JPH07292310A - 鋼材被覆用樹脂組成物 - Google Patents
鋼材被覆用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07292310A JPH07292310A JP6089672A JP8967294A JPH07292310A JP H07292310 A JPH07292310 A JP H07292310A JP 6089672 A JP6089672 A JP 6089672A JP 8967294 A JP8967294 A JP 8967294A JP H07292310 A JPH07292310 A JP H07292310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- flow rate
- low
- component
- melt flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記（Ａ）５５〜９０重量％及び（Ｂ）４５
〜１０重量％からなる鋼材被覆用樹脂組成物。 （Ａ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．１
〜３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3 である高圧法低密度ポリエチレン （Ｂ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．５
〜１０．０ｇ／１０分であり、密度が０．８９５〜０．
９２０ｇ／ｃｍ3 であり、ＤＳＣによる吸熱ピークを唯
１本有し、該吸熱ピークの頂点は７０〜１１５℃の温度
範囲にあり、７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱量
が全吸熱量の９０％以上であるエチレン−α−オレフィ
ン共重合体 【効果】 耐摩耗性、耐薬品性、加工性に優れ、ベタツ
キが少なく、高い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温に
おける衝撃強度が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成
物を提供することができる。
〜１０重量％からなる鋼材被覆用樹脂組成物。 （Ａ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．１
〜３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3 である高圧法低密度ポリエチレン （Ｂ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．５
〜１０．０ｇ／１０分であり、密度が０．８９５〜０．
９２０ｇ／ｃｍ3 であり、ＤＳＣによる吸熱ピークを唯
１本有し、該吸熱ピークの頂点は７０〜１１５℃の温度
範囲にあり、７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱量
が全吸熱量の９０％以上であるエチレン−α−オレフィ
ン共重合体 【効果】 耐摩耗性、耐薬品性、加工性に優れ、ベタツ
キが少なく、高い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温に
おける衝撃強度が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成
物を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼材被覆用樹脂組成物
に関するものである。更に詳しくは、本発明は、耐摩耗
性、耐薬品性及び加工性に優れ、ベタツキが少なく、高
い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温における衝撃強度
が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成物に関するもの
である。
に関するものである。更に詳しくは、本発明は、耐摩耗
性、耐薬品性及び加工性に優れ、ベタツキが少なく、高
い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温における衝撃強度
が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】天然ガス、原油等を輸送するために使用
される鋼管は、防食及び外部環境からの保護を目的とし
てポリオレフィン系樹脂を被覆して使用に供されてい
る。この防食保護層に用いられるポリオレフィン系樹脂
としては、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン，エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体が用いられているが、いずれの樹脂も−４５
℃以下の低温において耐衝撃性が低下する欠点があっ
た。近年、天燃ガス、原油の採掘地は中東等の高温地帯
に加えてアラスカ、シベリヤ或いはそれ以北の極地に展
開されており−４５℃以下更には−６０℃以下の極低温
での鋼管の保管、輸送、埋設作業がなされることが多く
なってきた。このような低温下で保護被覆層に衝撃的な
力が加えられ、亀裂が生じた場合には鋼管の腐食がその
部分から進行する可能性があり天燃ガス、原油の安全輸
送上、重大な懸念が生ずる。
される鋼管は、防食及び外部環境からの保護を目的とし
てポリオレフィン系樹脂を被覆して使用に供されてい
る。この防食保護層に用いられるポリオレフィン系樹脂
としては、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン，エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体が用いられているが、いずれの樹脂も−４５
