CN103042089A - 冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种冲压装置，其包括安装台及设置于安装台上的送料机构、定位机构及冲料机构，送料机构用于将待冲压产品送至该冲料机构处。定位机构包括翻料气缸，翻料气缸的一端固定设置于安装台上，另一端形成推抵件，翻料气缸驱动推抵件沿远离安装台的方向运动，以使冲压成型后的产品翻转一定角度供人工取走冲压成型后的产品。上述冲压装置更加方便人工取走冲压后的产品，从而提高了生产效率。

Description

冲压装置
技术领域
本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种冲压装置。
背景技术
冲压在机械加工领域中为工件加工常用到的技术，其是在冲床上安装两模块，然后将工件送进两模块之间，通过模块的张开与闭合而将工件冲压成型。此种加工技术速度很快，且成本低，在机械加工领域得到广泛的应用。然而，冲压加工完后，冲压成型产品由传送带送出加工区域，由于所加工的产品一般为板状或类似板状结构，因此产品贴合在传送链上，当人工双手取走冲压成型产品时，取料难度较大且浪费较多时间，从而降低了冲床的效率，且容易发生安全事故。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种能够加快取料动作的冲压装置。
一种冲压装置，其包括安装台及设置于安装台上的送料机构、定位机构及冲料机构，送料机构用于将待冲压产品送至冲料机构处。定位机构包括翻料气缸，翻料气缸的一端固定设置于安装台上，另一端形成推抵件，翻料气缸驱动推抵件沿远离安装台的方向运动，以使冲压成型后的产品翻转一定角度供人工取走冲压成型后的产品。
上述冲压装置中，产品冲压完成后，由于采用了翻料气缸使冲压成型产品翻转一定角度，所以，更加方便人工取走冲压成型产品，从而加快了取走冲压成型产品的动作，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施方式的冲压装置的立体组装示意图。
图2是图1所示冲压装置的部分立体分解示意图。
图3是图1所示冲压装置的使用状态图。
主要元件符号说明
冲压装置 100
安装台 20
送料机构 30
定位机构 40
冲料机构 50
产品 60
安装板 201
落料孔 2011
传送件 301
导正块 303
无杆气缸 307
送料臂 309
推料部 3091
定位气缸 401
第一定位支架 402
定位块 403
第二定位支架 404
挡料组件 405
翻料气缸 407
限位块 409
挡料气缸 4051
挡料板 4053
固定部 4054
抵挡部 4055
推抵件 4071
连接部 4091
限位部 4093
固定架 501
冲料气缸 503
冲头 505
侧壁 601
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施方式的冲压装置100包括安装台20、送料机构30、定位机构40及冲料机构50。送料机构30、定位机构40及冲料机构50均固定设置于安装台20上，其中送料机构30用于将待冲压产品（图未示）送至冲料机构50下方，定位机构40用于冲压时对待冲压产品定位及对冲压成型后的产品翻转一定角度供人工取走冲压成型后的产品。
安装台20包括安装板201，安装板201上开设有落料孔2011，落料孔2011的尺寸小于待冲压产品的尺寸。落料孔2011用于将冲压废料排出。
送料机构30包括两个传送件301、导正块303、无杆气缸307及送料臂309。
两个传送件301分开适当距离固定设置于安装板201的两侧，落料孔2011位于两个传送件301之间。本实施方式中，传送件301为超静音滚轮条。
导正块303固定设置于传送件301一端的外侧，本实施方式中，导正块303为4个，其中每两个分别设置于两个传送件301一端的外侧。可以理解，导正块303也可以省略，只要能将待冲压产品准确的设置于传送件301上即可。
无杆气缸307固定设置于两个传送件301之间，送料臂309滑动地设置于无杆气缸307上。无杆气缸307可以驱动送料臂309沿无杆气缸307来回滑动。送料臂309为片状，其一端设置于无杆气缸307上，另一端弯折形成推料部3091。推料部3091用于在无杆气缸307的驱动下推动待冲压产品在传送件301上移动。
定位机构40包括定位气缸401、定位块403、挡料组件405、翻料气缸407及限位块409。定位气缸401、定位块403及挡料组件405配合使待冲压产品停止移动并固定待冲压产品准备进行冲压加工。翻料气缸407与限位块409配合使冲压成型后的产品翻转一定角度供人工取走冲压成型后的产品。
本实施方式中，定位机构40还包括第一定位支架402，第一定位支架402固定于安装台20的一侧，定位气缸401固定设置于第一定位支架402上。可以理解，定位气缸401也可以直接固定设置于安装台20上，只要定位气缸401包括一个可以固定于安装台20上的固定部。
本实施方式中，定位机构40还包括第二定位支架404，第二定位支架404固定于安装台20与定位气缸401相对的一侧，定位块403固定设置于第二定位支架404上。可以理解，定位块403也可以与第二定位支架404成型为一体，从而定位块403直接固定设置于安装台20上。本实施方式中，定位气缸401和定位块403均为两个，且定位块403与定位气缸401相对设置。
