JPH07284404A - スライドファスナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】外観を損なうことなく、しかも長期間の使用に
よってもエレメント列の潤滑性能が低下せず、スライダ
ーの円滑な摺動が維持される合成樹脂製のコイル状若し
くはジグザグ状の連続エレメント列を有するスライドフ
ァスナーを提供する。 【構成】連続エレメント列8 の構成材料であるモノフィ
ラメントの外周面に螺旋状の溝6 を、ファスナー完成時
におけるスライダーの摺動方向と略一致する螺旋角度を
もって連続して形成し、好ましくは同溝6 にクリーニン
グ用溶剤や洗剤等により除去されにくい潤滑性物質を埋
め込む。更に、螺旋状の前記溝6 を、右側エレメント列
では右回り、左側エレメント列では左回りに成形すれ
ば、左右のコイルエレメント列の成形が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂製モノフィラメ
ントをコイル状又はジグザク状に成形して得られる連続
噛合エレメント列が取り付けられたスライドファスナー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のスライドファスナーにあって、
スライダーの滑動を良好にすると共に、左右エレメント
列の噛合及び離脱を円滑にするため、エレメント列の構
成部材であるモノフィラメントの表面全体に潤滑剤を付
与することが一般に行われている。しかし、モノフィラ
メント表面に単に潤滑剤を付与するだけでは、クリーニ
ング等が繰り返されると潤滑剤は容易に脱落しやすく、
エレメント列の係脱が円滑になされなくなるばかりでな
くスライダーの摺動にも支障をきたすようになる。 そ
こで、例えば特公平１−１９８８８号公報では、連続噛
合エレメント列を構成するモノフィラメントの外周面に
フィラメントの長手方向に沿って多数の微細な溝又は凹
部を形成し、同溝内又は凹部内にクリーニング溶剤や洗
剤等に除去されにくい潤滑性物質を埋め込み、クリーニ
ングや外力により容易には剥離することをなくすと共
に、長期間にわたってエレメントの噛合を円滑に行うこ
とができるスライドファスナーを提案している。

【０００３】一方、上述のごとく噛合エレメント列の潤
滑性を向上することを目的とするものではないが、例え
ば実公昭５０−３１１３３号公報に開示されたスライド
ファスナーでは、噛合エレメントの外周面及び内周面に
凹凸粗面を形成して、内周面の粗面で芯紐の周囲は挟持
することにより、芯紐の位置が移動しないように保持す
ると共に、噛合エレメントとファスナーテープの縫着に
際して、外周面の粗面をファスナーテープに食い込ませ
ると同時に縫着糸を外周面の粗面に食い込ませることに
より、噛合エレメントをファスナーテープに緊締一体化
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の特公
平１−１９８８８号公報に開示されたスライドファスナ
ーでは、噛合エレメント列を構成するモノフィラメント
の外周面の長手方向に沿って非連続的な溝又は凹部を成
形すると、噛合エレメントがファスナーテープに取り付
けられたとき、同溝又は凹部は噛合エレメント外周面に
てスライダーの摺動方向と直交するようになり、スライ
ダーの摺動時にスライダー胴体の内壁と噛合エレメント
列の外周面とが接触し、スライダー内壁との間に生じる
摩擦力により擦られて溝又は凹部に埋め込んだ潤滑性物
質を剥離させてしまうことがある。

【０００５】更に、同公報に開示されたスライドファス
ナーでは、噛合エレメントの外周面に形成された非連続
的な溝又は凹部内に潤滑性物質が埋め込まれているた
め、通常のスライドファスナーと比較するとスライダー
の摺動が円滑になされると共に、従来一般のスライドフ
ァスナーと比較すると潤滑性物質の脱落が少ない分だけ
耐久性もある程度は向上するが、噛合エレメント外周面
に存在する潤滑性物質はスライダー摺動方向に沿って断
続的にしか存在していないため、前述したとおり耐久性
に問題があるばかりでなく、潤滑性能も十分には発揮さ
れない。

【０００６】一方、上記実公昭５０−３１１３３号公報
により開示されたスライドファスナーでは、噛合エレメ
ントに形成した凹凸粗面を成形することは容易ではな
く、成形のための煩雑な工程を必要とし、極めて生産性
の低いものとなっていた。また、外観的にも噛合エレメ
ント表面の凹凸粗面により美観を損なうものであった。

【０００７】本発明は、上述の課題を達成するためにな
されたものであり、その目的は外観を損なうことなく、
しかも長期間の使用によってもエレメント列の潤滑性能
が低下せず、スライダーの円滑な摺動が維持される合成
樹脂製の連続エレメント列を有するスライドファスナー
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的は、本発明の
主要な構成である合成樹脂製モノフィラメントをコイル
状もしくはジグザグ状に成形した連続噛合エレメント列
をもつスライドファスナーにおいて、前記モノフィラメ
ントの外周面に螺旋状の溝部がファスナー完成時におけ
るスライダーの摺動方向と略一致する螺旋角度をもって
連続して形成されてなることを特徴とするスライドファ
スナーにより達成される。

【０００９】また、好ましい態様によれば上記溝部にク
リーニング用溶剤や洗剤等により除去されにくい潤滑性
物質が埋め込まれており、螺旋状の前記溝部が右側エレ
メント列では右回り、左側エレメント列では左回りに成
形される。

【００１０】

【作用】噛合エレメント列とスライダー胴体の側面フラ
ンジは、スライダー胴体が噛合エレメント列に沿って摺
動する際に接触し、擦れることがある。このとき、本発
明による螺旋状の溝はスライダー胴体の摺動方向に平行
に形成されているため、スライダー胴体には摺動を妨げ
る力（摩擦力）が加わることはない。さらに、エレメン
ト外周面は螺旋状の溝により粗面を形成していることと
なって、ファスナーテープや縫着糸に対し摩擦力が働
き、エレメント列の固定位置が確保される。

【００１１】また、エレメント列の外周面に溝を成形す
ることは、エレメント列の表面積を増大させることにつ
ながる。そのため、同エレメント列に染色を施すと、染
料は前記溝をも含めてエレメント列の全表面から内部へ
と浸透していく。従って、溝部がない場合と比べて染料
が浸透する部分が増大し、染着性の向上につながる。こ
こで、溝数を多くすれば、染色性をさらに向上させるこ
とができる。

【００１２】更に、本発明では溝を螺旋状に連続して成
形しているため、長手方向に連続して溝を成形する場合
に比べて単位面積当たりの溝量が多くなる。例えば、モ
ノフィラメントの長手方向に連続する溝でも、モノフィ
ラメントの単位長さと同一長さの溝が得られるに過ぎな
いが、螺旋状溝ではモノフィラメントの周囲をまわりな
がら溝が形成されるため、同じ連続する一本の溝であっ
ても螺旋状溝のほうが長さが長くなることになる。従っ
て、長手方向に連続して溝を形成する場合と比べて螺旋
状溝を形成するほうがエレメント外周面に溝面積の大き
い溝部が形成でき、モノフィラメントの表面積を更に増
大させる。

【００１３】なお、前記螺旋状溝は微細であることが好
ましく、噛合エレメント列の外観を損ねることはなく、
またこの螺旋状溝にはクリーニング溶剤や洗剤に対して
不溶性の潤滑性物質を埋め込むこともでき、エレメント
の噛合やスライダーの摺動を円滑に行わせる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の代表的な実施例につき添付図
面を参照しつつ具体的に説明する。本発明に適用される
連続エレメント列の構成素材である合成樹脂製モノフィ
ラメントは従来から知られた手法により製造される。即
ち、溶融状態にある合成樹脂材料が押出ノズルにより線
状の連続するモノフィラメントとして押し出される。押
出ノズルの出口において、いまだ溶融状態にあるモノフ
ィラメントは水冷又は空冷により冷却されて半溶融状態
となる。続いて、冷却されたモノフィラメントは線形を
整えると共に、必要な径と強力を得るために所定の倍率
で延伸される。これらの合成樹脂材料としては、ポリア
ミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱
可塑性樹脂が用いられる。

【００１５】図１は前述のようにして得られる延伸終了
後のモノフィラメントの外周面に本発明の特徴部をなす
螺旋状の溝を成形するための一装置例を示す概略斜視図
である。同装置によれば、連続して供給される前記モノ
フィラメント１の搬送経路上流側に加工部２を、同下流
側に搬送部３を設けている。

【００１６】前記搬送部３は、モーターM-2 などの駆動
手段により駆動回転する駆動ロール３ａと、同駆動ロー
ル３ａに対設されモノフィラメント１の搬送に追随して
回転する押圧ロール３ｂとを有している。前記両ロール
３ａ，３ｂは、ほぼ鼓型をもつ同一構造からなり、モノ
フィラメント１が両ロール３ａ，３ｂの間で挟持された
状態で搬送される。そのため、押圧ロール３ｂは駆動ロ
ール３ａに向けて常に一定の圧力で押圧するよう構成さ
れ、駆動ロール３ａの回転に伴ってモノフィラメント１
を介して追動回転する。更に、両ロール３ａ，３ｂの表
面は粗面とされ、モノフィラメント１との間に摩擦力を
与え、搬送をスムーズに行えるようにしている。

【００１７】前記加工部２は、電動モーターM-1 などの
駆動手段により駆動回転する駆動歯車２ａと、同駆動歯
車２ａに噛合して従動回転する従動歯車２ｂとを有して
いる。この従動歯車２ｂは、その中央に貫通孔４を有
し、上記モノフィラメント１がその貫通孔４に挿通され
て通過する。貫通孔４の内周面には、同貫通孔４の中心
に向けて突出し、モノフィラメント１の外周面に溝部を
成形するための１個以上の成形爪５が設けられており、
モノフィラメント１を軸線方向に搬送すると同時に、従
動歯車２ｂを回転させることにより、モノフィラメント
１の外周面に連続する螺旋状の溝６を成形する。成形爪
５は連続使用により磨耗するので、本実施例では前記従
動歯車２ｂの一側面に前記成形爪５の本体５ａを嵌合さ
せる図示せぬ嵌合溝を形成して、同嵌合溝に成形爪５の
本体５ａを嵌合させると共に、同本体５ａをボルト７に
より従動歯車２ｂに脱着自在に固着している。

【００１８】さらに、前記駆動手段として正逆転可能な
電動モーターM-1 を採用することにより、駆動歯車２ａ
の回転方向を正逆転させることが可能であり、右回り、
左回りの螺旋状の溝６を任意にモノフィラメント外周面
に成形することができる。そして、成形爪の数を調整す
ることで溝数を増減させると共に、モノフィラメント１
の搬送速度に関連させて従動歯車２ｂの回転速度を調整
することにより螺旋状溝６の螺旋角度を任意に調整する
ことが可能である。

【００１９】図２は前述のようにして螺旋状溝６をもつ
モノフィラメント１をコイル状に成形して得られる連続
噛合エレメント列８の噛合状態を示すスライドファスナ
ー９の部分平面図である。図示例によれば、左右の噛合
エレメント列８の外周面に形成される螺旋状の溝６は、
スライダー胴体１１の摺動方向に略平行に形成するた
め、同図の上方より見て右側のエレメント列８ａは右回
りに、左側エレメント列８ｂは左回りとしている。そし
て、前記螺旋状溝６の螺旋角度θ（図１参照）を適当な
値に設定すれば、同記エレメント列８をファスナーテー
プ１０に取り付けたとき、図３に示すように同溝６の方
向はスライドファスナー９の長手方向に略平行となる。

【００２０】図４はスライダー胴体内に収納された一部
の噛合エレメント列８の状態を示す図２におけるII-II
線の矢視断面図である。同図において、符号１１はスラ
イダー胴体を示しており、噛合エレメント列８とスライ
ダー胴体１１の側面フランジ１１ａは、スライダー胴体
１１が噛合エレメント列８に沿って摺動する際に接触
し、擦れることがある。このとき、溝６は図３及び図４
に示すようにスライダー胴体１１の摺動方向に平行に形
成されているため、スライダー胴体１１には摺動を妨げ
る力（摩擦力）が加わることはない。さらに、エレメン
ト外周面は螺旋状の溝６により粗面を形成していること
となって、ファスナーテープ１０や縫着糸１２に対し摩
擦力が働き、エレメント列８の固定位置が確保される。

【００２１】図５は上記溝６の拡大断面を示している。
同図からも明らかなように、エレメント外周面に溝６を
成形することは、エレメント列８の表面積を増大させる
ことにつながる。同エレメント列８に染色を施すと、染
料はエレメント表面に沿って内部へと浸透していく。溝
６を成形することは図５に示すように、溝部がない場合
と比べて染料が浸透する部分が増大し、染着性の向上に
つながる。溝６の数を多くすれば、染色性をさらに向上
させることができる。本発明は溝６を螺旋状に連続して
成形しているため、長手方向に連続して溝を成形する場
合に比べて単位面積当たりの溝６の量が多くなる。例え
ば、モノフィラメント１の長手方向に連続する溝でも、
モノフィラメント１の単位長さと同一長さの溝が得られ
るに過ぎないが、螺旋状の溝６ではモノフィラメント１
の周囲をまわりながら溝６が形成されるため、同じ連続
する一本の溝であっても螺旋状の溝６のほうが長さが長
くなることになる。従って、長手方向に連続して溝を形
成する場合と比べて螺旋状の溝６を形成するほうがエレ
メント外周面に溝面積の大きい溝部が形成でき、モノフ
ィラメント１の表面積が増大する。

【００２２】なお、溝６は微細なものであり、噛合エレ
メント列８の外観を損ねることはなく、特に本発明にお
いては上述のように螺旋状溝６を形成するにあたってそ
の螺旋角度をスライダー胴体１１の摺動方向に対し平行
とするために、ファスナーテープ１０に対する噛合エレ
メント列８の取付角度を考慮して成形する必要がある。
図１に示す螺旋状溝６の成形装置にあっては、モノフィ
ラメント１の搬送速度と従動歯車２ｂの回転速度をそれ
ぞれ調整することにより所望の螺旋角度θを有するモノ
フィラメント１が成形できる。

【００２３】また、この螺旋状溝６にはクリーニング溶
剤や洗剤に対して不溶性の潤滑性物質を埋め込むことも
でき、エレメントの噛合やスライダーの摺動に対し、円
滑に行うことができる。この潤滑性物質としては、例え
ばポリエチレン、ポリシロキサン、ポリテトラフルオロ
エチレン、ポリプロピレン等の樹脂材料を用いることが
できる。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
のスライドファスナーによれば、噛合エレメントを構成
するモノフィラメント外周面に多数の微細な連続する螺
旋状の溝を形成したものであるため、噛合エレメントの
表面積の増大につながり、染色性の向上につながるばか
りでなく、モノフィラメントをコイル状に形成する際、
螺旋状の溝のため容易で且つ正確な形状に曲げ成形する
ことができる。更に本発明にあっては、噛合エレメント
の表面に微細な粗面が形成されることになるため、芯紐
やファスナーテープ、縫糸が横ずれを起こさず、安定し
た形態で一体に装着できる。そして、エレメント列表面
が粗面とはなるが、溝は微細なため外観を損ねることが
ない。

【００２５】また本発明にあっては、特に上記螺旋状溝
の螺旋角度を適宜選定することで、ファスナーテープに
取り付けられたエレメント列上の溝方向をスライダーの
摺動方向に略平行としているため、スライダー胴体との
接触面積を減少させると共に、同溝方向とスライダーの
摺動方向がほぼ一致しスライダーの摺動が円滑に行える
ようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスライドファスナーに適用されるエレ
メント列の構成材料である螺旋状の溝付モノフィラメン
トにおける溝成形装置の一例を示す概略斜視図である。

【図２】噛合状態にある同エレメント列が取り付けられ
たスライドファスナーの部分平面図である。

【図３】同スライドファスナーの部分側面図である。

【図４】図２におけるII-II 線の矢視断面図である。

【図５】エレメント列表面に形成された溝形状と染料の
浸透性を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ モノフィラメント ２ 加工部 ２ａ 駆動歯車 ２ｂ 従動歯車 ３ 搬送部 ３ａ 駆動ロール ３ｂ 押圧ロール ４ 貫通孔 ５ 成形爪 ５ａ 本体 ６ 螺旋状溝 ７ ボルト ８ コイルエレメント列 8a,8b 左右のエレメント列 ９ スライドファスナー １０ ファスナーテープ １１ スライダー胴体 １１ａ 側面フランジ １２ 縫着糸 M-1,M-2 モーター θ 螺旋角度

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製モノフィラメント(1) をコイ
   ル状もしくはジグザグ状に成形した連続噛合エレメント
   列(8) をもつスライドファスナー(9) において、前記モ
   ノフィラメント(1) の外周面に螺旋状の溝(6) がファス
   ナー完成時におけるスライダーの摺動方向と略一致する
   螺旋角度（θ）をもって連続して形成されてなることを
   特徴とするスライドファスナー。
2. 【請求項２】 前記溝(6) にクリーニング用溶剤や洗剤
   等により除去されにくい潤滑性物質が埋め込まれてなる
   請求項１記載のスライドファスナー。
3. 【請求項３】 螺旋状の前記溝(6) が、右側エレメント
   列(8a)では右回り、左側エレメント列(8b)では左回りに
   成形されてなる請求項１記載のスライドファスナー。