℃以下の低温において耐衝撃性が低下する欠点があっ
た。近年、天燃ガス、原油の採掘地は中東等の高温地帯
に加えてアラスカ、シベリヤ或いはそれ以北の極地に展
開されており−４５℃以下更には−６０℃以下の極低温
での鋼管の保管、輸送、埋設作業がなされることが多く
なってきた。このような低温下で保護被覆層に衝撃的な
力が加えられ、亀裂が生じた場合には鋼管の腐食がその
部分から進行する可能性があり天燃ガス、原油の安全輸
送上、重大な懸念が生ずる。
【０００３】従来、低温衝撃強度改良のため特定のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を用いる方法（特公昭６２ー
９１３８号公報）や、特定のエチレンーα−オレフィン
共重合体を用いる方法（特公平２ー８６０５号公報）が
提案されているが、いずれも上記極低温下での衝撃的な
破壊力への抵抗性の目安となるノッチ付き試験片に対す
る衝撃強度には言及しておらず、しかも−４５℃以下の
環境での使用は考慮されていなかった。
レン−酢酸ビニル共重合体を用いる方法（特公昭６２ー
９１３８号公報）や、特定のエチレンーα−オレフィン
共重合体を用いる方法（特公平２ー８６０５号公報）が
提案されているが、いずれも上記極低温下での衝撃的な
破壊力への抵抗性の目安となるノッチ付き試験片に対す
る衝撃強度には言及しておらず、しかも−４５℃以下の
環境での使用は考慮されていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は耐摩耗性、耐薬品性、加工性に優れ、ベタツ
キが少なく、高い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温に
おける衝撃強度が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成
物を提供する点に存する。
する課題は耐摩耗性、耐薬品性、加工性に優れ、ベタツ
キが少なく、高い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温に
おける衝撃強度が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成
物を提供する点に存する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、下
記（Ａ）５５〜９０重量％及び（Ｂ）４５〜１０重量％
からなる鋼材被覆用樹脂組成物に係るものである。 （Ａ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．１
〜３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3 である高圧法低密度ポリエチレン （Ｂ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．５
〜１０．０ｇ／１０分であり、密度が０．８９５〜０．
９２０ｇ／ｃｍ3 であり、ＤＳＣによる吸熱ピークを唯
１本有し、該吸熱ピークの頂点は７０〜１１５℃の温度
範囲にあり、７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱量
が全吸熱量の９０％以上であるエチレン−α−オレフィ
ン共重合体
記（Ａ）５５〜９０重量％及び（Ｂ）４５〜１０重量％
からなる鋼材被覆用樹脂組成物に係るものである。 （Ａ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．１
〜３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3 である高圧法低密度ポリエチレン （Ｂ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．５
〜１０．０ｇ／１０分であり、密度が０．８９５〜０．
９２０ｇ／ｃｍ3 であり、ＤＳＣによる吸熱ピークを唯
１本有し、該吸熱ピークの頂点は７０〜１１５℃の温度
範囲にあり、７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱量
が全吸熱量の９０％以上であるエチレン−α−オレフィ
ン共重合体
【０００６】本発明の（Ａ）成分は、１９０℃における
メルトフローレートが０．１〜３．０ｇ／１０分であ
り、密度が０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 である高
圧法低密度ポリエチレンである。
メルトフローレートが０．１〜３．０ｇ／１０分であ
り、密度が０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 である高
圧法低密度ポリエチレンである。
【０００７】高圧法低密度ポリエチレンとは、有機過酸
化物又は酸素などの遊離基発生剤を重合開始剤とし、重
合温度１３０〜３００℃程度、重合圧力５００〜３００
０ｋｇ／ｃｍ2 程度の条件下に、エチレンをラジカル重
合させることにより得られるものである。なお、エチレ
ンの単独重合体の他、エチレンと少量（約５重量％以
下）の酢酸ビニル、アクリル酸エステルなどのビニルエ
ステルをコモノマーとして含有していてもよい。
化物又は酸素などの遊離基発生剤を重合開始剤とし、重
合温度１３０〜３００℃程度、重合圧力５００〜３００
０ｋｇ／ｃｍ2 程度の条件下に、エチレンをラジカル重
合させることにより得られるものである。なお、エチレ
ンの単独重合体の他、エチレンと少量（約５重量％以
下）の酢酸ビニル、アクリル酸エステルなどのビニルエ
ステルをコモノマーとして含有していてもよい。
【０００８】（Ａ）成分の１９０℃におけるメルトフロ
ーレートは、０．１〜３．０ｇ／１０分、好ましくは
０．１５〜１．０ｇ／１０分である。ここで、メルトフ
ローレートは、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して測定され
る。メルトフローレートが過小であると押出時のトルク
