JPS60255316A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工装置Info
- Publication number
- JPS60255316A JPS60255316A JP59106493A JP10649384A JPS60255316A JP S60255316 A JPS60255316 A JP S60255316A JP 59106493 A JP59106493 A JP 59106493A JP 10649384 A JP10649384 A JP 10649384A JP S60255316 A JPS60255316 A JP S60255316A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode wire
- workpieces
- cut
- workpiece
- discharge machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
- B23H11/003—Mounting of workpieces, e.g. working-tables
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、１本のワイヤ電極で複数個の被加工物を同一
形状にかつ同時に加工することができるワイヤカット放
電加工装置に関するものである。
形状にかつ同時に加工することができるワイヤカット放
電加工装置に関するものである。
第３図は従来のワイヤカット放電加工装置の斜視図であ
る。図において、（１）は電極ワイヤの送給装置、（２
）は送給装置（１）から送給される電極ワイヤ、（３）
は電極ワイヤ（２）を案内する上部ガイド、（４） 、
（５）は、上部ガイド（３）をＸ軸およびＹ軸方向に
動かす駆動装置、（６）は被加工物、（７）は載置され
た被加工物（６）をＸ−Ｙ軸方向へ動かす可動テーブル
、（８）。
る。図において、（１）は電極ワイヤの送給装置、（２
）は送給装置（１）から送給される電極ワイヤ、（３）
は電極ワイヤ（２）を案内する上部ガイド、（４） 、
（５）は、上部ガイド（３）をＸ軸およびＹ軸方向に
動かす駆動装置、（６）は被加工物、（７）は載置され
た被加工物（６）をＸ−Ｙ軸方向へ動かす可動テーブル
、（８）。
（９）は可動テーブル（７）を動かす駆動装置、（１０
は被加工物（６）を通シ抜けた電極ワイヤ（２）を案内
する下部ガイド、（１１）は電極ワイヤ（２）を回収す
る電極ワイヤ回収装置である。
は被加工物（６）を通シ抜けた電極ワイヤ（２）を案内
する下部ガイド、（１１）は電極ワイヤ（２）を回収す
る電極ワイヤ回収装置である。
従来のワイヤカット放電加工装置は上記のように構成さ
れておシ、先ず電極ワイヤ送給装置（１）から送給した
電極ワイヤ（２）を、上部ガイド（２）で案内して垂直
に被加工物（６）を通し、下部ガイド００で案内して一
定のテンション（引張力）を維持した状態で電極ワイヤ
回収装置（１１）に回収する。次いで電極ワイヤ（２）
をテンションを維持した状態で電極ワイヤ送給装置（１
）から電極ワイヤ回収装置ａυへ送行させ、電極ワイヤ
（２）と被加工物（６）との間に電圧を印加し、その印
加電圧により放電させて放電エネルギーによシ被加工物
（６）を切断する。
れておシ、先ず電極ワイヤ送給装置（１）から送給した
電極ワイヤ（２）を、上部ガイド（２）で案内して垂直
に被加工物（６）を通し、下部ガイド００で案内して一
定のテンション（引張力）を維持した状態で電極ワイヤ
回収装置（１１）に回収する。次いで電極ワイヤ（２）
をテンションを維持した状態で電極ワイヤ送給装置（１
）から電極ワイヤ回収装置ａυへ送行させ、電極ワイヤ
（２）と被加工物（６）との間に電圧を印加し、その印
加電圧により放電させて放電エネルギーによシ被加工物
（６）を切断する。
なお切断形状を所望の形状にするには、上部ガイド（３
）および可動テーブル（７）をそれぞれの駆動装置（４
） 、 （５） 、 （８） 、 （９）によ多制御装
置（図示せず）で制御してｘ−ｙ軸方向に動かし、電極
ワイヤ（２）と被加工物（６） ヲＸ−Ｙ軸上の相対運
動によシ糸鋸式に所望形状に切断する。
）および可動テーブル（７）をそれぞれの駆動装置（４
） 、 （５） 、 （８） 、 （９）によ多制御装
置（図示せず）で制御してｘ−ｙ軸方向に動かし、電極
ワイヤ（２）と被加工物（６） ヲＸ−Ｙ軸上の相対運
動によシ糸鋸式に所望形状に切断する。
上記のように従来のワイヤカット放電加工装置は構成さ
れているため、複数の被加工物（６）をそれぞれ同一形
状にかつ同時に切断加工するには、第４図に示すように
可動テーブル（７）上に複数の被加工物（６） 、（６
ａ） 、 （Ｓｂ）を重ねて載置し、第３図で示した従
来装置と同様の動作によ多切断加工していた。他方第５
図に示すように１つの可動テーブル（７）上に複数の被
加工物を並列に載置し、電極ワイヤ送給装置（１） 、
（１ａ）、電極ワイヤ（２）、 （２ａ）、上部ガイ
ド（３） 、 （５ａ）、下部ガイド←＊ 、（１０ａ
）、゛電極ワイヤ回収装置（ｔＤ、（１１ａ）を被加工
物（６）。
れているため、複数の被加工物（６）をそれぞれ同一形
状にかつ同時に切断加工するには、第４図に示すように
可動テーブル（７）上に複数の被加工物（６） 、（６
ａ） 、 （Ｓｂ）を重ねて載置し、第３図で示した従
来装置と同様の動作によ多切断加工していた。他方第５
図に示すように１つの可動テーブル（７）上に複数の被
加工物を並列に載置し、電極ワイヤ送給装置（１） 、
（１ａ）、電極ワイヤ（２）、 （２ａ）、上部ガイ
ド（３） 、 （５ａ）、下部ガイド←＊ 、（１０ａ
）、゛電極ワイヤ回収装置（ｔＤ、（１１ａ）を被加工
物（６）。
（６ａ）と同じ数だけ設置して、それぞれの装置をリア
ルタイムで同じ動作をさせて切断加工することも行なわ
れていた。
ルタイムで同じ動作をさせて切断加工することも行なわ
れていた。
しかしながら、これら従来の複数の被加工物（６）。
（６ａ）を積重ねて同時にかつ同一形状に切断加工する
場合は、加工精度が劣る欠点があり、また複数の被加工
物（６） 、 （６ａ）に応じて装置を複数設ける場合
は、装置全体が複雑、高価になると共に動作も複雑にな
る等の欠点があった。
場合は、加工精度が劣る欠点があり、また複数の被加工
物（６） 、 （６ａ）に応じて装置を複数設ける場合
は、装置全体が複雑、高価になると共に動作も複雑にな
る等の欠点があった。
本発明は、かかる欠点を改善する目的でなされたもので
、単一の電極ワイヤをプーリを介して該可動テーブル上
に載置した複数の被加工物に対してそれぞれ垂直に通し
て送給する手段を設けることによシ、１台のワイヤカッ
ト放電加工装置によシ複数の被加工物を高精度で同一形
状かつ同時に加工することを可能にしたワイヤカット放
電加工装置を提供するものである。
、単一の電極ワイヤをプーリを介して該可動テーブル上
に載置した複数の被加工物に対してそれぞれ垂直に通し
て送給する手段を設けることによシ、１台のワイヤカッ
ト放電加工装置によシ複数の被加工物を高精度で同一形
状かつ同時に加工することを可能にしたワイヤカット放
電加工装置を提供するものである。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図である。
図において（１）〜ａυは従来装置と同一のものである
。
。
翰は取付板であり、複数の上部ガイド（３） 、 （ろ
ａ）が取付けられている。Ｃ力はブーりであり電極ワイ
ヤ（２）の送給方向を逆にするためのものである。なお
下部ガイドα＊、（１０ａ） も十部ガイド（３）、（
３ｇ）と同様に複数設けられており、電極ワイヤ回収装
置αυはブーＩＪ ａｌ）で送給方向を逆転した電極ワ
イヤ（２＆）を回収するため、従来装置と異彦シ被加工
物（６）に対し電極ワイヤ送給装置（１）と同じｉｌｌ
に設けられている。
ａ）が取付けられている。Ｃ力はブーりであり電極ワイ
ヤ（２）の送給方向を逆にするためのものである。なお
下部ガイドα＊、（１０ａ） も十部ガイド（３）、（
３ｇ）と同様に複数設けられており、電極ワイヤ回収装
置αυはブーＩＪ ａｌ）で送給方向を逆転した電極ワ
イヤ（２＆）を回収するため、従来装置と異彦シ被加工
物（６）に対し電極ワイヤ送給装置（１）と同じｉｌｌ
に設けられている。
上記のように構成されたワイヤカット放電加工装置にお
いては、電極ワイヤ送給装置（１）から送給された電極
ワイヤ（２）は取付板（社）に取付けた上部ガイド（３
）に案内され、垂直に被加工物（６）を通シ抜けて下部
ガイドαＯに案内されて下方に達し、プーリｅηにより
送給方向が逆転され、下部ガイド（１０ａ）により案内
されて垂直に他の被加工物（６ａ）を裏面から通シ抜け
て上部ガイド（３ａ）に案内され、電極ワイヤ回収装置
（１１）に回収される。
いては、電極ワイヤ送給装置（１）から送給された電極
ワイヤ（２）は取付板（社）に取付けた上部ガイド（３
）に案内され、垂直に被加工物（６）を通シ抜けて下部
ガイドαＯに案内されて下方に達し、プーリｅηにより
送給方向が逆転され、下部ガイド（１０ａ）により案内
されて垂直に他の被加工物（６ａ）を裏面から通シ抜け
て上部ガイド（３ａ）に案内され、電極ワイヤ回収装置
（１１）に回収される。
放電による切断加工は、電極ワイヤ（２） 、 （２ａ
）と被加工物（６）、（６Ｂ）との間に電圧を印加して
放電させ、その放電エネルギーによシ行うことになるが
、電極ワイヤ（２）、 （２ａ）は単一のものを使用し
ているため、リアルタイムで同じ放電エネルギーによ多
切断加工される。
）と被加工物（６）、（６Ｂ）との間に電圧を印加して
放電させ、その放電エネルギーによシ行うことになるが
、電極ワイヤ（２）、 （２ａ）は単一のものを使用し
ているため、リアルタイムで同じ放電エネルギーによ多
切断加工される。
また切断形状を所望の形状にするには取付板■および可
動テーブル（７）をそれぞれの駆動装置ｔ（４）。
動テーブル（７）をそれぞれの駆動装置ｔ（４）。
（５） 、 （８） 、 （９）で制御して（図示せず
）動かして、電極ワイヤ（２） 、 （２ａ）と被加工
物（６）、（６ａ）に、Ｘ−Ｙ軸上に全く同一の相対運
動を行なわせることによシ複数の被加工物（６）、、（
６ａ）を所望の同一形状にかつ同時に切断加工すること
ができる。
）動かして、電極ワイヤ（２） 、 （２ａ）と被加工
物（６）、（６ａ）に、Ｘ−Ｙ軸上に全く同一の相対運
動を行なわせることによシ複数の被加工物（６）、、（
６ａ）を所望の同一形状にかつ同時に切断加工すること
ができる。
第３図はプーリ（ハ）を複数の小径のプーリ（イ）。
（２２ａ）に変えた場合の他の実施例を示したものであ
り、プーリ（イ）、（２２ａ）間の距離を複数の被加工
物（６） 、 （６ａ）の切断開始位置間の距離に対応
して設定することにより、電極ワイヤ（２） 、 （２
ａ）を被加工物（６） 、 （６ａ）に対して垂直とな
る最適の位置関係にすることができる。
り、プーリ（イ）、（２２ａ）間の距離を複数の被加工
物（６） 、 （６ａ）の切断開始位置間の距離に対応
して設定することにより、電極ワイヤ（２） 、 （２
ａ）を被加工物（６） 、 （６ａ）に対して垂直とな
る最適の位置関係にすることができる。
なお上記実施例では被加工物（６） 、 （Ｓａ）が２
個の場合を示したが、３個以上でもプーリ（ハ）、に）
。
個の場合を示したが、３個以上でもプーリ（ハ）、に）
。
（２２ａ）を被加工物（６）、Ｃ５＆）の前後に設ける
と共に電極ワイヤ回収装置ａυを最適な位置に設置する
ことにより容易に加工することができる。
と共に電極ワイヤ回収装置ａυを最適な位置に設置する
ことにより容易に加工することができる。
本発明鉱以上説明したとお）、単一の電極ワイヤで所望
の形状に複数の被加工物をリアルタイムで切断加工する
ことができるため、動・作が均一で簡単となシ、同じ精
度の同一形状の切断加工が可能となると共に電極ワイヤ
の消費量が少なく、装置全体を簡単な構造でかつ安価に
しうる効果がある。
の形状に複数の被加工物をリアルタイムで切断加工する
ことができるため、動・作が均一で簡単となシ、同じ精
度の同一形状の切断加工が可能となると共に電極ワイヤ
の消費量が少なく、装置全体を簡単な構造でかつ安価に
しうる効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は本発
明の他の実施例を示す構成図、第６図は従来のワイヤカ
ット放電加工装置を示す構成図、第４図は従来装置の他
の例を示す構成図、第５図は従来装置の更に他の例を示
す構成図である。 図において（１）は電極ワイヤ送給装置、（２） 、（
２ａ） 。 は電極ワイヤ、（３）、 （３ａ）は上部ガイド、（４
） 、 （５）は駆動装置、（６） 、 （６ａ）は被
加工物、（７）は可動テーブル、（８） 、 （９）は
駆動装置、叫、（１０ａ）は下部ガイド、（イ）は取付
板、Ｑカはプーリ、（２）、（２２ａ）はプーリである
。 なお各図中同一符号は同一または相当部分を示すものと
する。 第１図 第３図 第４図
明の他の実施例を示す構成図、第６図は従来のワイヤカ
ット放電加工装置を示す構成図、第４図は従来装置の他
の例を示す構成図、第５図は従来装置の更に他の例を示
す構成図である。 図において（１）は電極ワイヤ送給装置、（２） 、（
２ａ） 。 は電極ワイヤ、（３）、 （３ａ）は上部ガイド、（４
） 、 （５）は駆動装置、（６） 、 （６ａ）は被
加工物、（７）は可動テーブル、（８） 、 （９）は
駆動装置、叫、（１０ａ）は下部ガイド、（イ）は取付
板、Ｑカはプーリ、（２）、（２２ａ）はプーリである
。 なお各図中同一符号は同一または相当部分を示すものと
する。 第１図 第３図 第４図
Claims (1)
- てそれぞれ垂直に通して送給することにょシ複数の被加
工物を同一形状にかつ同時に加工することを特徴とする
ワイヤカット放電加工装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106493A JPS60255316A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | ワイヤカツト放電加工装置 |
| DE19853519045 DE3519045A1 (de) | 1984-05-28 | 1985-05-28 | Entladungsbearbeitungsvorrichtung mit drahtelektrodenumkehrung |
| CH2246/85A CH664315A5 (fr) | 1984-05-28 | 1985-05-28 | Appareil d'usinage par decharges electro-erosives comprenant un fil-electrode. |
| US06/739,578 US4739143A (en) | 1984-05-28 | 1985-05-28 | Discharge machining apparatus with wire electrode reversal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106493A JPS60255316A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255316A true JPS60255316A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0459086B2 JPH0459086B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=14434972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59106493A Granted JPS60255316A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4739143A (ja) |
| JP (1) | JPS60255316A (ja) |
| CH (1) | CH664315A5 (ja) |
| DE (1) | DE3519045A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4803326A (en) * | 1985-01-17 | 1989-02-07 | Inoue Japax Research Incorporated | Wire-cut electric discharge machine in which two adjoining segments of a common electrode effect machining |
| WO1986004279A1 (en) * | 1985-01-18 | 1986-07-31 | Inoue Japax Research Incorporated | Wire-cutting electric discharge processing method and apparatus |
| US5007277A (en) * | 1989-10-30 | 1991-04-16 | Shell Oil Company | Method for forming precision liquid/vapor separated bristle assembly |
| DE4203656C2 (de) * | 1992-02-08 | 2000-06-21 | Abb Patent Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Axialnuten an Läuferscheiben eines Turbinenläufers |
| US5315087A (en) * | 1992-03-02 | 1994-05-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wirecut electrical discharge machine utilizing silicon powder suspended in a dielectric material |
| US5981895A (en) * | 1997-06-03 | 1999-11-09 | Grace Manufacturing Inc. | Method of manufacture of a bone saw blade by wire cutting electric discharge machining |
| FR2867995B1 (fr) * | 2004-03-23 | 2006-08-11 | Pro Fil Sarl | Dispositif d'usinage par electro-erosion |
| US8992691B2 (en) | 2011-04-05 | 2015-03-31 | International Business Machines Corporation | Partial solution replacement in recyclable persulfuric acid cleaning systems |
| ITUB20155222A1 (it) | 2015-10-16 | 2017-04-16 | Medical Microinstruments S R L | Metodo di fabbricazione di un dispositivo articolare ed attrezzatura di fabbricazione |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315597U (ja) * | 1976-07-22 | 1978-02-09 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2906853A (en) * | 1957-12-06 | 1959-09-29 | Air Reduction | Electric arc cutting |
| CH569547A5 (ja) * | 1973-08-24 | 1975-11-28 | Charmilles Sa Ateliers | |
| JPS5315597B2 (ja) * | 1974-05-09 | 1978-05-25 | ||
| JPS5313292A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-06 | Fuji Electric Co Ltd | Wire cut electrical discharge machining apparatus |
| DE2825868C2 (de) * | 1977-06-14 | 1984-11-15 | Inoue-Japax Research Inc., Yokohama, Kanagawa | Bearbeitungsvorrichtung mit einer mehrfach geführten Laufdraht-Elektrode |
| SU709305A1 (ru) * | 1978-08-10 | 1980-01-15 | Калининградское Производственно- Конструкторское Объединение "Стрела" | Способ электроэрозионного вырезани |
| JPS5932252B2 (ja) * | 1978-09-26 | 1984-08-07 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | ワイヤ−カット加工装置 |
| US4301349A (en) * | 1978-10-06 | 1981-11-17 | Inoue-Japax Research Incorporated | Electrical machining apparatus for forming a three-dimensional surface contour in a workpiece |
| JPS5626615A (en) * | 1979-08-08 | 1981-03-14 | Japax Inc | Manufacturing apparatus for hollow die to be used in extrusion work |
| FR2464784B1 (fr) * | 1979-09-14 | 1985-06-07 | Inoue Japax Res | Procede et appareil d'usinage par electro-erosion |
| JPS573529U (ja) * | 1980-06-04 | 1982-01-09 | ||
| JPS57178619A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-02 | Sodeitsuku:Kk | Wire cut electric discharge machining device |
| DE3201544A1 (de) * | 1982-01-04 | 1983-07-21 | Erowa Ag, Reinach | "drahtfuehrungseinrichtung fuer elektroerosive bearbeitungsmaschinen" |
| US4629855A (en) * | 1983-12-19 | 1986-12-16 | Inoue-Japax Research Incorporated | Electroerosive cutting method and apparatus with a bar-supported electrode tape |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP59106493A patent/JPS60255316A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-28 DE DE19853519045 patent/DE3519045A1/de active Granted
- 1985-05-28 CH CH2246/85A patent/CH664315A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-05-28 US US06/739,578 patent/US4739143A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315597U (ja) * | 1976-07-22 | 1978-02-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH664315A5 (fr) | 1988-02-29 |
| US4739143A (en) | 1988-04-19 |
| JPH0459086B2 (ja) | 1992-09-21 |
| DE3519045A1 (de) | 1985-11-28 |
| DE3519045C2 (ja) | 1988-07-14 |
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