CN210315013U - 一种双工位百洁布模具冲裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位百洁布模具冲裁机，包括有固定机架、升降冲压台、两个运输冲压座、控制器，固定机架设置有两条水平导轨，固定机架设置有冲压油缸，升降冲压台设置有冲裁模具，固定机架设置有升降支撑台和支撑油缸，固定机架设置有两个第一驱动装置，固定机架对应水平导轨的两端的位置均设置有光电传感器。本实用新型的其中一个运输冲压座在冲裁的过程中，另一个位于水平导轨端部的运输冲压座可以进行下料和上料操作，为冲裁做准备，则可以错开两个运输冲压座冲裁加工的时间，可以让升降冲压台的停滞时间减少，增加升降冲压台在单位时间内的冲裁次数，从而让升降冲压台得到充分利用，提高冲裁效率，提高百洁布的生产效率。

Description

一种双工位百洁布模具冲裁机

技术领域

本实用新型涉及百洁布生产设备技术领域，特别涉及一种双工位百洁布模具冲裁机。

背景技术

百洁布包括工业百洁布，民用百洁布，含砂百洁布，无砂百洁布等产品，产品广泛用于日常洗涤，是目前市场用途较广的新产品。百洁布生产出来后，为整块板材，需要进行裁切或冲裁工序，加工成所需要的大小。在冲裁的时候，利用冲裁刀模对冲压座上的板材进行冲压裁切，让板材冲裁成对应的大小形状。一般的冲裁机的冲裁工序为上料、冲压、下料、再上料、再冲压、再下料的流程，其中上料和下料的时间比较长，冲裁刀模在上料和下料的时候均为停止状态，无法进行裁切动作，导致冲裁机的冲裁效率较低，百洁布的生产效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够提高冲裁效率，提高百洁布的生产效率的双工位百洁布模具冲裁机。

本实用新型提供一种双工位百洁布模具冲裁机，包括有固定机架、升降冲压台、两个运输冲压座、控制器，所述固定机架设置有两条互相平行的水平导轨，所述升降冲压台位于所述水平导轨的中部上方，所述固定机架设置有用于驱动所述升降冲压台升降的冲压油缸，所述升降冲压台的下侧面设置有冲裁模具，所述固定机架在所述冲裁模具的正下方的位置设置有升降支撑台和支撑油缸，所述支撑油缸用于驱动所述升降支撑台升降，所述升降支撑台位于两条所述水平导轨之间，所述升降支撑台用于支撑所述运输冲压座的下侧面，两个所述运输冲压座分别滑动连接在所述水平导轨的两端，所述固定机架设置有两个第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述运输冲压座沿所述水平导轨滑动，所述固定机架对应所述水平导轨的两端的位置均设置有用于检测所述运输冲压座的光电传感器，所述光电传感器、所述第一驱动装置均与所述控制器电连接。

有益效果：利用两个运输冲压座和第一驱动装置的配合，让其中一个运输冲压座在冲裁的过程中，另一个位于水平导轨端部的运输冲压座可以进行下料和上料操作，为冲裁做准备，则可以错开两个运输冲压座冲裁加工的时间，可以让升降冲压台的停滞时间减少，增加升降冲压台在单位时间内的冲裁次数，从而让升降冲压台得到充分利用，提高冲裁效率，提高百洁布的生产效率。

