JPH07266302A - 木質板材の加工用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パンチプレスを用いて木質板材を加工できる
ようにし、打ち抜き後に生じるササクレをなくす。 【構成】 パンチ１の先端全周に切断用刃部１ｂを形成
し、該切断用刃部１ｂで囲まれる内側に板材逃がし用空
間１ｃを形成し、該板材逃がし用空間１ｃにスラグエジ
ェクタ１１を取り付け、また、該パンチ１に対応してダ
イ２上に加工孔２ａを設け、該加工孔２ａの周囲上に成
型用凸部２ｂを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はパンチプレスを用いて木
質板材を加工するためのパンチとダイからなる加工用工
具の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のパンチプレスは主に金属板材の孔
明け加工をするために使用されており、孔明け加工をす
るために上型と下型を上下に対向させて配置し、該上型
と下型の間にワーク（板材）を位置させて上型のパンチ
をラムによって昇降させて、板材の所望位置の孔明け加
工をしていたのである。また、ワークの加工孔を孔明け
加工するときに同時に、面取り等の加工をするようにし
た技術も公知となっている。例えば、実公平５−１０９
８５号公報の技術である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一方、木質の薄板材、
例えば、ベニヤ板やパーティクルボード等の合板の孔明
け加工はキリやドリル、糸鋸等を用いており、手間と時
間がかかっていた。そこで、パンチプレスを用いて簡単
容易に加工することが考えられる。ところが、このよう
なパンチプレスを用いて木質板材の孔明け加工を行う
と、パンチを下降させて木質板材を貫通したときに、図
５に示すような加工孔下部にササクレＷｃができてしま
い仕上がりを著しく悪くし、製品として出荷するには再
度加工する必要があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、該課題を解決するために、パンチ
プレスを用いて木質板材を加工するための加工用工具で
あって、パンチの先端全周に切断用刃部を形成し、該切
断用刃部で囲まれる内側に板材逃がし用空間を形成し、
該板材逃がし用空間にスラグエジェクタを取り付け、ま
た、該パンチに対応してダイ上に加工孔を設け、該加工
孔の周囲上に成型用凸部を形成したものである。

【０００５】

【作用】このような手段を用いることによって、パンチ
１とダイ２の間にワークＷを位置させてから、パンチ１
を下降してワークＷに当接すると、パンチ１の切断用刃
部１ｂがワークＷ上面に切り込み、同時にワークＷはダ
イ２側へ押し付けられてダイ２の成型用凸部２ｂがワー
クＷ下面を押し固め、ササクレが防止される。そして更
にパンチ１が下降するとワークＷは剪断されて打ち抜か
れ、この時加工部分の板材片Ｗａ上面は板材逃がし用空
間１ｃに至りスラグエジェクタ１１は圧縮され、打ち抜
き後はスラグエジェクタ１１の回復反発力で板材片Ｗａ
が板材逃がし用空間１ｃから排除される。

【０００６】

【実施例】次に本発明のパンチ工具の一実施例を説明す
ると、図１は上型と下型の斜視図一部断面図、図２はパ
ンチ正面図一部断面図、図３はダイ正面断面図、図４は
図３に於けるＸ部拡大断面図、図５は従来のパンチとダ
イで加工した木質板材の断面図、図６は加工手順を示す
断面図である。

【０００７】タレットパンチプレスの上タレットには上
型Ａが、下タレットには下型Ｂがそれぞれ円周に沿って
複数組配置され、この上型Ａにはパンチ１が装着され、
下型Ｂにはダイ２が装着される。このように対向して配
置されたそれぞれのパンチ１下端の形状とダイ２中央の
加工孔２ａの形状が一致して構成され、所望の形状のパ
ンチ１とダイ２をラムの下方に位置させて、その間にワ
ーク（板材）Ｗを配置してラムを下降させると、ワーク
を貫通して所望の形状の孔が得られる。

【０００８】この上型Ａは図１に示すように、円筒状の
パンチホルダー３の外周面の一部に上下方向にキー４が
嵌合されて回転しないようにし、上部にラムとの係合部
３ａを形成し、パンチホルダー３軸心部の孔内に下方よ
りパンチ１を挿入し、上方より吊りボルト５を挿入して
パンチ１を螺装して固定し、パンチホルダー３下部に合
成樹脂製のストリッパ６を装着している。下型Ｂはダイ
ホルダー７にダイ２が嵌合され、ピン９によって回転方
向の位置決めがされて、セットボルト１０によって位置
調整されて固定される。

