JPH07314255A - ワイヤ放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断面に任意の角度をつけて切断加工するこ
とができるようにし、また、ワイヤガイドとワークとの
間がワイヤ放電加工に適した距離に保ちつつ厚さの変化
する対象ワークを切断加工することを目的とする。 【構成】 対向する下ワイヤガイド２と上ワイヤガイド
１０とが移動しながらワーク１１を切断加工する。ま
た、下ワイヤガイド２とワーク１１との距離を切断加工
しながら一定に保つように、かつ、上ワイヤガイド１０
とワーク１１との距離を一定に保つように、下ワイヤガ
イド２と上ワイヤガイド１０とを切断加工しながら上下
方向に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤを電極としてワ
ークとの間に電圧をかけて放電を行わせて切断加工する
ワイヤ放電加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のワイヤ放電加工機は、ワークを載
置してＸ−Ｙ軸上を移動させる高さ固定の移動テーブル
を挟んで上ワイヤガイドと下ワイヤガイドとを対向して
設け、上ワイヤガイドと下ワイヤガイドとの間を給送す
るワイヤに電流を流してワークとの間に放電させること
によってワークに切断加工を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のワイヤ放電加工機では、切断面に任意の角度を
付けることができず、また、ワークの形状に制限があ
り、例えば、湾曲体のワークや段付体のように加工個所
の厚さの異なるワークを加工するのに、加工中にワーク
とワイヤガイドとの距離を変えることができず、常にワ
イヤ放電加工に適した距離で加工を行うことができない
という問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、相対向
するワイヤガイドが移動しながらワークを切断加工し、
また、相対向するそれぞれのワイヤガイドが、ワークを
切断加工しながらワークとの距離を一定に保つようにワ
ークに対して移動することを特徴とする。

【０００５】

【作用】このような構成によると、相対向するワイヤガ
イドが移動しながらワークを切断加工することで、ワー
クに対するワイヤの傾きを変えて切断加工面の傾斜角度
に変化を与え、また、相対向するそれぞれのワイヤガイ
ドがワークを切断加工しながらワークとの距離を一定に
保つようにワークに対して移動することで、ワイヤ放電
加工に適した距離にすることができるので、例えば、湾
曲体のワークや段付体のように加工個所の厚さの異なる
ワークを加工することもできるようになる。

【０００６】

【実 施 例】以下に図面を参照して本発明の実施例を
説明する。 第１実施例 図１は一部断面とした正面図、図２は板状のワークの加
工例を示す斜視図、図３は図２の加工例の穴の形状を示
す斜視図、図４は板状のワークの加工例を示す断面図、
図５は板状のワークの加工例の別の穴の形状を示す断面
図、図６は板状のワークの加工例の穴の形状を示す斜視
図、図７は厚みの違うワークの加工例を示す断面図、図
８は筒状のワークの加工例を示す斜視図、図９は半筒状
のワークの加工例を示す斜視図である。

【０００７】図において、１は下ガイドアームであり、
その先端部分には下ワイヤガイド２を上向きに取り付け
ており、台座３に設けた支柱４にワイヤ放電加工時にも
上下動が可能に片持で取り付けてある。前記下ワイヤガ
イド２は、ワイヤ放電加工時に、前記下ガイドアーム１
上を移動できるようになっている。

【０００８】５は移動テーブルで、台座３と水平な面内
を走行するようになっており、前記下ガイドアーム１の
下方に配置する。６はワーク把持具で、支柱７を介して
前記移動テーブル５上に設ける。このワーク把持具６
は、エアーチャック，三つ爪チャック，マグネットチャ
ック等のどのような形式のものでもよい。

【０００９】また、前記ワーク把持具６は、前記下ガイ
ドアーム１がワーク把持具６の把持面内にあるように前
記下ガイドアーム１と対向して配置される。ワイヤ８
は、一定のテンションをかけながら引っ張られ、図示し
ない電源により一定の電圧が与えられる。９は上ガイド
アームであり、上ワイヤガイド１０を下向きに前記ワイ
ヤガイド２と対向して取り付けており、ワイヤ放電加工
時には、上下に移動できるようになっている。また、ワ
イヤ放電加工時に前記上ガイドアーム９上を移動できる
ようにして前記上ワイヤガイド１０を、前記移動テーブ
ル５の上方に配置する。

【００１０】次に、上記構成のワイヤ放電加工機の作用
を説明する。図２に示す板状のワーク１１に、形状Ｐの
穴をあける加工例を説明する。ワーク１１をワーク把持
具６またはワーク固定具１２で把持し、下ワイヤガイド
２と上ワイヤガイド１０との間に配置する。下ワイヤガ
イド２と上ワイヤガイド１０とを移動させてワークの加
工個所に合わせる。

