CN212664728U - 一种冲床定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲床定位装置，其包括冲床本体，冲床本体设有工作台，所述工作台设有定位机构，定位机构包括水平导轨、竖直导轨和用以定位工件的定位板，水平导轨固接在冲床本体的一侧，竖直导轨垂直于水平导轨且与水平导轨滑动配合，竖直导轨沿水平导轨的走向水平滑动，定位板垂直于竖直导轨且与竖直导轨滑动配合，定位板沿竖直导轨的走向竖直滑动，定位板位于工作台上方，定位板包括抵接部和水平支撑部，抵接部的上表面高于水平支撑部的上表面形成高度差用以抵接工件，水平支撑部的上表面开设有水平的滑槽，滑槽内滑动配合有多个用以承接工件的定位块，本申请的定位机构具有能够对不同尺寸的工件进行定位同时减小定位误差的效果。

Description

一种冲床定位装置

技术领域

本申请涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种冲床定位装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材的，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

目前的冲床几乎都设有工作台，工作台上会设置承接工件的定位柱，定位柱一般位于冲头的正下方，冲压工件时，将工件放置在定位柱上，定位柱对工件进行支撑和初步定位，使用冲头即能够冲压工件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：对于某些结构复杂的工件，定位柱不能对工件完全定位，会使加工误差增大。

实用新型内容

为了尽可能对工件完全定位，减小加工误差，本申请提供一种冲床定位装置。

本申请提供的一种冲床定位装置采用如下的技术方案：一种冲床定位装置，包括冲床本体，冲床本体设有工作台，所述工作台设有定位机构，定位机构包括水平导轨、竖直导轨和用以定位工件的定位板，水平导轨固接在冲床本体的一侧，竖直导轨垂直于水平导轨且与水平导轨滑动配合，竖直导轨沿水平导轨的走向水平滑动，定位板垂直于竖直导轨且与竖直导轨滑动配合，定位板沿竖直导轨的走向竖直滑动，定位板位于工作台上方，定位板包括抵接部和水平支撑部，抵接部的上表面高于水平支撑部的上表面形成高度差用以抵接工件，水平支撑部的上表面开设有水平的滑槽，滑槽内滑动配合有多个用以承接工件的定位块。

通过采用上述技术方案，冲压工件前，根据工件的尺寸，滑动竖直导轨和定位板，调整好定位板的位置，根据工件的长度滑动定位块，使定位块能够稳定支撑工件，将工件放在工作台上，使工件的一部分位于定位块的上表面，工作台和定位块能够共同对工件进行支撑和定位，启动冲床，冲床开始运行冲压工件；将定位板的空间位置设置为可调节能够适应不同结构的工件，增大了加工范围；设置多个可滑动的定位块既能够减少工件与定位机构的接触面积，减小定位误差，又能够适应不同长度的工件。

优选的：所述滑槽的竖直侧壁开设有卡接槽，卡接槽的走向平行于滑槽的走向；定位块的一侧固设有卡接部，卡接部与卡接槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，卡接部与卡接槽的滑动配合能够使定位块沿滑槽滑动的过程中不会脱离滑槽。

优选的：所述水平导轨开设有水平凹槽，水平凹槽的走向平行于水平导轨的走向；竖直导轨的一端固设有支撑座，支撑座远离竖直导轨的一侧固设有连接部，连接部穿过水平凹槽且与水平凹槽滑动配合，连接部的上表面与水平导轨的下表面滑动配合。

通过采用上述技术方案，水平导轨通过支撑座与水平凹槽的滑动配合对竖直导轨的水平滑动进行支撑和限位。

优选的：所述竖直导轨开设有竖直凹槽，定位板朝向竖直导轨的一侧固设有连接座，连接座穿过竖直凹槽且与竖直凹槽滑动配合，连接座沿竖直凹槽竖直滑动。

通过采用上述技术方案，竖直导轨通过连接座与竖直凹槽的滑动配合对定位板的竖直滑动进行限位。

优选的：所述水平导轨的两端均转动连接有同一水平丝杠，水平丝杠贯穿连接部且与连接部螺纹配合。

通过采用上述技术方案，水平导轨对水平丝杠的转动进行支撑，转动水平丝杠能够使竖直导轨沿水平凹槽进行水平滑动，在水平面内调节定位板。

优选的：所述竖直导轨的两端均转动连接有同一竖直丝杠，竖直丝杠靠近支撑座的一端与支撑座转动连接，竖直丝杠远离支撑座的一端超出竖直导轨的一端，竖直丝杠贯穿连接座且与连接座螺纹配合。

