CN204700125U - 一种链轮冲齿模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链轮冲齿模，其包括上模座、下模座、凹模、凸模和凸模座；上模座与下模座通过导向柱导向合模，导向柱的下部安装于下模座，并与下模座过盈配合，导向柱的上部通过导向套与上模座相连接；上模座下端面连接凹模，凹模内设有打料板，打料板连接打料杆，打料杆穿过模柄和上模座与位于模柄上端面的打料帽通过销轴连接，凸模固定在凸模座上，凸模座固定在下模座上，下模座的上面连接多个废料切刀，废料切刀位于凸模座外周，其上端设有切削刃口。本实用新型具采用了废料切刀的设计，工作时将工件中心孔套在定位柱上定位，进行冲裁，冲裁后的废料压向废料切刀，将其切断，进入废料区，不需要人工取废料盘，提高生产效率的优点。

Description

一种链轮冲齿模

技术领域

本实用新型涉及一种冲压落料模具，特别是一种链轮冲齿模。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。加工如图3、图4所示的链轮零件，现有的冲制模具，将料放在凸模上，上模下行，凹模将料冲成，冲裁后的废料盘落下套在凸模座的外周，操作者将废料盘从凸模座的外周拿出，存在加工效率较低的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种加工效率高、自动切断废料盘的链轮冲齿模。

本实用新型的技术方案是：一种链轮冲齿模，其包括上模座、下模座、凹模、凸模和凸模座；上模座与下模座）通过导向柱导向合模，导向柱的下部安装于下模座，并与下模座过盈配合，导向柱的上部通过导向套与上模座相连接；上模座下端面连接凹模，凹模内设有打料结构，凸模固定在凸模座上，凸模座固定在下模座上，下模座的上面连接多个废料切刀，废料切刀）位于凸模座外周，其上端设有切削刃口。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的打料结构包括打料杆、打料板和打料帽，打料帽连接打料杆位于模柄的上端面，打料杆穿过模柄和上模座连接打料板。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的打料帽与打料杆为销轴连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的废料切刀为两个，其高度与凸模座高度相当。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的模柄外圆与上模座内孔接触部分设有模柄止转销。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的导向柱套设有加油孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的凸模座内设有定位销，定位销上端面高出凸模的上端面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下特点：由于本实用新型采用了废料切刀的设计，工作时将工件中心孔套在定位柱上定位，上模下行，进行冲裁，冲裁后的废料压向废料切刀，将其切断，在凸模座斜面的作用下裂开，直接掉了，经气吹进入废料区，不需要人工取废料盘，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型下模部分的俯视图；

图3为加工零件主视图；

图4为图3的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种链轮冲齿模，其包括上模座5、下模座12、凹模6、凸模13和凸模座11；上模座5与下模座12通过导向柱8导向合模，导向柱8的下部安装于下模座12，并与下模座12过盈配合，导向柱8的上部通过导向套9与上模座5相连接，导向柱8设有加油孔7，可加注润滑油，增加导向套9与导向柱8的润滑效果；上模座5下端面连接凹模6，凹模6内设有打料板10，打料板10连接打料杆3，打料杆3穿过模柄2和上模座5与位于模柄2上端面的打料帽1通过销轴连接，模柄2外圆与上模座5内孔接触部分设有模柄止转销4，可防止模柄2相对上模座5转动，打料结构，凸模13固定在凸模座11上，凸模座11固定在下模座12上，其内设有定位销15，定位销15上端面高出凸模13的上端面，下模座12的上面连接两个废料切刀16，废料切刀16位于凸模座11外周，其上端设有切削刃口。

本实用新型的工作原理和使用方法是：本模具采用中间导柱滑动导向模架，倒装结构，上出件，废料切刀16切断废料，为了便于调整模具间隙，模具凸、凹模上应用了销套17、销套14的销套结构。上模部分：凹模6用螺钉、销钉固定上模座5上。 打料机构由打料帽1、销轴、打料杆3、打料板10组成，打料杆3与打料板10之间用螺纹联接，打料杆3上铣平台，是为了方便拧螺纹，打料杆3与打料帽1之间用销轴联接。下模部分：凸模13、凸模座11中间穿入定位柱15，用螺钉与销钉固定在下模座12上。废料切刀16插入下模座孔内，用凸模13压紧。

模具工作时，将工件中心孔套在定位柱15上定位，上模下行，进行冲裁，冲裁后的废料压向废料切刀16，将其切断，在凸模座11斜面的作用下裂开。工件随着上模上行，快到上死点时，压力机上的打料横杆，推动模具上的打料机构，将卡在凹模6内的产品推出，产品自然落下，被压缩空气吹出模具，模具进入下一个工作循环。

本实用新型实际上是提供了一种加工效率高、自动切断废料盘的链轮冲齿模的构思，并提供了解决问题的具体结构及做法。

Claims (9)

1.一种链轮冲齿模，其包括上模座（5）、下模座（12）、凹模（6）、凸模（13）和凸模座（11）；上模座（5）与下模座（12）通过导向柱（8）导向合模，导向柱（8）的下部安装于下模座（12），并与下模座（12）过盈配合，导向柱（8）的上部通过导向套（9）与上模座（5）相连接；上模座（5）下端面连接凹模（6），凹模（6）内设有打料结构，凸模（13）固定在凸模座（11）上，凸模座（11）固定在下模座（12）上，其特征在于：下模座（12）的上面连接多个废料切刀（16），废料切刀（16）位于凸模座（11）外周，其上端设有切削刃口。

2.根据权利要求1所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的打料结构包括打料杆（3）、打料板（10）和打料帽（1），打料帽（1）连接打料杆（3）位于模柄（2）的上端面，打料杆（3）穿过模柄（2）和上模座（5）连接打料板（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的打料帽（1）与打料杆（3）为销轴连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的废料切刀（16）为两个，其高度与凸模座（11）高度相当。

5.根据权利要求3所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的废料切刀（16）为两个，其高度与凸模座（11）高度相当。

6.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的模柄（2）外圆与上模座（5）内孔接触部分设有模柄止转销（4）。

7.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的导向柱（8）设有加油孔（7）。

8.根据权利要求3所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的模柄（2）外圆与上模座（5）内孔接触部分设有模柄止转销（4）

根据权利要求3所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的导向柱（8）设有加油孔（7）。

9.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模，其特征在于：所述的凸模座（11）内设有定位销（15），定位销（15）上端面高出凸模（13）的上端面。