JPH08151153A

JPH08151153A - 用紙搬送装置

Info

Publication number: JPH08151153A
Application number: JP6296483A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Hagiwara; 和義萩原
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1994-11-30
Filing date: 1994-11-30
Publication date: 1996-06-11

Abstract

(57)【要約】【目的】外形に変化なく排紙方向を切換える小型の用紙
搬送装置を提供する。【構成】画像形成装置１０の搬送路切換板１２は取っ手
１２ａにより正面の外装面１１に沿って摺動する。搬送
路切換板１２が上位置にあるときは搬送路切換板１２の
突起体１２ｂと外装面１１の凹部１１ａが凹凸係合し、
正面搬出口１３が下方に現れ、内部の搬送路が分岐点で
正面搬出口１３方向に切り換えられ、外装面１１下方に
「フェイスアップ」表示１５ａや横向き矢印表示１５ｂ
が現れて外部に向けて報知される。取っ手１２ａにより
搬送路切換板１２を下に摺動させると凹凸係合が外れて
下位置に停止し、正面搬出口１３が遮覆され、内部では
用紙搬送路が上面搬出口方向に切り換えられ、外装面１
１上方に「フェイスダウン」表示１６ａや反転矢印表示
１６ｂが現れて外部に向けて報知される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】複数の用紙搬送路を選択的に切り
換える用紙搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば画像形成装置等におい
て用紙を排出する場合、画像の形成されている用紙面を
上にしてフェイスアップ（ＦＵ）で排出するか、あるい
は画像の形成されている用紙面を下にしてフェイスダウ
ン（ＦＤ）で排出するかの２つの方法がある。

【０００３】図７(a),(b) は、そのような用紙排出路の
切り換えを行う場合における２例の切り換え方法を示し
ている。同図(a) はある画像形成装置１ａの用紙排出部
の構成を示す断面図である。この画像形成装置１ａの用
紙排出部は、同図(a) に示すように、排紙ロール２ａ、
切り換えレバー３ａ、上方ガイド４ａ、ＦＤ排出口５
ａ、ＦＵ排出口６ａから構成されている。用紙は、排紙
ロール２ａによって図の左方向へ搬出され、実線及び破
線の二股矢印で示す２方向のうち何れかの排出方向が選
択される。排出方向の選択は、切り換えレバー３ａの外
端部を上下に操作し回動させて行なう。図の実線で示す
ように切り換えレバー３ａの外端部が上にあるときは内
端部が下がっており、この内端部に案内されて、用紙は
二股矢印の実線で示す上方向に搬出され、上方ガイド４
ａに案内されて、ＦＤ排出口５ａから画像の形成されて
いる用紙面を下にして上面外部へ排出される。一方、切
り換えレバー３ａの外端部が、図の破線矢印Ａで示すよ
うに下方に操作されて回動すると、切り換えレバー３ａ
は、図の破線の構成で示すように、その内端部が上がっ
て水平方向のＦＵ排出路６ａが開放され、用紙は二股矢
印の破線で示すように、そのＦＵ排出路６ａから画像の
形成されている用紙面を上にして側面外部へ排出され
る。

【０００４】また、同図(b) は他の画像形成装置１ｂの
用紙排出部の構成を示す断面図である。この画像形成装
置１ｂの用紙排出部は、同図(b) に示すように、排紙ロ
ール２ｂ、外装回動部３ｂ、上方ガイド４ｂ、ＦＤ排出
口５ｂ、ＦＵ排出口６ｂから構成されている。この場合
も、用紙は排紙ロール２ｂによって図の左方向へ搬出さ
れ実線及び破線の二股矢印で示す２方向のうち何れかの
排出方向が選択される。この場合は、排出方向の選択は
外装回動部３ｂを縦横に回動させて行なう。図の実線で
示すように外装回動部３ｂが縦位置に閉じているときは
内面の案内壁に案内されて、用紙は二股矢印の実線で示
す上方向に搬出され、さらに上方ガイド４ｂに案内され
て、ＦＤ排出口５ｂから画像の形成されている用紙面を
下にして上面外部へ排出される。一方、外装回動部３ｂ
が図の破線矢印Ｂで示すように左下方に操作されて回動
し、図の破線の構成で示すように、横位置に開いている
ときは、この場合も水平方向のＦＵ排出路６ａが開放さ
れて、用紙は二股矢印の破線で示すように横方向に搬送
され、ＦＵ排出路６ａから側面外部へ画像の形成されて
いる用紙面を上にして排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
切り換えレバーを上下に切り換えて排出方向を切り換え
る方式は、排紙ロールと外装面との間に、切り換えレバ
ーの長さの分だけ長い距離を必要とし、装置本体が側面
方向に大型化するという欠点がある。また、切り換えレ
バーの操作部（外端部）が外装面から外部方向に常に突
出しているから着衣等を引っかけて危険であるという問
題も有している。さらに、切り換えレバーの操作部が上
下するだけであるので一見しただけではＦＵ又はＦＤの
排紙方向が分かりずらいという不満もあった。