が高いため加工性が悪く、一方メルトフローレートが過
大であると低温における衝撃強度が低下する。
ーレートは、０．１〜３．０ｇ／１０分、好ましくは
０．１５〜１．０ｇ／１０分である。ここで、メルトフ
ローレートは、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して測定され
る。メルトフローレートが過小であると押出時のトルク
が高いため加工性が悪く、一方メルトフローレートが過
大であると低温における衝撃強度が低下する。
【０００９】（Ａ）成分の密度は、０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９１８〜０．９２５ｇ
／ｃｍ3 である。ここで、密度はＪＩＳ Ｋ６７６０に
準拠して２３℃で測定される。密度が過小であると耐摩
耗性及び耐薬品性に劣り、一方密度が過大であると低温
における衝撃強度が大幅に低下する。
３０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９１８〜０．９２５ｇ
／ｃｍ3 である。ここで、密度はＪＩＳ Ｋ６７６０に
準拠して２３℃で測定される。密度が過小であると耐摩
耗性及び耐薬品性に劣り、一方密度が過大であると低温
における衝撃強度が大幅に低下する。
【００１０】本発明の（Ｂ）成分は、１９０℃における
メルトフローレートが０．５〜１０．０ｇ／１０分であ
り、密度が０．８９５〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であり、
ＤＳＣによる吸熱ピークを唯１本有し、該吸熱ピークの
頂点は７０〜１１５℃の温度範囲にあり、７０〜１１５
℃の温度範囲における吸熱量が全吸熱量の９０％以上で
あるエチレン−α−オレフィン共重合体である。
メルトフローレートが０．５〜１０．０ｇ／１０分であ
り、密度が０．８９５〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 であり、
ＤＳＣによる吸熱ピークを唯１本有し、該吸熱ピークの
頂点は７０〜１１５℃の温度範囲にあり、７０〜１１５
℃の温度範囲における吸熱量が全吸熱量の９０％以上で
あるエチレン−α−オレフィン共重合体である。
【００１１】（Ｂ）成分は、一般に、チーグラー系触媒
又はメタロセン系触媒を用い、重合温度３０〜３００℃
程度、重合圧力常圧〜３０００ｋｇ／ｃｍ2 程度の条件
下に、溶媒の存在下、気ー固相、液ー固相又は均一液相
下、エチレンとα−オレフィンをイオン重合させて得ら
れるものである。チーグラー系触媒としては、たとえば
三塩化バナジウム、四塩化バナジウムなどのバナジウム
化合物と有機アルミニウムとの複合触媒が用いられる。
また、メタロセン系触媒としては、ジルコニウム、チタ
ン、ハフニウム、バナジウムなどの遷移金属を含み、特
定の構造を有する化合物と有機アルミニウム化合物を組
み合わせた系が用いいられる。
又はメタロセン系触媒を用い、重合温度３０〜３００℃
程度、重合圧力常圧〜３０００ｋｇ／ｃｍ2 程度の条件
下に、溶媒の存在下、気ー固相、液ー固相又は均一液相
下、エチレンとα−オレフィンをイオン重合させて得ら
れるものである。チーグラー系触媒としては、たとえば
三塩化バナジウム、四塩化バナジウムなどのバナジウム
化合物と有機アルミニウムとの複合触媒が用いられる。
また、メタロセン系触媒としては、ジルコニウム、チタ
ン、ハフニウム、バナジウムなどの遷移金属を含み、特
定の構造を有する化合物と有機アルミニウム化合物を組
み合わせた系が用いいられる。
【００１２】α−オレフィンとしては、具体的にはプロ
ピレン、ブテンー１、４ーメチルペンテンー１、ヘキセ
ンー１、オクテンー１、デセンー１などをあげることが
できるが、炭素数４〜１０のものが好ましい。これらα
−オレフィンは一種のみならず二種以上用いることがで
きる。（Ｂ）成分であるエチレン−α−オレフィン共重
合体中におけるα−オレフィンの含有量としては、通常
２〜１０モル％である。なお、異なるα−オレフィンを
含有する二種以上のエチレンα−オレフィン共重合体を
混合して用いてもよい。
ピレン、ブテンー１、４ーメチルペンテンー１、ヘキセ
ンー１、オクテンー１、デセンー１などをあげることが
できるが、炭素数４〜１０のものが好ましい。これらα
−オレフィンは一種のみならず二種以上用いることがで
きる。（Ｂ）成分であるエチレン−α−オレフィン共重
合体中におけるα−オレフィンの含有量としては、通常
２〜１０モル％である。なお、異なるα−オレフィンを
含有する二種以上のエチレンα−オレフィン共重合体を
混合して用いてもよい。
【００１３】（Ｂ）成分の１９０℃におけるメルトフロ
ーレートは、０．５〜１０．０ｇ／１０分、好ましくは
２．０〜７．０ｇ／１０分である。ここで、メルトフロ
ーレートは、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して測定され
る。メルトフローレートが過小であると押出時のトルク
が高いため加工性が悪く、一方メルトフローレートが過
大であると低温における衝撃強度が低下する。
ーレートは、０．５〜１０．０ｇ／１０分、好ましくは
２．０〜７．０ｇ／１０分である。ここで、メルトフロ
ーレートは、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して測定され
る。メルトフローレートが過小であると押出時のトルク
が高いため加工性が悪く、一方メルトフローレートが過
大であると低温における衝撃強度が低下する。
【００１４】（Ｂ）成分の密度は、０．８９５〜０．９
２０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９００〜０．９１５ｇ
／ｃｍ3 である。密度が過小であると耐摩耗性及び耐薬
品性に劣り、更に被覆層の表面にベトツキを生じる。一
方、密度が過大であると低温における衝撃強度が低下す
る。
２０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９００〜０．９１５ｇ
