JPH0729720B2

JPH0729720B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0729720B2
Application number: JP1111034A
Authority: JP
Inventors: 美郎槌谷; 尋夫小林; 正八木; 博司行待; 孝弘畔田; 正人大塚; 強藁谷; 隆昌沢田; 博章三宅; 俊文森谷
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-04-28
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1995-04-05
Anticipated expiration: 2010-04-05
Also published as: JPH02291352A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機や、プリンタ等の画像形成装置に係
り、詳しくはシート材（転写材）の排出口に設けられた
開閉可能なトレイの開閉状態に拘らず転写材を排出でき
る画像形成装置に関する。

（ロ）従来の技術第６図（ａ），（ｂ）を参照して、従来のレーザービー
ムプリンタを説明すると、カセット51から転写材52は給
紙され、画像形成部53において画像が形成され、定着部
54において、画像が転写材52に定着された後に、フラッ
パ55が下方を向いた第６図（ａ）においては、上方に転
写材52が搬送され、排紙口56から上部トレイ57上に印刷
面が下方を向いて排紙される。

また、第６図（ｂ）に示すようにフラッパ55が上方に回
動すると、それに伴ってトレイ58が開口し、画像を定着
した転写材52はトレイ58に印刷面が上方を向いた状態で
排紙される。

以上説明したように、従来のプリンタでは、開閉自在の
トレイ58が設けられている排紙口における転写材52の排
出は、トレイ58を開いたときのみに行うことができた。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、１台のプリンタを１人の使用者で使用す
る場合には、積載枚数が少ないトレイで充分であるが、
多数の使用者が使用する場合には、大容量のスタッカ又
はソータが必要となるため、大容量のスタッカ又はソー
タを開閉するトレイに付設することは設計的に難しい。

また、１台のプリンタを多数のホストコンピュータで使
用する場合等には、プリンタは遠隔操作となるため、出
力する転写材の種類、印刷物の種類によって排出口を変
更するときに排出口に設けられたトレイを自動開閉とす
る必要がある。

また、トレイを開いたままにしておくと、広い設置面積
を必要とするばかりでなく、物が引掛かって、トレイを
壊し易いので、このトレイを平生は閉じて置くようにす
る。そして、フラッパをトレイの開閉とは独立して操作
できるようにした場合、誤ってトレイが閉じたままこの
トレイに転写材を排出するようにフラッパを操作した場
合又はフラッパが故障した場合、転写材がジャムしてし
まうという欠点がある。

そこで、本発明は、トレイが閉じられている状態におい
ても、転写材を排出できる画像形成装置を提供すること
を目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は上述事情に鑑みなされたものであって、装置上
面に設けられた第１の排紙トレイと、装置本体の側面に
設けられた開閉可能な第２の排紙トレイと、上記第１の
排紙トレイへ通じるシート材の表裏を反転させる湾曲路
と、上記第２の排紙トレイへ通じるシート材の表裏を反
転させない搬送路と、該搬送路と該湾曲路とを切り換え
る切換手段と、を有する画像形成装置において、上記搬
送路又は湾曲路の選択指令信号に応じて上記切換手段を
切り換える制御手段と、上記第２の排紙トレイの閉状態
に拘らず上記搬送路を通して上記シート材を排出する排
出開口と、を備え、上記選択指令信号は、画像面が下方
を向いて排紙されるか上方を向いて排紙されるかの選択
又は上記第１の排紙トレイへ排紙中に上記第１の排紙ト
レイへ排紙されることが好ましくないシート材の存在す
ることに基づいて発生されることを特徴とする。

（ホ）作用以上構成に基づき、選択指令信号は上記制御手段に送ら
れ、該制御手段は上記信号に基づいて切換手段を切り換
える。すると、シート材は上記第１の排紙トレイ又は第
２の排紙トレイのいずれかに排出される。この際、上記
選択信号が第２の排紙トレイへの搬送路を誤って選択し
ていた場合、或は該選択信号が第１の排紙トレイへの搬
送路を選択している場合であってもその搬送が好ましく
ないと判断した場合には、第２の排紙トレイが閉状態に
あったとしても、シート材は排出開口から画像形成装置
の外部に排出される。