【０００６】また、上記の外装回動部を縦横に回動させ
て排出方向を切り換える方式は、外装回動部の重量が大
きいためＦＵ排紙状態のとき破損しやすいという問題が
あり、これを防止するため回動部のヒンジ部の強度を充
分に大きくしようとすると部材の大型化を招くという問
題が発生する。また、ＦＵ排出時に外装回動部を横に開
く分だけ装置本体の設置面積が大きくなるという問題も
有している。そして、このように外装回動部を横に開い
ているときは、装置本体の駆動系である排紙ロール等が
露出するため誤って手や着衣が内部に進入した場合、危
険であるという問題もあった。

【０００７】上記いずれの問題も、装置本体が会社や事
業所でＯＡ機器として用いられている場合は、切り換え
機構の構成や部材の強化による装置の大型化はユーザ側
としては、さほど大きな問題にはならなかったといえ
る。また、会社や事業所では配設空間を比較的広く設定
できるから、突出部が大きいことや開口部が広いことに
よる危険度もさほど大きくはなかったといえる。

【０００８】しかしながら、近年のごとく、これらの機
器が個人用として家庭でも使用されることが多くなって
くると、機器本体の小型化、突出部の排除、内部の危険
部分の遮蔽等の要望が極めて大きくなっている。それに
も拘らず、いまもって、これらの問題を総合的に解決し
たものが見られないという不満があった。

【０００９】本発明の課題は、外装面から突出しない切
り換え部材によって開口を最少限にして又は遮蔽して、
これと共に内部の用紙搬送路の方向を切り換え、更にそ
の切り換え結果の報知表示をも行う小型の用紙搬送装置
を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】以下に、本発明
の用紙搬送装置の構成及び作用を説明する。請求項１記
載の発明（第１の発明）の用紙搬送装置では、用紙搬送
路は、装置本体内において用紙を搬送する複数の搬送路
からなり、該複数の搬送路のいずれかの方向に用紙の搬
送方向を選択的に切り換える切り換え点を装置本体の外
装面に近接して備える。

【００１１】切換部材は、用紙搬送路の切り換え点に対
応する位置に内面部を有し、装置本体の外装面に沿って
第１位置又は第２位置に自在に摺動する。用紙搬送案内
部は、切換部材の内面部に形成され、第１案内部と第２
案内部とを有し、第１案内部は切換部材が第１位置に位
置するとき用紙を第１の搬送方向へ案内し、第２案内部
は切換部材が第２位置に位置するとき用紙を第２の搬送
方向へ案内する。

【００１２】請求項２記載の発明（第２の発明）の用紙
搬送装置では、用紙搬送路は、装置本体内において用紙
を搬送する複数の搬送路からなり、該複数の搬送路のい
ずれかの方向に用紙の搬送方向を選択的に切り換える切
り換え点を装置本体の外装面に近接して備える。

【００１３】切換部材は、用紙搬送路の切り換え点に対
応する位置に内面部を有し、装置本体の外装面に沿って
第１位置、第２位置又は第３位置に自在に摺動する。用
紙搬送案内部は、切換部材の内面部に形成され、第１案
内部と第２案内部と第３案内部とを有し、第１案内部は
切換部材が第１位置に位置するとき用紙を第１の搬送方
向へ案内し、第２案内部は切換部材が第２位置に位置す
るとき用紙を第２の搬送方向へ案内し、第３案内部は切
換部材が第３位置に位置するとき用紙を第３の搬送方向
へ案内する。

【００１４】上記用紙搬送路の少なくとも１つの搬送路
は、例えば請求項３記載のように、用紙を排出する搬送
路である。また例えば請求項６記載のように、画像を形
成された用紙を用紙載置部又は用紙給送部へ送り戻す搬
送路である。

【００１５】上記切換部材は、例えば請求項４記載のよ
うに、用紙上に画像を形成する画像形成装置において用
紙搬送路の搬送路方向を切り換えるべく設けられる。ま
た例えば請求項５記載のように、装置本体の側面部に設
けられた用紙排出口を上記第１位置、第２位置又は第３
位置において外装面として開閉する。また例えば請求項
７記載のように、本体装置の外装部表面に表記される切
り換えられた搬送路に対応する表示を上記第１位置、第
２位置又は第３位置において露出させ又は遮蔽する。そ
して、上記切り換えられた搬送路に対応する表示は、例
えば請求項８記載のように、画像を形成した用紙のフェ
イスアップ排出、フェイスダウン排出、マルチプリント
戻し等を表わす表示である。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。図１(a),(b) は、一実施例に係わる画像形成
装置の正面図、及び係合部材の拡大側断面図である。同
図(a) に示すように、画像形成装置１０は、正面の外装
面１１に沿って摺動自在な搬送路切換板（切換部材）１
２を備えている。この搬送路切換板１２は、取っ手１２
ａにより上下に位置を切り換えることができる。同図
(a) は取っ手１２ａを持ち上げて搬送路切換板１２を上
位置（第１位置）に移動させた状態を示している。

