JPH07266736A

JPH07266736A - 印刷物を接着して製本する装置

Info

Publication number: JPH07266736A
Application number: JP7032343A
Authority: JP
Inventors: Walter Reist; ライストバルター
Original assignee: Ferag AG
Current assignee: Ferag AG
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1995-02-21
Publication date: 1995-10-17
Anticipated expiration: 2021-02-01
Also published as: EP0675005A1; DE59502080D1; EP0675005B1; FI111349B; CA2145369A1; JP2005349842A; FI951415A0; FI951415A; AU683334B2; CA2145369C; AU1230495A; ES2115991T3; US5667211A; JP3742125B2

Abstract

(57)【要約】【目的】円滑に循環して高い加工能力を発揮する、印
刷物の接着製本のための装置を提供する。【構成】積み重ねられた印刷物２２を接着して製本す
る装置であって、循環方向（Ｕ）に互いに前後して配置
された収容部分（１８）が設けられており、その中に、
供給箇所（２４）においてそれぞれ印刷物（２２）が挿
入される。収容部分（１８）は循環方向（Ｕ）に連続的
に駆動され、印刷物（２２）は互いに前後に配置され
た、接着製本に必要な加工ステーション（３０，４０，
４２，４４，４６，５０，５６）を通過する際に加工さ
れる。接着製本された製品（６０）は排出領域（５８）
において収容部分（１８）から取り出されて移送され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前文に記載
された特徴を有する印刷物を接着して製本する装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置は英国特許出願第２１１４
５１０号に開示されている。この装置には、共通の水平
の回転軸を中心として配置され半径方向外側に向かって
開放された奇数の収容部分が設けられている。この車輪
状の移送装置はそれぞれ２つの収容部分ずつ歩進的に先
へ回転されるので、供給箇所においてそれぞれ２つ目の
収容部分へ紙スタック（積み重ねた紙）を挿入すること
ができる。紙スタックは載置要素上へ載置され、供給箇
所の後段に接続された整合ステーションにおいて整合さ
れて、整合後に載置要素と制御可能な挟持部材間に挟持
される。回転軸の高さに配置された供給箇所にほぼ対向
し、かつこの供給箇所に対して奇数の収容部分だけ変位
して排出箇所が設けられており、この排出箇所において
収容部分がそれぞれ２度目に通過した後にブロックとし
て接着結合された紙スタックが排出される。循環方向に
見て排出箇所と供給箇所の間に接着剤塗布ステーショ
ン、ガーゼ当接ステーション及びガーゼ湾曲並びに押圧
ステーションが偶数の収容箇所の間隔で順次配置されて
いるので、それぞれ２つ目の収容部分内に挟持され、排
出箇所を通過して移送された紙スタックに接着結合が形
成される。従って紙スタックは移送装置がほぼ１回半回
転する間収容部分内に留まり、かつその半径方向外側
の、回転軸に対して平行に延びる端縁の加工は専ら静止
状態で行われる。それによって装置の回転が不安定にな
り、従って加工能力が制限される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、円滑な回転で高い加工能力を可能にする、この技術
分野の装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴部分の特徴を有する、請求項１の前文に記載された
装置によって解決される。

【０００５】

【作用】本発明によれば、供給箇所において通過する各
収容部分に印刷物が挿入され、その印刷物は加工ステー
ションを通過する際に加工される。それによって装置を
最適に利用することができる。むらのない回転は収容部
分の連続的な駆動によってもたらされる。必要なところ
では加工ステーションの工具が印刷物と一緒に走行し、
それによって収容部分が連続的に走行するにも拘らず比
較的長い時間を必要とする作業ステップも可能になる。

【０００６】本発明による装置の特に好ましい実施形態
が従属請求項に記載されている。

【０００７】

【実施例】図面に示す実施例を用いて本発明を詳細に説
明する。

【０００８】図１に示す装置には、循環方向Ｕの方向に
連続的に駆動される無端の引っ張り部材１０、例えばチ
ェーンが設けられ、このチェーンは水平方向に互いに距
離をおいて、かつ平行な水平軸１２を中心に回転する転
向輪１４に巻回されて案内されている。引っ張り部材１
０には平坦な載置要素１６が距離Ａをおいて互いに前後
に配置されており、載置要素は循環方向Ｕに対して直角
に延びている。各載置要素１６は収容部分１８の循環方
向Ｕに見て後続の壁を形成し、収容部分はその循環路１
８’並びに水平軸１２に関して半径方向外側が開放して
いる。各収容部分１８に対して制御可能な挟持部材２０
が設けられており、この挟持部材は載置要素１６と共に
加工すべきいくつかの部分からなる印刷物を締付けて固
定する締付け装置を形成する。