【００１１】このときワーク１１に予めあけておく穴
は、図３に示すように、所望加工個所にＡ点およびＢ点
を通るように斜めにあけておいてもよく、また、所望加
工個所にＡ点およびＣ点を通るように垂直にあけておい
てもよい。以下の説明では、垂直にあけたものとして説
明する。そして、Ａ点およびＣ点を通る予めあけた穴に
ワイヤ８を通す。その後、図示しない制御装置により下
ワイヤガイド２を移動してワイヤ８がＡ点およびＢ点を
通るようにし、Ｏ点を中心にしてテーブル５を固定した
まま下ワイヤガイド２と上ワイヤガイド１０とを連動し
て回転する。

【００１２】その回転に際して、ワイヤ８に電流を流し
てワイヤ８とワーク１１との間で放電を起こしながら、
下ワイヤガイド２と上ワイヤガイド１０とから放電部分
に水を噴射してワイヤ放電加工することによって図４の
（ａ）に示す如く断面台形状の形状Ｐのようにワーク１
１を切断加工することができる。同様にして、図４の
（ｂ）のように上記断面台形状を反転した形状にもする
ことができる。

【００１３】また、図５に示すように斜めの円筒状の穴
をあけることもできる。さらに、図６に示すように途中
で傾斜が異なっている場合には、下ワイヤガイド２と上
ワイヤガイド１０とをワイヤのワークに対する角度を変
えるように動かして所望個所を切断加工する。次に、加
工する個所の厚さが異なるワーク、また、湾曲体のワー
クをワイヤ放電加工する場合を考える。

【００１４】加工個所の厚さが異なるワークの場合、例
えば、図７に示すようにワークの下側の厚さが異なるワ
ークでは、ワイヤ放電加工時に下ワイヤガイド２を上下
方向に移動してワークと下ワイヤガイド２との間をワイ
ヤ放電加工に適正な距離にしながら切断加工を行う。湾
曲体のワークの場合、例えば、図８に示すように筒状の
ワーク１３では、次に説明するようにその周面を形状Ｋ
のように加工する。

【００１５】上記加工例と同様にして、ワーク１３をワ
ーク把持具６で把持し、下ガイドアーム１をワーク１３
の中空部分に高さを合わせる。移動テーブル５を移動さ
せて下ワイヤガイド２の位置にワークの加工個所を合わ
せる。次に、ワーク１３の内壁と下ワイヤガイド４との
距離を下ガイドアーム１を調整してワイヤ放電加工に適
切な距離にする。そして、ワイヤ８をワーク１３の切断
加工部分に予めあけられた穴に通す。その後、移動テー
ブル５を固定してワーク１３を動かさずに下ワイヤガイ
ド２と上ワイヤガイド１０とを連動して切断加工する。

【００１６】この時、下ワイヤガイド２はワーク１３の
内壁と一定の距離を保ちながら内壁の形状に沿って動
き、上ワイヤガイド１０はワーク１３の外壁と一定の距
離を保ちながら外壁の形状に沿って動く。その際に、ワ
イヤ８に電流を流してワイヤ８とワーク１３との間で放
電を起こしながら、下ワイヤガイド２と上ワイヤガイド
１０とから放電部分に水を噴射してワイヤ放電加工する
ことによってワーク１３の周面を形状Ｋのように切断加
工することができる。

【００１７】また、図９に示すような半筒状のワークの
周面を形状Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３のように切断加工すること
ができる。この場合、前記移動テーブル５上にワーク固
定具１２を取り付けて、このワーク固定具１２でワーク
を固定して切断加工を行うこともできる。なお、上記実
施例では、支柱７は、移動テーブル５上に取り付けた
が、必ずしも移動テーブル５に取り付けなくても支柱７
自体をＸ−Ｙ方向に移動できるようにしてあればよい。

【００１８】また、上記実施例では、前記下ガイドアー
ム１がワーク把持具６の把持面内にあるように前記下ガ
イドアーム１と対向して配置されるが、図１において、
ワイヤ８の給送方向を軸にワーク把持具６を回転させた
位置、例えば、図面手前向きに９０°回転した位置など
前記下ガイドアーム１と対向していない位置に配置して
もよい。

【００１９】なお、上述の説明では、移動テーブル５を
固定して下ワイヤガイド２と上ワイヤガイド１０とを動
かしてワークを加工する場合を説明したが、上述の動作
を移動テーブル５を稼働しながら行ってもよい。 第２実施例 図１０は一部断面とした正面図である。