【００１７】搬送路切換板１２は可撓性の部材からな
り、外装面１１に接する裏面の適宜の場所に、同図では
断面図であるので１個のみを示しているが半球状又は板
蒲鉾状の複数の突起体１２ｂが設けられている。この突
起体１２ｂの部分がやや撓むようになっている。そし
て、搬送路切換板１２の裏面に接する外装面１１には、
上記の複数の突起体１２ｂに対応する所定の位置に凹部
１１ａが設けられており、これらの凹部１１ａと上記の
突起体１２ｂとは凹凸係合するように形成されている。

【００１８】したがって、取っ手１２ａを持ち上げる
と、同図(a) に示すように、搬送路切換板１２の複数の
突起体１２ｂが外装面１１の凹部１１ａに係合して搬送
路切換板１２を上位置に静止させる。このように搬送路
切換板１２が上位置にあるときは正面にあるスリット状
の正面搬出口１３が現れる。一方、内部では、詳しくは
後述するが、複数の用紙搬送路の分岐点が正面搬出口１
３方向に切り換えられており、この正面搬出口１３から
印刷済の用紙が印刷面を上に向けて搬出ロール１４によ
って排出される。また、この状態で、搬送路切換板１２
の下方には、外装面１１に印刷、刻印、又は貼り付け等
で表示されている「フェイスアップ」表示１５ａや横向
き矢印表示１５ｂのように、切り換えられた搬送路に対
応する表示が外部に向けて報知される。これによって、
ユーザは印刷された用紙が現在はＦＵの状態で排出され
ること及び用紙の搬出路が正面搬出口１３に設定されて
いることを容易に知ることができる。

【００１９】そして、取っ手１２ａを押し下げると、同
図(b) に示すように、搬送路切換板１２の複数の突起体
１２ｂと外装面１１の凹部１１ａとの係合が外れ、搬送
路切換板１２は摺動面の下部に当接して下位置（第２位
置）に停止する。このように搬送路切換板１２が下位置
にくると、正面搬出口１３が遮覆され、内部では、用紙
搬送路の分岐点が後に図示する上面搬出口方向に切り換
えられる。その上面搬出口からは、印刷済みの用紙が反
転して排出ロールによって印刷面を下にして排出され
る。また、この状態で、搬送路切換板１２の上方には、
外装面１１に印刷、刻印、又は貼り付け等で表示されて
いる「フェイスダウン」表示１６ａや反転矢印表示１６
ｂのように、切り換えられた搬送路に対応する表示が外
部に向けて報知される。これによって、ユーザは印刷さ
れた用紙が現在はＦＤの状態で排出されること及び用紙
の搬出路が上面の排紙口に設定されていることを容易に
知ることができる。

【００２０】図２は、上記の画像形成装置１０の全体構
成を示す側断面図である。同図に示すように、画像形成
装置１０は、例としてＬＥＤプリンタを示しており、図
の左が正面、右が背面である。正面の外装面１１では、
図１に示した搬送路切換板１２が上位置になって示され
ている。この画像形成装置（ＬＥＤプリンタ、以下、装
置本体という）１０は、給紙部、用紙搬送部、画像形成
部、定着部、用紙排出部、排紙収納部等から成ってい
る。

【００２１】給紙部は、給紙トレー２１、上げ板２２、
用紙受け２３等からなる。これらの内、給紙トレー２１
は装置本体１０の上蓋（図の二点鎖線２１ａ）を兼ねて
いる。同図では、図の矢印Ｃで示す時計回り方向（装置
本体の手前から背面方向）へ回動させて定位置で斜めに
開いた状態を示している。この斜め上向きに開いた面
に、なかば立て掛けるようにして複数の用紙が載置され
る。給紙トレー２１の給紙方向前方（図の下方）に位置
する上げ板２２は、給紙トレー２１が開かれた当初は、
図の二点鎖線２２ａで示すやや下方に回動した非給紙状
態の位置にある。給紙トレー２１に載置された用紙の先
端は、上げ板２２の非給紙状態位置に進入して、用紙受
け２３に当接する。上げ板２２は、印刷時には図の実線
に示す給紙位置に不図示のバネ部材により付勢され用紙
先端を搬送ロール２５に圧接して用紙を給紙状態に設定
する。