（ヘ）実施例以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明す
る。

第１図は画像形成装置１の定着部より下流に適用した本
発明の実施例を示す。２は画像形成装置１の本体であ
り、この本体２の左側下部に定着ローラ3,4が設けら
れ、定着された転写材５を排出する排紙ローラ6,7,8が
定着ローラ3,4に続いて設けられている。ローラ6,7はカ
ールの付いた転写材５のカールを戻す作用をする。そし
て、排紙ローラ6,7,8の排紙方向にフラッパ９が設けら
れ、排紙ローラ6,7,8から斜下方に向いたガイド板10
と、斜上方に向いたガイド板11,12が設けられている。
そして、ガイド板11,12は、第６図に示すように、転写
材の表裏を反転させる湾曲路を構成して、装置上方の第
１の排紙トレイにシート材を案内し、また搬送路を構成
するガイド板10の左端に続いて排紙ローラ13,14が下流
側に設けられる。この排紙ローラ13,14の排出部側（装
置本体の側面）に排紙トレイ（第２の排紙トレイ）16が
設けられ、この排紙トレイ16は本体２に固設されたピン
17に枢支されて旋回可能である。

更に、この排紙トレイ16にはスリット15が形成されてお
り、第１図の閉じた状態において、このスリット15は排
紙ローラ13,14の排出部に対向する。更に、このトレイ1
6は手動でも、プランジャ等による自動でも開閉可能で
ある。また、前記フラッパ９が本体２に固設されたピン
18に枢支されている。そして、各ローラ3,4,5,6,7,8は
矢印の方向に回転するようになっている。フラッパ９が
図示しないソレノイドとばねとにより、装置内の制御部
からの搬送路の選択指令信号に応じて第１図（ａ）と第
１図（ｂ）の間を自動的に回動するようになっている。

本実施例は上述のように構成されているので、転写材５
は転写された画像を定着ローラ3,4により定着され、排
紙ローラ6,7,8により排出されながら、カール取りさ
れ、フラッパ９がピン18を中心に下方へ回動していると
きには、ガイド板11,12に沿って矢印Ａ方向、即ち本体
２上部の図示しないトレイに、第１図（ａ）に示すよう
に排出される。

また、第１図（ｂ）に示すように、フラッパ９が上方へ
回動しているときには、ガイド板10に沿って搬送され、
排出ローラ13,14によってスリット15から矢印Ｂ方向に
本体２の設置されている図示しないテーブル上に排出さ
れる。

そして、第２図に示すように、排紙トレイ16がピン17を
中心に矢印Ｃ方向に回動して開くことが可能で、直接テ
ーブルの上に排紙すると、転写材を汚したりする危れが
あり、これを防ぐために排紙トレイ16を開いて、この排
紙トレイ16上に前記転写材５を排出することもできる。

以上説明したように、フラッパ９が上方へ回動している
ときには、排紙トレイ16の開閉状態に拘らず、矢印Ｂ方
向に転写材５が排出されるので、例えば、フラッパ９の
このような向き方が、フラッパ９の故障又は誤操作によ
る場合であっても、転写材５がジャムすることを防止で
きる。

また、ミスプリント等の転写材５をこのスリット15から
選択的に排出できる。すなわち、第１図（ａ）のトレイ
及びフラッパ９位置にて印字がされているとき、ミスプ
リントの発生を知らせる信号が入力すると、フラッパ９
が第１図（ｂ）の位置に切り換わる。

また、フラッパ９のみを外部からの信号に応じて自動的
に回動させてセットすることは容易に可能である（排紙
トレイ16を自動操作するには止め金具等を着脱し、更に
トレイ16を回動させる等自動化が複雑であると共に、駆
動源を強力にする必要がある）。

次に第２実施例を第３図（ａ），（ｂ）を参照して説明
する。

以下、同じ構成・作用の部材は同一符号を付して説明を
省略する。

19は排紙カバーであり、本体２のカバーの機能と、前記
実施例の排紙トレイ16の機能とを有し、本体２との間に
隙間20を有すると共に前記ピン17と異なる位置の本体２
に固設されたピン21に枢支されている。