／ｃｍ3 である。密度が過小であると耐摩耗性及び耐薬
品性に劣り、更に被覆層の表面にベトツキを生じる。一
方、密度が過大であると低温における衝撃強度が低下す
る。
【００１５】（Ｂ）成分は、ＤＳＣによる吸熱ピークを
唯１本有し、該吸熱ピークの頂点は７０〜１１５℃の温
度範囲にあり、７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱
量が全吸熱量の９０％以上のものである。かかる特徴的
な吸熱ピークを有するものを用いることにより、はじめ
て、本発明の目的である低温衝撃の改良が実現できる。
なお、ＤＳＣとは示差走査熱量計（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ
ｉａｌ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）
を意味する。
唯１本有し、該吸熱ピークの頂点は７０〜１１５℃の温
度範囲にあり、７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱
量が全吸熱量の９０％以上のものである。かかる特徴的
な吸熱ピークを有するものを用いることにより、はじめ
て、本発明の目的である低温衝撃の改良が実現できる。
なお、ＤＳＣとは示差走査熱量計（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ
ｉａｌ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）
を意味する。
【００１６】本発明の鋼管被覆用樹脂組成物は、（Ａ）
５５〜９０重量％、好ましくは６５〜８０重量％及び
（Ｂ）４５〜１０重量％、好ましくは３５〜２０重量％
からなるものである。（Ａ）成分が過少（すなわち、
（Ｂ）成分が過多）であると被覆加工時のトルクが大き
くなり、かつ樹脂の溶融張力が低下するため、加工性が
悪くなる。一方、（Ａ）成分が過多（すなわち、（Ｂ）
成分が過少）であると低温衝撃性、とりわけ実際の鋼管
の輸送、保管、埋設作業時に加えられる低温下での鋭利
な岩石や鋼管同士の衝突時に発生する亀裂とその伝搬を
想定したノッチ付き試験片での耐衝撃性の改良を得るこ
とができない。
５５〜９０重量％、好ましくは６５〜８０重量％及び
（Ｂ）４５〜１０重量％、好ましくは３５〜２０重量％
からなるものである。（Ａ）成分が過少（すなわち、
（Ｂ）成分が過多）であると被覆加工時のトルクが大き
くなり、かつ樹脂の溶融張力が低下するため、加工性が
悪くなる。一方、（Ａ）成分が過多（すなわち、（Ｂ）
成分が過少）であると低温衝撃性、とりわけ実際の鋼管
の輸送、保管、埋設作業時に加えられる低温下での鋭利
な岩石や鋼管同士の衝突時に発生する亀裂とその伝搬を
想定したノッチ付き試験片での耐衝撃性の改良を得るこ
とができない。
【００１７】本発明の樹脂組成物は、（Ａ）成分及び
（Ｂ）成分を均一に溶融混練して得られる。なお、通常
使用される他の公知の配合剤、たとえば酸化防止剤、中
和剤、紫外線吸収剤、内部潤滑剤、顔料、難燃剤、無機
又は有機の充填剤などを本発明の目的を損なわない範囲
で配合してもよい。
（Ｂ）成分を均一に溶融混練して得られる。なお、通常
使用される他の公知の配合剤、たとえば酸化防止剤、中
和剤、紫外線吸収剤、内部潤滑剤、顔料、難燃剤、無機
又は有機の充填剤などを本発明の目的を損なわない範囲
で配合してもよい。
【００１８】本発明の樹脂組成物は、鋼材被覆用に最適
に使用される。ここで、鋼材とは、鋼管及び鋼板などを
指す。
に使用される。ここで、鋼材とは、鋼管及び鋼板などを
指す。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。 実施例１ １９０℃におけるメルトフローレート０．２２ｇ／１０
分、密度０．９２３ｇ／ｃｍ3 のラジカル重合法により
製造された高圧法低密度ポリエチレン（住友化学工業株
式会社製 商品名 スミカセンＧ１０９）８５重量％及
び１９０℃におけるメルトフローレート５．０ｇ／１０
分、密度０．９０５ｇ／ｃｍ3 のイオン重合法により製
造されたエチレンーブテンー１共重合体（住友化学工業
株式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０３５５）
１５重量％を、３０ｍｍφ単軸押出機にて混練造粒し
た。得られた造粒樹脂組成物について、下記の方法によ
り諸物性を測定した。なお、エスプレンＳＰＯ Ｎ０３
５５は、ＤＳＣによる吸熱ピークを唯１本有し、該吸熱
ピークの頂点は９５℃にあり、該吸熱ピークの７０〜１
１５℃の温度範囲における吸熱量が全吸熱量の９８％で
あった。ここで、ＤＳＣ吸熱ピーク及び吸熱量の測定
は、ＪＩＳ Ｋ７１２１の３−（２）項に準拠し、パー
キンエルマー７型ＤＳＣ装置を使用し、さらにＪＩＳ
Ｋ７１２２に基ずき実施した。測定結果を表１に示し
た。
分、密度０．９２３ｇ／ｃｍ3 のラジカル重合法により
製造された高圧法低密度ポリエチレン（住友化学工業株
式会社製 商品名 スミカセンＧ１０９）８５重量％及
び１９０℃におけるメルトフローレート５．０ｇ／１０
分、密度０．９０５ｇ／ｃｍ3 のイオン重合法により製
造されたエチレンーブテンー１共重合体（住友化学工業
株式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０３５５）
１５重量％を、３０ｍｍφ単軸押出機にて混練造粒し
た。得られた造粒樹脂組成物について、下記の方法によ
り諸物性を測定した。なお、エスプレンＳＰＯ Ｎ０３
５５は、ＤＳＣによる吸熱ピークを唯１本有し、該吸熱
ピークの頂点は９５℃にあり、該吸熱ピークの７０〜１
１５℃の温度範囲における吸熱量が全吸熱量の９８％で
あった。ここで、ＤＳＣ吸熱ピーク及び吸熱量の測定
は、ＪＩＳ Ｋ７１２１の３−（２）項に準拠し、パー
キンエルマー７型ＤＳＣ装置を使用し、さらにＪＩＳ
Ｋ７１２２に基ずき実施した。測定結果を表１に示し
た。
【００２０】（１）低温衝撃強度（ノッチ付き試験片に
よる） 縦９．５３ｍｍ×横６３．５ｍｍの長方形の横中央部の
上辺に４５度のＶ字型の切り欠き部（Ｖ字型の最下点は
長方形下辺より５．０ｍｍに位置する。）を有するノッ
チ付き試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ−１８２２に準拠
し、東洋精機社製振り子式引張衝撃試験器を用いて、−
６０℃で測定を行った。なお、試験片は１ｍｍ厚さのプ
レスシートより打ち抜いて作成した。
よる） 縦９．５３ｍｍ×横６３．５ｍｍの長方形の横中央部の
上辺に４５度のＶ字型の切り欠き部（Ｖ字型の最下点は
長方形下辺より５．０ｍｍに位置する。）を有するノッ
チ付き試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ−１８２２に準拠
し、東洋精機社製振り子式引張衝撃試験器を用いて、−
６０℃で測定を行った。なお、試験片は１ｍｍ厚さのプ
レスシートより打ち抜いて作成した。
【００２１】（２）トルク（加工性の指標である。） ブラベンダー社製ブラベンダープラスチコーダーによ
り、１６０℃、６０回転、３０分後のトルクを測定し
た。試料の充填量は４０ｇであり、酸化防止剤としてス
ミライザーＷＸＲ（住友化学工業株式会社製）を０．２
重量％添加した。
り、１６０℃、６０回転、３０分後のトルクを測定し
た。試料の充填量は４０ｇであり、酸化防止剤としてス
ミライザーＷＸＲ（住友化学工業株式会社製）を０．２
重量％添加した。
【００２２】（３）溶融張力（加工性の指標である。） 東洋精機社製メルトテンションテスターにより、１９０
℃の溶融張力を測定した。
℃の溶融張力を測定した。
【００２３】（４）表面硬度 上島製作所製表面硬度計により、２３℃でのショアーＤ
硬度を測定した。
硬度を測定した。
【００２４】（５）表面のベトツキ １ｍｍの厚さにプレス成形したシートを４０℃で２時間
加熱したものについて、表面のベトツキを触感で評価
し、〇（ベタツキなし）及び×（ベタツキあり）で結果
を示した。
加熱したものについて、表面のベトツキを触感で評価
し、〇（ベタツキなし）及び×（ベタツキあり）で結果
を示した。
【００２５】実施例２及び比較例１〜５ 表１〜２の条件とした以外は、実施例１と同様に行っ
た。測定結果を表１〜２に示した。
た。測定結果を表１〜２に示した。
【００２６】結果から、次のことがわかる。本発明の条
件を充足する実施例１及び実施例２は、すべての評価結
果において満足すべき結果を示している。一方、（Ｂ）
成分が過少（（Ａ）成分が過多）な比較例１、ＤＳＣに
よる吸熱ピークを二本有し、かつ７０〜１１５℃の温度
範囲における吸熱量の全吸熱量に対する割合が過少な比
較例２、（Ｂ）成分としてエチレン−酢酸ビニル樹脂を
用いた比較例３、及び（Ａ）成分のメルトフローレート
が過大な比較例４は、いずれも低温衝撃強度に劣る。ま
た、（Ｂ）成分の密度が過小な比較例５は表面にベタツ
キを生じた。
件を充足する実施例１及び実施例２は、すべての評価結
果において満足すべき結果を示している。一方、（Ｂ）
成分が過少（（Ａ）成分が過多）な比較例１、ＤＳＣに
よる吸熱ピークを二本有し、かつ７０〜１１５℃の温度
範囲における吸熱量の全吸熱量に対する割合が過少な比
較例２、（Ｂ）成分としてエチレン−酢酸ビニル樹脂を
用いた比較例３、及び（Ａ）成分のメルトフローレート
が過大な比較例４は、いずれも低温衝撃強度に劣る。ま
た、（Ｂ）成分の密度が過小な比較例５は表面にベタツ
キを生じた。
【００２７】
【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 施 例 比 較 例 1 2 1 2 (A) 成分 種類 *1 A1 A1 A1 A1 MFR g/10分 *2 0.22 0.22 0.22 0.22 密度 g/cm 3 0.923 0.923 0.923 0.923 含有量wt% 85 70 95 70 (B) 成分 種類 *3 B1 B2 B1 B3 MFR g/10分 *2 5.0 1.7 5.0 2.0 密度 g/cm 3 0.905 0.915 0.905 0.912 DSC ピーク *4 ピーク数 1 1 1 2 温度℃ 95 109 95 97,118 吸熱量割合% 98 98 98 70 含有量wt% 15 30 5 30 評価 低温衝撃強度kg・cm/cm 2 88 109 2 9 トルク g・m 2480 2600 2380 2400 溶融張力 g 8.0 6.0 9.5 6.5 表面硬度 ショアD 53 56 53 53 表面のベタツキ 〇 〇 〇 〇 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２８】
【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比 較 例 3 4 5 (A) 成分 種類 *1 A1 A2 A1 MFR g/10分 *2 0.22 5.0 0.22 密度 g/cm 3 0.923 0.924 0.923 含有量wt% 70 70 70 (B) 成分 種類 *3 B4 B5 B6 MFR g/10分 *2 3.0 2.0 7.0 密度 g/cm 3 0.950 0.905 0.870 DSC ピーク *4 ピーク数 1 1 1 温度℃ 78 94 60 吸熱量割合% 90 98 20 含有量wt% 30 30 30 評価 低温衝撃強度kg・cm/cm 2 2 3 39 トルク g・m 2150 1300 1980 溶融張力 g 12.5 3.2 10.1 表面硬度 ショアD 49 54 43 表面のベタツキ 〇 〇 × −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００２９】＊１ （Ａ）成分の種類 Ａ１：高圧法低密度ポリエチレン（住友化学工業株式会
社製 商品名 スミカセンＧ１０９） Ａ２：高圧法低密度ポリエチレン（住友化学工業株式会
社製 商品名 スミカセンＦ４１１−０） ＊２ ＭＦＲ：１９０℃におけるメルトフローレート
社製 商品名 スミカセンＧ１０９） Ａ２：高圧法低密度ポリエチレン（住友化学工業株式会
社製 商品名 スミカセンＦ４１１−０） ＊２ ＭＦＲ：１９０℃におけるメルトフローレート
【００３０】＊３ （Ｂ）成分の種類 Ｂ１：エチレンーブテン−１共重合体（住友化学工業株
式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０３５５、イ
オン重合法により製造） Ｂ２：エチレンーブテン−１共重合体（シクロペンタジ
エニル基を有するジルコニウム化合物とメチルアルミノ
キサンとからなる触媒を用いてスラリー重合法により製
造） Ｂ３：エチレン−ヘキセン−１共重合体（住友化学工業
株式会社製 商品名スミカセンアルファＦＺ２０１−
０、イオン重合法により製造） Ｂ４：エチレンー酢酸ビニル共重合体（住友化学工業株
式会社製 商品名 エバーテートＫ２０１０、酢酸ビニ
ル含有量２５重量％、ラジカル重合法により製造） Ｂ５：エチレンーブテン−１共重合体（住友化学工業株
式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０３５２、イ
オン重合法により製造） Ｂ６：エチレンーブテン−１共重合体（住友化学工業株
式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０４１６、イ
オン重合法により製造）
式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０３５５、イ
オン重合法により製造） Ｂ２：エチレンーブテン−１共重合体（シクロペンタジ
エニル基を有するジルコニウム化合物とメチルアルミノ
キサンとからなる触媒を用いてスラリー重合法により製
造） Ｂ３：エチレン−ヘキセン−１共重合体（住友化学工業
株式会社製 商品名スミカセンアルファＦＺ２０１−
０、イオン重合法により製造） Ｂ４：エチレンー酢酸ビニル共重合体（住友化学工業株
式会社製 商品名 エバーテートＫ２０１０、酢酸ビニ
ル含有量２５重量％、ラジカル重合法により製造） Ｂ５：エチレンーブテン−１共重合体（住友化学工業株
式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０３５２、イ
オン重合法により製造） Ｂ６：エチレンーブテン−１共重合体（住友化学工業株
式会社製 商品名 エスプレンＳＰＯ Ｎ０４１６、イ
オン重合法により製造）
【００３１】＊４ ＤＳＣピーク 温度：ＤＳＣピークの頂点の温度 吸熱量割合：７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱量
の全吸熱量に対する割合
の全吸熱量に対する割合
【００３２】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、耐
摩耗性、耐薬品性、加工性に優れ、ベタツキが少なく、
高い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温における衝撃強
度が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成物を提供する
ことができた。
摩耗性、耐薬品性、加工性に優れ、ベタツキが少なく、
高い硬度の被覆表面が得られ、かつ低温における衝撃強
度が著しく改良された鋼材被覆用樹脂組成物を提供する
ことができた。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記（Ａ）５５〜９０重量％及び（Ｂ）
４５〜１０重量％からなる鋼材被覆用樹脂組成物。 （Ａ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．１
〜３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９１５〜０．９
３０ｇ／ｃｍ3 である高圧法低密度ポリエチレン （Ｂ）：１９０℃におけるメルトフローレートが０．５
〜１０．０ｇ／１０分であり、密度が０．８９５〜０．
９２０ｇ／ｃｍ3 であり、ＤＳＣによる吸熱ピークを唯
１本有し、該吸熱ピークの頂点は７０〜１１５℃の温度
範囲にあり、７０〜１１５℃の温度範囲における吸熱量
が全吸熱量の９０％以上であるエチレン−α−オレフィ
ン共重合体
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08967294A JP3348514B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 鋼材被覆用樹脂組成物 |
| KR1019950004637A KR950032420A (ko) | 1994-04-27 | 1995-03-07 | 강재 피복용 수지 조성물 및 그의 성형체 |
| CA002146881A CA2146881A1 (en) | 1994-04-27 | 1995-04-12 | Method of coating a steel with a resin composition and a laminated article obtained by said method |
| CN95104243A CN1117508A (zh) | 1994-04-27 | 1995-04-26 | 用树脂组合物涂布钢材的方法及由此方法得到的层压制品 |
| EP95302867A EP0679704A1 (en) | 1994-04-27 | 1995-04-27 | A method of coating a steel with a resin composition and a laminated article obtained by said method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08967294A JP3348514B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 鋼材被覆用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292310A true JPH07292310A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3348514B2 JP3348514B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=13977246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08967294A Expired - Fee Related JP3348514B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 鋼材被覆用樹脂組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0679704A1 (ja) |
| JP (1) | JP3348514B2 (ja) |
| KR (1) | KR950032420A (ja) |
| CN (1) | CN1117508A (ja) |
| CA (1) | CA2146881A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020046388A (ko) * | 2000-12-13 | 2002-06-21 | 유현식 | 압출코팅용 고접착성 수지 조성물 |
| JP2002284941A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-10-03 | Mitsui Chemicals Inc | 射出成形用軟質樹脂組成物およびその用途 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1094963C (zh) * | 1995-07-10 | 2002-11-27 | 博雷利丝·波利默斯公司 | 涂料组合物 |
| CN1054387C (zh) * | 1996-12-29 | 2000-07-12 | 中国石化齐鲁石油化工公司 | 一种包覆金属管用聚乙烯组合物及制备工艺和用途 |
| TWI297344B (en) * | 2001-01-17 | 2008-06-01 | Mitsui Chemicals Inc | Soft resin composition for injection molding and uses thereof |
| DE602006009382D1 (de) * | 2006-06-06 | 2009-11-05 | Borealis Tech Oy | Niedrigtemperaturdeckschicht |
| JP5157221B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2013-03-06 | 住友化学株式会社 | 樹脂組成物およびフィラメント |
| WO2010051422A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Articles with highly abrasion-resistant polyolefin layers |
| EP2860200B1 (en) | 2013-10-10 | 2017-08-02 | Borealis AG | Polyethylene composition for pipe and pipe coating applications |
| CN104927494A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-23 | 王俐帧 | 一种发电机表面耐腐蚀涂层材料 |
| CN104927495A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-23 | 王俐帧 | 用于发电机表面的涂层材料 |
| WO2019145371A1 (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Sabic Global Technologies B.V. | 1,2-phenylene bridged 1-indenyl-2-indenyl metallocene complexes for olefin polymerisation |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573805A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-09 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Ethylene copolymer wax and its use |
| JPS58501181A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-07-21 | イ−ストマン コダツク カンパニ− | 二成分ポリエチレン押出被覆用ブレンド |
| EP0575123B2 (en) * | 1992-06-17 | 2008-02-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | Ethylene copolymer composition |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP08967294A patent/JP3348514B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-07 KR KR1019950004637A patent/KR950032420A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-04-12 CA CA002146881A patent/CA2146881A1/en not_active Abandoned