【００２２】用紙搬送部は、搬送ロール２５、捌き部材
２６、待機板２７等からなる。搬送ロール２５は、用紙
を画像形成部へ供給すべく最上部の用紙先端に当接して
図の時計回り方向に回転して用紙を給送する。捌き部材
２６は、搬送ロール２５により送り出される用紙の重送
を防止すべく摩擦抵抗により用紙を一枚毎に分離する。
待機板２７は、上端部を搬送路内に突出させ、給送され
てくる用紙先端を遮って、印字タイミングになるまで用
紙を待機させ、印字タイミングに合わせて反時計回り方
向に回動して給送路を開放し、画像形成部へ用紙を給送
する。

【００２３】画像形成部は、感光体ドラム３０と、この
感光体ドラム３０の周面近傍に順次配設される帯電器３
１、ＬＥＤヘッド３２、現像ロール３３、転写器３４、
クリーナ３５からなる。上記の帯電器３１は、感光体ド
ラム３０の感光面に初期帯電電荷を付与し、ＬＥＤヘッ
ド３２は、感光体ドラム３０の初期帯電電荷を帯びた感
光面に画像データに基づく露光を行い、現像ロール３３
は、露光により感光体ドラム３０の感光面に形成された
静電潜像をトナー像化し、転写器３４は、そのトナー像
を用紙に転写する。クリーナ３５は、感光体ドラム３０
の感光面に残留するトナーを除去する構成となってい
る。

【００２４】定着部は、発熱ロール３８、圧接ロール３
９等からなり、これらロール対により、画像形成部でト
ナー像を転写されて搬送されてくる用紙を挟持して用紙
面にトナー像を熱圧着して定着させる。

【００２５】用紙排出部は、搬出ロール１４、正面搬出
口１３、搬送路切換板１２、ガイド板４１、排出ロール
４２、上面排出口４３等からなり、全体として本実施例
の主要部である用紙搬送装置を形成している。上記の搬
出ロール１４は、装置本体１０の外装面１１に近接して
搬送方向を選択的に切り換える切り換え点すなわち搬送
路の分岐点を形成し、トナー像を定着されて印刷が完了
した用紙を上面又は正面いずれかの方向に搬出すべく搬
送する。

【００２６】搬送路切換板１２は、その内面部に用紙搬
送案内部１２−１が形成されている。この用紙搬送案内
部１２−１は、搬送路切換板１２が図のように上位置に
位置したとき、用紙を正面搬出口１３方向（第１の搬送
方向）へ案内する下案内部１２−１ａ（第１案内部）
と、搬送路切換板１２が下位置に位置したとき、用紙を
上面搬出口４３方向（第２の搬送方向）へ案内する上案
内部１２−１ｂ（第２案内部）とを備えている。

【００２７】上記の搬送路切換板１２が上位置にあると
きは、用紙は用紙搬送案内部１２−１の下案内部１２−
１ａに案内されて正面搬出口１３からＦＵ状態で搬出さ
れる。一方、搬送路切換板１２が下位置にあるときは、
用紙は用紙搬送案内部１２−１の上案内部１２−１ｂに
案内されてガイド板４１による搬出路を通過する。ガイ
ド板４１は、搬出されてくる用紙を反転させ、排出ロー
ル４２は、反転して印刷面が下向きになった用紙を上面
搬出口４３から装置本体１０上面部の手前から奥方向に
向けて排出する。

【００２８】排出用紙収納部は、水平トレー４４、補助
トレー４５等からなる。水平トレー４４は、上面搬出口
４３近傍でトレー部を形成し、内蓋を兼ね、保守・点検
のとき又はトナー補充カートリッジ４６等を交換する際
には支軸４７を中心に図の時計回り方向に回動して装置
本体１０内部を露出させる。

【００２９】補助トレー４５は、装置本体１０の休止中
等には装置本体１０の水平トレー４４の上面に当接する
位置に畳まれて給紙トレー２１と水平トレー４４の中間
位置に、図の二点鎖線４５ａで示すように格納される。
一方、使用時には、上述した開いた給紙トレー２１に用
紙が載置されたのち、その給紙トレー２１同様に、ヒン
ジ４８を中心に図の矢印Ｃで示す時計回り方向へ回動さ
れ、上記の給紙トレー２１の用紙積載側に対向して排紙
積載位置に拡開される。

【００３０】図３(a),(b) は、上記構成の実施例におけ
る用紙搬送装置の動作状態図である。同図(a) は搬送路
切換板１２が上位置に位置している場合（図１(a) 参
照）の状態を示している。この状態で搬出ロール１４に
より搬出される用紙は、図の破線矢印Ｄで示すように、
用紙搬送案内部１２−１の下案内部１２−１ａに案内さ
れて正面搬出口１３からＦＵ状態で搬出される。

【００３１】そして、同図(b) は搬送路切換板１２が下
位置に位置している場合（図１(b)参照）の状態を示し
ている。この状態で搬出ロール１４により搬出される用
紙は、図の破線矢印Ｅで示すように、用紙搬送案内部１
２−１の上案内部１２−１ｂに案内されてガイド板４１
による搬出路を通過して反転し上面搬出口４３からＦＤ
状態で搬出される。

【００３２】このような画像形成装置１０では、近年の
印刷技術の向上により多重刷りやカラー印刷の出来るも
のが広く実用化されている。そのように多重刷りやカラ
ー印刷を行う場合は、一旦印刷されて装置本体外部に搬
出された用紙を再び給紙トレー２１に載置して重ね印刷
を行うようにしている。この場合、最初の印刷画面を確
認するために用紙の搬出方向を正面搬出口１３に設定し
てＦＵ状態で排紙するようにした方が便利である。そし
て、このように正面搬出口１３を用いるときは、上面搬
出口４３は使用しないのであるから、つまり上面部の水
平トレー４４及び補助トレー４５は使用しないから、補
助トレー４５を畳んで格納しておくことができ、搬出さ
れた用紙を再び給紙トレー２１に載置する作業を支障な
く行うことができる。

【００３３】尚、このように用紙を外部に一旦搬出する
ことなく装置本体内部で連続して同一面に重ね印刷した
り、あるいは反転させて両面印刷するように搬送路を切
り換えることもできる。これを他の実施例として以下に
説明する。

【００３４】図４(a),(b),(c) は、他の実施例における
画像形成装置の正面図である。この画像形成装置５０
は、正面の外装面５１に沿って摺動自在な搬送路切換板
（切換部材）５２を備えている。この搬送路切換板５２
は、取っ手５２ａにより上中下に位置を切り換えること
ができる。同図(a) は取っ手５２ａを持ち上げて搬送路
切換板５２を上位置（第１位置）に移動させた状態を示
している。

【００３５】この搬送路切換板５２も可撓性の部材から
なり、外装面５１に接する裏面の適宜の場所に、図１に
示したものと同様の突起体が設けられている。搬送路切
換板５２の裏面に接する外装面５１にも同様に、上記の
突起体に対応する所定の位置に凹部が設けられており、
それらの凹部と突起体とが凹凸係合して搬送路切換板５
２の上位置及び中位置（第２位置）の位置決めを行うよ
うになっている。

【００３６】この場合、取っ手５２ａを持ち上げて、同
図(a) に示すように、搬送路切換板５２を上位置に静止
させると、装置本体内部では、詳しくは後述するが、複
数の用紙搬送路の分岐点が装置本体下部の給紙装置方向
に切り換えられる。そして最初の印刷の完了した用紙が
重ね刷り又は両面印刷を行うために給紙装置方向に搬送
される。また、この状態で、搬送路切換板５２下方の外
装面５１には、切り換えられた搬送路に対応する表示で
ある印刷、刻印、又は貼り付け等による「マルチ→プリ
ントアップ」の報知表示５３が２行に分かれて外部に向
けて報知される。これによって、ユーザは印刷された用
紙が多重刷り又は両面印刷等のマルチ処理のプリント実
行の状態で装置本体内部を搬送されていることを容易に
知ることができる。

【００３７】また、取っ手５２ａにより、搬送路切換板
５２を下方に摺動させ、同図(b) に示すように、搬送路
切換板１２を中位置に静止させることができる。このよ
うに搬送路切換板５２が中位置にあるときは、搬送路切
換板５２の中央に形成されているスリット状の正面搬出
口５４が、装置本体内部で、用紙搬送路の分岐点に対向
するように切り換えられている。この正面搬出口５４か
ら印刷済の用紙が印刷面を上に向けて排出される。ま
た、この状態で、搬送路切換板５２の上下に分かれて外
装面５１には、切り換えられた搬送路に対応する表示で
ある印刷、刻印、又は貼り付け等による「フェイス」の
報知表示５５ａと「アップ」の報知表示５５ｂが外部に
向けて報知される。これによって、ユーザは印刷された
用紙が現在はＦＵの状態で排出されることを容易に知る
ことができる。尚、外装面５１下方の「アップ」の報知
表示５１ｂは、上述したマルチ処理の「マルチ→プリン
トアップ」の報知表示５３の「マルチ→プリント」が隠
れ、２行目の「アップ」が表示されているものである。

【００３８】そして、取っ手１２ａにより更に搬送路切
換板５２を下方に摺動させると、同図(c) に示すよう
に、搬送路切換板５２の突起体と外装面５１の凹部との
係合が外れ、搬送路切換板５２は摺動面の下部に当接し
て下位置（第３位置）に停止する。このように搬送路切
換板５２が下位置にくると、装置本体内部では、正面搬
出口５３は分岐点との対向から移動して内部との同通が
断たれ開口が遮蔽されると共に、分岐点が後に図示する
上面搬出口方向に切り換えられる。その上面搬出口から
は、印刷済みの用紙が反転して排出ロールによって印刷
面を下にして排出される。また、この状態で、外装面５
１下方の「アップ」の報知表示が隠れ、搬送路切換板５
２上方の外装面５１には、切り換えられた搬送路に対応
する表示である印刷、刻印、又は貼り付け等による上記
「フェイス」の報知表示５５ａと新たに現れた「ダウ
ン」の報知表示５５ｃが２行に分かれて外部に向けて報
知される。これによって、ユーザは印刷された用紙が現
在はＦＤの状態で排出されることを容易に知ることがで
きる。

【００３９】図５は、上記画像形成装置５０全体の概略
構成図である。同図は例としてＬＥＤ両面プリンタの場
合を示している。図の左が正面、右が背面である。正面
の外装面５１には、図４に示した搬送路切換板５２が中
位置になって示されており、正面搬出口５４が排紙可能
に開口している。

【００４０】同図において、画像形成装置（ＬＥＤ両面
プリンタ）５０は、装置下方に配設され画像データの記
録タイミングに合わせて用紙Ｐを順次給送する給紙部６
１、この給紙部６１から給紙された用紙Ｐに画像データ
を記録する記録部６２、この記録部６２で用紙Ｐに記録
された画像データを定着させる定着部６３、この定着部
６３から排出された用紙Ｐを所望の方向へ選択的に搬送
する搬送機構部６４等を備えている。

【００４１】給紙部６１は、給紙カセット６１−１に収
納された用紙Ｐの上方に近接して配設され用紙Ｐを最上
部から一枚ずつ給送路１６−２へ搬出・給送する給紙コ
ロ６１−３、給紙コロ６１−３に隣接して配設され最上
部に在る用紙Ｐに軽く接触するスリップロール６１−
４、用紙Ｐの給送方向前端を給紙コロ６１−３の搬出面
へ向けて付勢する付勢部材６１−５、給送路６１−２に
沿って給送される用紙Ｐを記録部６２へ搬送する待機ロ
ール６１−６、その搬送される用紙Ｐを一旦停止させた
後、搬送タイミングに同期して記録部６２の転写部へ送
出するストッパ６１−７等により構成されている。

【００４２】記録部６２は、図の矢印Ｆで示す時計回り
方向に回転する感光体ドラム６２−１と、この感光体ド
ラム６２−１の周面近傍に順次配設された帯電器６２−
２、ＬＥＤヘッド６２−３、現像器６２−４、転写器６
２−５、クリーナ６２−６等により構成される。帯電器
６２−２は感光体ドラム６２−１の感光面に一様な帯電
電荷を付与する。ＬＥＤヘッド６２−２はそのＬＥＤ素
子群が選択的に発光し上記帯電電荷を付与された感光体
ドラム６２−１の感光面に露光による静電潜像を形成す
る。現像器６２−４は感光体ドラム６２−１の感光面に
形成された静電潜像をトナー像として顕像化する。転写
器６２−５はこのトナー像を用紙Ｐに転写する。クリー
ナ６２−６は上記転写後に感光体ドラム６２−１の感光
面に残留するトナーを除去するように構成される。

【００４３】定着部６３は、記録部６２から搬送路６５
上を搬送されてくる用紙Ｐを加熱ロール及び圧力ロール
により圧接・挟持してトナー像を用紙Ｐに熱定着させ
る。搬送機構部６４は、本実施例における用紙搬送装置
を構成している。搬送機構部６４は、搬出側が装置本体
５０の正面の外装面５１に近接して搬送方向の切り換え
点（分岐点）を形成する搬送ロール６４−１、その切り
換え点に対応する位置に内面部を有する前述した搬送路
切換板５２、この搬送路切換板５２の切り換えによって
分岐点の上方にＦＤ状態搬出路を形成する排紙路６４−
２、そのＦＤ状態搬出の上面搬出口を形成する排紙ロー
ル６４−３を備えている。ＦＤ状態の搬出では用紙Ｐは
トレー６６上に排紙される。

【００４４】また、搬送機構部６４には、搬送路切換板
５２の切り換えによって内部と外部が同通する搬送路切
換板５２中央に形成されている前述した正面搬出口５４
が含まれる。この正面搬出口５４はＦＵ状態搬出路を形
成しており、このＦＵ状態の搬出では用紙Ｐは付属のト
レー６７上に排紙される。

【００４５】また更に、搬送機構部６４には、搬送路切
換板５２の切り換えによって下方に形成されるマルチプ
リント返送路６４−４を備えている。このマルチプリン
ト返送路６４−４の搬送方向には、更に給紙カセット６
１−１の下方を通り、給紙部６１に連結する戻り搬送路
６４−５が配設されている。戻り搬送路６４−５は、定
着部６３から搬出された用紙Ｐを戻り搬送ロール６４−
５ａ、６４−５ｂ、６４−５ｃを介して給紙部６１へ搬
送する。戻り搬送路６４−５終端にはアクチュエータ６
４−６が自由端を装置本体内側に向けて配設されてい
る。アクチュエータ６４−６は、自由端が上下に回動自
在であると共に全体が装置本体内側に移動可能である。

