CN204700125U - 一种链轮冲齿模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链轮冲齿模,其包括上模座、下模座、凹模、凸模和凸模座;上模座与下模座通过导向柱导向合模,导向柱的下部安装于下模座,并与下模座过盈配合,导向柱的上部通过导向套与上模座相连接;上模座下端面连接凹模,凹模内设有打料板,打料板连接打料杆,打料杆穿过模柄和上模座与位于模柄上端面的打料帽通过销轴连接,凸模固定在凸模座上,凸模座固定在下模座上,下模座的上面连接多个废料切刀,废料切刀位于凸模座外周,其上端设有切削刃口。本实用新型具采用了废料切刀的设计,工作时将工件中心孔套在定位柱上定位,进行冲裁,冲裁后的废料压向废料切刀,将其切断,进入废料区,不需要人工取废料盘,提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压落料模具,特别是一种链轮冲齿模。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。加工如图3、图4所示的链轮零件,现有的冲制模具,将料放在凸模上,上模下行,凹模将料冲成,冲裁后的废料盘落下套在凸模座的外周,操作者将废料盘从凸模座的外周拿出,存在加工效率较低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种加工效率高、自动切断废料盘的链轮冲齿模。
本实用新型的技术方案是:一种链轮冲齿模,其包括上模座、下模座、凹模、凸模和凸模座;上模座与下模座)通过导向柱导向合模,导向柱的下部安装于下模座,并与下模座过盈配合,导向柱的上部通过导向套与上模座相连接;上模座下端面连接凹模,凹模内设有打料结构,凸模固定在凸模座上,凸模座固定在下模座上,下模座的上面连接多个废料切刀,废料切刀)位于凸模座外周,其上端设有切削刃口。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的打料结构包括打料杆、打料板和打料帽,打料帽连接打料杆位于模柄的上端面,打料杆穿过模柄和上模座连接打料板。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的打料帽与打料杆为销轴连接。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的废料切刀为两个,其高度与凸模座高度相当。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的模柄外圆与上模座内孔接触部分设有模柄止转销。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的导向柱套设有加油孔。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的凸模座内设有定位销,定位销上端面高出凸模的上端面。
本实用新型与现有技术相比,具有如下特点:由于本实用新型采用了废料切刀的设计,工作时将工件中心孔套在定位柱上定位,上模下行,进行冲裁,冲裁后的废料压向废料切刀,将其切断,在凸模座斜面的作用下裂开,直接掉了,经气吹进入废料区,不需要人工取废料盘,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型下模部分的俯视图;
图3为加工零件主视图;
图4为图3的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1、图2所示,一种链轮冲齿模,其包括上模座5、下模座12、凹模6、凸模13和凸模座11;上模座5与下模座12通过导向柱8导向合模,导向柱8的下部安装于下模座12,并与下模座12过盈配合,导向柱8的上部通过导向套9与上模座5相连接,导向柱8设有加油孔7,可加注润滑油,增加导向套9与导向柱8的润滑效果;上模座5下端面连接凹模6,凹模6内设有打料板10,打料板10连接打料杆3,打料杆3穿过模柄2和上模座5与位于模柄2上端面的打料帽1通过销轴连接,模柄2外圆与上模座5内孔接触部分设有模柄止转销4,可防止模柄2相对上模座5转动,打料结构,凸模13固定在凸模座11上,凸模座11固定在下模座12上,其内设有定位销15,定位销15上端面高出凸模13的上端面,下模座12的上面连接两个废料切刀16,废料切刀16位于凸模座11外周,其上端设有切削刃口。
本实用新型的工作原理和使用方法是:本模具采用中间导柱滑动导向模架,倒装结构,上出件,废料切刀16切断废料,为了便于调整模具间隙,模具凸、凹模上应用了销套17、销套14的销套结构。上模部分:凹模6用螺钉、销钉固定上模座5上。 打料机构由打料帽1、销轴、打料杆3、打料板10组成,打料杆3与打料板10之间用螺纹联接,打料杆3上铣平台,是为了方便拧螺纹,打料杆3与打料帽1之间用销轴联接。下模部分:凸模13、凸模座11中间穿入定位柱15,用螺钉与销钉固定在下模座12上。废料切刀16插入下模座孔内,用凸模13压紧。
模具工作时,将工件中心孔套在定位柱15上定位,上模下行,进行冲裁,冲裁后的废料压向废料切刀16,将其切断,在凸模座11斜面的作用下裂开。工件随着上模上行,快到上死点时,压力机上的打料横杆,推动模具上的打料机构,将卡在凹模6内的产品推出,产品自然落下,被压缩空气吹出模具,模具进入下一个工作循环。
本实用新型实际上是提供了一种加工效率高、自动切断废料盘的链轮冲齿模的构思,并提供了解决问题的具体结构及做法。
Claims (9)
1.一种链轮冲齿模,其包括上模座(5)、下模座(12)、凹模(6)、凸模(13)和凸模座(11);上模座(5)与下模座(12)通过导向柱(8)导向合模,导向柱(8)的下部安装于下模座(12),并与下模座(12)过盈配合,导向柱(8)的上部通过导向套(9)与上模座(5)相连接;上模座(5)下端面连接凹模(6),凹模(6)内设有打料结构,凸模(13)固定在凸模座(11)上,凸模座(11)固定在下模座(12)上,其特征在于:下模座(12)的上面连接多个废料切刀(16),废料切刀(16)位于凸模座(11)外周,其上端设有切削刃口。
2.根据权利要求1所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的打料结构包括打料杆(3)、打料板(10)和打料帽(1),打料帽(1)连接打料杆(3)位于模柄(2)的上端面,打料杆(3)穿过模柄(2)和上模座(5)连接打料板(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的打料帽(1)与打料杆(3)为销轴连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的废料切刀(16)为两个,其高度与凸模座(11)高度相当。
5.根据权利要求3所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的废料切刀(16)为两个,其高度与凸模座(11)高度相当。
6.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的模柄(2)外圆与上模座(5)内孔接触部分设有模柄止转销(4)。
7.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的导向柱(8)设有加油孔(7)。
8.根据权利要求3所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的模柄(2)外圆与上模座(5)内孔接触部分设有模柄止转销(4)
根据权利要求3所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的导向柱(8)设有加油孔(7)。
9.根据权利要求1或2所述的一种链轮冲齿模,其特征在于:所述的凸模座(11)内设有定位销(15),定位销(15)上端面高出凸模(13)的上端面。
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