【００２０】図において、１は下ガイドアームであり、
その先端部分には下ワイヤガイド２を上向きに取り付け
ており、台座３に設けた支柱４に上下左右の移動が可能
に片持で取り付けてある。前記支柱４は、水平面内を移
動可能に台座３に設けてある。また、１５は台であり、
下ワイヤガイド２を上下左右に移動可能な穴をその中央
に有し、前記下ガイドアーム１を挿通して上下左右に移
動可能な穴を支柱４側に有し、また、その上には移動テ
ーブル５を配置してワーク１４を固定するようになって
いる。

【００２１】ワイヤ８は、一定のテンションをかけなが
ら引っ張られ、図示しない電源により一定の電圧が与え
られる。９は上ガイドアームであり、上ワイヤガイド１
０を下向きに前記ワイヤガイド２と対向して取り付けて
おり、ワイヤ放電加工時には、上下に移動できるように
なっている。また、ワイヤ放電加工時に前記上ガイドア
ーム９上を移動できるようにして前記上ワイヤガイド１
０を、前記移動テーブル５の上方に配置する。

【００２２】上記第２実施例の作用および効果は、上記
第１実施例の場合と基本的に同様であるが、従来のワイ
ヤ放電加工機において、ワークの切断加工を行いながら
移動する相対向したワイヤガイドを設けて、加工を行う
ことができる。なお、上記第１実施例および第２実施例
では、ワークに対して上下方向にワイヤ８が送りだされ
る場合で説明しているが、ワークに対して左右方向にワ
イヤ８が送りだされる場合でも良い。つまり、図面を９
０°回転させて配置したワイヤ放電加工機でも上記実施
例と同様の動作をし、同様の効果を奏する。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のワイヤ放電
加工機は、相対向するワイヤガイドが移動しながらワー
クを切断加工することで、ワークに対するワイヤの傾き
を変えて切断加工面の傾斜角度に変化を与えることがで
きるようになる。また、相対向するそれぞれのワイヤガ
イドがワークを切断加工しながらワークとの距離を一定
に保つようにワークに対して移動することで、ワイヤ放
電加工に適した距離にすることができるので、例えば、
湾曲体のワークや段付体のように加工個所の厚さの異な
るワークを加工することもできるようになる。

【００２４】このため、ワークの形状に関係なくワイヤ
放電加工を行うことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のワイヤ放電加工機の第１実施例を示す
一部断面とした正面図である。

【図２】板状のワークの加工例を示す斜視図である。

【図３】図４の加工例の穴の形状を示す斜視図である。

【図４】板状のワークの加工例を示す断面図である。

【図５】板状のワークの加工例の別の穴の形状を示す斜
視図である。

【図６】板状のワークの加工例の穴の形状を示す斜視図
である。

【図７】厚みの違うワークの加工例を示す断面図であ
る。

【図８】筒状のワークの加工例を示す斜視図である。

【図９】半筒状のワークの加工例を示す斜視図である。

【図１０】第２実施例を示す一部断面とした正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 下ガイドアーム ２ 上ワイヤガイド ５ 移動テーブル ７ ワーク把持具 ９ 上ガイドアーム ８ ワイヤ １０ 上ワイヤガイド １１ ワーク １２ ワーク固定具 １３ ワーク １５ 台

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向するワイヤガイド間を給送するワ
   イヤに電流を流してワークとの間に放電させることによ
   ってワークの切断加工を行うワイヤ放電加工機におい
   て、 相対向するワイヤガイドが移動しながらワークを切断加
   工することを特徴とするワイヤ放電加工機。
2. 【請求項２】 相対向するワイヤガイド間を給送するワ
   イヤに電流を流してワークとの間に放電させることによ
   ってワークの切断加工を行うワイヤ放電加工機におい
   て、 相対向するそれぞれのワイヤガイドが、ワークを切断加
   工しながらワークとの距離を一定に保つようにワークに
   対して移動することを特徴とするワイヤ放電加工機。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のワイヤ
   放電加工機において、ワイヤガイドを取り付けた少なく
   とも一方のガイドアームを片持にしたことを特徴とする
   ワイヤ放電加工機。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のワイヤ放電加工機にお
   いて、移動可能に設けた支柱に、前記一方のガイドアー
   ムとワークが対向するようにワーク把持具を設けたこと
   を特徴とするワイヤ放電加工機。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４に記載のワイヤ放
   電加工機において、移動可能なテーブルにワーク固定具
   を設けたことを特徴とするワイヤ放電加工機。
6. 【請求項６】 請求項１または請求項２に記載のワイヤ
   放電加工機において、ワークを取り付ける移動可能なテ
   ーブルを、対向するワイヤガイドの間に配置したことを
   特徴とするワイヤ放電加工機。