JPH0728682B2 - 麺類の製造方法と麺類製造用プレミツクス粉 - Google Patents
麺類の製造方法と麺類製造用プレミツクス粉Info
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- JPH0728682B2 JPH0728682B2 JP61304693A JP30469386A JPH0728682B2 JP H0728682 B2 JPH0728682 B2 JP H0728682B2 JP 61304693 A JP61304693 A JP 61304693A JP 30469386 A JP30469386 A JP 30469386A JP H0728682 B2 JPH0728682 B2 JP H0728682B2
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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- A23V2250/60—Sugars, e.g. mono-, di-, tri-, tetra-saccharides
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、麺類の製造方法および麺類製造用プレミック
ス粉に関し、更に詳細には、粉類に結晶性α−マルトー
スとともに水を含有せしめて生地を調製し、これを成形
することを特徴とする麺類の製造方法、並びに、粉類に
結晶性α−マルトースを含有せしめた麺類の製造を容易
にするプレミックス粉に関する。
ス粉に関し、更に詳細には、粉類に結晶性α−マルトー
スとともに水を含有せしめて生地を調製し、これを成形
することを特徴とする麺類の製造方法、並びに、粉類に
結晶性α−マルトースを含有せしめた麺類の製造を容易
にするプレミックス粉に関する。
<従来技術> 麺類は、粉類に水を加えて生地を調製し、これを成形し
て製造されている。
て製造されている。
例えば、うどんの場合には、小麦粉100重量部に、通
常、水35乃至50重量部および食塩の適量を加えて生地を
調製し、これを成形して製造されている。
常、水35乃至50重量部および食塩の適量を加えて生地を
調製し、これを成形して製造されている。
このようにして製造された麺類は、腐敗しやすく、市場
に流通するためには、その保存性を向上させる必要があ
る。
に流通するためには、その保存性を向上させる必要があ
る。
過去においては、過酸化水素が保存剤として使用されて
いたが、その安全性が疑われ、使用禁止となった。麺類
は、毎日のように多量に口にされるものであり、より安
全性の高い保存方法が望まれ、種々の提案がなされてい
る。
いたが、その安全性が疑われ、使用禁止となった。麺類
は、毎日のように多量に口にされるものであり、より安
全性の高い保存方法が望まれ、種々の提案がなされてい
る。
例えば、特開昭52−90642号公報では可食性有機酸を使
用する方法が示され、また、特開昭57−2647号公報およ
び特開昭57−29258号公報ではエチルアルコールを使用
する方法が示されている。
用する方法が示され、また、特開昭57−2647号公報およ
び特開昭57−29258号公報ではエチルアルコールを使用
する方法が示されている。
しかし、これらの方法を採用しても、満足のいく保存性
を得ようとすると、それら保存剤の使用量が過大とな
り、麺類の食味を損う欠点のあることが判明した。
を得ようとすると、それら保存剤の使用量が過大とな
り、麺類の食味を損う欠点のあることが判明した。
<発明が解決しようとする問題点> 本発明者等は、麺類の食味を損うことなくその保存性を
向上させることを目的に、糖類に着目して研究を続けた
結果、結晶性α−マルトースを使用することにより、食
味が優れ、保存性の向上した麺類を容易に製造しうるこ
とを見いだし、本発明を完成した。
向上させることを目的に、糖類に着目して研究を続けた
結果、結晶性α−マルトースを使用することにより、食
味が優れ、保存性の向上した麺類を容易に製造しうるこ
とを見いだし、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、粉類に結晶性α−マルトースとと
もに水を含有せしめて生地を調製し、これを成形するこ
とを特徴とする麺類の製造方法であり、望ましくは、水
の使用量が結晶性α−マルトースの使用により低減され
ている麺類の製造方法である。
もに水を含有せしめて生地を調製し、これを成形するこ
とを特徴とする麺類の製造方法であり、望ましくは、水
の使用量が結晶性α−マルトースの使用により低減され
ている麺類の製造方法である。
一般に粉類に水を加えて生地を調製する場合、例えば、
うどんの場合には小麦粉に対して約32w/w%(以下、本
明細書ではw/w%を単に%で示す。)以上の水を必要と
し、中華麺の場合には小麦粉に対して約28%以上のカン
水を必要としている。
うどんの場合には小麦粉に対して約32w/w%(以下、本
明細書ではw/w%を単に%で示す。)以上の水を必要と
し、中華麺の場合には小麦粉に対して約28%以上のカン
水を必要としている。
本発明は、結晶性α−マルトースが水の存在下で粉類の
つなぎ効果を発揮し、使用水量を低減しうることを見い
だしたことに基づいている。従って、生地を調製する
際、結晶性α−マルトースを使用することにより、水の
使用量を低減することが容易となり従来、製造困難であ
る低水分の麺類もきわめて容易に製造することができ
る。
つなぎ効果を発揮し、使用水量を低減しうることを見い
だしたことに基づいている。従って、生地を調製する
際、結晶性α−マルトースを使用することにより、水の
使用量を低減することが容易となり従来、製造困難であ
る低水分の麺類もきわめて容易に製造することができ
る。
結晶性α−マルトースは、弱いながら甘味を有してお
り、麺類製造に際しては、粉類の重量に対して10%未
満、望ましくは0.5乃至8%の範囲の使用が好適であ
る。
り、麺類製造に際しては、粉類の重量に対して10%未
満、望ましくは0.5乃至8%の範囲の使用が好適であ
る。
結晶性α−マルトースとしては、例えば、特開昭61−35
800号公報に記載されている結晶性α−マルトース粉
末、市販品としては、林原株式会社製造、商品名ファイ
ントース(登録商標)が有利に利用できる。
800号公報に記載されている結晶性α−マルトース粉
末、市販品としては、林原株式会社製造、商品名ファイ
ントース(登録商標)が有利に利用できる。
本発明でうる麺類とは、うどん、そば、中華麺、キシメ
ン、ワンタン、ギョウザ、シュウマイ、ハルマキ、スパ
ゲティ、マカロニ、パスタなど広く適用できる。とりわ
け、加水量を低減した麺類の場合には、その安定性、保
存性が向上し、食味を向上できるので、生麺、半生麺、
蒸麺、茹麺などに好都合であり、また、乾燥水量を低減
できる点から半生麺、干麺、即席麺などの製造にとって
も好都合である。
ン、ワンタン、ギョウザ、シュウマイ、ハルマキ、スパ
ゲティ、マカロニ、パスタなど広く適用できる。とりわ
け、加水量を低減した麺類の場合には、その安定性、保
存性が向上し、食味を向上できるので、生麺、半生麺、
蒸麺、茹麺などに好都合であり、また、乾燥水量を低減
できる点から半生麺、干麺、即席麺などの製造にとって
も好都合である。
本発明でいう粉類とは、麺類が製造できる粉類であれば
よく、例えば、小麦粉、大麦粉、米粉、とうもろこし
粉、そば粉、澱粉、蛋白粉などの一種または二種以上が
適宜使用される。粉類に結晶性α−マルトースとともに
水を含有せしめて生地を調製するとは、粉類から結晶性
α−マルトースと水とを使用して生地が調製できればよ
く、例えば、粉類に結晶性α−マルトースを配合した
後、水の適量を加えて生地を調製してもよいし、また、
粉類に水の適量を加えた後、結晶性α−マルトースを配
合して生地を調製することもできる。
よく、例えば、小麦粉、大麦粉、米粉、とうもろこし
粉、そば粉、澱粉、蛋白粉などの一種または二種以上が
適宜使用される。粉類に結晶性α−マルトースとともに
水を含有せしめて生地を調製するとは、粉類から結晶性
α−マルトースと水とを使用して生地が調製できればよ
く、例えば、粉類に結晶性α−マルトースを配合した
後、水の適量を加えて生地を調製してもよいし、また、
粉類に水の適量を加えた後、結晶性α−マルトースを配
合して生地を調製することもできる。
前者を採用する場合には、例えば、粉類に結晶性α−マ
ルトースを10%未満、望ましくは0.5乃至8%配合含有
せしめた麺類製造用プレミックス粉を製造し、このプレ
ミックス粉に水を加えて生地を調製し、これを成形して
麺類を製造することも有利に実施できる。また、後者を
採用する場合には、粉類に予じめ不充分量の水を混合
し、これに所定量の結晶性α−マルトースを混合して低
水分の生地を調製し、これを成形して麺類を製造するこ
とも有利に実施できる。
ルトースを10%未満、望ましくは0.5乃至8%配合含有
せしめた麺類製造用プレミックス粉を製造し、このプレ
ミックス粉に水を加えて生地を調製し、これを成形して
麺類を製造することも有利に実施できる。また、後者を
採用する場合には、粉類に予じめ不充分量の水を混合
し、これに所定量の結晶性α−マルトースを混合して低
水分の生地を調製し、これを成形して麺類を製造するこ
とも有利に実施できる。
勿論、粉類に対して結晶性α−マルトースと水とを同時
に加えて生地を調製することもできる。これらを実施す
るに際しては、特別の機械装置を必要とすることなく、
既存のもので充分実施できる。
に加えて生地を調製することもできる。これらを実施す
るに際しては、特別の機械装置を必要とすることなく、
既存のもので充分実施できる。
使用する水としては、水道水、井戸水だけでなく、食塩
水、カン水、有機酸水、アルコール水などの水溶液が適
宜選択できる。また、麺類の製造に際し、必要ならば、
粉とともにまたは水とともに公知の麺用副原料、例え
ば、保存剤、着色剤、安定剤、麺質改良剤、栄養剤、呈
味剤などを併用することも自由である。また、麺類製造
用プレミックス粉を製造する場合にも、結晶性α−マル
トース粉末以外にこれらの副原料、とりわけ、粉末品の
一種または二種以上を配合含有せしめることも有利に実
施できる。
水、カン水、有機酸水、アルコール水などの水溶液が適
宜選択できる。また、麺類の製造に際し、必要ならば、
粉とともにまたは水とともに公知の麺用副原料、例え
ば、保存剤、着色剤、安定剤、麺質改良剤、栄養剤、呈
味剤などを併用することも自由である。また、麺類製造
用プレミックス粉を製造する場合にも、結晶性α−マル
トース粉末以外にこれらの副原料、とりわけ、粉末品の
一種または二種以上を配合含有せしめることも有利に実
施できる。
保存剤としては、例えば、酢酸、クエン酸、リンゴ酸、
フマール酸、乳酸などの可食性有機酸類、エチルアルコ
ール、プロピレングリコール、グリセリンなどのアルコ
ール類、グリシン、アラニンなどのアミノ酸類、食塩、
酢酸塩、クエン酸塩、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、
リン酸二ナトリウム、リン酸三カリウムなどの塩類、に
んにく汁、梅肉エキス、醗酵乳、卵白リゾチームなどの
天然型保存剤などが適宜使用できる。
フマール酸、乳酸などの可食性有機酸類、エチルアルコ
ール、プロピレングリコール、グリセリンなどのアルコ
ール類、グリシン、アラニンなどのアミノ酸類、食塩、
酢酸塩、クエン酸塩、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、
リン酸二ナトリウム、リン酸三カリウムなどの塩類、に
んにく汁、梅肉エキス、醗酵乳、卵白リゾチームなどの
天然型保存剤などが適宜使用できる。
本発明の結晶性α−マルトースを使用し、加水量を低減
した低水分生麺の場合には、これら保存剤が従来の場合
の約2乃至5倍の著効を示すことが判明した。
した低水分生麺の場合には、これら保存剤が従来の場合
の約2乃至5倍の著効を示すことが判明した。
換言すれば、これら保存剤の濃度を約1/2乃至1/5に低減
しても同様の保存性を得ることができるので、保存剤に
よる食味の劣化を心配することのない商品価置の高い麺
類を容易に製造しうることが判明した。
しても同様の保存性を得ることができるので、保存剤に
よる食味の劣化を心配することのない商品価置の高い麺
類を容易に製造しうることが判明した。
以下、本発明の麺類の特徴をまとめると、 加水量を低減することができる。
結晶性α−マルトースの使用により、粉のつなぎ効果が
増強されて製麺性が向上する。加水量を低減しても良好
な製麺性が得られる。多加水による生麺製造の場合に
は、製麺後、乾燥工程を設けているが、本発明の場合に
は乾燥工程を設ける必要性がない。また、半生麺、干
麺、即席麺などの製造の場合には、乾燥水量が少なく乾
燥エネルギーを削減でき、乾燥時間を短縮できる。
増強されて製麺性が向上する。加水量を低減しても良好
な製麺性が得られる。多加水による生麺製造の場合に
は、製麺後、乾燥工程を設けているが、本発明の場合に
は乾燥工程を設ける必要性がない。また、半生麺、干
麺、即席麺などの製造の場合には、乾燥水量が少なく乾
燥エネルギーを削減でき、乾燥時間を短縮できる。
生麺の場合、安定性がよい。
結晶性α−マルトースの使用が、生麺の物性の経日変化
を少なくする。
を少なくする。
加水量を低減した麺類であり、保存性が向上する。
保存剤、麺質改良剤などを併用する場合には、これらの
効果を著しく発揮させることができる。
効果を著しく発揮させることができる。
とりわけ、保存剤との併用では相乗効果を持って保存性
を高めることができる。
を高めることができる。
生麺を茹でる場合、浮き上りが早く、釜の底にこげつ
く心配がない。
く心配がない。
茹歩留りも良好である。
熱の通りがよく、麺に含まれる澱粉のα化も容易であ
る。
る。
従って、蒸時間または茹時間を約4/5乃至1/2に短縮でき
る。
る。
これは、生麺、半生麺、干麺、即席麺などの場合にも、
調理時間を大幅に短縮できるので、例えば夜なきソバ、
立喰いソバなどの場合に好都合である。
調理時間を大幅に短縮できるので、例えば夜なきソバ、
立喰いソバなどの場合に好都合である。
食味が優れている。
外観、食感(テクスチュアー)、呈味いずれの点におい
ても優れている。
ても優れている。
また、蒸麺、茹麺、即席麺などの場合、マルトースが澱
粉の老化を防止するので賞味期間を延長することができ
る。
粉の老化を防止するので賞味期間を延長することができ
る。
以下、本発明を実験例で詳細に説明する。
実験1 各種糖類の麺類におよぼす影響 小麦粉(強力粉)2,000重量部を混合機にとり、これに
カン水480重量部を加えて2分間混合し、次いで第1表
に示す各種市販の糖類をそれぞれ80重量部ずつ加え8分
間混合して生地を調製し、これを常法に従って、製麺機
にとり、複合、熟成、圧延、成形して中華生麺を製造
し、粉の製麺性、麺の安定性および食味に及ぼす各種糖
類の影響について比較した。
カン水480重量部を加えて2分間混合し、次いで第1表
に示す各種市販の糖類をそれぞれ80重量部ずつ加え8分
間混合して生地を調製し、これを常法に従って、製麺機
にとり、複合、熟成、圧延、成形して中華生麺を製造
し、粉の製麺性、麺の安定性および食味に及ぼす各種糖
類の影響について比較した。
なお、対照としては、前記方法のうち、糖類を使用せず
にカン水560重量部を加えて10分間混合して得た中華生
麺を対照1とし、糖類を使用せずにカン水560重量部お
よびプロピレングリコール20重量部を加えて10分間混合
して得た中華生麺を対照2とした。
にカン水560重量部を加えて10分間混合して得た中華生
麺を対照1とし、糖類を使用せずにカン水560重量部お
よびプロピレングリコール20重量部を加えて10分間混合
して得た中華生麺を対照2とした。
製麺性については、生地のローラーへの付着性、麺帯の
均一性、麺線の均一性を比較して判断した。麺の安定性
については、製造直後の麺を5℃に保存し、1日後と14
日後の試料を用いて、伸び、硬さ、見掛け弾性とそれら
の安定性を比較して判断した。
均一性、麺線の均一性を比較して判断した。麺の安定性
については、製造直後の麺を5℃に保存し、1日後と14
日後の試料を用いて、伸び、硬さ、見掛け弾性とそれら
の安定性を比較して判断した。
食味については、男性10名、女性10名のパネラーを使用
し、調理した茹麺の外観、食感、呈味の比較により判断
した。
し、調理した茹麺の外観、食感、呈味の比較により判断
した。
以上のいずれの判断も、広く普及している対照2の中華
麺と比較して、同等のものを良とし、それより優れてい
るものを優とし、それより劣るものを可とした。
麺と比較して、同等のものを良とし、それより優れてい
るものを優とし、それより劣るものを可とした。
結果は、第1表に示した。
第1表の結果から明らかなように、各種糖類のうち、結
晶性α−マルトースが製麺性、麺の安定性、食味のいず
れの点においても特に優れていることが判明した。
晶性α−マルトースが製麺性、麺の安定性、食味のいず
れの点においても特に優れていることが判明した。
実験2 結晶性α−マルトースを用いた場合の製麺性に
与える加水量の影響 小麦粉(強力粉)2,000重量部に結晶性α−マルトース
粉末80重量部を使用しカン水使用量を小麦粉重量に対し
て26乃至18%に変化させ、実験1の方法に準じて中華麺
の製麺性を比較した。製麺性の判断は、実験1と同様に
行った。結果は第2表に示す。
与える加水量の影響 小麦粉(強力粉)2,000重量部に結晶性α−マルトース
粉末80重量部を使用しカン水使用量を小麦粉重量に対し
て26乃至18%に変化させ、実験1の方法に準じて中華麺
の製麺性を比較した。製麺性の判断は、実験1と同様に
行った。結果は第2表に示す。
なお、対照として、結晶性α−マルトースを使用せずに
行った製麺性の実験では、良好な製麺性を得るためにカ
ン水28%を必要とした。
行った製麺性の実験では、良好な製麺性を得るためにカ
ン水28%を必要とした。
第2表の結果から明らかなように、結晶性α−マルトー
スを小麦粉重量に対して4%を使用する本実験の場合に
は、小麦粉に対するカン水使用量は、20%以上で良好な
製麺性を得ることが判明し、とりわけ22%以上で優れた
製麺性を得ることが判明した。このことは製麺時におけ
る加水量を大幅に低減しうることとなり、生麺の保存性
の向上や、半生麺、干麺、即席麺などの製造時において
は、乾燥、脱水が容易となり、その製造時間の短縮に寄
与することができる。
スを小麦粉重量に対して4%を使用する本実験の場合に
は、小麦粉に対するカン水使用量は、20%以上で良好な
製麺性を得ることが判明し、とりわけ22%以上で優れた
製麺性を得ることが判明した。このことは製麺時におけ
る加水量を大幅に低減しうることとなり、生麺の保存性
の向上や、半生麺、干麺、即席麺などの製造時において
は、乾燥、脱水が容易となり、その製造時間の短縮に寄
与することができる。
実験3 結晶性α−マルトース使用における生麺の保存
性向上に与える影響 小麦粉重量に対して、カン水を28%または22%使用し、
結晶性α−マルトースを0%または4%使用し、更に保
存剤を第3表に示す種類と量で使用して中華生麺を製造
し、その保存性を比較した。保存剤の使用方法は、予じ
め小麦粉に混合して使用した。
性向上に与える影響 小麦粉重量に対して、カン水を28%または22%使用し、
結晶性α−マルトースを0%または4%使用し、更に保
存剤を第3表に示す種類と量で使用して中華生麺を製造
し、その保存性を比較した。保存剤の使用方法は、予じ
め小麦粉に混合して使用した。
対照として、実験1と同様にして調製した対照1と対照
2を設けた。
2を設けた。
いずれの試験区も製麺性は良好であった。保存性の試験
は、各種中華生麺をバットにならべて25℃の室内に放置
し、その生菌数を経日的に測定し、全国製麺協同組合連
合会の定める生麺の適合基準(1g当り3×106個未満)
に達するまでの日数およびカビ発生が観察された日の前
日までの日数を求めた。
は、各種中華生麺をバットにならべて25℃の室内に放置
し、その生菌数を経日的に測定し、全国製麺協同組合連
合会の定める生麺の適合基準(1g当り3×106個未満)
に達するまでの日数およびカビ発生が観察された日の前
日までの日数を求めた。
結果は第3表に示した。
第3表の結果から明らかなように、従来行なわれてきた
カン水28%使用の麺よりも、カン水22%、結晶生α−マ
ルトース4%使用の麺の方が保存性が高い。例えば、テ
ストNo.1とテストNo.7とを比較すると、テストNo.7の結
晶性α−マルトースを使用し加水量を低減した麺の方
が、基準値に達する日数で2日、カビ発生日の前日まで
の日数で1日延びている。
カン水28%使用の麺よりも、カン水22%、結晶生α−マ
ルトース4%使用の麺の方が保存性が高い。例えば、テ
ストNo.1とテストNo.7とを比較すると、テストNo.7の結
晶性α−マルトースを使用し加水量を低減した麺の方
が、基準値に達する日数で2日、カビ発生日の前日まで
の日数で1日延びている。
保存剤、例えばエチルアルコールを使用した場合を見る
と、テストNo.1とテストNo.3とを比較することにより、
麺の保存期間が2日延びていることが理解される。
と、テストNo.1とテストNo.3とを比較することにより、
麺の保存期間が2日延びていることが理解される。
これは、結晶性α−マルトースを使用せず、エチルアル
コールを2%使用した場合の保存性の向上である。これ
と、カン水22%に低減し結晶性α−マルトース4%使用
したものとの比較、すなわち、テストNo.1とテストNo.3
の日数の差とテストNo.1とテストNo.8の日数の差をみる
と、前者が2日延びているのに対し、後者では7日も延
びていることが理解される。換言すれば、結晶性α−マ
ルトースを使用してカン水を低減すれば保存期間が1乃
至2日延長され、結晶性α−マルトースを使用せずにエ
タノール2%を使用すれば保存期間が2日延長され、更
に、結晶性α−マルトースを使用してカン水の使用量を
低減し、エチルアルコール2%を併用すれば、その保存
期間に相乗効果が見られ7日も延長されることが判明し
た。
コールを2%使用した場合の保存性の向上である。これ
と、カン水22%に低減し結晶性α−マルトース4%使用
したものとの比較、すなわち、テストNo.1とテストNo.3
の日数の差とテストNo.1とテストNo.8の日数の差をみる
と、前者が2日延びているのに対し、後者では7日も延
びていることが理解される。換言すれば、結晶性α−マ
ルトースを使用してカン水を低減すれば保存期間が1乃
至2日延長され、結晶性α−マルトースを使用せずにエ
タノール2%を使用すれば保存期間が2日延長され、更
に、結晶性α−マルトースを使用してカン水の使用量を
低減し、エチルアルコール2%を併用すれば、その保存
期間に相乗効果が見られ7日も延長されることが判明し
た。
また、このような相乗効果を示すことから、結晶性α−
マルトースを使用しカン水の使用量を低減して保存剤を
併用する場合には、その保存剤の使用量を半減しても、
従来法によって得られる保存効果を達成できることが判
明した。例えば、グリシンの場合にはテストNo.4とテス
トNo.10とを、食酢の場合には、テストNo.5とテストNo.
11とを、酸化カルシウムの場合には、テストNo.6とテス
トNo.12とを比較すれば明らかなように保存剤使用量を1
/2にしても同等以上の保存効果を得ている。
マルトースを使用しカン水の使用量を低減して保存剤を
併用する場合には、その保存剤の使用量を半減しても、
従来法によって得られる保存効果を達成できることが判
明した。例えば、グリシンの場合にはテストNo.4とテス
トNo.10とを、食酢の場合には、テストNo.5とテストNo.
11とを、酸化カルシウムの場合には、テストNo.6とテス
トNo.12とを比較すれば明らかなように保存剤使用量を1
/2にしても同等以上の保存効果を得ている。
このことは、保存剤による麺類の食味に与える悪影響を
避けることができ、麺類の食味向上にいちじるしく貢献
することができる。
避けることができ、麺類の食味向上にいちじるしく貢献
することができる。
以下、本発明の実施例を述べる。
実施例1 中華麺 混合機に、実施例5の方法で製造した麺類製造用プレミ
ックス粉2,080重量部をとり、これに色素少量を加えて
混合し、更にエチルアルコール20重量部およびカン水48
0重量部を加えて10分間混合して生地を調製し、これを
製麺機に移して、常法に従って中華麺を製造した。
ックス粉2,080重量部をとり、これに色素少量を加えて
混合し、更にエチルアルコール20重量部およびカン水48
0重量部を加えて10分間混合して生地を調製し、これを
製麺機に移して、常法に従って中華麺を製造した。
本品は、製麺性、麺の安定性、保存性、いずれの点にお
いても優れ、その茹時間は約2/3に短縮され、食味も優
れていた。また、本品を常法に従って、蒸麺、即席麺に
することも有利に実施できる。
いても優れ、その茹時間は約2/3に短縮され、食味も優
れていた。また、本品を常法に従って、蒸麺、即席麺に
することも有利に実施できる。
実施例2 うどん 混合機に小麦粉(中力粉)2,000重量部、食塩40重量
部、食酢10重量部および水590重量部を加えて2分間混
合し、これに結晶性α−マルトース粉末80重量部を加え
8分間混合して生地を調製し、これを製麺機に移して、
常法に従ってうどんを製造した。本品は、製麺性、麺の
安定性、保存性、いずれの点においても優れ、その茹時
間は約3/4に短縮され、食味も優れていた。また、本品
を、常法に従って、半生麺、干麺にすることも有利に実
施できる。
部、食酢10重量部および水590重量部を加えて2分間混
合し、これに結晶性α−マルトース粉末80重量部を加え
8分間混合して生地を調製し、これを製麺機に移して、
常法に従ってうどんを製造した。本品は、製麺性、麺の
安定性、保存性、いずれの点においても優れ、その茹時
間は約3/4に短縮され、食味も優れていた。また、本品
を、常法に従って、半生麺、干麺にすることも有利に実
施できる。
実施例3 そば 混合機にそば粉1500重量部、小麦粉(強力粉)500重量
部、結晶性α−マルトース60重量部および色素少量を加
えて混合し、これを乳酸10重量部および温水610重量部
を加えて10分間混合して生地を調製し、これを製麺機に
移して、常法に従ってそばを製造した。本品は製麺性、
麺の安定性、保存性いずれの点においても優れており、
その茹時間は約4/5に短縮され、その風味、口当りも良
好であった。また、本品を常法に従って、半生麺、干麺
にすることも有利に実施できる。
部、結晶性α−マルトース60重量部および色素少量を加
えて混合し、これを乳酸10重量部および温水610重量部
を加えて10分間混合して生地を調製し、これを製麺機に
移して、常法に従ってそばを製造した。本品は製麺性、
麺の安定性、保存性いずれの点においても優れており、
その茹時間は約4/5に短縮され、その風味、口当りも良
好であった。また、本品を常法に従って、半生麺、干麺
にすることも有利に実施できる。
実施例4 ギョーザ ボールに小麦粉(強力粉)1,000重量部、食塩15重量
部、生卵25重量部および水275重量部をとって混合し、
これに、結晶性α−マルトース60重量部を加え15分間こ
ねて生地を調製し、30分間熟成した後、成形してギョウ
ザの皮を製造した。本品は、製麺性、麺の安定性、保存
性いずれの点においても優れており、また調理した際の
風味、口当りも良好であった。
部、生卵25重量部および水275重量部をとって混合し、
これに、結晶性α−マルトース60重量部を加え15分間こ
ねて生地を調製し、30分間熟成した後、成形してギョウ
ザの皮を製造した。本品は、製麺性、麺の安定性、保存
性いずれの点においても優れており、また調理した際の
風味、口当りも良好であった。
実施例5 麺類製造用プレミックス粉 小麦粉(強力粉)2,000重量部に結晶性α−マルトース
粉末80重量部を配合し、袋詰して麺類製造用プレミック
ス粉を製造した。
粉末80重量部を配合し、袋詰して麺類製造用プレミック
ス粉を製造した。
本プレミックス粉は、水の使用量を低減した麺類の製造
に好適である。
に好適である。
実施例6 麺類製造用プレミックス粉 小麦粉(中力粉)2,000重量部、結晶性α−マルトース6
0重量部、食塩40重量部を配合し、袋詰して麺類製造用
プレミックス粉を製造した。本プレミックス粉は、水の
使用量を低減した麺類の製造に好適である。
0重量部、食塩40重量部を配合し、袋詰して麺類製造用
プレミックス粉を製造した。本プレミックス粉は、水の
使用量を低減した麺類の製造に好適である。
<発明の効果> 上記したことから明らかなように、麺類の製造に際し、
結晶性α−マルトースの使用は、粉類のつなぎ効果を発
揮して製麺性を向上し、加水量を低減した麺類の製造を
容易にし、麺の安定性、保存性、食味を向上する。
結晶性α−マルトースの使用は、粉類のつなぎ効果を発
揮して製麺性を向上し、加水量を低減した麺類の製造を
容易にし、麺の安定性、保存性、食味を向上する。
とりわけ、保存性の点において、結晶性α−マルトース
を使用し、加水量を低減し、保存剤を併用した麺類の場
合には、その保存期間に相乗効果を発揮して、その保存
性を著しく向上する。また、本発明は、粉類に結晶性α
−マルトースを含有せしめた麺類製造用プレミックス
粉、とりわけ加水量を低減した麺類の製造を容易にする
プレミックス粉を完成した。
を使用し、加水量を低減し、保存剤を併用した麺類の場
合には、その保存期間に相乗効果を発揮して、その保存
性を著しく向上する。また、本発明は、粉類に結晶性α
−マルトースを含有せしめた麺類製造用プレミックス
粉、とりわけ加水量を低減した麺類の製造を容易にする
プレミックス粉を完成した。
Claims (11)
- 【請求項1】粉類に結晶性α−マルトースとともに水を
含有せしめて生地を調製し、これを成形することを特徴
とする麺類の製造方法。 - 【請求項2】結晶性α−マルトースの使用により、水の
使用量を低減することを特徴とする特許請求の範囲第
(1)項記載の麺類の製造方法。 - 【請求項3】結晶性α−マルトースを粉類に対して10w/
w%未満含有せしめることを特徴とする特許請求の範囲
第(1)項または第(2)項記載の麺類の製造方法。 - 【請求項4】粉類に結晶性α−マルトースを含有せし
め、次いで、水を含有せしめて生地を調製することを特
徴とする特許請求の範囲第(1)項、第(2)項または
第(3)項記載の麺類の製造方法。 - 【請求項5】粉類に結晶性α−マルトースを含有せしめ
たプレミックス粉を使用し、これに水を含有せしめて生
地を調製することを特徴とする特許請求の範囲第(4)
項記載の麺類の製造方法。 - 【請求項6】粉類に水を含有せしめ、次いで、結晶性α
−マルトースを含有せしめて生地を調製することを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項、第(2)項または第
(3)項記載の麺類の製造方法。 - 【請求項7】麺類が加水量を低減した麺類であることを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項、第(2)項、第
(3)項、第(4)項、第(5)項または第(6)項記
載の麺類の製造方法。 - 【請求項8】麺類が、保存剤を併用している麺類である
ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項、第(2)
項、第(3)項、第(4)項、第(5)項、第(6)項
または第(7)項記載の製造方法。 - 【請求項9】麺類が、生麺、半生麺、干麺、蒸麺、茹麺
または即席麺であることを特徴とする特許請求の範囲第
(1)項、第(2)項、第(3)項、第(4)項、第
(5)項、第(6)項、第(7)項または第(8)項記
載の麺類の製造方法。 - 【請求項10】粉類に結晶性α−マルトースを含有せし
めた麺類製造用プレミックス粉。 - 【請求項11】製造する麺類が加水量を低減した麺類で
あることを特徴とする特許請求の範囲第(10)項記載の
麺類製造用プレミックス粉。
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