JPH0751766A - 追切り用切断金型 - Google Patents

追切り用切断金型

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 継ぎ目を発生させず、大きなピッチ送りで連
続的にワークに追切り加工を行い得るようにした追切り
用切断金型を提供することにある。 【構成】 パンチ３とダイ２７との間に配置されたワー
クＷを移動し連続的に打抜き加工を行う追切り用切断金
型１にして、前記パンチ３の先端にパンチエンド側がワ
ークＷに喰い込まないように角度をつけたシャー角αを
備えてなると共に、前記ダイ２７に、切断されるカスＷ
A を持ち上げるカウンタ１５と、発生したカスＷA を次
の工程で切離す切り刃２１を備えてなることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワークに追切り加工
を行うのに使用される追切り用切断金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、パンチとダイとの間に配置された
ワークを移動し連続的に行う打抜き加工（追切り加工）
を行う追切り用切断金型としては、長角からなるパンチ
や、実開平２−７６６２１号公報で知られているような
スロッティング金型が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の追切り用切断金型のうち、前者の長角からなるパン
チで追切り加工を行うと、継ぎ目に段差が発生し、外観
を重視する製品では不良品となり、ヤスリなどで仕上加
工を行っている。
【０００４】また、後者のスロッティング金型で追切り
加工を行うと、上述の問題は解決されるが、送りピッチ
が小さく、かつ加工時間がかかりすぎ、また、切断長さ
に限界があり、長い切断加工ではやはり継ぎ目が数ケ所
に出てしまうという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、上問題点を改善するた
めに、継ぎ目を発生させず、大きなピッチ送りで連続的
にワークに追切り加工を行い得るようにした追切り用切
断金型を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、パンチとダイとの間に配置されたワー
クを移動し連続的に打抜き加工を行う追切り用切断金型
にして、前記パンチの先端にパンチエンド側がワークに
喰い込まないように角度をつけたシャー角を備えてなる
と共に、前記ダイに、切断されるカスを持ち上げるカウ
ンタと、発生したカスを次の工程で切離す切り刃を備え
てなることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明の追切り用切断金型を採用することに
より、ワークの端面をダイ上の中心付近に載置し、パン
チを下降せしめて切断加工を行う。その際、パンチのエ
ンド側はワークに喰い込まないようなストロークでパン
チが下降される。また、切断された部分のカスはダイに
備えられたカウンタで持ち上げられる。
【０００８】次いで、ワークを切断長さ以内で送り、パ
ンチを下降せしめ切断加工を行う。このときにダイに備
えられた切り刃と、パンチ端面でカスが切り落される。
ここまでの動作を切断長さまで繰り返した後、最終のパ
ンチ時にプレスストロークを大きく設定してパンチエン
ド側がダイに喰い込むように切断加工される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
【００１０】図１，図２および図３を参照するに、追切
り用切断金型１は、上下動自在なパンチ３と、ダイユニ
ット５と構成されている。パンチ３のストロークはすで
に公知の例えば油圧シリンダなどで自由に設定できるよ
うになっているものである。しかも、パンチ３の先端
（下端）にはパンチエンド側（図１において右側）がワ
ークに喰い込まないように角をつけたシャー角αを備え
ている。
【００１１】前記ダイユニット５は、ダイホルダ７を備
えており、ダイホルダ７には第１孔７Ａ，第２孔７Ｂが
形成されている。このダイホルダ７の第１孔７Ａには円
形状の下部ダイプレート９が装着されて、下部ダイプレ
ート９のフランジ９Ｆがダイホルダ７の段差部７Ｃ上に
乗せられている。また、下部ダイプレート９のほぼ中央
部には左右方向へ矩形状の穴９Ａが形成されている。
【００１２】前記下部ダイプレート９上には円形状の上
部ダイプレート１１が載置され、複数のボルト１３で固
定されている。また、上部ダイプレート１１には下部ダ