【００４６】アクチュエータ６４−６の自由端が下に回
動して停止しているときは、給紙カセット６１−１に載
置されている用紙Ｐが給送路１６−２へ搬出される。ア
クチュエータ６４−６の自由端が上に回動して停止して
いるときは、戻り搬送路６４−５から用紙Ｐが給紙カセ
ット６１−１に返送される。この場合、印刷が済んで一
旦返送された用紙Ｐは印刷面を上にして給紙カセット６
１−１の最上面に載置される。したがって、再給紙によ
って反転し印刷済みの面とは反対の面に印刷が行なわれ
て両面印刷が行われる。

【００４７】そして、アクチュエータ６４−６全体が装
置本体内側に移動して停止しているときには、印刷済み
の用紙Ｐがそのまま給送路１６−２へ再搬入される。こ
の場合、用紙Ｐは印刷面を上にして記録部６２に給送さ
れる。すなわち多重印刷（マルチプリント）が行われ
る。

【００４８】続いて、図６(a),(b),(c) は、上記構成の
実施例における用紙搬送装置の動作状態図である。同図
(a) は搬送路切換板５２が図の矢印Ｈで示すように上に
摺動して上位置に位置している場合（図４(a) 参照）の
状態を示している。この状態で搬出ロール６４−１によ
り搬出される用紙Ｐは、図の破線矢印Ｊで示すように、
搬送路切換板５２の用紙搬送案内部５２−１における下
案内部５２−１ａに案内されてマルチプリント返送路６
４−４へと搬出される。

【００４９】次に、同図(b) は搬送路切換板５２が摺動
して中位置に位置している場合（図４(b) 参照）の状態
を示している。この状態で搬出ロール６４−１により搬
出される用紙Ｐは、図の破線矢印Ｋで示すように搬送路
切換板５２の正面搬出口５４からＦＵ状態で搬出され
る。

【００５０】そして、同図(c) は搬送路切換板５２が図
の矢印Ｌで示すように下に摺動して下位置に位置してい
る場合（図４(c) 参照）の状態を示している。この状態
で搬出ロール６４−１により搬出される用紙は、図の破
線矢印Ｍで示すように、搬送路切換板５２の用紙搬送案
内部５２−１における上案内部５２−１ｂに案内されて
排紙路６４−２へとＦＤ状態で搬出される。

【００５１】尚、上記他の実施例においては搬送路の切
り換えを３方向としているが、先の実施例と同様に２方
向切り換えとしてもよい。その場合は、例えば一方の搬
送路を下方のマルチプリント返送路６４−４とし、他方
の搬送路を上方の排紙路６４−２とする。勿論、一方を
下方のマルチプリント返送路６４−４、他方を正面搬出
口５４としてもよい。

【００５２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、外装面を摺動する切り換え部材によって搬送路の
切り換えを行うので、分岐点を形成する搬出ロールと外
装面との間隙を短くすることができ、したがって、装置
本体の小型化が容易になる。また、切り換え部材が摺動
する外装面に切り換え結果に対応する報知表示を行うの
で、ＦＵ、ＦＤ、マルチプリント等の現在処理が一目で
判別でき、したがって、使い勝手がよくなって作業の能
率が向上する。また、切り換え部材は外装面を摺動する
だけであるので、搬送路の切り換えを行っても装置本体
の外形が横に大きくなるようなことがなく、したがっ
て、設置面積の省スペース化に貢献する。また、ＦＤ時
にはＦＵ開口が塞がれるので、手や着衣が誤って装置本
体内部に進入することがなく、したがって、安全である
と共に不用のときは開口が塞がれるのでほこり等による
内部の汚染を緩和することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係わる画像形成装置の正面図、及び
係合部材の拡大側断面図であり、(a) は搬送路切換板が
上位置にある図、(b) は搬送路切換板が下位置にある図
である。

【図２】画像形成装置の全体構成を示す側断面図であ
る。

【図３】一実施例における用紙搬送装置の動作状態図で
あり、(a) は搬送路切換板が上位置にあるときの動作状
態、(b) は搬送路切換板が下位置にあるときの動作状態
を示す図である。

【図４】他の実施例における画像形成装置の正面図であ
り、(a) は搬送路切換板が上位置にある図、(b) は搬送
路切換板が中位置にある図、(c) は搬送路切換板が下位
置にある図である。

【図５】他の実施例に係わる画像形成装置の全体の概略
構成図である。

【図６】他の実施例における用紙搬送装置の動作状態図
であり、(a) は搬送路切換板が上位置にあるときの動作
状態、(b) は搬送路切換板が中位置にあるときの動作状
態、(c) は搬送路切換板が下位置にあるときの動作状態
を示す図である。