従って、隙間20が前記スリット15の機能を発揮するの
で、前記実施例と作用効果は等しい。

次に、第３実施例を第４図を参照して説明する。

本実施例は第１実施例に対して、大量の排紙トレイ22を
付設したものである。

本実施例においては、大量の排紙が可能になる。

また、封筒専用のトレイ等を取付ければ、体裁よく排紙
・積載することができる。

また、大量の排紙トレイ22が装着された状態であっても
予め設けられている排紙トレイ16を開くことにより、こ
の排紙トレイ16上に排紙することができる。

次に、第４実施例を第５図を参照して説明する。

本実施例においては、本体２の左側壁23にスリット24が
設けられ、このスリット24の下方に排紙トレイ25が枢支
されている。

実線で示すように排紙トレイ25が垂下した姿勢が閉じた
状態であり、一点鎖線で示す斜下方を向いた姿勢が開い
た状態である。更に、このトレイ25には、例えばダンパ
（不図示）がついており、この姿勢の保持が可能なもの
である。

かくすることにより、排紙トレイ25の垂下した姿勢にお
いては、本体２の設置面積あるいは、本体２の大きさに
かかわらず、排紙トレイ25の大きさを選択できるため、
例えば長い転写材５を積載することが可能なトレイとす
ることができる。

以上説明したように、本発明の実施例によると、開閉可
能なトレイ16が設けられている排出口15に排紙するよう
に誤って切換手段９を切換えてしまった場合又は前記切
換手段９が故障等により切換えができなくなった場合で
も、転写材５を排出手段15により排紙することができ、
ジャムすることを防止できる。また、印刷した前記転写
材５が斜行等により印刷不良を起した場合、それを斜行
検知手段により検知して、閉じたままのトレイ16のある
排出口15から前記排出手段15により排出できるので、使
用している他の排出口へ印刷不良の転写材が混入するこ
とを防止できる。

また、トレイ16を閉じたままでも排紙ができるので、該
排出口15に目的に応じた排紙トレイ22を取付けて、排紙
される転写材５を最適に積載することができる。

（ト）発明の効果本発明に係る画像形成装置は上述の通りの構成であるの
で、第２の排紙トレイを閉じた状態で、該トレイ側への
搬送路に切換手段を切り換えても、シート材は排出開口
を通って排出され、これによりジャムの発生を防止でき
る。また、第１の排紙トレイへの湾曲路に切換手段を切
り換えた場合においてミスプリント等が発生した場合に
も切換手段が切り換えられ、これによりミスプリント等
を選択的に排出開口から排出できる。したがって、上記
第１の排紙トレイ上には、ミスプリント等でないシート
材が選択的に積載される。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例を示す断面
側面図、第２図は第１図のトレイを開いた状態を示す断
面側面図、第３図（ａ），（ｂ）は第２実施例を示す断
面側面図、第４図は第３実施例を示す断面側面図、第５
図は第４実施例を示す断面側面図、第６図（ａ），
（ｂ）は従来のプリンタの断面側面図である。１……画像形成装置、５……シート材（転写材）、９……切換手段（フラッパ）、 10,11,12……搬送路（ガイド板）、 15……排出開口（スリット）、 16……第２の排紙トレイ（排紙トレイ）、 19……第２の排紙トレイ（カバー）、 20……排出開口（隙間）、 24……排出開口（スリット）、 25……第２の排紙トレイ（排紙トレイ）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者行待博司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者畔田孝弘東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者大塚正人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者藁谷強東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者沢田隆昌東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者三宅博章東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者森谷俊文東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開昭50−62643（ＪＰ，Ａ) 実開平２−40755（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置上面に設けられた第１の排紙トレイ
と、装置本体の側面に設けられた開閉可能な第２の排紙
トレイと、上記第１の排紙トレイへ通じるシート材の表
裏を反転させる湾曲路と、上記第２の排紙トレイへ通じ
るシート材の表裏を反転させない搬送路と、該搬送路と
該湾曲路とを切り換える切換手段と、を有する画像形成
装置において、上記搬送路又は湾曲路の選択指令信号に応じて上記切換
手段を切り換える制御手段と、上記第２の排紙トレイの閉状態に拘らず上記搬送路を通
して上記シート材を排出する排出開口と、を備え、上記選択指令信号は、画像面が下方を向いて排紙される
か上方を向いて排紙されるかの選択又は上記第１の排紙
トレイへ排紙中に上記第１の排紙トレイへ排紙されるこ
とが好ましくないシート材の存在することに基づいて発
生されることを特徴とする画像形成装置。