JPH0773806B2 - ボックス柱の組立ライン用孔あけ機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボックス柱の組立ライ
ンでコンベアにより搬送されるボックス柱の側面の所定
位置をドリルで孔あけするようにした孔あけ機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】超高層ビルの鉄骨材として使用されてい
るボックス柱では、プレートでボックスを形成する際、
ボックス内部の所定間隔ごとにダイヤフラムを配置して
ボックス柱を形成し、その後、ボックス柱の側面であっ
てダイヤフラムの取付位置の四隅に孔をあけ、その孔か
ら電極ワイヤを挿入してダイヤフラムの端面とプレート
内面とを溶接して固定しているが、従来のボックス柱の
孔あけには、ドリルユニットを互いに直行する３軸方向
にそれぞれ移動させる電動送り手段を有した孔あけ機を
コンベアの両側にドリルを対向させた状態に配置し、こ
の両側のドリルを同調させて位置決めしてボックス柱の
両側を同時穿孔するようにしていた。また、コンベアの
搬送方向の位置決めを、コンベアを寸進させて調整した
り、別にローラを設けてこのローラでボックス柱を微動
させたりして行う場合もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
の両側のドリルの移動を同調させて位置決めするもので
は、歪取りをしていないボックス柱は溶接歪で複雑に変
形しており、ボックス柱の両側の孔あけ位置が一致して
いない場合があって両側の孔あけ機を同調して作動でき
ないことがある。この位置決めを同調させて行うには電
動化が必要であるが、コンベアの搬送方向は、ボックス
柱の大小に拘らず、コンベアの停止操作に注意して孔あ
け位置をドリル位置に略近づけた状態で停止させれば、
あとは手動で位置決めできるので、コンベアの搬送方向
の電動送り手段が無駄になっているという問題があっ
た。また、コンベアを寸進させたり、ローラでボックス
柱を微動させるものでは、ボックス柱の重量が大きく、
いずれも微調整は困難であるという問題があった。本発
明は、かかる従来の問題点を解決するためになされたも
のであって、その目的とするところは、ボックス柱を孔
あけするドリルの位置決めのうち、コンベアの搬送方向
の位置決めを電動機や制御装置が不要な簡単な装置で正
確に行うことができるようにすると共にボックス柱内に
水が入らないようにした孔あけ機を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として、本発明のボックス柱の組立ライン用孔あ
け機では、ボックス柱の組立ラインでコンベアにより搬
送されるボックス柱の側面の所定位置をドリルで孔あけ
するようにした孔あけ機であって、前記ドリルをボック
ス柱の孔あけ位置に対し互いに直交する３軸方向にそれ
ぞれ移動させる送り手段を設けると共に、該３軸方向の
送り方向のうち１軸の送り方向を前記コンベアの搬送方
向と平行になるように形成し、かつ、その送り手段を手
動に形成すると共に、穿孔中のドリルに冷却水を供給し
てドリルを冷却するドリル冷却用ノズルを、前記ボック
ス柱を穿孔中のドリル先端が板厚内の設定位置まで送ら
れた時点でドリルへの冷却水供給を停止するように形成
した構成を採用した。

【０００５】

【作用】本発明では、コンベアの搬送方向と平行する送
り手段が手動であり、ボックス柱の大小に拘らず、ボッ
クス柱の孔あけ位置のうち、コンベアの搬送方向の位置
は、コンベアの停止操作に注意してドリル位置に略近づ
けた状態で停止させれば、手動送り手段で短時間で正確
に位置決めすることができる。また、電動機やそのため
の制御装置も不要となりコストダウンを計ることができ
る。また、ドリルがプレートを開口する前に冷却水の供
給が停止されるため、ボックス柱内に水が浸入するのを
防止することができる。このため、ダイヤフラムの端面
とプレート内面とを溶接するとき、水素ガスが発生せず
質のよい溶接を行なうことができる。

【０００６】

【実施例】

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。図１は本発明実施例のボックス柱の組立ライン用孔
あけ機を示す側面図、図２は同上の正面図、図３は同上
の平面図である。本実施例のボックス柱の組立ライン用
孔あけ機Ａは、ドリルユニット１と、コラム２と、Ｘ軸
送り台３と、Ｚ軸送り台４と、Ｘ軸送り装置５と、Ｙ軸
送り装置６と、Ｚ軸送り装置７と、ドリル冷却用ノズル
８と、を主要な構成としている。