作为上述方案的改进，所述运输冲压座的上表面设置有定位块，所述定位块位于所述运输冲压座靠近所述冲裁模具的一侧。

作为上述方案的进一步改进，所述运输冲压座设置有与所述定位块的长度方向垂直的限位块，所述限位块的一端与所述定位块的一端相连。

进一步，所述运输冲压座上表面设置有与所述定位块平行的推块，所述推块位于所述运输冲压座远离所述冲裁模具的一侧。

进一步，所述冲裁模具包括有模具板、设置在所述模具板上的多个框型刀片，所述模具板在所述框型刀片的中部的位置设置有回弹海绵。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的升降冲压台的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的冲裁模具的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，一种双工位百洁布模具冲裁机，包括有固定机架10、升降冲压台20、两个运输冲压座30、控制器40，所述固定机架10设置有两条互相平行的水平导轨11，所述升降冲压台20位于所述水平导轨11的中部上方，所述固定机架10设置有用于驱动所述升降冲压台20升降的冲压油缸12，所述升降冲压台20的下侧面设置有冲裁模具21，所述固定机架10在所述冲裁模具21的正下方的位置设置有升降支撑台13和支撑油缸14，所述支撑油缸14用于驱动所述升降支撑台13升降，所述升降支撑台13位于两条所述水平导轨11之间，所述升降支撑台13用于支撑所述运输冲压座30的下侧面，两个所述运输冲压座30分别滑动连接在所述水平导轨11的两端，所述固定机架10设置有两个第一驱动装置15，所述第一驱动装置15用于驱动所述运输冲压座30沿所述水平导轨11滑动，所述固定机架10对应所述水平导轨11的两端的位置均设置有用于检测所述运输冲压座30的光电传感器16，所述光电传感器16、所述第一驱动装置15均与所述控制器40电连接。

冲压油缸12设置在固定机架10的中部，用于驱动升降冲压台20升降。光电传感器16、控制器40均设置在固定机架10上，控制器40用于接收光电传感器16的反馈信息，控制器40控制支撑油缸14、冲压油缸12和两个第一驱动装置15的运作。光电传感器16位于水平导轨11的两端，用于检测运输冲压座30是否到达水平导轨11的端部。在使用的时候，两个运输冲压座30分别位于水平导轨11的两端，此时两端处的两个光电传感器16均感应到运输冲压座30位于水平导轨11的端部，随后将百洁布板材放置到其中一个运输冲压座30上，通过控制器40控制，让第一驱动装置15驱动具有百洁布板材的运输冲压座30，让运输冲压座30沿水平导轨11滑动至升降冲压台20的下方；随后支撑油缸14驱动所述升降支撑台13上升，让升降支撑台13的上表面支撑运输冲压座30的下侧面，冲压油缸12驱动升降冲压台20下降，让冲裁模具21对运输冲压座30上的百洁布板材进行冲裁，需要指出的是，此时可以为另一个位于水平导轨11的端部的运输冲压座30上料，为冲裁做准备；冲裁模具21将百洁布板材进行冲裁后，冲压油缸12驱动升降冲压台20上升，支撑油缸14驱动升降支撑台13下降，第一驱动装置15将运输冲压座30运输至水平导轨11的一端，即复位，此时便可以对运输冲压座30冲裁完毕的百洁布进行下料；在下料过程中，光电传感器16检测到两个运输冲压座30均位于水平导轨11的两端，控制器40便会控制另一个第一驱动装置15驱动已上料的运输冲压座30运输到升降冲压台20的下方，让未冲裁的百洁布板材进行冲裁。在冲裁过程中，位于水平导轨11端部的运输冲压座30可以进行下料和上料操作，为下一次冲裁做准备，则通过两个运输冲压座30的配合，错开冲裁加工的时间，可以让升降冲压台20的停滞时间减少，让升降冲压台20在单位时间内增加冲裁次数，从而让升降冲压台20得到充分利用，提高冲裁效率，提高百洁布的生产效率。

需要说明的是，当位于水平导轨11两端的光电传感器16都检测到运输冲压座30位于水平导轨11两端的时候，控制器40才会控制其中一个第一驱动装置15、支撑油缸14、冲压油缸12进行一次冲裁动作，若在冲裁初始的时候，两个光电传感器16有其中一个检测不到运输冲压座30在水平导轨11的一端的时候，未启动的第一驱动装置15将不会启动，保证两个运输冲压座30的工作不会被干扰。优选地，控制器40为单片机，第一驱动装置15为丝杆驱动装置，除此之外，第一驱动装置15还可以为油缸、气缸等可以直线驱动的装置。