【図７】(a),(b) は従来の用紙排出路の切り換えを行う
場合における切り換え方法の例を示す図である。

【符号の説明】１０、５０画像形成装置（ＬＥＤプリンタ）１１、５１正面の外装面１１ａ凹部１２、５２搬送路切換板（切換部材）１２ａ、５２ａ取っ手１２ｂ突起体１２−１用紙搬送案内部１２−１ａ下案内部（第１案内部）１２−１ｂ上案内部（第２案内部）１３、５４正面搬出口１４搬出ロール１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂ、５３、５５ａ、５５
ｂ、５５ｃ報知表示２１給紙トレー２１ａ給紙トレーの閉成位置２２上げ板２２ａ上げ板の非給紙状態位置２３用紙受け２５搬送ロール２６捌き部材２７待機板３０感光体ドラム３１帯電器３２ＬＥＤヘッド３３現像ロール３４転写器３５クリーナ３８発熱ロール３９圧接ロール４１ガイド板４２排出ロール４３上面搬出口４４水平トレー４５補助トレー４５ａ補助トレーの格納位置４６トナー補充カートリッジ４７支軸４８ヒンジ６１給紙部６１−１給紙カセットＰ用紙６１−２給送路６１−３給紙コロ６１−４スリップロール６１−５付勢部材６１−６待機ロール６１−７ストッパ６２記録部６２−１感光体ドラム６２−２帯電器６２−３ＬＥＤヘッド６２−４現像器６２−５転写器６２−６クリーナ６３定着部６４搬送機構部６４−１搬送ロール６４−２排紙路６４−３排紙ロール６４−４マルチプリント返送路６４−５戻り搬送路６４−５ａ、６４−５ｂ、６４−５ｃ搬送ロール６４−６アクチュエータ６６、６７トレー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内において用紙を搬送する複数
の搬送路からなり該複数の搬送路のいずれかの方向に用
紙の搬送方向を選択的に切り換える切り換え点を装置本
体の外装面に近接して備える用紙搬送路と、該用紙搬送路の切り換え点に対応する位置に内面部を有
し装置本体の外装面に沿って第１位置又は第２位置に摺
動自在に位置する切換部材と、該切換部材の前記内面部に形成され、前記切換部材が前
記第１位置に位置するとき前記用紙を第１の搬送方向へ
案内する第１案内部と、前記切換部材が前記第２位置に
位置するとき前記用紙を第２の搬送方向へ案内する第２
案内部とを有する用紙搬送案内部と、を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】装置本体内において用紙を搬送する複数
の搬送路からなり該複数の搬送路のいずれかの方向に用
紙の搬送方向を選択的に切り換える切り換え点を装置本
体の外装面に近接して備える用紙搬送路と、該用紙搬送路の切り換え点に対応する位置に内面部を有
し装置本体の外装面に沿って第１位置、第２位置又は第
３位置に摺動自在に位置する切換部材と、該切換部材の前記内面部に形成され、前記切換部材が前
記第１位置に位置するとき前記用紙を第１の搬送方向へ
案内する第１案内部と、前記切換部材が前記第２位置に
位置するとき前記用紙を第２の搬送方向へ案内する第２
案内部と、前記切換部材が前記第３位置に位置するとき
前記用紙を第３の搬送方向へ案内する第３案内部とを有
する用紙搬送案内部と、を有することを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項３】前記用紙搬送路の少なくとも１つの搬送
路は、用紙を排出する搬送路であることを特徴とする請
求項１又は２記載の用紙搬送装置。
【請求項４】前記切換部材は、用紙上に画像を形成す
る画像形成装置において用紙搬送路の搬送路方向を切り
換えるべく設けられたことを特徴とする請求項１、２又
は３記載の用紙搬送装置。
【請求項５】前記切換部材は、装置本体の側面部に設
けられた用紙排出口を前記第１位置、第２位置又は第３
位置において外装面として開閉することを特徴とする請
求項３又は４記載の用紙搬送装置。
【請求項６】前記用紙搬送路の少なくとも１つの搬送
路は、画像を形成された用紙を、用紙載置部又は用紙給
送部へ送り戻す搬送路であることを特徴とする請求項４
記載の用紙搬送装置。
【請求項７】前記切換部材は、本体装置の外装部表面
に表記される切り換えられた搬送路に対応する表示を前
記第１位置、第２位置又は第３位置において露出させ又
は遮蔽することを特徴とする請求項１又は２記載の用紙
搬送装置。
【請求項８】前記本体装置の外装部表面に表記される
切り換えられた搬送路に対応する表示は、画像を形成し
た用紙のフェイスアップ排出、フェイスダウン排出、マ
ルチプリント戻し等を表わす表示であることを特徴とす
る請求項７記載の用紙搬送装置。