【０００７】前記ドリルユニット１は、ローラコンベア
９で搬送されてきたボックス柱９０の側面９１に水平方
向に孔あけを行うものであって、ドリル１０を水平に装
着するチャック部１１と、駆動部１２等を備えている。
図中９２はボックス柱の孔あけ位置である。

【０００８】前記コラム２は、前記ドリルユニット１を
昇降自在に保持するものであって、前記ドリルユニット
１を取付けると共にＹ軸２０方向（上下方向）の送り台
となるヘッド２１と、該ヘッド２１を垂直に昇降させる
ガイドレール２２等を備えている。図中２３ａ，２３ｂ
はＹ軸方向制限用のリミットスイッチ、２４は同ストラ
イカである。

【０００９】前記Ｘ軸送り台３は、コラム２を前記Ｙ軸
２０と直交するＸ軸３０の方向（ローラコンベア９の搬
送方向）に移動させるものであって、コラム２下面に設
けた摺動部３１に嵌着されるガイドレール３２を有して
いる。

【００１０】前記Ｚ軸送り台４は、前記ドリルユニット
１をＸ軸３０とＹ軸２０とのいずれの方向にも直交する
Ｚ軸４０方向（ローラコンベア９の搬送方向に直交する
方向）に移動させると共に、全体の取付ベースともなる
ものであって、Ｘ軸送り台３の下面に設けた摺動部４１
に嵌着されるガイドレール４２を備えている。図中４３
ａ，４３ｂはＺ軸方向制限用のリミットスイッチ、４４
は同ストライカである。

【００１１】前記Ｘ軸送り装置５は、Ｘ軸送り台３の駆
動部となるものであって、Ｘ軸３０に向けＸ軸送り台３
上に回動自在に軸支したボールねじ軸５０と、コラム２
下面側に固定され前記ボールねじ軸５０と螺着したボー
ルナット５１と、前記ボールねじ軸５０に連結され減速
比の大きな減速機５２と、前記減速機５２の入力軸と連
結された手動用ハンドル５３等で形成されている。

【００１２】前記Ｙ軸送り装置６は、ヘッド２１の駆動
部となるものであって、コラム２に垂直に回動自在に軸
支したボールねじ軸６０と、ヘッド２１の裏面側に固定
され前記ボールねじ軸６０と螺着したボールナット６１
と、ボールねじ軸６０の駆動用モータ６２とで形成され
ている。

【００１３】前記Ｚ軸送り装置７は、Ｚ軸送り台４の駆
動部となるものであって、Ｚ軸４０方向に向けＺ軸送り
台４上に回動自在に軸支したボールねじ軸７０と、Ｘ軸
送り台３下面側に固定され前記ボールねじ軸７０と螺着
したボールナット７１と、ボールねじ軸７０の駆動用モ
ータ７２とで形成されている。このモータ７２は、サー
ボモータが使用され、設定器７３によって、あらかじめ
設定した側面プレート厚より５ｍｍ手前の位置にドリル
先端が進んだとき、検出器の検出によって一時停止する
ように設けられている。

【００１４】前記ドリル冷却用ノズル８は、穿孔中のド
リル１０に冷却水を供給してドリルを冷却するものであ
って、ドリル先端が側面プレート厚（あらかじめ設定器
７３に入力）より５ｍｍ手前の設定位置にドリル先端が
進んで一時停止したとき、設定器７３がポンプの作動も
停止させるように設けられている。尚、ドリル１０は後
の５ｍｍを冷却水の供給なしで孔あけすることになる。
尚、ボックス柱９０の孔あけ工程では、前記孔あけ機Ａ
をローラコンベア９を挟んで２台据え付けてボックス柱
９０の両側面９１，９１を同時に孔あけするものである
が、２台が対称品である以外は同一構成であるので、他
方側の孔あけ機の説明と図示は省略する。