请同时参阅图2，挡料组件405包括挡料气缸4051和挡料板4053。挡料组件405设置于两个传送件301之间，挡料气缸4051穿设且固定设置于安装板201上，挡料板4053固定设置于挡料气缸4051上。挡料气缸4051可以驱动挡料板4053上下运动。本实施方式中，挡料板4053大致为L形板，其包括固定部4054和与固定部垂直形成的抵挡部4055，固定部4054固定设置于挡料气缸4051上，抵挡部4055用于抵持待冲压产品。
翻料气缸407为杆状气缸，其设置于两个传送件301之间。翻料气缸407的一端固定穿设于安装板201上，其另一端形成有推抵件4071，翻料气缸407可以驱动推抵件4071上下运动。
限位块409大致为L形，其固定设置于传送件301远离导正块303的一端。限位块409包括连接部4091及从连接部4091一端垂直延伸形成的限位部4093。连接部4091与传送件301固定连接。
冲料机构50包括固定架501、冲料气缸503和冲头505。固定架501固定设置于安装台20上。冲料气缸503固定设置于固定架501上。冲头505固定设置于冲料气缸503上。冲料气缸503可以驱动冲头505进行冲压动作。
请同时参阅图3，产品60包括侧壁601，其宽度与两个传送件301之间的距离大致相等，当使用冲压装置100对产品60进行冲压时，先将产品60放置于两个传送件301上且设置于导正块303之间，同时使送料臂309的推料部3091抵持侧壁601。无杆气缸307驱动送料臂309，使推料部3091推动产品60在传送件301上移动，当推料部3091推动产品60使产品60的待冲压部位接近冲料机构50时，挡料气缸4051启动，同时无杆气缸307停止，挡料气缸4051驱动挡料板4053向上运动，从而使抵挡部4055抵持侧壁601的外侧，此时定位气缸401启动，定位气缸401伸出使产品60固定于定位气缸401与定位块403之间；然后冲料气缸503驱动冲头505下降，对产品60进行冲压加工；冲压加工结束后，挡料气缸4051驱动挡料板4053向下运动，无杆气缸307启动，送料臂309推动产品60继续向前移动，直至产品60的侧壁601抵达限位块409的限位部4093，翻料气缸407启动，翻料气缸407驱动推抵件4071向上运动，推抵件4071顶起产品60与侧壁601相对的一侧，使产品60与传送件301呈一定角度，如45度，此时，无杆气缸307驱动送料臂309返回，在等待人工将产品60取走的同时，下一个产品准备送料进行冲压。
采用本实施方式的冲压装置100时，产品60冲压完成后继续传送至限位块409，由于采用了翻料气缸407顶起产品60的一侧，使产品60与传送件301呈一定角度，所以，更加方便人工取走产品60，而且由于翻料气缸407顶起产品60的同时，无杆气缸307驱动送料臂309返回，故，在等待人工取走产品60的同时可将下一个产品准备于该冲压装置100的起始端，从而节约了以往需等产品60取走后才可以备料的时间，提高了生产效率。
可以理解，限位块409也可以省略，只要传送件301上形成可以使产品60相对传送件301翻转的支撑部即可。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种冲压装置，其包括安装台及设置于该安装台上的送料机构、定位机构及冲料机构，该送料机构用于将待冲压产品送至该冲料机构处，其特征在于：该定位机构包括翻料气缸，该翻料气缸的一端固定设置于该安装台上，另一端形成推抵件，该翻料气缸驱动该推抵件沿远离该安装台的方向运动，以使冲压成型后的产品翻转一定角度供人工取走冲压成型后的产品。
2.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：该定位机构还包括限位块，该限位块包括连接部及从该连接部一端垂直延伸形成的限位部，该连接部与该送料机构靠近该翻料气缸的一端固定连接。
3.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：该定位机构还包括挡料组件，该挡料组件包括挡料气缸和挡料板，该挡料气缸固定穿设于该安装台上靠近该翻料气缸的一侧，该挡料板固设于该挡料气缸上。
4.如权利要求3所述的冲压装置，其特征在于：该挡料板包括固定部和与该固定部垂直形成的抵挡部。
5.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：该送料机构包括两个传送件、无杆气缸及送料臂，该两个传送件固设于该安装台的两侧，该无杆气缸固定设置于该两个传送件之间，该送料臂滑动地设置于该无杆气缸上。
6.如权利要求5所述的冲压装置，其特征在于：该送料臂一端滑动地设置于该无杆气缸上，另一端弯折形成推料部。
7.如权利要求5所述的冲压装置，其特征在于：该送料机构还包括多个导正块，该多个导正块分别设置于该两个传送件远离定位机构的端部的外侧。
8.如权利要求5所述的冲压装置，其特征在于：该定位机构还包括定位气缸和与定位气缸相对的定位块，该定位气缸和该定位块分别相对地设置于该两个传送件的外侧。
9.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：该冲料机构包括固定架、冲料气缸和冲头，该固定架固定设置于该安装台上，该冲料气缸固定设置于该固定架上，该冲头固定设置于该冲料气缸上，该冲料气缸驱动该冲头进行冲压动作。
10.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于：该安装台包括安装板，该安装板上相对冲料机构开设有落料孔。
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