通过采用上述技术方案，竖直导轨和支撑座共同对竖直丝杠的转动进行支撑，转动竖直丝杠能够在竖直面内调节定位板。

优选的：所述水平丝杠的一端超出水平导轨的一端，水平丝杠超出水平导轨的一端固接有第一手轮。

通过采用上述技术方案，借助第一手轮能够更加轻松地转动水平丝杠。

优选的：所述竖直丝杠超出竖直导轨的一端固接有第二手轮。

通过采用上述技术方案，借助第二手轮能够更加轻松地转动竖直丝杠。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置定位块，定位块减小了工件与定位机构的接触面积，减小了定位误差；

2.通过将定位块设置为可滑动的，定位块能够灵活适应不同长度的工件；

3.通过设置水平导轨和竖直导轨，能够调节定位板的空间位置，以适应不同结构的工件。

附图说明

图1是本申请实施例中一种冲床定位装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种冲床定位装置隐藏工件后的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是旨在体现连接部的结构示意图；

图5是旨在体现卡接槽的局部剖切图。

图中，1、冲床本体；11、工作台；12、定位柱；2、定位机构；21、水平导轨；211、水平凹槽；212、水平丝杠；2121、第一手轮；22、竖直导轨；221、竖直凹槽；222、支撑座；2221、连接部；223、竖直丝杠；2231、第二手轮；23、定位板；231、水平支撑部；2311、滑槽；2312、卡接槽；232、抵接部；2321、连接座；2313、避让槽；3、工件；4、定位块；41、卡接部。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种冲床定位装置，包括冲床本体1，冲床本体1设置有工作台11和定位机构2，工作台11的上表面固设有定位柱12；定位机构2包括水平导轨21、竖直导轨22和用以对工件3进行定位的定位板23，本申请将水平导轨21和竖直导轨22均设置为两个，两个水平导轨21分别固接在工作台11的左右两侧，竖直导轨22垂直于水平导轨21且与水平导轨21滑动配合，定位板23位于工作台11的上方，定位板23垂直于竖直导轨22且与竖直导轨22滑动配合；冲压工件3时，调节好定位板23的位置，将工件3放置在定位柱12和定位板23上，定位柱12和定位板23对工件3进行支撑和定位，启动冲床电源，冲床开始运行冲压工件3。

参照图2和图3，水平导轨21开设有水平凹槽211，竖直导轨22靠近水平导轨21的一端固设有水平的支撑座222，支撑座222与水平导轨21的上表面滑动配合，支撑座222背离竖直导轨22的一侧固设有连接部2221，连接部2221穿过水平凹槽211且与水平凹槽211滑动配合，连接部2221的上表面与水平导轨21的下表面滑动配合，水平导轨21通过水平凹槽211与支撑座222的滑动配合对竖直导轨22的水平滑动进行支撑和限位；水平导轨21的两端均转动连接有同一水平丝杠212，水平丝杠212贯穿连接部2221且与连接部2221螺纹配合，水平丝杠212的一端超出水平导轨21，超出水平导轨21的水平丝杠212的一端固设有第一手轮2121；转动第一手轮2121能够转动水平丝杠212使竖直导轨22沿水平凹槽211滑动，进而在水平面内调节定位板23的位置。

参照图2和图4，竖直导轨22开设有竖直凹槽221，定位板23朝向竖直导轨22的一侧固设有连接座2321，连接座2321穿过竖直凹槽221且与竖直凹槽221滑动配合，连接座2321沿竖直凹槽221竖直滑动，竖直导轨22沿竖直方向的两端均转动连接有同一竖直丝杠223，竖直丝杠223贯穿连接座2321且与连接座2321螺纹配合，竖直丝杠223的一端与支撑座222转动连接，竖直丝杠223远离支撑座222的一端超出竖直导轨22且固设有第二手轮2231；转动第二手轮2231能够转动竖直丝杠223使定位板23在竖直面内移动。

参照图4和图5，定位板23包括水平支撑部231和抵接部232，抵接部232靠近竖直导轨22，水平支撑部231远离竖直导轨22，水平支撑部231用以放置工件3，抵接部232的上表面高于水平支撑部231的上表面形成高度差，工件3放置在水平支撑部231的上表面，抵接部232靠近水平支撑部231的竖直侧面用以抵接并定位工件3；水平支撑部231的上表面开设有水平的滑槽2311，滑槽2311的走向平行于水平支撑部231的走向，滑槽2311内滑动配合有多个定位块4，定位块4沿滑槽2311的走向水平滑动，定位块4的上表面高于水平支撑部231的上表面且低于抵接部232的上表面用以支撑工件3；滑槽2311的侧壁开设有水平的卡接槽2312，卡接槽2312的走向平行于滑槽2311的走向，定位块4朝向卡接槽2312处固设有与卡接槽2312滑动配合的卡接部41，卡接部41与卡接槽2312的滑动配合使定位块4不会从滑槽2311内脱落；冲压工件3时，将工件3放置在定位块4的上表面，定位块4的设置减少了工件3与定位机构2的接触面积，减小了定位误差，提高了加工精度，可滑动的定位块4能够灵活适应工件3的不同长度。

