CN205270653U - 散热器冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热器冲压装置，包括叠料位，在所述叠料位下方为待冲孔位，所述待冲孔位的右侧设有送料杆，所述待冲孔位的左侧为冲压位，在所述冲压位底部设有顶底，所述顶底由安装其下方的顶底驱动气缸控制上下运动，在所述冲压位的左侧边设有左定位凸起，所述左定位凸起由安装其下方的左定位气缸控制上下运动，在所述冲压位的后方设有挡板，在所述冲压位的前方设有压料杆，所述压料杆由压料气缸驱动前后动作。采用本实用新型提供的散热器冲压装置，人力成本低，工作效率高，报废率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器冲压装置。
背景技术
目前，散热片冲压都是单工序生产，产品需求量大，产品单价比较低，人力成本年年增加，人工效率得不到提升，制约着企业发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种人力成本低，工作效率高，报废率低的散热器冲压装置。
本实用新型提供一种散热器冲压装置，包括叠料位，在所述叠料位下方为待冲孔位，所述待冲孔位的右侧设有送料杆，所述待冲孔位的左侧为冲压位，在所述冲压位底部设有顶底，所述顶底由安装其下方的顶底驱动气缸控制上下运动，在所述冲压位的左侧边设有左定位凸起，所述左定位凸起由安装其下方的左定位气缸控制上下运动，在所述冲压位的后方设有挡板，在所述冲压位的前方设有压料杆，所述压料杆由压料气缸驱动前后动作。
进一步地，所述叠料位的前方设有送料槽，所述叠料位上的工件由送料输送机通过所述送料槽输送。
进一步地，所述待冲孔位底部设有有料检测传感器。
进一步地，所述待冲孔位侧边设有防反传感器。
进一步地，所述送料杆由送料气缸驱动，所述送料气缸的活塞杆输出轴与所述送料杆连接。
进一步地，所述冲压位的左侧为输料轨道，所述输料轨道的一端与所述冲压位连接，另一端与出料输送机连接。
采用本实用新型提供的散热器冲压装置，人力成本低，工作效率高，报废率低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示意出本实用新型给出的散热器冲压装置立体图；
图2示意性示意出本实用新型给出的散热器冲压装置的局部俯视图；
图3示意性示意出本实用新型给出的散热器冲压装置的局部仰视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照附图，本实用新型实施例提供一种散热器冲压装置，包括叠料位8，叠料位8的前方设有送料槽106，叠料位8上的工件由送料输送机5通过送料槽106输送，送料输送机5可选择皮带传送机，在叠料位8下方为待冲孔位4，待冲孔位4的前后侧均设有挡板104，待冲孔位4底部设有有料检测传感器107，在待冲孔位4侧边设有防反传感器105，待冲孔位4的右侧设有送料杆103，送料杆103由送料气缸101驱动，送料气缸101的活塞杆输出轴与送料杆103连接。
待冲孔位4的左侧为冲压位9，冲压位9与待冲孔位4相连通，冲压位9的左侧为输料轨道10，在本实施例中输料轨道10为向下倾斜的滑梯，输料轨道10的一端与冲压位9连接，另一端与出料输送机6连接，出料输送机6可选择皮带输送机。
在冲压位9底部设有顶底112，顶底112由安装其下方的顶底驱动气缸115控制上下运动，顶底驱动气缸115的输出轴与顶底112相连接；在冲压位9的左侧边设有左定位凸起110，左定位凸起110由安装其下方的左定位气缸116控制上下运动，左定位气缸116的输出轴与左定位凸起110相连接；在冲压位9的后方设有挡板104，在冲压位9的前方设有压料杆109，压料杆109由压料气缸108驱动前后动作，压料气缸108的输出轴与压料杆109相连接。
在冲压位9上方设置有冲压模具7，冲压模具7往下动作对位于冲压位9的工件进行冲压。
该散热器冲压装置的工作原理如下：
将工件按照指定的方向摆放在送料输送机5上，工件通过送料槽106输送到叠料位8上，叠料位8上的工件因重力下降，通过待冲孔位4的前后侧的挡板104限位，待冲孔位4底部的有料检测传感器107检测到有料，防反传感器105检测正常(如果工件摆放的方向不对，会启动报警装置)，送料杆103由送料气缸101驱动向左运动，将工件推送至冲压位9，原来位于冲压位9已经冲压好的工件被顶出冲压位9，并沿着输料轨道10输送到出料输送机6；
工件从待冲孔位4被推送至冲压位9时，顶底驱动气缸115控制顶底112降下，左定位气缸116控制左定位凸起110升起，压料气缸108控制压料杆109压住工件，送料气缸101控制送料杆103向左推送工件至左定位凸起110后到位停止，冲压模具7向下运动对工件进行冲压，冲压完成后，压料气缸108控制压料杆109松开工件，左定位气缸116控制左定位凸起110下降，顶底驱动气缸115控制顶底112上升将工件顶起，送料气缸101控制送料杆103向右退回，叠料位8上的工件因重力落下一个工件，如此循环工作。
从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的散热器冲压装置，可以达到以下技术效果：人力成本低，工作效率高，报废率低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.散热器冲压装置，其特征在于，包括叠料位，在所述叠料位下方为待冲孔位，所述待冲孔位的右侧设有送料杆，所述待冲孔位的左侧为冲压位，在所述冲压位底部设有顶底，所述顶底由安装其下方的顶底驱动气缸控制上下运动，在所述冲压位的左侧边设有左定位凸起，所述左定位凸起由安装其下方的左定位气缸控制上下运动，在所述冲压位的后方设有挡板，在所述冲压位的前方设有压料杆，所述压料杆由压料气缸驱动前后动作。
2.如权利要求1所述的散热器冲压装置，其特征在于，所述叠料位的前方设有送料槽，所述叠料位上的工件由送料输送机通过所述送料槽输送。
3.如权利要求1所述的散热器冲压装置，其特征在于，所述待冲孔位底部设有有料检测传感器。
4.如权利要求1所述的散热器冲压装置，其特征在于，所述待冲孔位侧边设有防反传感器。
5.如权利要求1所述的散热器冲压装置，其特征在于，所述送料杆由送料气缸驱动，所述送料气缸的活塞杆输出轴与所述送料杆连接。
6.如权利要求1所述的散热器冲压装置，其特征在于，所述冲压位的左侧为输料轨道，所述输料轨道的一端与所述冲压位连接，另一端与出料输送机连接。
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2015
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