KR102191145B1 - 막걸리 제조용 키트의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 포장한 팽화미 분말과 포장한 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함하는 막걸리 제조용 키트의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 막걸리 제조용 키트, 상기 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 막걸리에 관한 것이다.
Description
본 발명은 포장한 팽화미 분말과 포장한 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함하는 막걸리 제조용 키트의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 막걸리 제조용 키트, 상기 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 막걸리에 관한 것이다.
한국의 농촌에서는 오래전부터 쌀을 이용하여 제조된 막걸리를 농사일을 하는 중간에 또는 일을 마치고 서로 나누어 마시는 전통이 이어져 왔다. 이러한 막걸리는 서로의 친목을 다지는 매개체로서의 역할과 영양이 풍부한 음식으로서의 역할, 서로 마시고 취해 흥을 돋우는 술로서의 역할 등 한국인의 생활의 일부를 구성하고 있다.
최근 막걸리에는 일반 주류와는 달리 상당량의 단백질과 당질, 콜린, 비타민B2 등과 살아 있는 효모가 다량 함유되어 있어 인체의 신진대사 활성화와 성인병 예방 등에도 탁월한 효과가 있다는 사실이 널리 알려지면서 막걸리에 대한 일반 수요자의 관심이 고조되고 있다. 막걸리는 알코올 도수가 낮으며, 곡류에서 유래하는 영양성분이 많이 포함되어 있기 때문에 건강기능적, 영양학적 가치가 높다는 장점이 있다. 발효시 쌀 단백질의 분해산물인 펩티드류가 혈압을 억제하고 항암 및 항감염효과를 나타내는 것으로 알려져 있다. 다량의 식이섬유를 포함한 술로서 변비와 대장암, 각종 성인병 예방에도 효과적이다. 젖산균과 젖산에 의한 정장작용, 인슐린 유사성분에 의한 당뇨병 예방효과, 파네졸 성분의 항암작용 등과 같이 효능이 뛰어난 건강지향적 기능성을 보유한 전통주이다.
주류 제조업체에게 향후 5년간 신제품 개방을 주도할 중요한 건강 트렌드는 천연, 유기농, 무첨가제, 기능성, 저칼로리 등으로 나타났으며 이런 조건에 알맞은 술로서 적당하다. 지속적인 막걸리 시장 성장과 해외 수출을 위해서는 품질 표준화 및 유통기간 연장을 위한 기술 개발을 필요로 한다. 가열살균법(65℃ 이상, 30분)은 저장성은 어느 정도 연장시킬 수 있으나 열처리에 의한 악취의 생성과 변색, 층 분리 등의 물리적 변화로 인해 상품성을 상실하게 되며, 막걸리에 있는 유익균이 살균처리로 인해 사멸되는 단점이 있다.
또한 전통적인 방법에 따라 개인이 생막걸리를 가정에서 제조하기 위해서는 고두밥을 짓거나 생쌀을 물에 불려 갈아야 하고, 누룩과 효모를 구매하거나 만들고 또한 막걸리 제조에 적합한 용기를 준비해야 하는 등 복잡한 준비 과정을 필요로 한다.
더욱이 대부분의 현대인들은 막걸리 제조 경험이 없기 때문에 고두밥, 된밥 또는 생쌀 분말과 누룩, 효모 등을 준비했다 하더라도 어떠한 비율로 이들을 물과 혼합하여 어떠한 숙성 온도와 숙성기간 등의 조건으로 막걸리를 제조해야 하는지 알지 못하는 문제점이 있다.
한국등록특허 제1461117호에는 막걸리 키트의 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1189119호에는 생막걸리를 쉽게 빚을 수 있는 막걸리 키트가 개시되어 있으나, 본 발명의 막걸리 제조용 키트의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명자는 항산화 활성 및 기호도가 우수한 막걸리를 제조할 수 있는 막걸리 제조용 키트를 제조하기 위해, 쌀 전처리, 재료 종류 및 배합비를 최적화하여 막걸리 제조 체험용으로 사용시 체험자가 따로 재료를 준비하지 않아도 간편하게 기능성이 우수한 막걸리를 제조할 수 있는 고추장 제조용 키트 및 상기 키트를 이용한 막걸리의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (1) 쌀에 콜라겐 용액을 분무하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계; (3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; (4) 건조 효모, 조효소제, 구연산, 아스파탐 및 효소처리스테비아를 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; 및 (5) 상기 (3)단계의 포장한 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함하는 막걸리 제조용 키트의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 막걸리 제조용 키트를 제공한다.
또한, 본 발명은 (1) 쌀에 콜라겐 용액을 분무하는 단계; (2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계; (3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; (4) 건조 효모, 조효소제, 구연산, 아스파탐 및 효소처리스테비아를 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; (5) 상기 (3)단계의 포장한 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 효모 혼합물을 함께 키트화하여 제조한 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 준비하는 단계; 및 (6) 항아리에 물 8~12 L와 상기 (5)단계의 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 넣어 혼합한 후 발효시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리를 제공한다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 막걸리 키트 및 이의 제조방법은 제공되는 키트를 이용하여 가정에서 누구나 손쉽게 직접 생막걸리를 만들어 마실 수 있으므로, 도수 및 풍미를 취향에 맞게 조절할 수 있고, 인공감미료 및 첨가물이 들어가지 않으며, 항산화 활성이 증진되어 고품질의 막걸리 제조가 가능하다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(1) 쌀에 콜라겐 용액을 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모, 조효소제, 구연산, 아스파탐 및 효소처리스테비아를 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; 및
(5) 상기 (3)단계의 포장한 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함하는 막걸리 제조용 키트의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 막걸리 제조용 키트의 제조방법에서, 상기 (1)단계는 바람직하게는 쌀에 0.8~1.2%(w/v) 콜라겐 용액을 9.4~9.6:0.4~0.6(w:v) 비율로 분무할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 쌀에 1%(w/v) 콜라겐 용액을 9.5:0.5(w:v) 비율로 분무할 수 있다.
또한, 본 발명의 막걸리 제조용 키트의 제조방법에서, 상기 (2)단계는 바람직하게는 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 2~4시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 3시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조할 수 있다.
상기 (1) 및 (2)단계에 거쳐 쌀을 전처리하는 것이 막걸리의 좋은 맛과 향을 내면서 막걸리의 품질을 증진시킬 수 있었다.
또한, 본 발명의 막걸리 제조용 키트의 제조방법에서, 상기 (3)단계의 팽화는 바람직하게는 건조한 백미를 220~280℃에서 10~30초 동안 팽화시킬 수 있으며, 더욱 바람직하게는 건조한 백미를 250℃에서 20초 동안 팽화시킬 수 있다. 팽화미는 고압 및 고온 상태에서 열을 가하여 부피가 팽창된 쌀을 의미하며, 별도의 증자과정없이 바로 막걸리 발효에 이용될 수 있다.
또한, 본 발명의 막걸리 제조용 키트의 제조방법에서, 상기 (4)단계는 바람직하게는 건조 효모 16~20 g, 조효소제 8~10 g, 구연산 0.8~1.2 g, 아스파탐 0.8~1.2 g 및 효소처리스테비아 0.8~1.2 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 건조 효모 18 g, 조효소제 9 g, 구연산 1 g, 아스파탐 1 g 및 효소처리스테비아 1 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장할 수 있다. 상기와 같은 재료 종류 및 배합비로 효모 혼합물을 제조하는 것이 막걸리의 풍미를 높이고 발효를 원활히 할 수 있었다.
상기 효소처리스테비아(Glucosyl Stevia)는 설탕을 대신할 수 있는 감미료로, 스테비아 나무에서 추출된 것이다. 효소처리스테비아는 설탕의 100배 정도의 감미를 갖는 천연감미료로서 칼로리가 없으며, 설탕 대용으로 널리 사용되고 있는 것이다. 다른 감미료 대신 효소처리 스테비아를 사용하면, 아스파탐의 성분이 없기 때문에 음주 후 두통, 트림 등과 같은 숙취가 억제된다.
또한, 본 발명의 막걸리 제조용 키트의 제조방법에서, 상기 (5)단계는 바람직하게는 포장한 0.8~1.2 kg의 팽화미 분말과 포장한 25~35 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 포장한 1 kg의 팽화미 분말과 포장한 30 g의 효모 혼합물을 함께 키트화할 수 있다.
본 발명의 막걸리 제조용 키트의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(1) 쌀에 0.8~1.2%(w/v) 콜라겐 용액을 9.4~9.6:0.4~0.6(w:v) 비율로 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 2~4시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 220~280℃에서 10~30초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모 16~20 g, 조효소제 8~10 g, 구연산 0.8~1.2 g, 아스파탐 0.8~1.2 g 및 효소처리스테비아 0.8~1.2 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; 및
(5) 상기 (3)단계의 포장한 0.8~1.2 kg의 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 25~35 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(1) 쌀에 1%(w/v) 콜라겐 용액을 9.5:0.5(w:v) 비율로 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 3시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 250℃에서 20초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모 18 g, 조효소제 9 g, 구연산 1 g, 아스파탐 1 g 및 효소처리스테비아 1 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; 및
(5) 상기 (3)단계의 포장한 1 kg의 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 30 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 막걸리 제조용 키트를 제공한다.
본 발명은 또한,
(1) 쌀에 콜라겐 용액을 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모, 조효소제, 구연산, 아스파탐 및 효소처리스테비아를 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(5) 상기 (3)단계의 포장한 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 효모 혼합물을 함께 키트화하여 제조한 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 준비하는 단계; 및
(6) 항아리에 물과 상기 (5)단계의 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 넣어 혼합한 후 발효시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(1) 쌀에 0.8~1.2%(w/v) 콜라겐 용액을 9.4~9.6:0.4~0.6(w:v) 비율로 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 2~4시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 220~280℃에서 10~30초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모 16~20 g, 조효소제 8~10 g, 구연산 0.8~1.2 g, 아스파탐 0.8~1.2 g 및 효소처리스테비아 0.8~1.2 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(5) 상기 (3)단계의 포장한 0.8~1.2 kg의 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 25~35 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하여 제조한 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 준비하는 단계; 및
(6) 항아리에 물 8~12 L와 상기 (5)단계의 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 넣어 혼합한 후 발효시키는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(1) 쌀에 1%(w/v) 콜라겐 용액을 9.5:0.5(w:v) 비율로 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 3시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 250℃에서 20초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모 18 g, 조효소제 9 g, 구연산 1 g, 아스파탐 1 g 및 효소처리스테비아 1 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(5) 상기 (3)단계의 포장한 1 kg의 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 30 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하여 제조한 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 준비하는 단계; 및
(6) 항아리에 물 10 L와 상기 (5)단계의 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 넣어 혼합한 후 발효시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 제조방법에서, 상기 (6)단계의 발효는 바람직하게는 25~30℃에서 20~28시간 동안 발효할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 25~30℃에서 24시간 동안 발효할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리를 제공한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예 1. 막걸리 제조용 키트 제조(가루 막걸리)
(1) 백미에 1%(w/v) 콜라겐 용액을 9.5:0.5(w:v) 비율로 골고루 분무하였다.
(2) 상기 (1)단계의 분무한 백미를 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 3시간 동안 숙성시키고 꺼내어 자연건조하였다.
(3) 상기 (2)단계의 자연건조한 백미를 250℃에서 20초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하였다.
(4) 건조 효모(사카로마이세스 세레비지애) 18 g, 조효소제(글루코아밀라아제) 9 g, 구연산 1 g, 아스파탐 1 g 및 효소처리스테비아 1 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하였다.
(5) 상기 (3)단계의 포장한 1 kg의 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 30 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하였다.
비교예 1. 막걸리 제조용 키트 제조(가루 막걸리)
(1) 백미를 250℃에서 20초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하였다.
(2) 건조 효모(사카로마이세스 세레비지애) 18 g, 조효소제(글루코아밀라아제) 9 g, 구연산 1 g, 아스파탐 1 g 및 효소처리스테비아 1 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하였다.
(3) 상기 (1)단계의 포장한 1 kg의 팽화미 분말과 상기 (2)단계의 포장한 30 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하였다.
비교예 2. 막걸리 제조용 키트 제조(가루 막걸리)
상기 제조예 1의 방법으로 막걸리 제조용 키트를 제조하되, (1)단계의 백미에 콜라겐 용액을 분무하는 공정을 생략하여, 막걸리 제조용 키트를 제조하였다.
비교예 3. 막걸리 제조용 키트 제조(가루 막걸리)
상기 제조예 1의 방법으로 막걸리 제조용 키트를 제조하되, (2)단계에서 닥나무 껍질이 깔리지 않은 항아리를 사용하여, 막걸리 제조용 키트를 제조하였다.
제조예 2. 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리 제조
상기 제조예 1의 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말과 효모 혼합물을 준비하고, 항아리에 정제수 10 L와 상기 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 혼합한 후 25~30℃에서 24시간 동안 발효하였다.
비교예 4. 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리 제조
상기 비교예 1의 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말과 효모 혼합물을 준비하고, 항아리에 정제수 10 L와 상기 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 혼합한 후 25~30℃에서 24시간 동안 발효하였다.
비교예 5. 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리 제조
상기 비교예 2의 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말과 효모 혼합물을 준비하고, 항아리에 정제수 10 L와 상기 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 혼합한 후 25~30℃에서 24시간 동안 발효하였다.
비교예 6. 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리 제조
상기 비교예 3의 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말과 효모 혼합물을 준비하고, 항아리에 정제수 10 L와 상기 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 혼합한 후 25~30℃에서 24시간 동안 발효하였다.
실시예 1. DPPH 라디칼 소거능
항산화능을 알아보기 위해 수소전자공여능에 의해 항산화 활성을 측정하였다. 시료를 메탄올(or DMSO) 용매로 희석하여, 900 ㎕의 DPPH 용액(100 uM)과 각 시료 100 ㎕를 혼합하여 교반하였다. 이 혼합 시료를 암소에서 30분간 반응시킨 후 517 nm에서 흡광도를 측정하였다. 수소전자공여능은 각 실험을 3회 반복하여 평균을 낸 다음 대조구에 대한 흡광도의 감소 정도를 다음 식에 의하여 계산하였다.
An = (A0-A)/A0 × 100
An: DPPH 라디칼 소거능에 대한 항산화 활성(%)
A0: 시료가 첨가되지 않은 DPPH 용액의 흡광도
A: 반응용액 중의 DPPH와 시료의 반응한 흡광도
| 시료 | DPPH 라디칼 소거능(%) |
| 제조예 2 | 75.1±2.4 |
| 비교예 4 | 52.2±3.4 |
| 비교예 5 | 57.2±1.5 |
| 비교예 6 | 63.1±2.0 |
막걸리 제조용 키트를 이용하여 제조한 막걸리를 희석하여 DPPH 라디칼 소거능을 비교한 결과는 상기 표 1에 나타내었다. 그 결과, 제조예 1의 키트를 사용하여 제조한 제조예 2의 막걸리가 가장 높은 활성을 나타내었고, 비교예 2의 키트를 사용하여 제조한 비교예 4의 막걸리가 가장 낮은 활성을 나타내었다. 따라서, 제조예 1의 방법으로 전처리한 백미를 사용하여 막걸리를 제조하는 것이 막걸리의 항산화 활성을 증진시킬 수 있음을 확인할 수 있었다.
실시예 2. 관능검사
관능검사는 성인 남녀 50명을 대상으로 제조예 2와 비교예들의 막걸리를 시음하게 하고, 색, 향, 맛 및 종합 기호도를 구분하여 1점: 매우 나쁘다, 2점: 나쁘다, 3점: 보통이다, 4점: 좋다, 5점: 매우 좋다를 나타나는 5점 기호척도법으로 평가를 실시하였다.
| 시료 | 색 | 향 | 맛 | 종합 기호도 |
| 제조예 2 | 4.4 | 4.7 | 4.6 | 4.7 |
| 비교예 4 | 4.1 | 4.1 | 3.8 | 4.0 |
| 비교예 5 | 4.2 | 4.3 | 4.2 | 4.1 |
| 비교예 6 | 4.2 | 4.4 | 4.3 | 4.3 |
막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 관능검사를 실시한 결과, 제조예 2의 막걸리가 향, 맛 및 종합 기호도에서 가장 높은 점수를 나타내어, 제조예 2의 막걸리가 소비자들의 기호에 가장 적합하면서 품질이 우수함을 확인할 수 있었다.
Claims (6)
- (1) 쌀에 0.8~1.2%(w/v) 콜라겐 용액을 9.4~9.6:0.4~0.6(w:v) 비율로 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 2~4시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 220~280℃에서 10~30초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모 16~20 g, 조효소제 8~10 g, 구연산 0.8~1.2 g, 아스파탐 0.8~1.2 g 및 효소처리스테비아 0.8~1.2 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계; 및
(5) 상기 (3)단계의 포장한 0.8~1.2 kg의 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 25~35 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하는 단계를 포함하는 막걸리 제조용 키트의 제조방법. - 삭제
- 제1항의 방법으로 제조된 막걸리 제조용 키트.
- (1) 쌀에 0.8~1.2%(w/v) 콜라겐 용액을 9.4~9.6:0.4~0.6(w:v) 비율로 분무하는 단계;
(2) 상기 (1)단계의 분무한 쌀을 닥나무 껍질이 깔린 항아리에 넣고 20~25℃에서 2~4시간 동안 숙성시키고 꺼내어 건조하는 단계;
(3) 상기 (2)단계의 건조한 백미를 220~280℃에서 10~30초 동안 팽화시킨 후 분쇄하여 팽화미 분말을 제조하고 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(4) 건조 효모 16~20 g, 조효소제 8~10 g, 구연산 0.8~1.2 g, 아스파탐 0.8~1.2 g 및 효소처리스테비아 0.8~1.2 g을 혼합한 효모 혼합물을 비닐팩에 밀봉 포장하는 단계;
(5) 상기 (3)단계의 포장한 0.8~1.2 kg의 팽화미 분말과 상기 (4)단계의 포장한 25~35 g의 효모 혼합물을 함께 키트화하여 제조한 막걸리 제조용 키트로부터 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 준비하는 단계; 및
(6) 항아리에 물 8~12 L와 상기 (5)단계의 준비한 팽화미 분말 및 효모 혼합물을 넣어 혼합한 후 발효시키는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리의 제조방법. - 삭제
- 제4항의 방법으로 제조된 막걸리 제조용 키트를 이용한 막걸리.
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| KR1020200071039A KR102191145B1 (ko) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 막걸리 제조용 키트의 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230086531A (ko) | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 남정윤 | 발효가스와 발효음 외부 배출 겸 발효마개, 내압용기 일체형 막걸리분말을 이용한 자가 레인 막걸리 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170007905A (ko) * | 2015-07-13 | 2017-01-23 | 농업회사법인 주식회사 아람 | 기능성 쌀의 제조 방법 및 기능성 쌀 |
| KR20190108011A (ko) * | 2018-03-13 | 2019-09-23 | 남정훈 | 김치유산균이 활성화된 생막걸리 제조키트 |
-
2020
- 2020-06-11 KR KR1020200071039A patent/KR102191145B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170007905A (ko) * | 2015-07-13 | 2017-01-23 | 농업회사법인 주식회사 아람 | 기능성 쌀의 제조 방법 및 기능성 쌀 |
| KR20190108011A (ko) * | 2018-03-13 | 2019-09-23 | 남정훈 | 김치유산균이 활성화된 생막걸리 제조키트 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230086531A (ko) | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 남정윤 | 발효가스와 발효음 외부 배출 겸 발효마개, 내압용기 일체형 막걸리분말을 이용한 자가 레인 막걸리 제조방법 |
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