参照图2和图4，靠近定位柱12的水平支撑部231的侧面开设有水平的避让槽2313，避让槽2313的开设方向远离定位柱12，避让槽2313开设至抵接部232内，避让槽2313的开口正对定位柱12用以容纳定位柱12；当定位板23与定位柱12处于同一水平面，定位板23靠近定位柱12时，定位柱12能够进入避让槽2313内，避让槽2313增大了定位板23的水平移动距离。

本实施例的实施原理为：使用冲床冲压工件3前，根据工件3的尺寸，转动第一手轮2121或第二手轮2231将定位板23调整至所需位置，根据工件3的长度滑动定位块4，调节好定位块4的位置使定位块4能够完全支撑工件3，将工件3放置在定位柱12和定位块4的上表面，定位柱12和定位块4共同对工件3进行支撑和定位，定位块4的设置减小了工件3与定位机构2的接触面积，减小了定位误差，提高了加工精度，启动冲床的电源，冲床开始运行冲压工件3，冲压结束后，从工作台11上取下工件3，关闭电源即可。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲床定位装置，包括冲床本体(1)，冲床本体(1)设有工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)设有定位机构(2)，定位机构(2)包括水平导轨(21)、竖直导轨(22)和用以定位工件(3)的定位板(23)，水平导轨(21)固接在冲床本体(1)的一侧，竖直导轨(22)垂直于水平导轨(21)且与水平导轨(21)滑动配合，竖直导轨(22)沿水平导轨(21)的走向水平滑动，定位板(23)垂直于竖直导轨(22)且与竖直导轨(22)滑动配合，定位板(23)沿竖直导轨(22)的走向竖直滑动，定位板(23)位于工作台(11)上方，定位板(23)包括抵接部(232)和水平支撑部(231)，抵接部(232)的上表面高于水平支撑部(231)的上表面形成高度差用以抵接工件(3)，水平支撑部(231)的上表面开设有水平的滑槽(2311)，滑槽(2311)内滑动配合有多个用以承接工件(3)的定位块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述滑槽(2311)的竖直侧壁开设有卡接槽(2312)，卡接槽(2312)的走向平行于滑槽(2311)的走向；定位块(4)的一侧固设有卡接部(41)，卡接部(41)与卡接槽(2312)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述水平导轨(21)开设有水平凹槽(211)，水平凹槽(211)的走向平行于水平导轨(21)的走向；竖直导轨(22)的一端固设有支撑座(222)，支撑座(222)远离竖直导轨(22)的一侧固设有连接部(2221)，连接部(2221)穿过水平凹槽(211)且与水平凹槽(211)滑动配合，连接部(2221)的上表面与水平导轨(21)的下表面滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述竖直导轨(22)开设有竖直凹槽(221)，定位板(23)朝向竖直导轨(22)的一侧固设有连接座(2321)，连接座(2321)穿过竖直凹槽(221)且与竖直凹槽(221)滑动配合，连接座(2321)沿竖直凹槽(221)竖直滑动。

5.根据权利要求3所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述水平导轨(21)的两端均转动连接有同一水平丝杠(212)，水平丝杠(212)贯穿连接部(2221)且与连接部(2221)螺纹配合。

6.根据权利要求4所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述竖直导轨(22)的两端均转动连接有同一竖直丝杠(223)，竖直丝杠(223)靠近支撑座(222)的一端与支撑座(222)转动连接，竖直丝杠(223)远离支撑座(222)的一端超出竖直导轨(22)的一端，竖直丝杠(223)贯穿连接座(2321)且与连接座(2321)螺纹配合。

7.根据权利要求5所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述水平丝杠(212)的一端超出水平导轨(21)的一端，水平丝杠(212)超出水平导轨(21)的一端固接有第一手轮(2121)。

8.根据权利要求6所述的一种冲床定位装置，其特征在于：所述竖直丝杠(223)超出竖直导轨(22)的一端固接有第二手轮(2231)。

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