【００１５】次に、実施例の作用を説明する。まず、ロ
ーラコンベア９の操作によって、ボックス柱９０の孔あ
け位置９２が、略ドリル１０位置の近くになるようにし
てローラコンベア９を停止させる。この場合、ボックス
柱９０の孔あけ位置は、ボックス柱９０の大きさによっ
てＹ軸２０方向とＺ軸４０方向の距離は様々に変化する
が、Ｘ軸３０方向は常に短い距離となる。次に、モータ
６２，７２を駆動してドリル１０の先端をボックス柱９
０の側面に接近させると共に垂直方向位置を略合わせ
る。その後、ハンドル５３を回して水平方向を調整する
と共に垂直方向位置を微調整してドリル先端を孔あけ位
置に合わせる。この調整を両側の孔あけ機共行って位置
決め終了を確認する。そして、ドリル先端が孔あけ位置
と一致した後、ドリル先端を孔あけ位置に当接し該位置
をあらかじめプレート厚を入力した設定器７３に基準点
として入力する。この後、ドリル冷却用ノズル８から冷
却水を供給しドリルを回転させた状態でＺ軸方向へ板厚
の５ｍｍ手前になるまで送ってからドリルを一時停止さ
せると共にポンプの作動を完全停止させる。この後、再
びドリルのみ作動させＺ軸方向へ所定距離送ることによ
りボックス柱９０の両側面に同時に孔あけすることがで
きる。

【００１６】以上、説明してきたように本実施例によれ
ば、ドリルのＸ軸方向の送りを手動で行うようにしたの
で、微調整も簡単に行うことができ、正確に位置決めす
ることができる。また、電動機と、そのための制御装置
等も不要となりコストダウンを計ることができる。ま
た、ドリルの冷却水がボックス柱の内部に浸入しないの
で、ダイヤフラムの端面とプレート内面とを溶接すると
き、水素ガスが発生せず質のよい溶接を行うことができ
る。

【００１７】以上、本発明の実施例を説明してきたが、
本発明の具体的な構成はこの実施例に限定されるもので
はなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があ
っても本発明に含まれる。例えば、実施例では、Ｘ軸３
０方向の送りは手動のみで行うように説明してきたが、
これに限らず、クラッチ等の切換装置で切換えられるモ
ータを備え、手動と電動と任意に切換え使用するように
してもよい。

【００１８】また、実施例では、孔あけ機をコンベアの
両側に配置するとしたが、これに限らず、孔あけ機の配
置等は任意に設定することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、前記構成としたことにより、ボックス柱の孔あけ位
置に対し、ドリルをコンベアの搬送方向と平行する方向
には微調整するだけでよいので、手動により簡単で正確
に調整することができる。また、前記方向の駆動用モー
タおよびそのための制御装置等が不要となり、コストダ
ウンを計ることができる等の効果が得られる。また、本
発明にあっては、ボックス柱内部に水が溜らないから、
孔から電極ワイヤを挿入してダイヤフラムの端面とプレ
ート内面とを溶接するとき、水素ガスが発生せず質のよ
い溶接を行うことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例のボックス柱の組立ライン用孔あ
け機を示す側面図である。

【図２】同上のボックス柱の組立ライン用孔あけ機を示
す正面図である。

【図３】同上のボックス柱の組立ライン用孔あけ機を示
す平面図である。

【符号の説明】

Ａ ボックス柱の組立ライン用孔あけ機。 １ ドリルユニット ５ Ｘ軸送り装置 ６ Ｙ軸送り装置 ７ Ｚ軸送り装置 ８ ドリル冷却用ノズル ９ ローラコンベア １０ ドリル ２０ Ｙ軸 ３０ Ｘ軸 ４０ Ｚ軸 ５０ ボールねじ軸 ５１ ボールナット ５２ 減速機 ５３ 手動用ハンドル ７３ 設定器 ９０ ボックス柱 ９１ 側面 ９２ 孔あけ位置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボックス柱の組立ラインでコンベアによ
   り搬送されるボックス柱の側面の所定位置をドリルで孔
   あけするようにした孔あけ機であって、 前記ドリルをボックス柱の孔あけ位置に対し互いに直交
   する３軸方向にそれぞれ移動させる送り手段を設けると
   共に、該３軸方向の送り方向のうち１軸の送り方向を前
   記コンベアの搬送方向と平行になるように形成し、か
   つ、その送り手段を手動に形成すると共に、穿孔中のド
   リルに冷却水を供給してドリルを冷却するドリル冷却用
   ノズルを、前記ボックス柱を穿孔中のドリル先端が板厚
   内の設定位置まで送られた時点でドリルへの冷却水供給
   を停止するように形成したことを特徴とするボックス柱
   の組立ライン用孔あけ機。