参照图1，优选地，所述运输冲压座30的上表面设置有定位块31，所述定位块31位于所述运输冲压座30靠近所述冲裁模具21的一侧。定位块31靠近冲裁模具21的一侧，可以让百洁布板材在上料的时候，板材的侧边直接利用定位块31进行快速定位，方便板材定位。在上述基础上，所述运输冲压座30设置有与所述定位块31的长度方向垂直的限位块32，所述限位块32的一端与所述定位块31的一端相连。即限位块32和定位块31形成一个直角包边，一般的百洁布板材均为方形板材，可以让百洁布板材快速让定位块31和限位块32定位百洁布板材的两个侧边，让上料更加方便。

参照图1，优选地，所述运输冲压座30上表面设置有与所述定位块31平行的推块33，所述推块33位于所述运输冲压座30远离所述冲裁模具21的一侧。推块33用于避免百洁布板材在运输冲压座30输送的时候滑动，让百洁布板材在冲裁和运输的时候不会偏移位置。

参照图3，优选地，所述冲裁模具21包括有模具板211、设置在所述模具板211上的多个框型刀片212，所述模具板211在所述框型刀片212的中部的位置设置有回弹海绵213。回弹海绵213的下端面突出框型刀片212，框型刀片212用于裁切百洁布板材，当百洁布板材被裁切完后，升降冲压台20将会上升，此时回弹海绵213将会把百洁布弹出框型刀片212，避免百洁布卡在冲裁模具21的框型刀片212上，保证运输冲压座30可以将冲裁完的百洁布运输出来。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种双工位百洁布模具冲裁机，其特征在于：包括有固定机架(10)、升降冲压台(20)、两个运输冲压座(30)、控制器(40)，所述固定机架(10)设置有两条互相平行的水平导轨(11)，所述升降冲压台(20)位于所述水平导轨(11)的中部上方，所述固定机架(10)设置有用于驱动所述升降冲压台(20)升降的冲压油缸(12)，所述升降冲压台(20)的下侧面设置有冲裁模具(21)，所述固定机架(10)在所述冲裁模具(21)的正下方的位置设置有升降支撑台(13)和支撑油缸(14)，所述支撑油缸(14)用于驱动所述升降支撑台(13)升降，所述升降支撑台(13)位于两条所述水平导轨(11)之间，所述升降支撑台(13)用于支撑所述运输冲压座(30)的下侧面，两个所述运输冲压座(30)分别滑动连接在所述水平导轨(11)的两端，所述固定机架(10)设置有两个第一驱动装置(15)，所述第一驱动装置(15)用于驱动所述运输冲压座(30)沿所述水平导轨(11)滑动，所述固定机架(10)对应所述水平导轨(11)的两端的位置均设置有用于检测所述运输冲压座(30)的光电传感器(16)，所述光电传感器(16)、所述第一驱动装置(15)均与所述控制器(40)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位百洁布模具冲裁机，其特征在于：所述运输冲压座(30)的上表面设置有定位块(31)，所述定位块(31)位于所述运输冲压座(30)靠近所述冲裁模具(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种双工位百洁布模具冲裁机，其特征在于：所述运输冲压座(30)设置有与所述定位块(31)的长度方向垂直的限位块(32)，所述限位块(32)的一端与所述定位块(31)的一端相连。

4.根据权利要求3所述的一种双工位百洁布模具冲裁机，其特征在于：所述运输冲压座(30)上表面设置有与所述定位块(31)平行的推块(33)，所述推块(33)位于所述运输冲压座(30)远离所述冲裁模具(21)的一侧。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种双工位百洁布模具冲裁机，其特征在于：所述冲裁模具(21)包括有模具板(211)、设置在所述模具板(211)上的多个框型刀片(212)，所述模具板(211)在所述框型刀片(212)的中部的位置设置有回弹海绵(213)。

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