- 1995-04-26 CN CN95104243A patent/CN1117508A/zh active Pending
- 1995-04-27 EP EP95302867A patent/EP0679704A1/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020046388A (ko) * | 2000-12-13 | 2002-06-21 | 유현식 | 압출코팅용 고접착성 수지 조성물 |
| JP2002284941A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-10-03 | Mitsui Chemicals Inc | 射出成形用軟質樹脂組成物およびその用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0679704A1 (en) | 1995-11-02 |
| CN1117508A (zh) | 1996-02-28 |
| CA2146881A1 (en) | 1995-10-28 |
| KR950032420A (ko) | 1995-12-20 |
| JP3348514B2 (ja) | 2002-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1472298B1 (en) | Polymer film | |
| JP6359145B2 (ja) | 押出コーティング組成物 | |
| EP2483334B1 (en) | Polyolefin compositions and products made therefrom | |
| JPH08509767A (ja) | エチレンポリマーのブレンド物から作られる製造品 | |
| EP3160739A2 (en) | Ethylene-based polymer composition for films with improved toughness | |
| JP3348514B2 (ja) | 鋼材被覆用樹脂組成物 | |
| US8586676B2 (en) | Polymer compositions and articles made therefrom | |
| KR20130117638A (ko) | 실란트 조성물, 그의 제조 방법 | |
| EP3160740A1 (en) | Blown films with improved toughness | |
| US20230079895A1 (en) | Resins for use as tie layers in multilayer films and multilayer films comprising the same | |
| JP2006517607A (ja) | ポリマーブレンドから製造されたフィルム層 | |
| EP3070134A1 (en) | Protective films, blends, and methods of making thereof | |
| CN113613899A (zh) | 多层膜、层压物和包含多层膜的制品 | |
| KR102263788B1 (ko) | 개선된 접착제 중합체 조성물 | |
| JP5288695B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその用途 | |
| JP6826997B2 (ja) | 押出コーティングのための樹脂組成物 | |
| JP3360414B2 (ja) | 鋼材被覆用樹脂組成物 | |
| JPH0881522A (ja) | 鋼材被覆用エチレン−α−オレフィン共重合体 | |
| JP3346058B2 (ja) | 鋼材被覆用樹脂組成物 | |
| JPH0652719A (ja) | 電線・ケーブル保護被覆用ポリエチレン組成物 | |
| JPH09124865A (ja) | 耐油性クロロスルホン化エチレンアルファ−オレフィンコポリマー | |
| JP4130105B2 (ja) | 成形用樹脂組成物及び成形体 | |
| TW391971B (en) | Floor, wall or ceiling covering | |
| JPH11228755A (ja) | 表面保護フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080913 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080913 Year of fee payment: 6 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080913 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090913 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100913 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110913 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110913 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120913 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130913 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |