JPH07267488A - くわえ胴のくわえ機構の調整装置 - Google Patents
くわえ胴のくわえ機構の調整装置Info
- Publication number
- JPH07267488A JPH07267488A JP7025675A JP2567595A JPH07267488A JP H07267488 A JPH07267488 A JP H07267488A JP 7025675 A JP7025675 A JP 7025675A JP 2567595 A JP2567595 A JP 2567595A JP H07267488 A JPH07267488 A JP H07267488A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- support
- fixed
- gripper
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/163—Details of folding jaws therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/13—Thickness
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、少ない部品により低コストで構成
され、くわえ機構を制御する際に小さな慣性質量しか有
しないことを特徴とするくわえ機構の調整装置を提供す
ることを目的とする。 【構成】 胴本体（２）が回転可能に胴軸に設置される
とともに、くわえ機構の開閉されないあご部（８）が胴
本体（２）に固定され、支持体（９）には伝動機構が連
結され、胴本体（２）を回転させることにより、この伝
動機構が作用して、あご部（８）が、開閉されるくわえ
板（１１）から離れる方向、あるいは接近する方向に移
動するように支持体（９）に回転運動が与えられ、支持
体（９）があご部（８）の運動に対して反対方向にくわ
え板（１１）を回転させ、スピンドル（１０）には、ロ
ーラを備えたローラレバーが固定される。
され、くわえ機構を制御する際に小さな慣性質量しか有
しないことを特徴とするくわえ機構の調整装置を提供す
ることを目的とする。 【構成】 胴本体（２）が回転可能に胴軸に設置される
とともに、くわえ機構の開閉されないあご部（８）が胴
本体（２）に固定され、支持体（９）には伝動機構が連
結され、胴本体（２）を回転させることにより、この伝
動機構が作用して、あご部（８）が、開閉されるくわえ
板（１１）から離れる方向、あるいは接近する方向に移
動するように支持体（９）に回転運動が与えられ、支持
体（９）があご部（８）の運動に対して反対方向にくわ
え板（１１）を回転させ、スピンドル（１０）には、ロ
ーラを備えたローラレバーが固定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１に総括される
ウェブ輪転印刷機に設置されたくわえ胴のくわえ機構の
調整装置に関する。
ウェブ輪転印刷機に設置されたくわえ胴のくわえ機構の
調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】輪転
印刷機に適用されるくわえ胴のくわえ機構の調整装置
が、明細書DE-PS 2537 920 に明示されている。この装
置は、紙の厚みに対応したり、くわえ機構の締付力を変
えるために必要であり、そして、この装置により折りブ
レードに対して、くわえ機構の開閉されるくわえ板およ
び開閉されないあご部の接近および離間を均等に行なう
ことができる。そののち、くわえ胴の胴本体が胴軸上に
固定される。この胴本体には、回転可能な支持体が取付
けられており、この支持体にはくわえ機構のあご部が固
定されている。さらに、この支持体には、その回転位置
から偏心した位置において、くわえ板のスピンドルが軸
受け固定されている。支持体を回転させることで、あご
部およびくわえ板を同時に移動させることができる。く
わえ機構を制御するために、前記スピンドルには、板カ
ムを有するリンク機構が作用される。このリンク機構は
大きな質量を有しており、各ストロークにおいてこのリ
ンク機構を加速する必要があり、この場合、大きな慣性
力が作用するので、リンク機構が速く損耗する原因とな
っていた。摩擦によるカム伝動機構においては、慣性力
により伝動機構が損耗されるとともに、カムローラにお
いてバネに大きな予荷重を必要としていた。さらに、こ
のようなリンク機構を設置するには、費用が多くかか
る。
印刷機に適用されるくわえ胴のくわえ機構の調整装置
が、明細書DE-PS 2537 920 に明示されている。この装
置は、紙の厚みに対応したり、くわえ機構の締付力を変
えるために必要であり、そして、この装置により折りブ
レードに対して、くわえ機構の開閉されるくわえ板およ
び開閉されないあご部の接近および離間を均等に行なう
ことができる。そののち、くわえ胴の胴本体が胴軸上に
固定される。この胴本体には、回転可能な支持体が取付
けられており、この支持体にはくわえ機構のあご部が固
定されている。さらに、この支持体には、その回転位置
から偏心した位置において、くわえ板のスピンドルが軸
受け固定されている。支持体を回転させることで、あご
部およびくわえ板を同時に移動させることができる。く
わえ機構を制御するために、前記スピンドルには、板カ
ムを有するリンク機構が作用される。このリンク機構は
大きな質量を有しており、各ストロークにおいてこのリ
ンク機構を加速する必要があり、この場合、大きな慣性
力が作用するので、リンク機構が速く損耗する原因とな
っていた。摩擦によるカム伝動機構においては、慣性力
により伝動機構が損耗されるとともに、カムローラにお
いてバネに大きな予荷重を必要としていた。さらに、こ
のようなリンク機構を設置するには、費用が多くかか
る。
【０００３】また、明細書DE 42 15 911 A1 には、別の
装置が明示されており、この装置においては、くわえ胴
の胴本体を折りブレードに対して回転させることで、く
わえ板の位置が変えられる。そして、回転体によりあご
部の移動が行われ、この回転体は、それ自身と胴本体と
の間の相対運動を調整部材で行なうことによりあご部を
回転させる。この場合、あご部は、好ましくない方法
で、胴本体中に軸受けされている。
装置が明示されており、この装置においては、くわえ胴
の胴本体を折りブレードに対して回転させることで、く
わえ板の位置が変えられる。そして、回転体によりあご
部の移動が行われ、この回転体は、それ自身と胴本体と
の間の相対運動を調整部材で行なうことによりあご部を
回転させる。この場合、あご部は、好ましくない方法
で、胴本体中に軸受けされている。
【０００４】本発明は、少ない部品により低コストで構
成され、くわえ機構を制御する際に小さな慣性質量しか
有しないことを特徴とするくわえ機構の調整装置を提供
することを目的とする。
成され、くわえ機構を制御する際に小さな慣性質量しか
有しないことを特徴とするくわえ機構の調整装置を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的は、本発明の
請求項１に記載された構成を有する装置により解決され
る。この装置は、くわえ板およびあご部の位置調整を非
常に正確に行なうことができる。すなわち、隣接する折
り胴の折りブレードに対して、等しく接近および離間す
るようになっている。これにより、交換する紙の厚さに
適した正確な位置調整、および締付力の変更が可能とな
る。また、この装置は、くわえ板を制御するために、リ
ンク機構を必要としないから、制御装置の慣性力を小さ
く抑えることができ、板カムを有する伝動機構のローラ
レバーのためのバネの予荷重を小さくするように設計す
ることが可能である。これにより、全体的に制御装置の
損耗を小さくすることができる。さらに、単純な部品構
成により、低コストで装置を構成することができる。ま
た、くわえ機構のあご部は、単純かつ安定に、胴本体に
固定されている。さらに有効な特徴は、従属請求項およ
び実施例により明示される。
請求項１に記載された構成を有する装置により解決され
る。この装置は、くわえ板およびあご部の位置調整を非
常に正確に行なうことができる。すなわち、隣接する折
り胴の折りブレードに対して、等しく接近および離間す
るようになっている。これにより、交換する紙の厚さに
適した正確な位置調整、および締付力の変更が可能とな
る。また、この装置は、くわえ板を制御するために、リ
ンク機構を必要としないから、制御装置の慣性力を小さ
く抑えることができ、板カムを有する伝動機構のローラ
レバーのためのバネの予荷重を小さくするように設計す
ることが可能である。これにより、全体的に制御装置の
損耗を小さくすることができる。さらに、単純な部品構
成により、低コストで装置を構成することができる。ま
た、くわえ機構のあご部は、単純かつ安定に、胴本体に
固定されている。さらに有効な特徴は、従属請求項およ
び実施例により明示される。
【０００６】
【実施例】本発明は、以下の実施例により詳細に説明さ
れる。図１に示されたくわえ胴１は胴本体２を有してな
り、胴本体２は胴軸３に回転可能に取付けられている。
胴軸３には、第１の歯車４が固定され、第２の歯車５が
回転可能に取付けられている。２つの歯車４、５は、歯
数は同じであるが、異なる傾斜を有しており、互いに連
結されるとともに軸方向に移動可能に設置されている２
つの歯車６、７にそれぞれ噛み合うようになっている。
このような２段歯車の移動に関しては、既に周知である
ことから、詳しい説明は省略する。２段歯車の移動は、
例えば、歯車６、７が取付けられているボルトを移動す
ることで実現される。このために、ボルトにはネジ部が
形成され、このネジ部が、軸方向に固定されモータによ
り回転されるナットに螺合される。そして、第２の歯車
５は、胴本体２に固定されている。
れる。図１に示されたくわえ胴１は胴本体２を有してな
り、胴本体２は胴軸３に回転可能に取付けられている。
胴軸３には、第１の歯車４が固定され、第２の歯車５が
回転可能に取付けられている。２つの歯車４、５は、歯
数は同じであるが、異なる傾斜を有しており、互いに連
結されるとともに軸方向に移動可能に設置されている２
つの歯車６、７にそれぞれ噛み合うようになっている。
このような２段歯車の移動に関しては、既に周知である
ことから、詳しい説明は省略する。２段歯車の移動は、
例えば、歯車６、７が取付けられているボルトを移動す
ることで実現される。このために、ボルトにはネジ部が
形成され、このネジ部が、軸方向に固定されモータによ
り回転されるナットに螺合される。そして、第２の歯車
５は、胴本体２に固定されている。
【０００７】胴本体２には、開閉されないあご部８が固
定されており（図２）、支持体９が回転可能に取付けら
れている。そして、支持体９内には、その回転軸から偏
心した位置において、スピンドル１０が設置されてお
り、このスピンドル１０に、開閉されるくわえ板１１が
取付けられている。また、支持体９の回転軸には、ピニ
オン１２が固定されており、このピニオン１２は胴軸３
に固定されているセグメント１３の内周に噛み合うよう
になっている。さらに、スピンドル１０には、カムロー
ラ１５を備えたローラレバー１４が連結されている。そ
して、くわえ胴１は、折り装置の側壁１８、１９に設け
られた軸受け１６、１７において軸受けされている。
定されており（図２）、支持体９が回転可能に取付けら
れている。そして、支持体９内には、その回転軸から偏
心した位置において、スピンドル１０が設置されてお
り、このスピンドル１０に、開閉されるくわえ板１１が
取付けられている。また、支持体９の回転軸には、ピニ
オン１２が固定されており、このピニオン１２は胴軸３
に固定されているセグメント１３の内周に噛み合うよう
になっている。さらに、スピンドル１０には、カムロー
ラ１５を備えたローラレバー１４が連結されている。そ
して、くわえ胴１は、折り装置の側壁１８、１９に設け
られた軸受け１６、１７において軸受けされている。
【０００８】くわえ胴１は、第１の歯車４により駆動さ
れ、あご部８およびくわえ板１１を位置調整するため
に、歯車６、７から構成される２段歯車２０が移動され
る。これにより、胴軸３に対して胴本体２が回転され
る。胴本体２を回転させることで、あご部８が、くわえ
板１１に対して、接近あるいは離間するように移動され
る。本実施例においては、くわえ板１１は、破線で示す
ように移動される。２段歯車２０は、図に示すような傾
斜する歯部を有して側壁１８に対して移動される。胴本
体２を反時計方向に回転させると、支持体９のピニオン
１２がセグメント１３に噛み合いながら移動され、支持
体９が時計方向に回転される。この回転により、スピン
ドル１０が移動され、くわえ板１１が、あご部８と等し
く移動され、あご部８とくわえ板１１との間が開かれ
る。また、くわえ板１１は、カムローラ１５を備えたロ
ーラレバー１４により制御され、カムローラ１５は、図
示しない板カムに連結されている。
れ、あご部８およびくわえ板１１を位置調整するため
に、歯車６、７から構成される２段歯車２０が移動され
る。これにより、胴軸３に対して胴本体２が回転され
る。胴本体２を回転させることで、あご部８が、くわえ
板１１に対して、接近あるいは離間するように移動され
る。本実施例においては、くわえ板１１は、破線で示す
ように移動される。２段歯車２０は、図に示すような傾
斜する歯部を有して側壁１８に対して移動される。胴本
体２を反時計方向に回転させると、支持体９のピニオン
１２がセグメント１３に噛み合いながら移動され、支持
体９が時計方向に回転される。この回転により、スピン
ドル１０が移動され、くわえ板１１が、あご部８と等し
く移動され、あご部８とくわえ板１１との間が開かれ
る。また、くわえ板１１は、カムローラ１５を備えたロ
ーラレバー１４により制御され、カムローラ１５は、図
示しない板カムに連結されている。
【０００９】図３には、手動による位置調整を行なうた
めの、くわえ機構調整装置の変形例が示されている。こ
の装置においては、２段歯車２０および歯車５が削除さ
れている。なお、反復して使用される同一機能を有する
構成要素に関しては、同一番号に「．１」を付して、そ
の説明を省略する。同様に、以下の実施例においては、
同一構成要素には、「．２」、「．３」、…を付するこ
ととする。胴本体２．１の端面部には、アーム２１が配
置され、アーム２１は、胴軸３．１に固定されている。
また、アーム２１には、トラニオン２２が取付けられ、
トラニオン２２には、ネジスピンドル２３が挿通されて
いる。そして、ネジスピンドル２３が、胴本体２．１に
回転可能に取付けられたナット２４に螺合されている。
めの、くわえ機構調整装置の変形例が示されている。こ
の装置においては、２段歯車２０および歯車５が削除さ
れている。なお、反復して使用される同一機能を有する
構成要素に関しては、同一番号に「．１」を付して、そ
の説明を省略する。同様に、以下の実施例においては、
同一構成要素には、「．２」、「．３」、…を付するこ
ととする。胴本体２．１の端面部には、アーム２１が配
置され、アーム２１は、胴軸３．１に固定されている。
また、アーム２１には、トラニオン２２が取付けられ、
トラニオン２２には、ネジスピンドル２３が挿通されて
いる。そして、ネジスピンドル２３が、胴本体２．１に
回転可能に取付けられたナット２４に螺合されている。
【００１０】ツマミ２５によりネジスピンドル２３を回
転させることで、胴本体２．１がアーム２１に対して移
動され、これにより、あご部８．１が、破線で示された
位置に移動される。また、既に前述の実施例において説
明した作用により、くわえ板１１．１が、破線で示され
た位置に移動される。
転させることで、胴本体２．１がアーム２１に対して移
動され、これにより、あご部８．１が、破線で示された
位置に移動される。また、既に前述の実施例において説
明した作用により、くわえ板１１．１が、破線で示され
た位置に移動される。
【００１１】図５および図６には、胴本体２の調整にお
いて、支持体９を回転させる別の伝動機構が示されてい
る。くわえ胴１．２は、図１と同様に、第１、第２の歯
車４．２、５．２、および２段歯車２０．２を有してい
る。２段歯車２０．２を移動させて胴本体２．２をずら
すことで、開閉されないあご部８．２が、例えば図６の
破線で示される位置に移動される。また、開閉されるく
わえ板１１．２と共に支持体９．２が、伝動機構により
回転される。この伝動機構は、連結部材２６を有してお
り、連結部材２６は、一方がボルト２７により支持体
９．２にその回転軸から偏心した位置において連結さ
れ、他方がボルト２８により胴軸３．２に固定されたア
ーム２９に連結されている。連結部材２６は、アーム２
９から支持体９．２へ運動を伝達することで支持体９．
２を回転させ、これによりくわえ板１１．２を破線で示
した位置に移動させる。くわえ板を逆方向に位置させる
際には、連結部材２６が、支持体９．２を押圧すること
でこれを逆方向に回転させる。
いて、支持体９を回転させる別の伝動機構が示されてい
る。くわえ胴１．２は、図１と同様に、第１、第２の歯
車４．２、５．２、および２段歯車２０．２を有してい
る。２段歯車２０．２を移動させて胴本体２．２をずら
すことで、開閉されないあご部８．２が、例えば図６の
破線で示される位置に移動される。また、開閉されるく
わえ板１１．２と共に支持体９．２が、伝動機構により
回転される。この伝動機構は、連結部材２６を有してお
り、連結部材２６は、一方がボルト２７により支持体
９．２にその回転軸から偏心した位置において連結さ
れ、他方がボルト２８により胴軸３．２に固定されたア
ーム２９に連結されている。連結部材２６は、アーム２
９から支持体９．２へ運動を伝達することで支持体９．
２を回転させ、これによりくわえ板１１．２を破線で示
した位置に移動させる。くわえ板を逆方向に位置させる
際には、連結部材２６が、支持体９．２を押圧すること
でこれを逆方向に回転させる。
【００１２】図７では、第１および第２の歯車３０、３
１が、胴本体２．３に接するように配置されている。こ
のとき、第１の歯車３０は、胴本体に固定され、一方第
２の歯車３１は、第１の歯車３０をボスとして、これに
回転可能に取付けられている。２つの歯車３０、３１
は、歯数は同じであるが異なる傾斜を有しており、歯車
３３、３４が互いに連結されて構成された２段歯車３２
に噛み合うようになっている。これらの歯車３３、３４
は、同じ回転数を有しており、第３の歯車３５に連結さ
れ、歯車３５は、胴軸３．３に固定された第４の歯車３
６に噛み合うようになっている。２段歯車３２は、軸方
向に移動可能である軸３７に連結されているのが好適で
あり、軸３７に連結される第３の歯車３５と連動して移
動される。このために、第３の歯車３５と第４の歯車３
６とが、平歯を有することが好適である。くわえ胴１．
３を駆動するために、さらに胴軸３．３に第５の歯車３
８が固定されている。残りの「．３」で示される構成要
素は、既に上述の実施例で説明された構成要素に対応す
る。連結部材２６．３は、その一端がボルト２７．３に
より支持体９．３にその偏心した位置において連結さ
れ、他端が第２の歯車３１のフランジ部３９に連結され
ている。
１が、胴本体２．３に接するように配置されている。こ
のとき、第１の歯車３０は、胴本体に固定され、一方第
２の歯車３１は、第１の歯車３０をボスとして、これに
回転可能に取付けられている。２つの歯車３０、３１
は、歯数は同じであるが異なる傾斜を有しており、歯車
３３、３４が互いに連結されて構成された２段歯車３２
に噛み合うようになっている。これらの歯車３３、３４
は、同じ回転数を有しており、第３の歯車３５に連結さ
れ、歯車３５は、胴軸３．３に固定された第４の歯車３
６に噛み合うようになっている。２段歯車３２は、軸方
向に移動可能である軸３７に連結されているのが好適で
あり、軸３７に連結される第３の歯車３５と連動して移
動される。このために、第３の歯車３５と第４の歯車３
６とが、平歯を有することが好適である。くわえ胴１．
３を駆動するために、さらに胴軸３．３に第５の歯車３
８が固定されている。残りの「．３」で示される構成要
素は、既に上述の実施例で説明された構成要素に対応す
る。連結部材２６．３は、その一端がボルト２７．３に
より支持体９．３にその偏心した位置において連結さ
れ、他端が第２の歯車３１のフランジ部３９に連結され
ている。
【００１３】くわえ胴１．３は、第５の歯車３８、第４
の歯車３６、第３の歯車３５、および２段歯車３２を介
して駆動される。２段歯車３２は、胴軸３．３に同期さ
せて、第１の歯車３０および第２の歯車３１を回転させ
る。あご部８．３およびくわえ板１１．３を位置調整す
るために、２段歯車３２が軸方向に移動される。これに
より、歯車３３、３４の異なる傾斜に基づいて、第１の
歯車３０と第２の歯車３１とが、相対的に回転される。
このずれにより、胴本体２．３がいずれかの方向に回転
され、これに対応してあご部８．３が移動される。本実
施例においては、側壁１８．３から離すように、２段歯
車３２を移動させることで、あご部８．３を破線で示さ
れた位置に移動させる（図８）。また、同時に、連結部
材２６．３を介して、フランジ部３９により支持体９．
３が破線で示されるように回転され、くわえ板１１．３
が、破線で示される位置に移動される。
の歯車３６、第３の歯車３５、および２段歯車３２を介
して駆動される。２段歯車３２は、胴軸３．３に同期さ
せて、第１の歯車３０および第２の歯車３１を回転させ
る。あご部８．３およびくわえ板１１．３を位置調整す
るために、２段歯車３２が軸方向に移動される。これに
より、歯車３３、３４の異なる傾斜に基づいて、第１の
歯車３０と第２の歯車３１とが、相対的に回転される。
このずれにより、胴本体２．３がいずれかの方向に回転
され、これに対応してあご部８．３が移動される。本実
施例においては、側壁１８．３から離すように、２段歯
車３２を移動させることで、あご部８．３を破線で示さ
れた位置に移動させる（図８）。また、同時に、連結部
材２６．３を介して、フランジ部３９により支持体９．
３が破線で示されるように回転され、くわえ板１１．３
が、破線で示される位置に移動される。
【００１４】図９および図１０には、くわえ胴１．４の
あご部８．４およびくわえ板１１．４のための手動によ
る位置調整装置が示されている。この装置においては、
胴本体２．４の端面部に配置されたアーム４０が、胴軸
３．４に固定されている。アーム４０には、トラニオン
４１が取付けられ、トラニオン４１には、軸方向に移動
できないようにして、ネジスピンドル４２が設置されて
おり、トラニオン４１は、半径方向に移動の自由度を有
している。ネジスピンドル４２は、異なる傾斜つまり異
なる向きを有する２つのスピンドル部４３、４４から構
成されている。スピンドル部４３は、胴本体２．４に回
転可能に取付けられたナット４５に螺合され、スピンド
ル部４４は、胴軸３．４に回転可能に取付けられたアー
ム４７に回転可能に取付けられているナット４６に螺合
されている。
あご部８．４およびくわえ板１１．４のための手動によ
る位置調整装置が示されている。この装置においては、
胴本体２．４の端面部に配置されたアーム４０が、胴軸
３．４に固定されている。アーム４０には、トラニオン
４１が取付けられ、トラニオン４１には、軸方向に移動
できないようにして、ネジスピンドル４２が設置されて
おり、トラニオン４１は、半径方向に移動の自由度を有
している。ネジスピンドル４２は、異なる傾斜つまり異
なる向きを有する２つのスピンドル部４３、４４から構
成されている。スピンドル部４３は、胴本体２．４に回
転可能に取付けられたナット４５に螺合され、スピンド
ル部４４は、胴軸３．４に回転可能に取付けられたアー
ム４７に回転可能に取付けられているナット４６に螺合
されている。
【００１５】くわえ機構の調整のために、ツマミ４８に
よりネジスピンドル４２を回転させる。ネジスピンドル
４２を回転させることで、あご部８．４とくわえ板１
１．４とがお互いに接近あるいは離間するように移動さ
れる。本実施例においては、ナット４５におけるネジス
ピンドルの回転により、胴本体２．４が反時計方向に回
転され、あご部８．４が、破線で示された位置に移動さ
れる。また、ナット４６におけるスピンドル部４４の回
転により、アーム４７が時計方向に回転され、破線で示
された位置に移動される。そして、アーム４７に連結さ
れた連結部材２６．４により、支持体９．４およびくわ
え板１１．４が、破線で示された位置まで回転される。
くわえ胴１．４は、胴軸３．４に固定された歯車３８に
より駆動される。
よりネジスピンドル４２を回転させる。ネジスピンドル
４２を回転させることで、あご部８．４とくわえ板１
１．４とがお互いに接近あるいは離間するように移動さ
れる。本実施例においては、ナット４５におけるネジス
ピンドルの回転により、胴本体２．４が反時計方向に回
転され、あご部８．４が、破線で示された位置に移動さ
れる。また、ナット４６におけるスピンドル部４４の回
転により、アーム４７が時計方向に回転され、破線で示
された位置に移動される。そして、アーム４７に連結さ
れた連結部材２６．４により、支持体９．４およびくわ
え板１１．４が、破線で示された位置まで回転される。
くわえ胴１．４は、胴軸３．４に固定された歯車３８に
より駆動される。
【００１６】本実施例における伝動機構の仕様は、当業
者により適宜設定される。また、図８および図９に示し
た実施例においては、例えば、連結部材２６．３または
連結部材２６．４が、胴軸３．３または胴軸３．４に対
して偏心する位置において、支持体９．３または支持体
９．４に連結される構成も可能である。これは、歯車３
４またはスピンドル部４４の傾斜が、図に示されている
装置の傾斜と逆になることにより実現される。
者により適宜設定される。また、図８および図９に示し
た実施例においては、例えば、連結部材２６．３または
連結部材２６．４が、胴軸３．３または胴軸３．４に対
して偏心する位置において、支持体９．３または支持体
９．４に連結される構成も可能である。これは、歯車３
４またはスピンドル部４４の傾斜が、図に示されている
装置の傾斜と逆になることにより実現される。
【００１７】２段歯車を移動させることによる位置調整
は、機械を運転中にも行なうことが可能である。また、
サーボ機構を用いた２段歯車の移動により、位置調整を
遠隔操作で行なうこともできる。さらに、連結部材２６
による位置調整装置は、夾雑物の介在等に対して影響を
受けにくいように構成されている。
は、機械を運転中にも行なうことが可能である。また、
サーボ機構を用いた２段歯車の移動により、位置調整を
遠隔操作で行なうこともできる。さらに、連結部材２６
による位置調整装置は、夾雑物の介在等に対して影響を
受けにくいように構成されている。
【図１】くわえ機構の調整装置を備えたくわえ胴を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１のII−II線矢視断面図である。
【図３】図１に示した調整装置の変形例を示す図であ
る。
る。
【図４】図３の調整装置をＸ方向から見た図である。
【図５】図２に示した調整装置の変形例を示す図であ
る。
る。
【図６】図５の調整装置をＹ方向から見た図である。
【図７】図１に示した調整装置の変形例を示す図であ
る。
る。
【図８】図７の調整装置をＺ方向から見た図である。
【図９】図７に示した調整装置の変形例を示す図であ
る。
る。
【図１０】図９の調整装置をＷ方向から見た図である。
２、２．１、２．２、２．３、２．４ 胴本体 ３、３．１、３．２、３．３、３．４ 胴軸 ４、４．２ （第１の）歯車 ５、５．２ （第２の）歯車 ６ 歯車 ７ 歯車 ８、８．２、８．３、８．４ あご部 ９、９．２、９．３、９．４ 支持体 １０、１０．２、１０．３ スピンドル １１、１１．２、１１．３、１１．４ くわえ板 １２ ピニオン １３ セグメント １４、１４．２ ローラレバー １５、１５．２、１５．３ （カム）ローラ ２１、２９、４０、４７ アーム ２３ ネジスピンドル ２４、４５、４６ ナット ２６、２６．３、２６．４ 連結部材 ３０ （第１の）歯車 ３１ （第２の）歯車 ３３、３４ 歯車 ３５ （第３の）歯車 ３６ （第４の）歯車 ４２ ネジスピンドル ４３、４４ スピンドル部
Claims (7)
- 【請求項１】 胴本体に支持体が回転可能に取付けら
れ、該支持体の回転軸に対し偏心する位置において、開
閉されるくわえ板が、スピンドルおよび前記くわえ板を
制御するためのローラを備えたローラレバーとともに前
記支持体に取付けられているくわえ胴のくわえ機構の調
整装置において、 胴本体（２、２．１、２．２、２．３、２．４）が回転
可能に胴軸（３、３．１、３．２、３．３、３．４）に
設置されるとともに、前記くわえ機構の開閉されないあ
ご部（８、８．１、８．２、８．３、８．４）が前記胴
本体に固定され、 前記支持体（９、９．１、９．２、９．３、９．４）に
は伝動機構が連結され、 前記胴本体（２、２．１、
２．２、２．３、２．４）を回転させることにより、こ
の伝動機構が作用して、前記あご部（８、８．１、８．
２、８．３、８．４）が、くわえ板（１１、１１．１、
１１．２、１１．３、１１．４）から離れる方向、ある
いは接近する方向に移動するように支持体（９、９．
１、９．２、９．３、９．４）に回転運動が与えられ、
該支持体が前記あご部（８、８．１、８．２、８．３、
８．４）の運動に対して反対方向に前記くわえ板（１
１、１１．１、１１．２、１１．３、１１．４）を回転
させ、 スピンドル（１０、１０．１、１０．２、１０．３、１
０．４）には、ローラ（１５、１５．２、１５．３）を
備えたローラレバー（１４、１４．２、１４．３）が固
定されることを特徴とするくわえ胴のくわえ機構の調整
装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、 第１の歯車（４、４．２）が胴軸（３、３．２）に固定
され、胴本体（２、２．２）に固定された第２の歯車
（５、５．２）が胴軸（３、３．２）に回転可能に取付
けられ、 互いに連結されるとともに軸方向に移動可能である２つ
の歯車（６、６．２、７、７．２）が、異なる傾斜を有
して、第１および第２の歯車（４、４．２、５、５．
２）に噛み合うことを特徴とするくわえ胴のくわえ機構
の調整装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の装置において、 胴軸（３．１）にはアーム（２１）が固定されるととも
に、アーム（２１）には移動できないようにネジスピン
ドル（２３）が取付けられ、 ネジスピンドル（２３）が、胴本体（２．１）に取付け
られたナット（２４）に螺合されることを特徴とするく
わえ胴のくわえ機構の調整装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載の装置において、 胴軸（３、３．１）には内歯車を備えたセグメント（１
３、１３．１）が固定され、 この内歯車に支持体（９、９．１）のピニオン（１２、
１２．１）が噛み合うことを特徴とするくわえ胴のくわ
え機構の調整装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載の装置において、 アーム（２９）が胴軸（３．２）に固定され、支持体
（９．２）とアーム（２９）とが、連結部材（２６）を
介して連結され、この際に連結部材（２６）が、支持体
（９．２）の回転軸に対して偏心する位置において支持
体（９．２）に連結されることを特徴とするくわえ胴の
くわえ機構の調整装置。 - 【請求項６】 請求項１記載の装置において、 胴本体（２．３）の回転軸に中心を合わせて、第１の歯
車（３０）が胴本体（２．３）に固定され、同様に胴本
体（２．３）の回転軸に中心を合わせて、第２の歯車
（３１）が、第１の歯車（３０）に対して隣接するとと
もに回転可能に取付けられ、 互いに連結されるとともに軸方向に移動可能である２つ
の歯車（３３、３４）が、異なる傾斜を有して第１およ
び第２の歯車（３０、３１）に噛み合い、 歯車（３３、３４）が、第３の歯車（３５）に連結さ
れ、第３の歯車（３５）が、胴軸（３．３）に固定され
た第４の歯車（３６）に噛み合い、 第２の歯車（３１）と支持体（９．３）とが、連結部材
（２６．３）を介して連結され、この際に連結部材（２
６．３）が、支持体（９．３）の回転軸に偏心する位置
において支持体（９．３）に連結されることを特徴とす
るくわえ胴のくわえ機構の調整装置。 - 【請求項７】 請求項１記載の装置において、 胴軸（３．４）にアーム（４０）が固定されるととも
に、アーム（４０）にネジスピンドル（４２）が移動で
きないように取付けられ、 ネジスピンドル（４２）に関しては、一方のスピンドル
部（４３）が、胴本体（２．４）に取付けられたナット
（４５）に螺合され、他方のスピンドル部（４４）が、
胴軸（３．４）に回転可能に設置されたアーム（４７）
に取付けられたナット（４６）に螺合され、２つのスピ
ンドル部（４３、４４）が、異なる傾斜を有するネジ部
をそれぞれ有してなり、 アーム（４７）と支持体（９．４）とが、連結部材（２
６．４）を介して連結され、この際に連結部材（２６．
４）が、支持体（９．４）の回転軸に偏心する位置にお
いて支持体（９．４）に連結されることを特徴とするく
わえ胴のくわえ機構の調整装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4404752A DE4404752C2 (de) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | Vorrichtung zum Verstellen der Falzklappen eines Falzklappenzylinders |
| DE4404752.5 | 1994-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267488A true JPH07267488A (ja) | 1995-10-17 |
| JP2779140B2 JP2779140B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=6510271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7025675A Expired - Fee Related JP2779140B2 (ja) | 1994-02-15 | 1995-02-14 | くわえ胴のくわえ機構の調整装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5637072A (ja) |
| JP (1) | JP2779140B2 (ja) |
| DE (1) | DE4404752C2 (ja) |
| FR (1) | FR2716141B1 (ja) |
| GB (1) | GB2286387B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6709376B2 (en) | 2001-12-28 | 2004-03-23 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Jaw cylinder in jaw folder |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2000505768A (ja) * | 1996-10-25 | 2000-05-16 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト | 折り装置 |
| US7011617B2 (en) * | 2001-04-10 | 2006-03-14 | Goss International Americas, Inc. | Folder with group jaw adjustment |
| DE10124977A1 (de) * | 2001-05-21 | 2002-11-28 | Roland Man Druckmasch | Antrieb für einen Zylinder einer Rotationsdruckmaschine |
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-
1994
- 1994-02-15 DE DE4404752A patent/DE4404752C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-09 US US08/386,274 patent/US5637072A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-14 FR FR9501651A patent/FR2716141B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-14 JP JP7025675A patent/JP2779140B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-15 GB GB9502923A patent/GB2286387B/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2716141B1 (fr) | 1997-06-06 |
| FR2716141A1 (fr) | 1995-08-18 |
| GB9502923D0 (en) | 1995-04-05 |
| US5637072A (en) | 1997-06-10 |
| DE4404752A1 (de) | 1995-08-17 |
| JP2779140B2 (ja) | 1998-07-23 |
| GB2286387A (en) | 1995-08-16 |
| GB2286387B (en) | 1997-10-29 |
| DE4404752C2 (de) | 1995-11-16 |
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