【０００９】そして、前記パンチ１は図２に示すよう
に、上部軸心にネジ穴１ａを穿設し、下部先端の全周に
切断用刃部１ｂを形成し、該パンチ１の底部を凹状に形
成して、切断用刃部１ｂで囲まれた内側部分を板材逃が
し用空間１ｃとして形成し、その軸芯に挿入穴１ｄを穿
設し、スラグエジェクタ１１を嵌挿している。該スラグ
エジェクタ１１はウレタン等の合成樹脂、又は、ゴムや
バネ等の弾性体より構成され、板材逃がし用空間１ｃの
パンチ底面より突出して配設されている。但し、スラグ
エジェクタ１１下端は切断用刃部１ｂ下端より上側に位
置させている。

【００１０】前記ダイ２は図３に示すように、中央上面
に前記パンチ１の切断用刃部１ｂの形状と一致された加
工孔２ａを開口し、該加工孔２ａの外周部には図４に示
すように、上方へ突出する成型用凸部２ｂが形成され、
該成型用凸部２ｂは微小なものであって、本実施例では
０．５ｍｍ程度の高さとしている。

【００１１】このような構成のパンチ１とダイ２を用い
て木質板材のワークＷの孔明け加工を行うと、まず、パ
ンチ１とダイ２の間にワークＷの開口したい部分を位置
させてラムを下降させると、図６（イ）に示すパンチ１
の下面がワークＷに当接した時に、パンチ１の切断用刃
部１ｂがワークＷ上面に切り込みを入れ、同時にワーク
Ｗはダイ２側へ押し付けられて、ダイ２の成型用凸部２
ｂがワークＷ下面を押し固めて剪断し易くする。

【００１２】そして更にパンチ１が下降すると（ロ）の
ように、ワークＷは剪断されて加工部分の板材片Ｗａ上
面は板材逃がし用空間１ｃに至りスラグエジェクタ１１
が圧縮される。そして板材片Ｗａ打ち抜き後には、板材
逃がし用空間１ｃに嵌合されていた板材片Ｗａはスラグ
エジェクタ１１の回復反発力で板材逃がし用空間１ｃか
ら排除され切断用刃部１ｂに板材片Ｗａが残ることがな
く、そして、パンチ１は上昇されて元の位置に戻り、ワ
ークＷは（ハ）に示すように開口された状態となる。こ
の加工後の孔Ｗｂの下部は従来成型用凸部２ｂがなかっ
たために、図６のようにササクレ部Ｗｃを生じていた
が、本発明ではササクレが生じる部分を下から押し固め
て切れを良くするため、きれいな孔を形成することがで
きるのである。

【００１３】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１のように
板材逃がし用空間を設けたので、パンチ打ち抜き時に板
材上面に切り込みを作成でき、請求項２のように板材逃
がし用空間にスラグエジェクタを設けたので、打ち抜き
後に板材片を排除でき、切断用刃部に板材片が残ること
がなく連続して孔明け加工が確実にできる。そして、請
求項３のようにダイの加工孔に成型用凸部を設けたの
で、パンチプレスを利用して木材に孔明け加工する場合
に生じ易い貫通下側板材のササクレを防止でき、これら
によって板金に比べて軟質である木材板材をパンチプレ
スによって孔明けを良好に行え、板材加工を短時間で正
確に、簡単に行えるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】上型と下型の斜視図一部断面図である。

【図２】パンチ正面図一部断面図である。

【図３】ダイ正面断面図である。

【図４】図３に於けるＸ部拡大断面図である。

【図５】従来のパンチとダイで加工した木質板材の断面
図である。

【図６】加工手順を示す断面図である。

【符号の説明】

Ｗ ワーク（木質板材） １ パンチ １ｂ 刃部 １ｃ 板材逃がし空間 ２ ダイ ２ａ 加工孔 ２ｂ 凸部 １１ スラグエジェクタ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチプレスを用いて木質板材を加工す
   るためのパンチ工具であって、パンチの先端全周に切断
   用刃部を形成し、該切断用刃部で囲まれる内側に板材逃
   がし用空間を形成した木質板材の加工用工具。
2. 【請求項２】 上記板材逃がし用空間にスラグエジェク
   タを取り付けた請求項１記載の木質板材の加工用工具。
3. 【請求項３】 パンチプレスを用いて木質板材を加工す
   るためのダイであって、パンチに対応してダイ上に設け
   る加工孔の周囲上に、成型用凸部を形成した木質板材の
   加工用工具。