【０００９】矢印によって示す供給箇所２４において、
この供給箇所を通過する各収容部分１８の載置要素１６
と開放位置２０’にある挟持部材２０との間に印刷物２
２の供給方向Ｚに見て後続の加工すべき端縁２６が挿入
され、その場合に印刷物２２は載置要素１６にフラット
に接して、かつ加工すべき端縁２６とは反対側の端縁２
６’が収容部分１８の底２８に接する。そのために、供
給箇所２４は好ましくは図１において左に図示する転向
輪１４を中心とする転向の領域に配置されており、そこ
においては載置要素１６は水平に対して傾斜した位置を
占める。

【００１０】循環方向Ｕに見て、供給箇所２４の後段の
循環路１８’の直線部分の領域に整合ステーション３０
が接続されている。この整合ステーションには、引っ張
り部材１０の上方のベルト１０’の下方に一点鎖線で示
す無端の引っ張り部材３２が設けられており、この引っ
張り部材は循環方向Ｕと同方向で、かつ引っ張り部材１
０と同一の速度で駆動されている。引っ張り部材３２に
も同様に間隔Ａをおいて整合カム３４が互いに前後に配
置されており、これらは溝付きの案内路３６によって引
っ張り部材３２の上方のベルトの回転の間に底２８の開
口部を通して収容部分１８内へ移動可能であって、それ
によって印刷物を所望の高さに持ち上げて整合させるこ
とができる。整合ステーション２０には循環路１８’の
上方に振動要素３８が設けられており、この振動要素は
印刷物２２の加工すべき端縁２６に作用して、振動によ
って印刷物２２の個々の部分が整合カム２４に接するよ
うにする。双方向矢印３８’によって示すように、振動
要素３８は循環方向Ｕおよびその反対方向に移動可能に
配置されており、それによって循環路１８の一部分にお
いて印刷物２２と一緒に走行する。整合カム３４が再び
下降する前に挟持部材２０が挟持位置２０”へ移動さ
れ、そこにおいて挟持部材が印刷物２０の、載置要素１
６の外側の端縁に沿って延びている領域を載置要素に対
して押圧する。図１から明かなように、整合された印刷
物２２の、加工すべき端縁２６に連続する領域が載置要
素１６を越えて突出している。

【００１１】整合ステーション３０の後段にフライスス
テーション４０が接続されており、このフライスステー
ションは、印刷物２２の加工すべき端縁２６の領域を、
一点鎖線によって示す水準４０’において背面削りをす
るように定められている（図２−５も参照）。

【００１２】循環方向Ｕに見て、フライスステーション
４０に続いて仕上げステーション４２が、そしてその後
段に接着剤塗布ステーション４４が設けられており、こ
の接着剤塗布ステーションは印刷物２２の前段階で仕上
げられた背部２２’に接着剤を塗布するように定められ
ている。

【００１３】接着背部当接ステーション４６において各
印刷物２２上に折り畳んだカバー４８が馬乗り状にかぶ
せられて、それが次の押圧ステーション５０において押
圧要素５２によって背部全体に沿って印刷物２２に押圧
される。押圧要素５２は一点鎖線によって示す無端の他
の引っ張り部材５４に固定されており、それによって矢
印５２’の方向に循環し、かつ循環路１８’の一部分で
印刷物２２と共に走行してカバー４８を押圧することが
できる。

【００１４】符号５６が示すものは乾燥ステーションで
あって、乾燥ステーションは図１の右側に示す転向輪１
４を中心とする収容部分１８の方向転換の領域に配置さ
れ、その領域において接着剤が、例えば熱、超音波また
は空気の流れによって乾燥される。

【００１５】循環路１８’の下方のベルトに沿って移送
される際に接着剤がさらに乾燥されて、かつ場合によっ
ては乾燥工程を加速させるために加熱された印刷物２２
が冷却される。供給箇所２４の下方に排出領域５８が配
置されており、そこで挟持部材２０が開放位置２０’の
方向へ移動されて、それによって製本された完成製品６
０が自由になり、それが収容部分１８から搬出方向Ｗへ
循環駆動される搬出ベルト６２上へ移動し、そこで瓦状
に重なった形態で搬送される。

【００１６】矢印６４が示すものは差込みステーション
であって、これは各カバー４８とその中に配置されてい
る印刷物２２との間に上方から例えばカードを差し込む
ように定められている。これは問題なく可能であるが、
カバー４８は下方のベルトが通過する際にまだ部分的に
開放されている。というのはまず載置要素１６が、そし
て挟持部材２０がカバーと印刷物２２間に係合している
からである。

【００１７】一点鎖線の矩形６６によって示唆すよう
に、加工ステーション３０，４０，４２，４４，４６，
５０，５６のいくつかまたはすべてを収容部分１８の循
環路１８’の上方の部分の下方に配置することも考えら
れる。その場合には挟持部材２０はそれに応じて収容部
分１８の下方の端部領域で作用し、かつ印刷物２２は供
給箇所２４と整合ステーション間で支持手段によって抜
け落ちを阻止される。

【００１８】必要な場合には、例えばスイス特願第６６
８２１６号から知られるように、完成製品６０を切断ス
テーション６８においてさらに切断することもできる。

【００１９】図２は、収容部分１８内に挿入された印刷
物２２の加工の概略を示している。収容部分１８の底２
８は引っ張り部材１０に固定されており、かつ底の循環
方向Ｕに見て後方の端部からＬ字状にそれぞれ載置要素
１６が突出している。さらにそれぞれ底から収容部分１
８内に壁要素７０が突出しており、この壁要素は載置要
素１６に対して平行に延びており、かつこの載置要素か
ら加工すべき印刷物２２の厚みよりも離れているので、
供給箇所２４において印刷物を載置要素１６と壁要素７
０との間へ挿入することができる。収容部分１８の内部
から離れる方向に、各底２８には双腕のレバー７２が引
っ張り部材１０に対して直角に延びる揺動軸７４を中心
として軸承されている。レバーアームの一方が底２８の
切欠きを通って収容部分１８の内部へ突出していると共
に、その自由端部に挟持部材２０が設けられている。他
方のレバーアームの自由端部には引っ張りばねとして形
成された閉鎖ばね７６が固定されており、この閉鎖ばね
の他端は循環方向Ｕに見て先行の収容部分１８の底２８
にリンク止めされている。この閉鎖ばね７６によって、
挟持部材２０は挟持位置２０”の方向へ付勢される。こ
の閉鎖ばね７６の作用に抗して、挟持部材２０は案内制
御手段７８によって開放位置２０’へ移動されるか或い
は保持され、開放位置において挟持部材２０の自由端部
が先行の載置要素１６の凹部へ嵌入して載置要素によっ
て覆われる。それによって印刷物２２の収容部分１８内
への問題のない導入が保証される。案内制御手段７８に
はレバー７２に回転可能に軸承されると共に溝付きの開
放案内路８０と共働する追従ローラ８０’が設けられて
いる。これは供給箇所２４において、かつ整合カム３４
による印刷物２２の整合の間に挟持部材２０を開放位置
２０’に保持する。整合後に追従ローラ８０’は開放案
内路８０から出て、それによって挟持部材２０が挟持位
置２０”へ揺動する。

【００２０】フライスステーション４０には循環方向Ｕ
に対して直角に配置された軸８２’を中心に回転駆動さ
れるフロントフライス８２が設けられており、その端面
は水準４０’に調節されている。もちろん多数のフロン
トフライス８２を循環方向Ｕに対して横方向に変位して
配置することも可能である。

【００２１】符号８４によって示すものは、軸８２’に
対して平行な軸８４’を中心に回転駆動される、仕上げ
ステーション４２のフロント研磨ディスクであって、そ
の端面は水準４２’に調節されており、それによってフ
ライスステーション４０によって形成された背部２２’
を水準４２’に研磨することができる。勿論、ここでも
多数のフロント研磨ディスク８４を循環方向Ｕに対して
横方向に変位して配置することが可能である。

【００２２】接着剤塗布ステーション４４には第１と第
２の接着剤塗布ローラ８６ないし８６’が設けられてお
り、これらは循環方向Ｕにおいても高さにおいても変位
して配置されているので、順次２つの位置で接着剤を背
部２２’へ塗布することができる。そのために接着剤塗
布ローラ８６、８６’は循環方向Ｕに対して直角でかつ
背部２２’に対して平行に延びる軸を中心に回転可能に
軸承されている。接着剤の塗布は符号８８で示されてい
る。

【００２３】図２において、接着背部当接ステーション
４６は矢印のみによって示されている。その場合にこれ
は一般に知られている開放装置を有する当てがい部材と
することができる。しかしまた、折り畳まれたカバー４
８が把持コンベヤによって供給され、開放されて接着剤
塗布８８を有する背部２２’上に馬乗り状に載置される
ようにすることもできる。

【００２４】押圧ステーション５０のうち１つの押圧要
素５２だけが概略図示されている。図１に示すような回
転する装置とは異なり、双方向矢印９０で示すように押
圧要素５２を昇降可能に配置し、かつ双方向矢印９０’
で示すように循環方向Ｕ並びに循環方向とは反対方向に
往復移動させ、それによって押圧要素５２をカバー４８
上へ降下させてカバーを循環方向Ｕへ連動させることに
より印刷物２２に押圧し、その後持ち上げて循環方向Ｕ
とは逆方向に移動させて、次のカバー４８を押圧するよ
うにすることも考えられる。

【００２５】乾燥ステーションが矢印５６によって示さ
れている。排出領域５８では、追従ローラ８０’が他の
開放案内路８０”へ乗り上げることによって挟持部材２
０が挟持位置２０”から開放位置２０’へ揺動される。
その場合に挟持部材２０は、挟持部材と先行の載置要素
１６との間にカバー４８が挟持されないように制御され
る。

【００２６】図３には収容部分１８内に配置された印刷
物２２が図２よりも大きく図示されており、印刷物は載
置要素１６と挟持部材２０間に挟持されている。収容部
分１８は上方が開放されており、印刷物２２の加工すべ
き端縁に連続する領域が載置要素１６を越えて突出して
いる。符号４０’は、フライスステーション４０内で加
工が行われる水準を示している。図４には同様な図示に
よって収容部分１８が示されており、収容部分１８は下
方が開放しており、かつその載置要素を越えて印刷物２
２が突出している。現在、端縁２６の上方に配置されて
いる水準４０’が、収容部分１８がこの位置にあっても
印刷物２２を加工することができることを示している。
これについては図１の、矩形６６によって示された加工
ステーションを参照することができる。図３と４に図示
された印刷物は折り畳まれた多数枚のシートからなる製
品部分９２を多数有し、これらは互いに平面的に接して
いる。しかしまた、印刷物２２がシートのスタック（積
み重ねたもの）からなり、あるいは一方が他方に差し込
まれている折り畳まれた多数のシートからなることも考
えられる。図５から明らかなように、印刷物２２が一緒
にジグザグに折り畳まれた多数の製品部分からなること
も考えられる。この種のジグザグに折り畳まれた印刷物
２２は、例えばスイス特許明細書第６４５０７４号及び
第６４５０７３号、並びにそれらに対応する米国特許明
細書第４４０８７５５号及び第４４０８７５４号に開示
されているような装置を用いて形成することができる。

【００２７】図６と７に示す本発明による装置の実施例
においては、収容部分１８は共通の水平の回転軸９４の
回りに周方向に分配してドラム状に配置されており、そ
の場合に回転軸９４に対して平行かつ回転軸に関してほ
ぼ半径方向に延びる平坦な載置要素１６が、回転軸９４
の長手方向に多数の、本実施例においては４つの部分９
６．１，９６．２，９６．３，９６．４にわたって延び
ている。載置要素１６はそれに対応する挟持部材２０と
共に回転軸９４の長手方向に摺動可能に支持されてい
る。循環方向Ｕに見て，それぞれ３つの互いに連続する
載置要素１６が連動アーチ９８を介して互いに固定的に
結合されており、連動アーチには追従部材９８’が設け
られていて、この追従部材は固定の摺動案内路１００内
で案内されて連続的に摺動すると共に回転軸９４の回り
を回転する。図２に示されているのと同様に、挟持位置
２０”へ付勢されている挟持部材２０が、該当する載置
要素１６或いはこの載置要素から突出する底２８に揺動
可能に軸承されている。互いに結合された載置要素１６
に対応する挟持部材２０は、従動ローラ８０’に相当す
る共通の、図６と７には図示されていない従動ローラと
結合されており、この従動ローラは開放案内路８０、８
０’と同様の案内路と共働して、それぞれ循環路１８’
の上方の部分が挟持部材２０を通過する際に開放位置２
０’へ揺動される。載置要素１６の駆動装置の可能な実
施形態と挟持部材２０の制御は、欧州特願第０３４１４
２３号及び欧州特願第０３４１４２４号と、それらに対
応する米国特許明細書第４９８１２９１号及び第５０５
２６６６号に開示されている。

【００２８】摺動案内路１００は、収容部分１８が、循
環方向Ｕに見て、その循環路１８’の最も下方の点を通
過した後に、ドラムが２つの収容部分１８の分だけさら
に回転する間に、矢印Ｖ方向に１駆動行程だけ押し出さ
れるように形成されており、それによって印刷物２２が
ドラム部分９６．１，９６．２及び９６．３から後続の
ドラム部分９６．２，９６．３及び９６．４へさらに移
動することができる。挟持部材２０がもはや挟持位置２
０”にはない、循環路１８’の上方の領域において、載
置要素１６は前進方向Ｖとは逆に、印刷物２２を連動せ
ずに初期位置へ復帰移動される。図６には、この作業行
程の間に印刷物２２が移動する距離が一点鎖線１００’
によって示されている。

【００２９】第１のドラム部分９６．１に対して供給箇
所２４が設けられている。加工すべき印刷物２２は、供
給箇所２４を通過する半径方向外側が開放した各収容部
分１８内へ導入される。同じドラム部分９６．１に対し
て整合ステーション３０とフライスステーション４０が
設けられている。ステーション３０は図１のステーショ
ンと同様に形成することができる。

【００３０】回転軸９４を中心に往復揺動可能な支持ア
ーチ１０２に、循環方向Ｕに見て、載置要素１６から距
離をおいて、かつ循環路１８’の半径方向外側に半径方
向に延びる軸８２’を中心に回転駆動される３つのフロ
ントフライス８２が設けられている。これらは、それぞ
れ互いに結合された３つの載置要素１６とその作業行程
Ｖの間、循環方向Ｕに一緒に移動するように定められて
おり、それによりその際に一点鎖線１００’に沿って移
動される印刷物２２が、加工すべき半径方向外側の端縁
２６水準４０’に沿って平削りされる。作業行程Ｖは２
つの作業サイクルの間に行われるが、同時に３つの印刷
物２２が加工されるので、支持アーチ１０２は循環方向
とは逆に初期位置へ復帰移動するために１つの作業サイ
クルを使用することができる。その後、フライスステー
ション４０は後続の印刷物２２を加工する準備が完了す
る。

【００３１】フライスステーション４０の場合と同様に
第２のドラム部分９６．２に対して設けられた仕上げス
テーション４２においても同様に支持アーチ１０２に３
つのフロント研磨ディスク８４が設けられており、それ
によって作業行程の間に３つの印刷物を加工することが
できる。

【００３２】また、フライスステーション４０と仕上げ
ステーション４２を、印刷物２２が回転軸方向において
停止する箇所に配置することも考えられる。その場合に
はこのステーションの工具８２、８４は移動される。

【００３３】第３のドラム部分９６．３に対して接着剤
塗布ステーション４４が、そして第４のドラム部分９
６．４に対して押圧ステーション、乾燥ステーション並
びに排出ステーションが設けられている。

【００３４】供給箇所２４において収容部分１８内へ導
入される印刷物２２は整合ステーション３０において整
合され、その後、載置要素１６と挟持部材２０の間で挟
持されて循環路１８’の下方の部分によって移送され
る。フライスステーション４０を通過する際に印刷物は
前進方向Ｖへの作業行程の間に端縁２６に沿って加工さ
れて、その後、第２のドラム部分９６．２内で循環方向
Ｕへさらに移送され、そこで場合によって印刷物は挟持
部材２０が開放位置２０’にある場合に整合ステーショ
ンによって改めて整合される。第２のドラム部分９６．
２から第３のドラム部分９６．３への前進Ｖの途中に印
刷物２２は仕上げステーション４２を通過する際に仕上
げ加工される。同様にして、ドラム部分９６．３と９
６．４において残りの加工が行われるので、排出領域で
これらのドラム部分から完成製品を取り出すことができ
る。

【００３５】図８と９に示す本発明による装置の他の実
施例においては、収容部分１８は、同様に水平方向に延
びる共通の回転軸９４の回りに周方向に分配して配置さ
れている。平坦な載置要素１６はこの場合も回転軸９４
に対してほぼ半径方向かつ回転軸に対して平行に延びて
いる。印刷物２２の加工は回転軸９４を中心とする収容
部分１８の約４分の３回転の間に行われる。収容部分１
８は半径方向の外側が開放しており、かつ種々の加工ス
テーションが供給箇所２４と排出領域５８との間に循環
方向Ｕに互いに前後して、収容部分１８の循環路１８’
の外側に配置されている。供給箇所２４へは一般に知ら
れた把持コンベヤ１０４が通じており、循環方向Ｕと逆
に駆動される回転チェーン１０６には、互いに前後して
配置された個別に制御可能な爪１０８が設けられてい
る。この爪がそれぞれ印刷物２２の加工すべき端縁２６
を保持して、印刷物のこの端縁とは反対側の端縁２６’
を前にして収容部分１８内へ導入する。開放制御手段１
０８’によって爪１０８が開放することにより印刷物２
２は収容部分１８の底２８上へ落下し、その場合に印刷
物は載置要素１６に平面的に接する。

【００３６】循環方向Ｕに見て、供給箇所２４の後段に
接続された整合ステーション３０内において、印刷物２
２が半径方向内側にある整合カム３４と、場合によって
は半径方向外側にある振動要素３８によって、図１に示
すように整合され、その場合に印刷物２２の、回転軸９
４に対して平行に延びる加工すべき端縁２６に連続する
領域が、収容部分１８を越えて半径方向外側へ突出す
る。印刷物２２の整合後に挟持部材２０が挟持位置２
０”へ移動されて、それによって印刷物２２が挟持部材
と載置要素１６間で挟持される。循環方向Ｕへさらに移
送される間に、印刷物２２が、すでに説明したようにフ
ライスステーション４０、仕上げステーション４２、接
着剤塗布ステーション４４、接着背部当接ステーション
４６、押圧ステーション５０及び乾燥ステーション５６
において加工される。供給箇所２４の下方に配置された
排出領域５８において、挟持部材２０が次第に開放位置
２０’へ移動されて、それによって解放された最終製品
６０が、収容部分１８からその背部２２’を前にして、
同様に把持コンベヤとして形成された排出コンベヤ１１
０の開放された爪１０８内へ滑って移動する。爪１０８
の閉鎖後に最終製品６０がさらに加工されるために搬出
される。爪１０８が然るべく形成されている場合には、
搬出コンベヤ１１０のこの種の実施形態においては場合
によっては収容部分１８の循環路の領域の押圧ステーシ
ョン５０と乾燥ステーション５６を省くことができる。
というのは、カバー４８は爪１０８によって押圧され
て、かつ搬出コンベヤ１１０によりさらに移送される間
に接着剤が乾燥するからである。

【００３７】図１０と１１に示す本発明による装置の実
施例においては、同様に水平方向に延びる回転軸９４の
回りに周方向に分配して配置された収容部分１８が設け
られている。収容部分１８の、半径方向でかつ回転軸９
４に対して平行に配置された平坦な載置要素１６と挟持
部材２０が共働するが、ここでは挟持部材は載置要素１
６の端面側の端部領域と共働する。収容部分１８の少な
くともこの端面側１１２と半径方向外側が開放してい
る。加工ステーションは収容部分１８の開放した端面側
１１２の循環路１８’に沿って配置されている。

【００３８】供給箇所２４にはすでに説明した把持コン
ベヤ１０４が通じており、この把持コンベヤはその爪１
０８によって印刷物２２の供給方向に見て側方の加工す
べき端縁２６とそれに対して横方向に延びる端縁をまず
収容部分１８内へ導入するように定められている。整合
ステーション３０には矢印３４によって示す整合カムが
設けられており、この整合カムは開放した端面側１１２
とは反対の側から収容部分１８内へ嵌入するように定め
られており、それによって印刷物２２の加工すべき端縁
２６がまず整合されて、この端縁に連続する領域の端面
側が載置要素１６を越えて突出する。そのために整合カ
ム３４は一部分にわたって収容部分１８と一緒に移動
し、それが循環方向Ｕに向いた矢印によって示されてい
る。印刷物２２の整合後に挟持部材２０が挟持位置２
０”へ移動され、それによって印刷物２２が挟持部材と
載置要素１６間に挟持される。

【００３９】矢印Ｕ方向にさらに回転する途中に、印刷
物２２の端面側がフライスステーション４０、仕上げス
テーション４２、接着剤塗布ステーション４４、接着背
部当接ステーション４６などによって然るべく加工され
るが、それらについては既に説明した通りである。

【００４０】同様に収容部分１８の循環路１８’の端面
側に搬出コンベヤ１１０が配置されており、この搬出コ
ンベヤも同様に把持コンベヤとして形成され、排出領域
５８において、その爪によりそれぞれ最終製品６０の背
部を捕捉して搬出する。

【００４１】もちろん、印刷物２２を接着して製本する
装置が、上述のすべての加工ステーションを備えている
必要はない。その時次第で加工ステーションを省いた
り、あるいは他の加工ステーションを収容部分１８の循
環路１８’に沿って配置することができる。

【００４２】カバー４８の代わりに、ガーゼあるいは背
部２２’を覆う他の接着背部部材を使用することも可能
である。

【００４３】もちろん供給箇所２４に互いに前後して配
置された多数の供給装置を設けて、それらが例えば交互
に収容部分１８に印刷物２２を装填し、それによって最
終的に各収容部分１８内に印刷物２２が存在するように
することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転駆動される機構に互いに前後して配置され
た収容部分と、その循環路に沿って互いに前後して配置
された加工ステーションとを有する、印刷物を接着して
製本する装置の第１実施例の著しく簡略化された図であ
る。

【図２】種々の加工ステーションにおける加工ステップ
を概略図示する図である。

【図３】上方が開放された収容部分内に配置された印刷
物のフライス加工を示す図である。

【図４】下方が開放された収容部分内に配置された印刷
物のフライス加工を示す、図３と同様の図である。

【図５】上方が開放された収容部分内に配置されたジグ
ザグに折り畳まれている印刷物のフライス加工を示す図
である。

【図６】共通の回転軸を中心にしてドラム状に配置さ
れ、連続的に回転駆動される収容部分を有し、その収容
部分内で印刷物が軸方向に摺動し、この軸方向の摺動の
間に加工が行われるところの、本発明によって接着製本
を行う装置の第２の実施例を示す図である。

【図７】図６に示す装置の一方の半分の、図６における
VII−VII線に沿った垂直断面図である。

【図８】共通の回転軸の回りに配置された収容部分とそ
れに関して半径方向内側と半径方向外側の加工ステーシ
ョンとを有するところの、本発明による装置の他の実施
例を部分的に断面として示す側面図である。

【図９】図８に示す装置を部分的に断面として示す側面
図である。

【図１０】同様に共通の回転軸の回りに配置された、端
面側が開放した収容部分と端面側に配置された加工ステ
ーションとを有するところの、本発明による装置の他の
実施例の一部を断面として示す側面図である。

【図１１】図１０に示す装置の側面図である。

【符号の説明】

１０…引っ張り部材１２…水平軸１４…転向輪１６…載置部分１８…収容部分１８’…循環路２０…挟持部材２０’…開放位置２０”…挟持位置２２…印刷物２４…供給個所３０…整合ステーション３４…整合カム３８…振動要素４０…フライスステーション４２…仕上げステーション４４…接着剤塗布ステーション４６…接着背部当接ステーション５０…接着背部押圧ステーション５２…押圧要素５６…乾燥ステーション５８…排出個所６０…最終製品７６…閉鎖ばね７８…案内制御手段８０，８０”…開放案内路８０’…追従ローラ８２…フロントフライス８４…フロント研磨ディスク９４…回転軸９８…連動アーチ９８’…追従部材１００…摺動案内路１１２…収容部分の開放している端面側

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに前後に配置されると共に閉じられ
た循環路（１８’）に沿って循環方向（Ｕ）に駆動さ
れ、それぞれが前記循環路（１８’）に対して横方向に
配置された載置部分（１６）と、この載置部分と共働す
る制御可能な挟持部材（２０）とを有する多数の収容部
分（１８）と、そこにおいていくつかの部分からなる印刷物（２２）
が、加工の間にそれらが平面的に当接する載置要素（１
６）と、前記挟持部材（２０）との間へ挿入されること
ができるところの、前記収容部分（１８）への供給箇所
（２４）と、循環方向（Ｕ）において前記供給箇所（２４）の後段に
接続され、互いに前後して配置された接着製本に必要な
多数の加工ステーション、例えば整合ステーション（３
０）、フライスステーション（４０）、仕上げステーシ
ョン（４２）、接着剤塗布ステーション（４４）、接着
背部当接ステーション（４６）、接着背部押圧ステーシ
ョン（５０）、乾燥ステーション（５６）と、そこにおいて製本された最終製品（６０）が前記収容部
分（１８）から排出されるところの排出箇所（５８）
と、を備えた印刷物を接着して製本する装置において、前記収容部分（１８）が連続的に駆動され、前記供給箇
所（２４）において通過する各収容部分（１８）内へ前
記印刷物（２２）が導入され、前記加工ステーション
（３０，４０，４２，４４，４６，５０，５６）がそれ
らを通過して移送される各印刷物に作用し、かつ加工ス
テーション（３０，４０，４２，５０）が工具（３４，
３８，５２，８２，８４）を有し、それらの工具が循環
方向（Ｕ）において少なくとも部分的に印刷物（２２）
と共に走行し、かつ共に走行する間に印刷物を加工する
ことを特徴とする印刷物を接着して製本する装置。
【請求項２】前記収容部分（１８）内に作用し、かつ
この収容部分と共に走行するように定められた整合機構
（３４）を有する整合ステーション（３０）と、前記供給箇所（２４）と前記排出箇所（５８）並びに前
記印刷物（２２）を整合させる整合ステーション（３
０）を通過する際に、前記挟持部材（２０）を挟持位置
（２０”）から離れた位置に保持し、かつ整合後に挟持
位置（２０”）へ移動させるように定められた制御装置
（７６，８０，８０’，８０”）が設けられていること
を特徴とする請求項１に記載された装置。
【請求項３】接着剤塗布ステーション（４４）と、そ
の後段に接続された接着背部当接ステーション（４６）
と、押圧要素（５２）を有する押圧ステーション（５
０）とが設けられており、前記押圧要素が接着背部（４
８）を押圧するために印刷物（２２）と共に走行するこ
とを特徴とする請求項１または２に記載された装置。
【請求項４】前記収容部分（１８）が、互いに距離を
有すると共に水平の軸（１２）を中心に回転する転向手
段（１４）に巻回されて案内される無端の引っ張り部材
（１０）上に配置されており、前記循環路（１８’）が
前記転向手段（１４）の間でほぼ直線的に延びていて、
かつ共に走行する工具（３４，５２）を有する前記加工
ステーション（３０，５０）が、好ましくは転向手段
（１４）の間に配置されていることを特徴とする請求項
１から３までのいずれか１項に記載された装置。
【請求項５】前記収容部分（１８）が共通の好ましく
は水平の回転軸（９４）の回りに配置されており、ほぼ
半径方向でかつ前記回転軸（９４）に対して平行な方向
に延びる載置要素（１６）を有することを特徴とする請
求項１から３までのいずれか１項に記載された装置。
【請求項６】前記加工ステーション（３０，４０，４
２，４４，４６，５０，５６）が前記循環路（１８’）
に関して内側あるいは外側に位置するように配置されて
いることを特徴とする請求項４または５に記載された装
置。
【請求項７】前記収容部分（１８）の端面側（１１
２）が開放しており、かつ前記加工ステーション（３
０，４０，４２，４４，４６，５０，５６）が前記循環
路（１８’）に関して端面側に配置されていることを特
徴とする請求項４または５に記載された装置。
【請求項８】前記載置要素（１６）と挟持位置（２
０”）にある前記挟持部材（２０）を循環方向（Ｕ）に
対して横方向に延びる摺動方向（Ｖ）へ移動させる駆動
手段（９８，９８’，１００）と、前記載置要素（１６）と前記挟持部材（２０）との間に
挟持されている印刷物（２０）を摺動方向（Ｖ）へ移送
する間に加工するための前記加工ステーション（４０，
４２）の、摺動方向（Ｖ）に停止している工具（８２，
８４）とを備えていることを特徴とする請求項４から６
までのいずれか１項に記載された装置。