イプレート９に形成された孔９Ａに対応し孔１１Ａとこ
の孔１１Ａの中央部に直交した方向へ広がった孔１１
Ｂ，１１Ｃが形成されている。
【００１３】前記下部ダイプレート９上のほぼ中央部に
はカウンタ１５が複数のボルト１７で取付けられてい
る。しかも、カウンタ１５は前記上部ダイプレート１１
に形成された孔１１Ｂに装着されており、カウンタ１５
の中央部に設けられた突出部１５Ｔが上部ダイプレート
１１より突出されている。なお、カウンタ１５と下部ダ
イプレート９との間には複数のスプリング１９が介在さ
れている。このスプリング１９の付勢力によりカウンタ
１は上方へ付勢されている。
【００１４】前記下部ダイプレート９上のカウンタ１５
の左脇には切り刃２１を中央部より突出して備えた切り
刃ブロック２３が複数のボルト２５で取付けられている
と共に、前記上部ダイプレート１１に形成された孔１１
Ｃに装着されている。
【００１５】前記上部ダイプレート１１上には円形状の
ダイ２７が載置され、複数のピン２９により位置決めさ
れると共に複数のボルト３１で固定されている。前記ダ
イ２７上には前記孔１１Ａ，９Ａに対応した孔２７Ａが
形成されている。
【００１６】上記構成により、この追切り用切断金型１
を用いてワークＷに追切り加工を行う動作を説明する
と、まず、図４（Ａ）に示されているように、ダイ２７
の中心付近にワークＷの端面を設定し、パンチ３をプレ
ストロークで下降せしめてワークＷに打抜き加工を行
う。このとき、パンチ３の下降端においてパンチ３のエ
ンド側（図４（Ａ）の右側）はワークＷに喰い込まな
い。
【００１７】図４（Ｂ）に示されているように、パンチ
１を上昇端に戻した状態において、ワークＷを切断長さ
以内で図４（Ｂ）において左方へ送る。
【００１８】ワークＷを左方へ送った状態でパンチ３を
上述と同様に下降せしめて打抜き加工を行うと、図５
（Ａ）に示されているように、切り刃２１とパンチ３端
面でカスＷA が切り落される。このとき、カウンタ１５
の突出部１５Ｔはスプリング１９の付勢力に抗して下降
し、カスＷA が切落されると、元の位置へ戻りワークＷ
の先端が持ち上げられることになる。
【００１９】このようにして、図４（Ａ），（Ｂ），図
５（Ａ）の動作を切断長さまで繰返した後、最終パンチ
時に、図５（Ｂ）に示されているように、プレスストロ
ークを大きく設定し、パンチ３のエンド側（図５（Ｂ）
の右側）がダイ２７に喰い込むようにし切断加工が行わ
れることになる。なお、プレスストロークが可変でない
ときにはスタートとエンドに前加工の孔をあけておくこ
とで対応できる。
【００２０】このように、ワークＷに追切り加工を行う
ことにより、継ぎ目を発生させず、大きなピッチ送りで
連続的に追切り加工を行うことができる。
【００２１】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
【００２２】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れているとおりの構成であるから、ワークに追切り加工
を行った際に、継ぎ目を発生させず、大きなピッチ送り
で連続的に追切り加工を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の追切り切断金型の正面図である。
【図２】図１におけるダイホルダを除いた平面図であ
る。
【図３】下部ダイプレート、上部ダイプレートおよびダ
イの分解斜視図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は動作説明図である。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は動作説明図である。
【符号の説明】
１ 追切り用切断金型 ３ パンチ ５ ダイユニット ７ ダイホルダ １５ カウンタ １９ スプリング ２１ 切り刃 ２７ ダイ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パンチとダイとの間に配置されたワーク
    を移動し連続的に打抜き加工を行う追切り用切断金型に
    して、前記パンチの先端にパンチエンド側がワークに喰
    い込まないように角度をつけたシャー角を備えてなると
    共に、前記ダイに、切断されるカスを持ち上げるカウン
    タと、発生したカスを次の工程で切離す切り刃を備えて
    なることを特徴とする追切り用切断金型。
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