
の部分をソルダーレジストによりおおったものである。
【０００６】
【作用】この発明においては、パッドの長さが交互に反
対方向に所定長さより長くされ、所定長さより長い部分
はソルダーレジストによりおおわれる。溶融したはんだ
はパッドのソルダーレジストによりおおわれた部分を含
めて中心に寄り集まるが、パッドの中心位置は交互に異
なるので、ブリッジ部分は形成されない。
対方向に所定長さより長くされ、所定長さより長い部分
はソルダーレジストによりおおわれる。溶融したはんだ
はパッドのソルダーレジストによりおおわれた部分を含
めて中心に寄り集まるが、パッドの中心位置は交互に異
なるので、ブリッジ部分は形成されない。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面とともに説明
する。図１（ａ）はこの実施例によるプリント回路のＳ
ＭＤを取り付ける前の一部平面図を示し、図１（ｂ）は
その部分拡大図である。プリント基板３上に並設された
パッド１は図示のように交互に反対方向に所定長さより
長くなっているが、所定長さより長い部分即ちダミー導
体パターン部１ａはパッド１以外の部分と同様にソルダ
ーレジスト３によりおおわれており、見掛け上は従来と
何ら変更はない。
する。図１（ａ）はこの実施例によるプリント回路のＳ
ＭＤを取り付ける前の一部平面図を示し、図１（ｂ）は
その部分拡大図である。プリント基板３上に並設された
パッド１は図示のように交互に反対方向に所定長さより
長くなっているが、所定長さより長い部分即ちダミー導
体パターン部１ａはパッド１以外の部分と同様にソルダ
ーレジスト３によりおおわれており、見掛け上は従来と
何ら変更はない。
【０００８】ここで、図１（ｃ）に示すようにパッド１
上にクリームはんだ４を印刷し、ＳＭＤ５の接線部５ａ
を各パッド１上に装着し、プリント基板２を加熱する
と、クリームはんだ４が溶融する。この場合、図２に示
すように、クリームはんだ４はダミー導体パターン部１
ａを含んだパッド１の長さの中心に寄り集まり、パッド
１の長さの中心は交互にずれた位置にあるので、ブリッ
ジ部４ａが形成されることはない。
上にクリームはんだ４を印刷し、ＳＭＤ５の接線部５ａ
を各パッド１上に装着し、プリント基板２を加熱する
と、クリームはんだ４が溶融する。この場合、図２に示
すように、クリームはんだ４はダミー導体パターン部１
ａを含んだパッド１の長さの中心に寄り集まり、パッド
１の長さの中心は交互にずれた位置にあるので、ブリッ
ジ部４ａが形成されることはない。
【０００９】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、各パッ
ドの長さを交互に反対方向に所定長さより長くし、所定
長さより長い部分をソルダーレジストによりおおってお
り、各パッドは見掛け上は従来と変わりはない。しか
も、溶融したはんだはソルダーレジストによりおおった
部分も含めてパッドの中心に寄り集まるが、パッドの中
心は交互にずれているのではんだのブリッジ部分が形成
されることはなく、電気的な誤接続を防止することがで
きる。
ドの長さを交互に反対方向に所定長さより長くし、所定
長さより長い部分をソルダーレジストによりおおってお
り、各パッドは見掛け上は従来と変わりはない。しか
も、溶融したはんだはソルダーレジストによりおおった
部分も含めてパッドの中心に寄り集まるが、パッドの中
心は交互にずれているのではんだのブリッジ部分が形成
されることはなく、電気的な誤接続を防止することがで
きる。
【図１】この発明によるプリント回路のＳＭＤを取り付
ける前の一部平面図、その部分拡大図、及びＳＭＤを取
り付けた後の一部平面図である。
ける前の一部平面図、その部分拡大図、及びＳＭＤを取
り付けた後の一部平面図である。
【図２】この発明によるプリント回路のパッドにクリー
ムはんだをリフローした状態を説明する斜視図及び平面
図である。
ムはんだをリフローした状態を説明する斜視図及び平面
図である。
【図３】従来のプリント回路のＳＭＤを取り付ける前の
一部平面図、及びＳＭＤを取り付けた後の一部平面図で
ある。
一部平面図、及びＳＭＤを取り付けた後の一部平面図で
ある。
【図４】従来のプリント回路のパッドにクリームはんだ
をリフローした状態を説明する斜視図及び平面図であ
る。
をリフローした状態を説明する斜視図及び平面図であ
る。
１…パッド １ａ…ダミー導体パターン部 ２…プリント基板 ３…ソルダーレジスト ４…クリームはんだ ４ａ…ブリッジ部 ５…表面実装部品（ＳＭＤ）
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント基板上に複数の所定長さのパッ
ドを並設するとともに、各パッドの長さを交互に反対方
向に所定長さより長くし、この所定長さ以上の部分をソ
ルダーレジストによりおおい、各パッドに表面実装部品
をはんだ付けしたことを特徴とするプリント回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6117987A JPH07326851A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | プリント回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6117987A JPH07326851A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | プリント回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07326851A true JPH07326851A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14725223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6117987A Pending JPH07326851A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | プリント回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07326851A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7414301B2 (en) * | 2004-04-16 | 2008-08-19 | Funai Electric Co., Ltd. | Printed circuit board with soldering lands |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP6117987A patent/JPH07326851A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7414301B2 (en) * | 2004-04-16 | 2008-08-19 | Funai Electric Co., Ltd. | Printed circuit board with soldering lands |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |