JPH07300533A - ２軸延伸ポリスチレン系樹脂シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シート表面に微細な凹凸が均一にでき透明性を
維持し、延伸シート同志のブロッキングを弱め、かつ成
形品の積み重ねによる剥離性が良好な２軸延伸ポリスチ
レン系シートの製法。 【構成】透明なポリスチレン系樹脂に平均粒子径３〜１
０μｍのスチレン系架橋微粒子を０．０１〜１重量部含
有させた樹脂組成物を２軸延伸してなる２軸延伸ポリス
チレン系樹脂シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２軸延伸シ−トとした
際、透明性にすぐれ、かつシリコ−ンオイルの均一塗布
性、シ−トの剥離性および積み重ね成形品の剥離性が良
好な２軸延伸ポリスチレン系樹脂シ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】２軸延伸されたポリスチレン系樹脂シ−
トは、その透明性および腰の強さから食品包装分野に広
く利用されている。しかしこの２軸延伸されたシ−トは
ブロッキング性が強く、また前記シ−トより得た容器は
積み重ねておくと使用時に剥離し難い欠点を有してい
る。

【０００３】この欠点を改良するための方法としては、
ポリスチレン系樹脂にゴムを添加してシ−トを２軸延伸
した際に、前記ゴムをシ−ト表面に突出させてシ−トの
剥離を良好とすること（特開昭５０−７４６４９号公
報）および前記シ−ト表面にシリコンオイルを塗布する
こと（特開昭５２−８０８０号公報）が提案されてい
る。 しかしながら、ゴム添加樹脂は、２軸延伸すると
ゴムが偏平となるためシ−ト表面への突出される割合が
一定となり難く、シ−トの剥離をよくするためにはゴム
量を多く添加する必要から透明性の低下を招く恐れを生
じたり、またゴムを多く用いると長期運転中およびリサ
イクル品を添加することによるヤケからくる異物を生
じ、シ−ト外観不良およびシ−ト破断の原因となる欠点
がある。

【０００４】さらにゴム量を減少させ、ゴムの粒子径を
大きくする例えば６〜１０μｍ程度とすることもできる
がこの方法では２軸延伸シ−トの表面の肌荒れや光沢低
下が生じる。

【０００５】また、これとは別にポリスチレン系樹脂に
合成二酸化硅素を添加してシ−トを２軸延伸した際に前
記二酸化硅素をシ−ト表面に突出させてシ−トの剥離を
良好とすること（特公平６−８５６公報）およびさら
に、スチレングラフトゴムを添加すること（特公平６−
８５５公報）が提案されている。

【０００６】これらの系において、二酸化硅素の屈折率
が１．３〜１．４５で、母体であるポリスチレン系樹脂
の屈折率が１．５５〜１．５９と屈折率に差があり、透
明性および光沢低下が生じる。また、ポリスチレン系樹
脂と二酸化硅素との間での界面ぬれが悪いためその部分
で二酸化硅素が脱落し、さらにシ−ト物性が低下し、実
用上使用することができない。

【０００７】特公昭５５−７４７１公報では微粒子重合
体が分散された樹脂組成物が開示されており、また、特
公昭４７−２１８０公報ではアミノ基、水酸基、カルボ
キシル基、エポキシ基およびマレイン酸ユニットのうち
少なくとも一種の官能基を有する微粒子を含有する高分
子フィルムの製法が開示されている。しかし、これらの
発明によれば不透明、半透明ないしは艶消しの組成物を
得ることはできるが今回本発明で開示する透明な２軸延
伸ポリスチレンシートを得ることはできない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる欠点
を解決するためポリスチレン系樹脂と屈折率の類似した
スチレン系架橋微粒子との樹脂組成物を２軸延伸するこ
とにより、該微粒子は延伸時に偏平に引伸ばされない為
スチレン系樹脂シ−ト表面に微細な凹凸を均一に生じさ
せてシリコ−ンオイル塗布性能を向上させ、従来の熱劣
化によるゴムのヤケおよび二酸化硅素添加に起因する外
観不良およびシ−ト破断を回避し、透明性を低下させる
ことなく、さらに延伸シ−ト同志のブロッキング性を弱
め、前記シ−トを多数枚重ねて打抜いた成形品の剥離性
を向上させたポリスチレン系樹脂延伸シ−トを完成する
に至った。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は上記の
課題を解決するために、第一の様態として透明なスチレ
ン系樹脂１００重量部に対し平均粒子径１〜１０μｍの
スチレン系架橋微粒子０．０１〜１部を含有させた樹脂
組成物を２軸延伸したポリスチレン系樹脂シートを、さ
らに本発明の第２の様態として平均粒子径が３〜１０μ
ｍのスチレン系架橋微粒子を用いた特許請求の範囲の請
求項１記載のポリスチレン系樹脂シートを、および第３
の様態として透明なスチレン系樹脂１００重量部に対し
スチレン系架橋微粒子０．０２〜０．１重量部含有させ
た請求項２記載の２軸延伸ポリスチレン系樹脂シ−トを
提供するものである。

【００１０】本発明に用いる透明なスチレン系樹脂のス
チレン単量体としては例えば、スチレン、アルキルスチ
レン（例えばｏ−、ｍ−およびｐ−メチルスチレン、ｐ
−エチルスチレン、ｐ−イソプロピルスチレン、ブチル
スチレン、ｐ−第３級ブチルスチレン）、種種のアルフ
ァアルキルスチレン（例えばメチルスチレン、エチルス
チレン）、種種のアルハロスチレン（例えばｏ−，ｍ−
およびｐ−クロロスチレン、ブロモスチレン、フルオロ
スチレン）、種種のジ、トリ、テトラおよびペンタ置換
クロロスチレン、ブロモスチレンおよびフルオロスチレ
ンおよび種種のアルファおよびベータ−ハロ置換スチレ
ン（例えばアルファクロロスチレン、アルファブロモス
チレン、ベータクロロスチレンおよびベータブロモスチ
レン）、および前記単量体と共重合が可能な例えばアク
リロニトリル、メチルメタアクリート、無水マレイン酸
等との共重合体があげられる。また前記透明なポリスチ
レン系樹脂の製法は、通常の重合方法であれば、何ら制
限がない。

【００１１】次に本発明で用いるスチレン系架橋微粒子
としてはポリスチレン系樹脂の屈折率に近い屈折率を有
する有機系微粒子が好ましい。

【００１２】また、本発明での有機系微粒子の平均粒子
径は１〜１０μｍ、好ましくは３〜１０μｍである。１
μｍ未満ではシ−トに再凝集による分散不良が生じた
り、フィッシュアイができてシ−ト表面外観不良を起こ
し、また１０μｍを越えると、粗大粒子が多く含まれる
ので、シ−ト表面外観が損なわれたり、延伸時にシ−ト
破断を生じるので好ましくない。アンチブロッキング性
の大幅な改良を望むのであれば、有機系微粒子の平均粒
子径を３〜１０μｍとすることにより目的は達成され
る。

【００１３】さらに樹脂中に含有される割合は０．０１
〜１部、好ましくは０．０２〜０．１重量部である。
０．０１部未満では、シ−ト表面への突出割合が少な
く、シ−トブロッキング性を強くしたり、該シ−トから
得た成形品の積み重ねによる剥離性が劣り、また１部を
越えると、スチレン系架橋微粒子の再凝集を起こす機会
が多くなり、シ−トの透明性および外観の低下、延伸時
のシ−ト破断を生じる欠点がある。シート外観の大幅な
改良を望むのであれば、有機系微粒子の含有量を０．０
２〜０．１重量部にすれば良い。

【００１４】スチレン系架橋微粒子の製法については、
特許公開平４−１８９８３７号公報などに開示されてい
る公知の方法が適用できる。

【００１５】また本発明の樹脂組成物は必要に応じて、
滑剤、可塑剤、着色剤等の添加剤を用いることができ
る。

【００１６】本発明の延伸シ−ト用としての樹脂組成物
は、透明なスチレン系樹脂とスチレン系架橋微粒子とを
ヘンシエルミキサ−、Ｖブレンダ−等でドライブレンド
してもよく、また、有機系微粒子を多量に含んだ樹脂組
成物のマスタ−ペレットを作り、透明なスチレン系樹脂
と混合する方法等いずれの方法でもよい。

【００１７】本発明での延伸条件はポリスチレンを延伸
する場合の一般的な延伸条件であり、延伸温度が１１０
〜１３５℃、好ましくは１２０〜１２５℃である。延伸
倍率はシート供給方向、シート供給方向に対し垂直方向
についてそれぞれ２〜５倍、好ましくは２〜３倍であ
る。

【００１８】また本発明のポリスチレン系樹脂延伸シ−
トはその表面にオストワルド粘度（２０℃）が１００〜
２００，０００センチスト−クスのジメチルシリコ−ン
を主成分とするシリコ−ンオイル単独および乳化剤を含
有したエマルジョンを単独または、防曇剤、帯電防止剤
と併用して均一に塗布することができる。また、シリコ
−ンオイルの塗布量は、手にべたつきが感じられない程
度１０〜１５０ｍｇ／ｍ2 の範囲である。

【００１９】

【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する。
なお平均粒子径の測定方法は、コ−ルタ−カウンタ−法
による５０％体積平均粒子径である。表１に示す特性評
価方法は次のとおりである。 １．剥離性：シ−ト単発圧空成形機（浅野製鉄所）にか
け容器（開口部９０×底部６０×５０ｍｍ深さ）に成形
しそれを２０枚重ねて抜型カッタ−で圧切し、積み重ね
られている成型品の上に２ｋｇの荷重を乗せた時の高さ
を［Ａ］とし、荷重を取り除いた時の高さを［Ｂ］とし
て回復率を次式のように計算した。

【数１】 ◎：３０％以上 ○：２０％以上〜３０％未満 △：１０％以上〜２０％未満 ×：１０％未満 ２．透明性：スガ試験機・ヘ−ズ測定器でシ−ト厚１８
０μｍ基準でヘ−ズを測定した。 ◎（良好） ： １％以下 ○（良） ： １超 〜１．５％ △（やや良）： １．５〜２．０％ ×（不良） ： ２％超 ３．シ−ト表面突起数：東京精密製の二次元表面粗さ計
（サ−フコム）により２０ｃｍ長さ中の０．２〜１μｍ
の突起数を測定した。 ◎（良好） ： １５１個以上 ○（良） ： １０１ 〜１５０個 △（やや良）： ５１〜１００ 個 ×（不良） ： ５０個以下 ４．シリコンオイルマ−ク：Ａ４版シ−トを１０枚重ね
合わせ１０Ｋｇの荷重を１２時間かける。その後Ａ４版
シ−トを１００区画に分け地図模様の面積がＡ４版にし
める度合を目視により測定した。 ◎（良好） ：５％以下 ○（良） ：５超〜２５％ △（やや良）：２５超〜５０％ ×（不良） ：５０％超 ５．ヤケの数：０．２ｍｍ以上のフィシュアイに占める
樹脂ヤケ（着色、コンタミも含む）を５０倍ル−ペにて
目視判断で判定した。 ◎（良好） ：５％以下 ○（良） ：５超〜２５％ △（やや良）：２５超〜５０％ ×（不良） ：５０％超 （実施例１〜５）透明なポリスチレン系樹脂中に表に示
すとおりの量および平均粒子径のポリスチレン架橋微粒
子（積水化成品（株）商品名ＳＢＸ−８）を混入した樹
脂組成物を押出機からシ−ト状に押し出し、延伸温度１
２５℃でタテおよびヨコに２．５倍延伸して１８０μｍ
の２軸延伸シ−トを得た。次に前記延伸シ−トの表面に
シリコ−ンオイルを４０ｍｇ／ｍ2 となるように塗布し
た。

【００２０】（比較例１〜３）透明なスチレン樹脂に表
に示す平均粒子径とゴム分換算のスチレングラフトゴム
を混合し以外は実施例１と同様に操作した。その結果表
に示すとおり、特性値のすべてを満足するものは得られ
ていない。

【表１】

【００２１】

【発明の効果】以上のとおり本発明のポリスチレン系樹
脂延伸シ−トは、シ−ト表面に微細な凹凸が均一にでき
るのでシリコンイル塗布が均一化となり、しかも従来の
ゴムの熱劣化による異物混入からくる外観およびシ−ト
破断が回避でき、透明性を維持しさらに延伸シ−ト同志
のブロッキング性を弱め、かつ成型品の積み重ねによる
剥離性が良好である特徴を有するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明なポリスチレン系樹脂１００重量部と
   該樹脂中に平均粒子径１〜１０μｍのスチレン系架橋微
   粒子０．０１〜１重量部を含有させた樹脂組成物を２軸
   延伸してなることを特徴とする２軸延伸ポリスチレン系
   樹脂シ−ト。
2. 【請求項２】スチレン系架橋微粒子の平均粒子径が３〜
   １０μｍである請求項１記載の２軸延伸ポリスチレン系
   樹脂シ−ト。
3. 【請求項３】スチレン系架橋微粒子を透明なポリスチレ
   ン系樹脂中に０．０２〜０．１重量部含有させた請求項
   ２記載の２軸延伸ポリスチレン系樹脂シ−ト。